ICS93.020

CCSP10

DB42

湖北省地方標準

DB42/T1774—2021

等厚度水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程

Codeofpracticeforconstantthicknesscement-soilmixingwall

2021-12-23發(fā)布2022-04-23實施

湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

聯(lián)合發(fā)布

湖北省市場監(jiān)督管理局

DB42/T1774—2021

目次

前言................................................................................III

引言.................................................................................Ⅴ

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4符號...............................................................................4

5基本規(guī)定...........................................................................4

6勘察與設(shè)計.........................................................................5

7施工...............................................................................9

8質(zhì)量檢驗和驗收....................................................................12

附錄A（規(guī)范性）型鋼起拔驗算方法....................................................15

附錄B（資料性）TRD工法施工記錄表..................................................16

附錄C（資料性）CSM工法施工記錄表..................................................17

附錄D（資料性）等厚度水泥土攪拌墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄表..............................18

附錄E（資料性）等厚度水泥土攪拌墻內(nèi)插芯材檢查記錄表................................19

條文說明.............................................................................20

I

DB42/T1774—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。

本文件起草單位：中南勘察設(shè)計院集團有限公司、武漢市建設(shè)工程設(shè)計審查和消防驗收中心、武漢

市市政工程質(zhì)量監(jiān)督站、中國地質(zhì)大學（武漢）、武漢市勘察設(shè)計有限公司、正宇科創(chuàng)（武漢）巖土工

程有限公司、武漢市政工程設(shè)計研究院有限責任公司、武漢華中巖土工程有限責任公司、中冶集團武漢

勘察研究院有限公司、襄陽地質(zhì)工程勘察院有限責任公司、荊州市城市規(guī)劃設(shè)計研究院、上海智平基礎(chǔ)

工程有限公司。

本文件主要起草人：馬鄖、余平安、唐傳政、劉佑祥、馮曉臘、施木俊、危正平、張杰青、舒武堂

李景成、龐建成、和禮紅、張曉玉、劉亞洲、李凌、丁洪元、李松、陳律、嚴軍、董龍彬、晏紹新、姚

小波、曾東宏、朱作猛、崔德山、朱佳、陳春雷。

本文件實施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，聯(lián)系電話郵箱：

407483361@。在執(zhí)行過程中如有意見和建議請郵寄中南勘察設(shè)計院集團有限公司，地址：湖北省

武漢市武昌區(qū)中南路18號，郵編：430071。

III

DB42/T1774—2021

引言

根據(jù)湖北省市場監(jiān)督管理局《省市場監(jiān)管局關(guān)于下達2019年湖北省地方標準制定項目計劃的通知》

（鄂市監(jiān)函[2019]232號）的要求，中南勘察設(shè)計院集團有限公司、武漢市建設(shè)工程設(shè)計審查和消防驗

收中心、武漢市市政工程質(zhì)量監(jiān)督站等單位開展了系列專題研究、進行了廣泛的調(diào)查分析、認真總結(jié)了

近年來湖北省等厚度水泥土攪拌墻的實踐經(jīng)驗，吸納了該領(lǐng)域新的研究成果，參考有關(guān)國內(nèi)標準和國外

先進標準，并征求了湖北省有關(guān)勘察、設(shè)計、施工、科研、教學、管理等單位的意見，經(jīng)反復討論修改，

制定了《等厚度水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》。

為規(guī)范等厚度水泥土攪拌墻的工程應(yīng)用，統(tǒng)一勘察、設(shè)計、施工及質(zhì)量檢驗與驗收標準，做到安全

可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保，制定本文件。本文件是依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基

坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120）、湖北省地方標準《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB42/T159）和其它現(xiàn)行相

關(guān)規(guī)范、規(guī)程制定。本文件的主要內(nèi)容有：1范圍；2規(guī)范性引用文件；3術(shù)語和定義；4符號；5基

本規(guī)定；6勘察與設(shè)計；7施工；8質(zhì)量檢驗和驗收。

V

DB42/T1774—2021

等厚度水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了等厚度水泥土攪拌墻的勘察、設(shè)計、施工、質(zhì)量檢驗與驗收相關(guān)技術(shù)標準。

本文件適用于湖北省基坑工程、土體加固工程與其它隔滲工程中等厚度水泥土攪拌墻的勘察、設(shè)計、

施工、質(zhì)量檢驗與驗收。

等厚度水泥土攪拌墻的工程應(yīng)用應(yīng)綜合考慮周邊環(huán)境、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、工程特點、材料

