焦燒膠管理辦法一、總則（一）目的為加強對焦燒膠的有效管理，確保生產過程的安全、穩(wěn)定與高效，保障產品質量，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內涉及焦燒膠的采購、儲存、使用、運輸及廢棄物處理等相關環(huán)節(jié)。（三）相關定義1.焦燒膠：在一定條件下，橡膠膠料出現(xiàn)早期硫化現(xiàn)象，導致膠料性能發(fā)生變化，這種處于焦燒狀態(tài)的橡膠膠料稱為焦燒膠。2.焦燒時間：從膠料開始混煉到出現(xiàn)明顯焦燒現(xiàn)象所經歷的時間。（四）管理原則1.遵循國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，確保焦燒膠管理合法合規(guī)。2.堅持安全第一、預防為主的方針，防止焦燒膠引發(fā)安全事故。3.注重質量控制，避免焦燒膠對產品質量產生不良影響。4.實施全過程管理，從源頭到末端進行有效管控。二、職責分工（一）采購部門1.負責焦燒膠供應商的選擇與評估，確保供應商具備良好的質量控制體系和供應能力。2.簽訂采購合同，明確焦燒膠的質量標準、交貨期、包裝要求等條款。3.跟蹤采購訂單執(zhí)行情況，及時協(xié)調解決采購過程中的問題。（二）倉儲部門1.提供適宜的儲存環(huán)境，確保焦燒膠儲存條件符合要求。2.對焦燒膠進行分類存放，做好標識管理，防止混淆。3.建立庫存臺賬，定期盤點焦燒膠庫存數(shù)量，確保賬實相符。4.負責焦燒膠的出入庫管理，嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù)。（三）生產部門1.根據生產計劃，合理安排焦燒膠的使用，避免積壓或浪費。2.指導操作人員正確使用焦燒膠，確保生產過程安全、穩(wěn)定。3.對生產過程中產生的焦燒膠廢棄物進行及時清理和妥善處理。（四）質量部門1.制定焦燒膠的質量檢驗標準和檢驗方法，對采購的焦燒膠進行質量檢驗。2.對生產過程中的焦燒膠質量進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)質量問題并采取措施解決。3.參與對焦燒膠相關質量事故的調查與分析，提出改進建議。（五）研發(fā)部門1.研究焦燒膠產生的原因及預防措施，為焦燒膠管理提供技術支持。2.協(xié)助優(yōu)化生產工藝，減少焦燒膠的產生。（六）安全環(huán)保部門1.制定焦燒膠儲存、使用過程中的安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。2.對焦燒膠廢棄物的處理進行安全環(huán)保指導，確保符合相關要求。3.參與焦燒膠相關安全事故的調查與處理，提出防范措施。三、采購管理（一）供應商選擇1.采購部門應選擇具有良好信譽、生產能力和質量控制水平的供應商。2.要求供應商提供焦燒膠的質量檢測報告、生產工藝文件等相關資料。3.對供應商進行實地考察，評估其生產環(huán)境、設備狀況、管理水平等。（二）采購合同1.采購合同應明確焦燒膠的品種、規(guī)格、數(shù)量、質量標準、價格、交貨期、包裝要求、運輸方式及違約責任等條款。2.質量標準應符合國家相關標準及行業(yè)通用標準，同時滿足公司內部質量要求。3.明確焦燒膠的驗收方式和驗收期限。（三）采購訂單跟蹤1.采購部門應建立采購訂單跟蹤機制，及時掌握焦燒膠的生產進度和發(fā)貨情況。2.如發(fā)現(xiàn)供應商不能按時交貨或產品質量不符合要求，應及時與供應商溝通協(xié)調，采取相應措施解決。四、儲存管理（一）儲存環(huán)境1.焦燒膠應儲存在干燥、通風、陰涼的倉庫內，溫度應控制在適宜范圍內，避免陽光直射。2.倉庫應配備溫濕度監(jiān)測設備，定期記錄溫濕度數(shù)據。（二）分類存放1.按照焦燒膠的品種、規(guī)格、批次等進行分類存放，不同類別的焦燒膠應分開存放，并有明顯的標識。2.標識應包括焦燒膠的名稱、規(guī)格、批次、生產日期、保質期等信息。（三）庫存管理1.