性能、施工條件、工期要求和工程造價等因素。

等厚度水泥土攪拌墻的勘察、設(shè)計、施工及質(zhì)量檢驗與驗收，除應(yīng)符合本文件外，應(yīng)符合國家現(xiàn)行

有關(guān)標準的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準

GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB/T11263熱軋H型鋼和部分T型鋼

JGJ79建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

JGJ/T303渠式切割水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程

YB/T3301焊接H型鋼

DB42/T159基坑工程技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

等厚度水泥土攪拌墻constantthicknesscement-soilmixingwall

通過對地基土的切割或銑削、注入水泥漿、攪拌混合、固結(jié)形成的厚度相等的水泥土攪拌墻，本文

件所指的等厚度水泥土攪拌墻特指TRD和CSM工法形成的等厚度水泥土攪拌墻，其它工法可參考本文件。

渠式切割水泥土攪拌墻（TRD）trench-cuttingre-mixingdeepwall

1

DB42/T1774—2021

通過主機帶動豎向插入巖土層的鏈鋸式切割箱橫向移動、切割及灌注水泥漿，在槽內(nèi)進行混合、攪

拌、固結(jié)形成等厚度水泥土攪拌墻。

銑削深攪水泥土攪拌墻（CSM）cuttersoilmixingdeepwall

采用銑削式設(shè)備，在槽內(nèi)通過銑輪的鉆進、提升、噴漿攪拌、固結(jié)形成等厚度水泥土攪拌墻。

等厚度勁性水泥土攪拌墻constantthicknesssteelcement-soilmixingwallwithrigid

core

在等厚度水泥土攪拌墻中插入型鋼、鋼管或預制混凝土構(gòu)件等不同類型芯材所形成的復合擋土隔

滲結(jié)構(gòu)。

穩(wěn)定液stabilizingfluid

切割成槽時促使土體流動及維持槽壁穩(wěn)定，并在規(guī)定時間內(nèi)保持流動性，由水、膨潤土、外加劑等

按一定比例混合而成的液體。

穩(wěn)定液混合泥漿slurrymixedwithstabilizingfluidandsoilinsitu

穩(wěn)定液和原位土體通過機械攪拌混合形成的泥漿。

穩(wěn)定液混合泥漿流動度slumpofslurrymixedwithstabilizingfluidandsoilinsitu

通過水泥膠砂流動度測定儀測量的穩(wěn)定液混合泥漿兩個互相垂直方向擴展直徑的平均值。

水泥漿液cementgrout

按一定水膠比配制或添加其他外加劑的用于固化土體的水泥漿。

水泥漿液混合泥漿cementgroutmixingslurry

由水泥漿液和原位土體混合攪拌或水泥漿液和穩(wěn)定液混合泥漿混合攪拌所形成的泥漿。

水泥漿液混合泥漿流動度slumpofcementgroutmixingslurry

通過水泥膠砂流動度測定儀測量的水泥漿液混合泥漿兩個互相垂直方向擴展直徑的平均值。

2

DB42/T1774—2021

水膠比water-binderratio

每立方米水泥漿用水量與所有膠凝材料用量的比值。

一步施工法one-stepmethodofconstruction

通過切割、攪拌、混合，主機一步完成成墻施工的TRD施工方法。

三步施工法three-stepmethodofconstruction

通過切割、攪拌、混合，主機經(jīng)往、返、往三步完成成墻施工的TRD施工方法。

單漿液方式onephasesystem

下沉切削與上提攪拌均注入水泥漿液的CSM成墻施工方式。

雙漿液方式twophasesystem

下沉切削注入水或穩(wěn)定液，上提攪拌注入水泥漿液的CSM成墻施工方式。

順槽式施工tailentryconstruction

完成一幅墻體后，順墻體軸線搭接施工新一幅墻體的CSM施工方式。

跳槽式施工intervalconstruction

完成一幅墻體后，不搭接施工與之相鄰的墻體，跳開一定的距離施工其他墻體的CSM施工方式。

開放區(qū)areaoftrenchwithoutcuringagent

TRD工法施工過程中，在滿足槽壁穩(wěn)定和周邊環(huán)境安全條件下，先行成槽但未注入水泥漿液的槽段

區(qū)。

臨時停放區(qū)temporaryparkingarea

開放區(qū)用于臨時停放切割箱或設(shè)備檢修的區(qū)域。

3

DB42/T1774—2021

4符號

下列符號適用于本文件。

抗力與材料性能

τ——水泥土抗剪強度設(shè)計值；

τck——水泥土抗剪強度標準值；

f——芯材的抗彎強度設(shè)計值；

fv——芯材的抗剪強度設(shè)計值。

作用與作用效應(yīng)

qk——作用于勁性水泥土攪拌墻計算截面處的側(cè)壓力強度標準值；

Vk——作用于芯材與水泥土之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標準值；

τ1——作用于芯材與水泥土之間的錯動剪應(yīng)力設(shè)計值；

Mk——等厚度勁性水泥土攪拌墻墻身的最大計算彎矩標準值；

V1k——等厚度勁性水泥土攪拌墻墻身的最大計算剪力標準值。

幾何參數(shù)

de——內(nèi)插芯材處水泥土墻體的有效厚度；

L——相鄰芯材翼緣之間的凈距；

W——芯材沿彎矩作用方向的截面模量；

S——型鋼計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩；

I——型鋼沿彎矩作用方向的毛截面慣性矩；

tw——型鋼腹板厚度；

A——管樁橫截面面積；

b、b1——空心矩形樁外寬度和內(nèi)寬度；

h、h1——空心矩形樁外高度和內(nèi)高度。

標準貫入試驗指標

N——標準貫入試驗擊數(shù)。

計算系數(shù)

γ0——支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。

5基本規(guī)定

等厚度水泥土攪拌墻適用于長江、漢江I級階地及類似地質(zhì)條件的場地。TRD工法適用于填土、

黏性土、淤泥和淤泥質(zhì)土、粉土、砂土、極軟巖等巖土層；CSM工法適用于填土、黏性土、淤泥和淤泥

質(zhì)土、粉土、砂土、碎石土、極軟巖、軟巖等巖土層；對復雜地質(zhì)條件，應(yīng)通過試驗確定其適用性。

等厚度水泥土攪拌墻無側(cè)限抗壓強度應(yīng)按設(shè)計要求確定；28d齡期等厚度水泥土墻無側(cè)限抗壓強

度不宜小于0.5MPa。

4

DB42/T1774—2021

等厚度水泥土攪拌墻主要材料為膨潤土、水泥、外加劑等，材料質(zhì)量與用量應(yīng)符合設(shè)計要求和國

家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，外加劑應(yīng)符合環(huán)保要求。

等厚度勁性水泥土攪拌墻應(yīng)根據(jù)工程特性和施工條件等因素進行設(shè)計計算；插入芯材時，宜采用

型鋼，有經(jīng)驗時也可采用預制混凝土構(gòu)件等，芯材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

6勘察與設(shè)計

一般規(guī)定

6.1.1等厚度水泥土攪拌墻設(shè)計前應(yīng)具備下列資料：

a)場地巖土工程勘察報告；

b)項目用地紅線圖、建筑總平面圖、地下結(jié)構(gòu)施工圖等工程設(shè)計有關(guān)文件；

c)周邊環(huán)境資料，包括鄰近建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)形式、道路及地上、地下管線的詳細資料

等；

d)地下障礙物資料。

6.1.2等厚度水泥土攪拌墻設(shè)計宜符合如下規(guī)定：

a)TRD工法的墻體平面布置宜簡單、規(guī)則，宜采用直線布置；墻體厚度范圍宜取550mm～1000mm，

宜取50mm的模數(shù)。

b)CSM工法的墻體厚度范圍值宜取700mm～1200mm，并宜根據(jù)施工設(shè)備的模數(shù)選用；幅間咬合搭

接不宜小于300mm。

6.1.3等厚度水泥土攪拌墻應(yīng)采用不低于P.O42.5級的普通硅酸鹽水泥。水泥摻入比應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、

水泥土強度及抗?jié)B要求確定，并不宜小于20%，在填土、淤泥質(zhì)土等軟弱地層宜提高水泥摻量，結(jié)合內(nèi)

插芯材使用時水泥摻入比不宜小于25%。水泥漿液水膠比宜取0.8～2.0；墻體滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求

且不宜大于1.0×10-6cm/s。

6.1.4采用等厚度水泥土攪拌墻用作隔滲帷幕時，應(yīng)根據(jù)地下水控制要求確定墻體深度；用作地基加

固時，應(yīng)根據(jù)加固要求進行設(shè)計計算和墻體布置。

6.1.5采用等厚度水泥土攪拌墻，當上部存在較厚填土、軟土時，宜采取措施提高槽壁穩(wěn)定性以減小

施工對周邊環(huán)境的影響。

勘察

6.2.1勘察成果除滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求外，應(yīng)重點查明砂土、碎石土的密實度及基巖的巖性、埋深、

風化程度、強度等；評價等厚度水泥土攪拌墻設(shè)計施工的可行性和適宜性。

6.2.2勘探點應(yīng)沿擬設(shè)置等厚度水泥土攪拌墻墻體布置，勘探孔間距宜為15.0m～25.0m；當?shù)貙悠?/p>

伏較大可能影響施工時，宜適當加密勘探點。

6.2.3勘探孔深度宜超過等厚度水泥土攪拌墻墻底3.0m～5.0m，勘察結(jié)束后應(yīng)及時封填鉆孔。

設(shè)計

6.3.1等厚度勁性水泥土攪拌墻作為基坑圍護結(jié)構(gòu)時，設(shè)計與計算方法應(yīng)符合DB42/T159的相關(guān)規(guī)

定，并應(yīng)計算和驗算下列內(nèi)容：

a)內(nèi)力與變形計算；

b)整體穩(wěn)定性驗算；

c)抗傾覆穩(wěn)定性驗算；

5

DB42/T1774—2021

d)坑底抗隆起穩(wěn)定性驗算；

e)抗突涌穩(wěn)定性驗算；

f)芯材承載力驗算；

g)水泥土局部抗剪承載力驗算；

h)其它計算。

6.3.2等厚度勁性水泥土攪拌墻作為基坑支護結(jié)構(gòu)時，計算抗彎剛度只應(yīng)計算內(nèi)插芯材的截面剛度。

作用于等厚度勁性水泥土攪拌墻計算截面處的彎矩和剪力應(yīng)由芯材承擔，應(yīng)對芯材的抗彎、抗剪承載力

進行驗算，內(nèi)插芯材型號、間距應(yīng)根據(jù)計算結(jié)果確定，同一個區(qū)段內(nèi)應(yīng)保證墻體剛度的均勻性，當芯材

需要接長時，應(yīng)驗算接頭處的抗彎和抗剪承載力。

6.3.3抗突涌穩(wěn)定性按等厚度勁性水泥土攪拌墻的深度驗算，其余各項穩(wěn)定性驗算以及圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)力

和變形計算均應(yīng)只取芯材的插入深度，不計入水泥土的影響。

6.3.4應(yīng)對等厚度勁性水泥土攪拌墻墻身局部受剪承載力進行驗算。芯材與水泥土之間的錯動受剪承

載力按下列公式驗算，等厚度勁性水泥土攪拌墻局部受剪承載力驗算示意圖見圖1。

qk

d

eVkVk

L

圖1等厚度勁性水泥土攪拌墻局部受剪承載力驗算示意圖

?1≤?················································································(1)

1.25?0??

?1=··········································································(2)

??

??

?=?··············································································(3)

?2

?

?=??···············································································(4)

1.6

式中：

2

τ1——作用于芯材與水泥土之間的錯動剪應(yīng)力設(shè)計值（N/mm）；

Vk——作用于芯材與水泥土之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標準值（N/mm）；

2

qk——作用于等厚度勁性水泥土攪拌墻計算截面處的側(cè)壓力強度標準值（N/mm）；

L——相鄰芯材翼緣之間的凈距（mm）；

de——芯材處水泥土墻體的有效厚度（mm）；

τ——水泥土抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）；

2

τck——水泥土抗剪強度標準值（N/mm），可取等厚度水泥土攪拌墻28d無側(cè)限抗壓強度的1/3；

γ0——支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，對一級、二級、三級基坑重要性等級分別取1.1、1.0、0.90。

6.3.5等厚度勁性水泥土攪拌墻內(nèi)插芯材的截面承載力驗算應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)作用于等厚度勁性水泥土攪拌墻的彎矩應(yīng)全部由芯材承擔，并按下式驗算芯材的抗彎強度；

1.25??