倉儲部門應建立焦燒膠庫存臺賬，詳細記錄焦燒膠的出入庫時間、數(shù)量、品種、規(guī)格、批次等信息。2.定期對焦燒膠庫存進行盤點，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因并進行處理。3.對臨近保質期的焦燒膠，應及時通知相關部門進行處理，避免過期使用。五、使用管理（一）生產計劃安排1.生產部門應根據訂單需求和庫存情況，合理制定焦燒膠的使用計劃，確保生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.在安排生產計劃時，應充分考慮焦燒膠的焦燒特性，避免因使用不當導致質量問題。（二）操作規(guī)范1.操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉焦燒膠的性能和使用方法，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2.在使用焦燒膠前，應檢查膠料的外觀質量，如發(fā)現(xiàn)有焦燒跡象或其他異常情況，不得使用。3.控制焦燒膠的加工溫度和時間，避免膠料過度硫化。（三）質量控制1.質量部門應加強對生產過程中焦燒膠質量的監(jiān)控，定期對焦燒膠進行抽樣檢驗。2.如發(fā)現(xiàn)焦燒膠質量不符合要求，應立即停止使用，并采取相應措施進行處理，防止不合格產品流入下道工序。六、運輸管理（一）運輸方式選擇1.根據焦燒膠的特性和運輸距離，選擇合適的運輸方式，確保運輸過程中膠料質量不受影響。2.對于短途運輸，可采用密封式貨車運輸；對于長途運輸，應采用集裝箱運輸或專用運輸設備，并采取相應的防護措施。（二）運輸防護措施1.在運輸過程中，應采取有效的防護措施，防止焦燒膠受到碰撞、擠壓、雨淋、日曬等。2.對焦燒膠的包裝進行檢查，確保包裝完好無損。如發(fā)現(xiàn)包裝破損，應及時進行修復或更換包裝。（三）運輸記錄1.運輸部門應建立焦燒膠運輸記錄，記錄運輸日期、運輸起點、運輸終點、運輸車輛信息、焦燒膠品種、規(guī)格、數(shù)量等內容。2.運輸記錄應保存一定期限，以備追溯查詢。七、廢棄物處理（一）廢棄物分類1.生產過程中產生的焦燒膠廢棄物應進行分類收集，如廢膠料、膠頭、膠尾等。2.不同類型的焦燒膠廢棄物應分別存放，不得混合。（二）處理方式1.對于可回收利用的焦燒膠廢棄物，應進行回收處理，重新加工利用。2.對于不可回收利用的焦燒膠廢棄物，應按照環(huán)保要求進行妥善處理，如焚燒、填埋等。3.在廢棄物處理過程中，應采取相應的防護措施，防止對環(huán)境造成污染。（三）處理記錄1.安全環(huán)保部門應建立焦燒膠廢棄物處理記錄，記錄廢棄物的種類、數(shù)量、處理時間、處理方式、處理單位等信息。2.處理記錄應保存一定期限，以備環(huán)保部門檢查。八、應急管理（一）應急預案制定1.公司應制定焦燒膠相關應急預案，明確應急組織機構、應急響應程序、應急處置措施等內容。2.應急預案應定期進行演練和修訂，確保其有效性和可操作性。（二）應急處置措施1.如發(fā)生焦燒膠火災、爆炸等事故，應立即啟動應急預案，迅速組織人員疏散，采取滅火、防爆等措施進行處置。2.如發(fā)生焦燒膠泄漏事故，應及時采取堵漏、收容等措施，防止膠料擴散，并對泄漏區(qū)域進行清理和消毒。（三）應急資源保障1.公司應配備必要的應急救援設備和物資，如滅火器、消防水帶、防護用品等，并定期進行檢查和維護，確保其處于良好狀態(tài)。2.建立應急救援物資儲備臺賬，記錄物資的種類、數(shù)量、存放地點、有效期等信息。九、培訓與考核（一）培訓計劃1.人力資源部門應制定焦燒膠管理相關培訓計劃，定期組織相關人員進行培訓。2.培訓內容應包括焦燒膠的基本知識、管理辦法、操作規(guī)程、安全注意事項等。（二）培訓實施1.培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種形式。2.培訓結束后，應對培訓效果進行評估，確保培訓人員掌握相關知識和技能。（三）考核制度1.建立焦燒膠管理相關考核制度，對采購、倉儲、生產、質量、安全環(huán)保等