0?≤?···········································································(5)

?

6

DB42/T1774—2021

式中：

Mk——等厚度勁性水泥土攪拌墻墻身的最大計算彎矩標準值（N·mm）；

W——芯材沿彎矩作用方向的截面模量（mm3）；

f——芯材的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）。

b)作用于等厚度勁性水泥土攪拌墻的剪力應(yīng)全部由芯材承擔，并按下式驗算芯材的抗剪強度，其

中式（6）適用于芯材為型鋼，式（7）適用于芯材為鋼筋混凝土預制管樁或鋼管樁，式（8）

適用于芯材為空心矩形樁。

1.25?0?1??

≤??·········································································(6)

???

1.25??3?

01?≤?········································································(7)

2??

22

1.25?0?3?1?(????1?1)

33≤??································································(8)

2(???1)(????1?1)

式中：

V1k——等厚度勁性水泥土攪拌墻墻身的最大計算剪力標準值（N）；

S——型鋼計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩（mm3）；

I——型鋼沿彎矩作用方向的毛截面慣性矩（mm4）；

tw——型鋼腹板厚度（mm）；

A——管樁橫截面面積（mm2）；

b、b1——空心矩形樁外寬度和內(nèi)寬度（mm），當空心部分為圓形時，b1取為圓形直徑；

h、h1——空心矩形樁外高度和內(nèi)高度（mm），當空心部分為圓形時，h1取為空心部分圓形直徑；

2

fv——芯材的抗剪強度設(shè)計值（N/mm）。

6.3.6等厚度勁性水泥土攪拌墻內(nèi)插芯材為型鋼，型鋼回收起拔時應(yīng)根據(jù)型鋼長度、地層條件、支護

結(jié)構(gòu)變形控制值等驗算型鋼起拔力，驗算方法應(yīng)符合本文件附錄A的規(guī)定。

6.3.7等厚度水泥土攪拌墻用作隔滲帷幕時，帷幕深度應(yīng)結(jié)合坑內(nèi)降水設(shè)計及降水對環(huán)境影響分析綜

合確定。落底式帷幕進入相對不透水層不宜小于1.0m。

6.3.8等厚度水泥土攪拌墻用作隔滲帷幕時，宜盡量靠近支護樁（墻），凈間距不宜大于200mm。當

作為灌注樁排的隔滲帷幕，相鄰灌注樁樁間距大于200mm，應(yīng)驗算樁間隔滲帷幕的抗剪承載力。

6.3.9等厚度水泥土攪拌墻用作隔滲帷幕時，墻體厚度宜根據(jù)帷幕深度確定，并在轉(zhuǎn)角處采取措施確

保隔滲性能。

6.3.10等厚度水泥土攪拌墻用作隔滲帷幕時，抗突涌、抗?jié)B流穩(wěn)定性計算應(yīng)符合DB42/T159相關(guān)規(guī)

定的要求。

6.3.11等厚度水泥土攪拌墻用于地下連續(xù)墻槽壁加固時，與地下連續(xù)墻的凈距應(yīng)根據(jù)等厚度水泥土

攪拌的深度和垂直度偏差綜合確定。

6.3.12等厚度水泥土攪拌墻用作土體加固時，應(yīng)根據(jù)置換率和加固體強度要求進行墻體布置，并應(yīng)符

合JGJ79的相關(guān)規(guī)定。

構(gòu)造要求

6.4.1CSM工法單幅墻體長度為2800mm，墻體轉(zhuǎn)角部位兩邊外伸長度均不宜小于500mm。

6.4.2TRD工法新施工墻體與已施工墻體搭接長度不應(yīng)少于500mm，轉(zhuǎn)角部位兩邊外伸長度均不宜小

于500mm。

7

DB42/T1774—2021

6.4.3TRD工法與CSM工法施工的墻體需要搭接時，宜采用CSM銑削已成型的TRD墻體，銑削長度不

宜小于500mm。

6.4.4等厚度水泥土攪拌墻與其他工藝水泥土攪拌樁搭接長度不應(yīng)少于500mm，轉(zhuǎn)角部位兩邊外伸長

度均不宜小于500mm。

6.4.5等厚度水泥土攪拌墻的垂直度偏差不應(yīng)大于1/250。

6.4.6等厚度勁性水泥土攪拌墻應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)墻體的厚度和深度應(yīng)滿足芯材的插入要求，墻體外邊緣與對應(yīng)側(cè)芯材外邊緣最小凈間距均不

宜小于50mm，墻體深度宜比芯材的插入深度深0.5m～1.0m；

b)芯材宜沿水泥土攪拌墻中心線布置，相鄰芯材的凈距不宜小于200mm；

c)芯材平面定位偏差，垂直于基坑邊線方向不宜大于10mm，平行于基坑邊線方向不宜大于50mm；

d)芯材在平面內(nèi)和平面外的垂直度偏差不宜大于1/200；

e)對基坑周邊環(huán)境保護要求較高或?qū)w抗?jié)B和抗裂要求較高時，宜提高芯材剛度和增加芯材

插入深度；

f)轉(zhuǎn)角部位宜增加芯材的插入密度；

g)單根芯材連接接頭不宜超過2個，接頭的位置應(yīng)避免設(shè)在支撐位置等構(gòu)件受力較大處；相鄰芯

材的接頭豎向位置宜相互錯開，錯開距離不宜小于1.0m；

h)等厚度勁性水泥土攪拌墻的墻體厚度或芯材插入密度變化處，墻體厚度較大區(qū)段或芯材插入

密度較大區(qū)段宜作適當延伸過渡。

6.4.7當芯材為型鋼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)型鋼的規(guī)格、型號及相關(guān)要求應(yīng)符合GB/T11263的相關(guān)規(guī)定；當型鋼采用鋼板焊接而成時，

應(yīng)按照YB/T3301的相關(guān)要求焊接成型；

b)當需采用分段焊接時，應(yīng)采用坡口等強焊接。焊接要求應(yīng)符合GB50661的相關(guān)規(guī)定，焊接質(zhì)

量等級不應(yīng)低于二級；

c)轉(zhuǎn)角處的型鋼宜按45°方向布置；

d)拔除回收的內(nèi)插型鋼宜預先采取減摩措施。

6.4.8當芯材為鋼筋混凝土預制構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)鋼筋混凝土預制構(gòu)件宜在工廠制作，且制作和運輸應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范關(guān)于預制構(gòu)件的相關(guān)

規(guī)定；

b)預制構(gòu)件宜整體制作，當需分段制作時，連接接頭不宜超過1個，并應(yīng)根據(jù)抗彎、抗剪承載力

要求對接頭進行專門設(shè)計；

c)鋼筋混凝土預制構(gòu)件制作時可預留與圍檁等連接構(gòu)造措施。

6.4.9等厚度勁性水泥土攪拌墻的冠梁和圍檁應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)等厚度勁性水泥土攪拌墻應(yīng)設(shè)置封閉的鋼筋混凝土冠梁，當冠梁無法封閉時宜在端部采取加

強措施。冠梁宜與第一道內(nèi)支撐的圍檁結(jié)合設(shè)計，截面尺寸應(yīng)根據(jù)計算確定，且高度不宜小于

600mm；

b)當芯材采用型鋼時，冠梁截面寬度兩側(cè)應(yīng)超出型鋼截面寬度均不小于250mm。型鋼應(yīng)穿過冠梁

且高出冠梁頂面不應(yīng)小于500mm。冠梁主筋應(yīng)避開型鋼設(shè)置，且設(shè)計時應(yīng)考慮型鋼穿過對冠梁

截面的影響。型鋼與冠梁間應(yīng)采用不易壓縮的隔離材料；

c)當芯材采用鋼筋混凝土預制構(gòu)件時，冠梁截面寬度兩側(cè)應(yīng)超出預制構(gòu)件截面寬度50mm～100

mm。預制構(gòu)件與冠梁的連接應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求，預制構(gòu)件縱向鋼筋錨入冠梁長度應(yīng)滿足GB

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50010中對受拉鋼筋錨固長度的要求；當采用預制構(gòu)件與冠梁直接錨固時，構(gòu)件頂端錨入冠梁

的構(gòu)造可以參照型鋼水泥土攪拌墻型鋼與冠梁連接構(gòu)造要求；

d)冠梁的箍筋宜采用四肢箍，直徑不宜小于8mm，間距不大于200mm。對因內(nèi)插芯材未能設(shè)置封

閉箍筋的部位宜采用芯材外側(cè)設(shè)置封閉箍筋予以加強。在冠梁與支撐（錨）交點位置，箍筋宜

適當加密。

7施工

一般規(guī)定

7.1.1等厚度水泥土攪拌墻施工前應(yīng)掌握場地地質(zhì)條件及環(huán)境資料，查明不良地質(zhì)條件及地下障礙物

的分布情況，采取針對性的環(huán)境保護措施，編制專項施工組織設(shè)計和應(yīng)急預案。

7.1.2施工機械設(shè)備及配套機具的選用應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件、成墻深度、成墻厚度及

工期要求等因素。施工前應(yīng)對施工場地的地基承載力進行驗算，必要時應(yīng)進行加固，以滿足設(shè)備主機、

起重機等重型機械安全作業(yè)的要求，防止機械設(shè)備側(cè)翻等事故發(fā)生。

7.1.3等厚度水泥土攪拌墻應(yīng)通過試成墻及其質(zhì)量檢測結(jié)果確定施工參數(shù)。試成墻應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)采用TRD工法設(shè)備施工時，試成墻長度不應(yīng)少于6延米；

b)采用CSM工法設(shè)備施工時，試成墻不應(yīng)少于3幅。

7.1.4當施工區(qū)域周圍有需要保護的對象時，應(yīng)采取措施減少成墻施工對周邊環(huán)境的影響。

7.1.5當采用灌注樁排、地下連續(xù)墻等作為支護結(jié)構(gòu)，等厚度水泥土攪拌墻用作基坑隔滲帷幕時，宜

優(yōu)先施工等厚度水泥土攪拌墻，待墻體達到初凝后再施工支護結(jié)構(gòu)。

7.1.6當?shù)群穸人嗤翑嚢鑹Y(jié)合內(nèi)插芯材共同受力，內(nèi)插芯材需要重復回收利用時，應(yīng)采取措施確

保其能順利拔出，芯材拔出后留下的空隙應(yīng)及時注漿封填；周邊環(huán)境條件復雜、環(huán)境保護要求高的工程，

芯材可不回收。

7.1.7等厚度水泥土攪拌墻施工時應(yīng)通過安裝在內(nèi)部的測斜儀進行動態(tài)監(jiān)控，確保墻體的垂直度滿足

設(shè)計要求。

7.1.8現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急發(fā)電機組。

TRD工法施工

7.2.1TRD工法的施工方法可采用一步施工法和三步施工法，施工方法的選用應(yīng)綜合考慮土質(zhì)條件、

墻體性能、墻體深度和環(huán)境保護要求等因素。

7.2.2TRD工法施工時主機就位應(yīng)對中，應(yīng)嚴格按照定位控制線進行施工，平面偏差不應(yīng)超過±20mm。

7.2.3TRD工法施工時切割箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計墻深進行組合拼裝；切割箱自行沉入過程中應(yīng)實時校正其垂

直度，垂直度不應(yīng)大于1/250。切割箱應(yīng)勻速下沉。墻體施工時應(yīng)通過安裝在切割箱內(nèi)部的測斜儀進行

動態(tài)監(jiān)控。

a)采用一步施工法時墻體深度不宜大于25m；

b)采用三步施工法時，先行切割推進速度宜控制在0.2m/h～2.0m/h，回撤切割推進速度宜控制

在5.0m/h～10.0m/h，成墻攪拌推進速度宜控制在1.0m/h～3.0m/h。開放區(qū)長度不宜超過

15.0m，環(huán)境復雜時，不應(yīng)超過10.0m，并嚴格控制推進速度。

7.2.4TRD工法切割箱自行沉入過程中應(yīng)控制穩(wěn)定液的注入量，穩(wěn)定液的性能應(yīng)符合JGJ/T303的相

關(guān)規(guī)定。

7.2.5TRD工法切割下沉、先行切割、回撤切割與切割箱臨時停放等過程中穩(wěn)定液膨潤土摻量、水膠

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比、比重等參數(shù)可參考表1：

表1TRD工法穩(wěn)定液建議配比參數(shù)表

施工步序膨潤土摻量穩(wěn)定液水膠比穩(wěn)定液比重

黏性土層10kg/m3～30kg/m3

切割箱切割下沉5～101.05～1.08

砂性土層≥50kg/m3

先行切割10kg/m3～40kg/m310～201.03～1.06

回撤切割10kg/m3～30kg/m310～201.03～1.06

切割箱臨時停放10kg/m3～30kg/m35～101.05～1.08

7.2.6TRD工法穩(wěn)定液混合泥漿流動度應(yīng)控制在135mm～240mm之間，水泥漿液混合泥漿流動度應(yīng)控

制在150mm～280mm之間。水泥漿液混合泥漿流動度在黏性土中施工時應(yīng)取大值，在砂性土中宜適當減

小。

7.2.7TRD工法如主機需要停機處理，必須將切割箱停放在臨時停放區(qū)內(nèi)或?qū)⑶懈钕淙堪纬觥?/p>

7.2.8TRD工法施工主機臨時停放時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)臨時停放區(qū)長度不宜小于5.0m；

b)切割箱停放位置距離噴漿段邊緣不宜小于2.5m，距離原狀土邊緣不宜小于0.5m；

c)穩(wěn)定液混合泥漿流動度不宜大于200mm；

d)每隔1h～4h應(yīng)啟動一次設(shè)備，低速運轉(zhuǎn)20min～40min。

7.2.9TRD工法切割箱的拔出方式有內(nèi)拔和外拔兩種，拔出切割箱應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)采用內(nèi)拔時，應(yīng)在完成墻體后，回撤距離設(shè)計墻體端部2.0m處拔出切割箱；

b)采用外拔時，應(yīng)沿設(shè)計墻體向外延伸切割3.0m～4.0m，并在距離設(shè)計墻體端部1.0m～2.0m

處拔出切割箱；

c)拔出切割箱時，應(yīng)根據(jù)切割箱長度、吊車起吊能力以及操作空間，分段、勻速拔出切割箱，同

時注入水泥漿液進行填充，拔出時間應(yīng)控制在4h內(nèi)。

7.2.10TRD工法施工過程中宜按本文件附錄B填寫相應(yīng)的成墻記錄。

7.2.11TRD工法施工應(yīng)連續(xù)；冷縫應(yīng)采用高壓旋噴樁進行加固處理；臨近有保護對象時，開放區(qū)長度

不宜超過10延米，并嚴格控制垂直度與推進速度。

CSM工法施工

7.3.1CSM工法施工時銑輪應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)銑輪就位應(yīng)對中，銑輪平面允許偏差應(yīng)為±20mm；

b)施工前銑輪的傾角傳感器角度與深度位置均應(yīng)歸零。

7.3.2CSM工法施工時樁機鉆桿及樁架桅桿垂直度均不應(yīng)大于1/300。施工時應(yīng)通過銑輪內(nèi)部的測斜

儀，對墻體的垂直度進行實時控制。

7.3.3CSM工法施工時對于深度不大于30m，且無深厚砂層等地層，可采用單漿液方式；對于墻體深

度大于30m，或進入密實砂層時，應(yīng)采用雙漿液方式；并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)采用單漿液方式時，下沉注入水泥漿液的量為設(shè)計摻量的20%～40%，提升注入水泥漿液的量

為設(shè)計摻量的60%～80%；

b)采用雙漿液方式時，對于黏性土地層，下沉切削時注入漿液可選擇清水或膨潤土泥漿，并應(yīng)控

制漿液的注入量；對于中密～密實砂質(zhì)地層，下沉注入漿液宜選擇膨潤土泥漿，下沉攪拌速度

宜控制在50mm/min～300mm/min；

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c)提升成墻攪拌時，水泥漿液流量宜控制在250L/min～580L/min，提升速度應(yīng)與之相匹配。

7.3.4CSM工法施工時銑輪應(yīng)勻速鉆進、上提，鉆進速度不宜大于600mm/min，上提速度不宜大于500

mm/min。

7.3.5CSM工法施工時施工設(shè)備成墻時水泥漿液水膠比、比重等參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。

7.3.6CSM工法攪拌提升時如因故漿液中斷或停止施工，恢復施工后，應(yīng)將銑輪重新切削下沉至停工

標高面以下至少0.5m后，再次噴漿攪拌提升。

7.3.7CSM工法施工時，施工順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)墻體深度不大于30m，且無深厚砂層等地層時，可采用順槽式施工（按照①→②→③的順序），

如圖2所示，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)相鄰兩幅之間的間隔時間不宜過長，后施工墻體應(yīng)在前序施工墻體初凝之前完成；

2)應(yīng)對沿槽段方向的垂直度進行嚴格控制，確保搭接長度滿足要求。

圖2順槽式施工示意圖

b)深度大于30m或穿越深厚砂層、雜填土較厚等復雜地層的墻體，可采用跳槽式施工（按照①

→②的順序），如圖3所示。跳槽方式應(yīng)根據(jù)成墻深度、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境復雜程度進行調(diào)

整。

圖3跳槽式施工示意圖

7.3.8CSM工法施工過程中，應(yīng)及時處理溢出的置換土漿液，不應(yīng)在施工中的墻體或已完成的墻體上

方清漿。

7.3.9CSM工法施工過程中宜按本文件附錄C填寫相應(yīng)的成墻記錄。

芯材

7.4.1芯材堆放場地應(yīng)平整堅實，場地無積水，地基承載力應(yīng)滿足堆放要求。

7.4.2芯材應(yīng)按型號、規(guī)格分類堆放；型鋼和鋼管堆高不宜超過2m，鋼筋混凝土預制構(gòu)件不宜超過4

層。

7.4.3鋼筋混凝土預制構(gòu)件應(yīng)減少二次吊運，嚴禁機械碰撞；需要二次吊運時，宜采用吊機和平板車

配合操作，不應(yīng)采用拖拽的方式。

7.4.4芯材在等厚度水泥土攪拌墻成墻攪拌2h內(nèi)插入，插入前應(yīng)檢查其平整度、套箍、端頭板和接

頭質(zhì)量。

7.4.5芯材的插入必須采用牢固的定位導向架，在插入過程中應(yīng)采取措施保證芯材垂直度和防止滑落。

芯材插入到位后應(yīng)用懸掛構(gòu)件控制芯材頂標高，并與已插好的芯材牢固連接。

7.4.6芯材宜依靠自重插入，當芯材插入有困難時可采用輔助措施下沉。

7.4.7擬拔出回收的芯材，插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹，再在其表面涂刷減摩材料。完成涂刷后的

芯材，在搬運過程中應(yīng)防止碰撞和強力擦擠。減摩材料如有脫落、開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時修補。芯材回收時，

應(yīng)將芯材表面清除干凈。

7.4.8芯材起拔前等厚度水泥土攪拌墻和主體結(jié)構(gòu)地下室外墻之間的間隙應(yīng)回填密實。

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環(huán)境保護與安全文明施工

7.5.1施工現(xiàn)場應(yīng)有防止揚塵、泥漿、廢水、污水等污染環(huán)境的措施。

7.5.2施工過程產(chǎn)生的置換漿液，應(yīng)收集在導向溝內(nèi)或現(xiàn)場臨時設(shè)置的溝槽內(nèi)，置換漿液處理應(yīng)符合

相關(guān)環(huán)保的要求，待自然固化后方可外運。

7.5.3施工溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)置圍欄、護欄、蓋板等安全防護設(shè)施。施工機械、臨時用電設(shè)施等部位應(yīng)設(shè)

置安全警示標志。

7.5.4環(huán)境保護與安全文明施工、現(xiàn)場臨時用電、施工機械的使用以及機械與材料的吊運應(yīng)符合國家、

湖北省的有關(guān)規(guī)定。

8質(zhì)量檢驗和驗收

一般規(guī)定

8.1.1等厚度水泥土攪拌墻的質(zhì)量檢驗和驗收應(yīng)符合GB50202和GB50300的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)進行成墻

前準備工作及材料檢驗、成墻期質(zhì)量檢驗、成墻后墻體質(zhì)量檢驗。

8.1.2成墻前應(yīng)對材料質(zhì)量進行檢驗和驗收，對墻體放線定位尺寸進行檢驗和驗收，對機械設(shè)備性能

進行檢驗和驗收；成墻期檢驗包括下列內(nèi)容：水泥漿液的水膠比、水泥摻量、外加劑摻量、水泥試塊的

制作與強度測試、勁性材料的施工質(zhì)量等，并做好成墻施工記錄。

8.1.3成墻后墻體質(zhì)量檢驗和驗收包括下列內(nèi)容：墻體強度、墻體尺寸、抗?jié)B性能、成墻質(zhì)量（連續(xù)

性、均勻性等）。

8.1.4基坑開挖期檢查包括下列內(nèi)容：開挖墻面的平整度、垂直度、滲漏水情況等。

檢驗和驗收

8.2.1等厚度水泥土攪拌墻所用水泥、外加劑等原材料的檢驗項目和技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行

國家標準的規(guī)定。

檢驗數(shù)量：按檢驗批檢查。

檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及復試報告。

8.2.2漿液水膠比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求，漿液不得離析。

檢驗數(shù)量：按臺班檢查，每臺班不得少于3次。

檢驗方法：漿液水膠比用比重計檢查，水泥摻量用計量裝置檢查。

8.2.3墻身強度檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)墻身漿液試塊強度應(yīng)采用邊長70.7mm立方體漿液試塊試驗確定。試塊采用初凝前的水泥漿液

混合泥漿制作，試塊應(yīng)及時密封水下養(yǎng)護28d后進行無側(cè)限抗壓強度試驗。取樣數(shù)量及方法

應(yīng)滿足表2的規(guī)定。

表2試塊試驗取樣要求

僅用作隔滲帷幕時試塊取樣要求用作支護結(jié)構(gòu)受力一部分時試塊取樣要求

（1）每10.0延米抽查1延米墻身制作水泥土試塊1組，（1）每5.0m抽查1延米墻身制作水泥土試塊1組，每

每組3件試塊。總抽查數(shù)量不應(yīng)少于3延米墻身。組3件試塊?？偝椴閿?shù)量不應(yīng)少于3延米墻身。

（2）每臺班抽查1延米墻身制作水泥土試塊1組，每（2）每臺班抽查1延米墻身制作水泥土試塊1組，每組

組3件試塊。3件試塊。

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b)墻身強度成墻后檢驗和驗收應(yīng)采用現(xiàn)場鉆取芯樣強度試驗的方法確定。鉆取墻芯應(yīng)采用穩(wěn)定

性好的地質(zhì)鉆機，鉆具宜采用單動雙管或三重管巖芯管，鉆頭直徑不宜小于110mm，全程鉆取

等厚度水泥土攪拌墻施工后28d齡期的水泥土芯樣，芯樣選取位置應(yīng)沿墻體深度方向結(jié)合加

固土層特性確定，每孔取芯數(shù)量不應(yīng)少于3組，每組3件試塊，進行無側(cè)限抗壓強度試驗，鉆

取芯樣后留下的空隙應(yīng)及時注漿填充。取芯孔數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)TRD等厚度水泥土攪拌墻的取芯孔數(shù)量宜每50延米取1個點，且不應(yīng)少于3個檢測點；

2)CSM等厚度水泥土攪拌墻的取芯孔數(shù)量宜不少于總幅數(shù)的2%，且不應(yīng)少于3個檢測點。

8.2.4基坑開挖前應(yīng)檢驗水泥土墻身的墻底標高，墻底標高應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法可采用鉆孔取

芯法，檢驗數(shù)量可參照本文件8.2.3的規(guī)定。

8.2.5等厚度水泥土攪拌墻連續(xù)性、均勻性可采用鉆芯法檢驗判定。對墻體抗?jié)B性能有特別要求的，

應(yīng)進行墻體滲透性試驗，可通過漿液試塊或現(xiàn)場取芯試塊的滲透試驗判定，必要時可結(jié)合墻體注水試驗

綜合確定墻體抗?jié)B性能?？?jié)B芯樣組數(shù)及位置選取應(yīng)結(jié)合加固土層特性確定，每組應(yīng)取6個芯樣試件。

注水試驗可利用滿足垂直度要求的取芯鉆孔進行，數(shù)量不宜少于3個。

8.2.6等厚度水泥土攪拌墻作為落底式隔滲帷幕時，應(yīng)在攪拌墻形成封閉帷幕后，結(jié)合坑內(nèi)外降水井

在基坑不同區(qū)域進行多組連通抽水試驗等方法，綜合判斷等厚度水泥土攪拌墻的施工質(zhì)量和隔滲效果。

8.2.7等厚度水泥土攪拌墻成墻質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表3的規(guī)定，驗收記錄宜按本文件附錄D填寫。

表3等厚度水泥土攪拌墻成墻質(zhì)量標準

允許偏差或允許值

序號檢查項目

單位數(shù)值

1墻底標高mm±30

2墻中心線位置mm±20

3墻厚mm±30

4墻垂直度----≤1/250

8.2.8等厚度水泥土攪拌墻需要插入芯材時，芯材插入允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，檢查記錄宜按本

文件附錄E填寫。

表4芯材插入允許偏差

允許偏差或允許值

序號檢查項目

單位數(shù)值

1芯材垂直度----≤1/250

2芯材長度mm+10

3芯材底標高mm+30

≤50（平行于基坑方向）

4芯材平面位置mm

≤10（垂直于基坑方向）

5形心轉(zhuǎn)角φ（°）≤3

8.2.9等厚度水泥土攪拌墻均勻性宜根據(jù)現(xiàn)場原位測試結(jié)果及水泥土芯樣特征按表5進行綜合評價。

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表5墻體均勻性評價標準

均勻性描述芯樣特征

良好芯樣連續(xù)、完整、堅硬、呈柱狀、攪拌均勻

一般芯樣基本完整、堅硬、呈柱狀、部分呈塊狀、攪拌基本均勻

較差芯樣膠結(jié)一般、呈柱狀、塊狀、局部松散、攪拌不均勻

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

型鋼起拔驗算方法

A.1型鋼起拔力Pm，可按式（A.1）驗算。

??>?(??1??1+??2??2)···························································(A.1)

式中：

2

μf1——型鋼翼緣外表面與水泥土單位面積的靜摩阻力標準值（N/mm），加減摩劑后一般取0.02

MPa～0.04MPa；

2

Ac1——型鋼翼緣外表面與水泥土的接觸面積（mm）；

2

μf2——型鋼翼緣其余范圍與水泥土單位面積的靜摩阻力標準值（N/mm），加減摩劑后一般取0.02

MPa～0.07MPa（軟土取低值，粉土或砂土取高值）；

2

Ac2——型鋼翼緣其余范圍與水泥土的接觸面積（mm）；

ξ——考慮型鋼變形、自重等因素后的調(diào)整系數(shù)。當型鋼的變位率（型鋼的變形與長度的比值）控

制在0.5%之內(nèi)時，ξ取1.3～2.0，變形小時取下限；當變位率超過0.5%時，視實際情況增大ξ的取值。

A.2型鋼起拔力Pm應(yīng)同時滿足型鋼強度要求，可按式（A.2）驗算。

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