XXXX軌道人行天橋工程

人工挖孔樁專項施工方案

建設(shè)單位：重慶XXX有限公司

施工單位：XXX建工集團有限公司

二0二0年十二月二十四日

目錄

第一章工程概況........................................7

一、工程概況和特點.................................7

二、施工平面布置...................................7

三、施工要求和技術(shù)保證條件.........................9

1、巖、土體設(shè)計參數(shù)建議值......................9

2、施工要求....................................9

3、技術(shù)保障條件................................10

第二章編制依據(jù)........................................11

一、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范.....11

1、安全法律法規(guī)................................11

2、安全標準及規(guī)范..............................11

3、安全管理相關(guān)文件...........................14

二、其他相關(guān)資料及文件............................15

第三章施工計劃........................................16

一、施工進度計劃.................................16

二、材料與設(shè)備計劃.................................16

1、主要施工機具計劃表.......................16

2、施工儀器及通訊設(shè)備計劃.....................17

3、材料需求計劃................................17

第四章施工工藝技術(shù)....................................17

一、技術(shù)參數(shù).......................................17

二、工藝流程.......................................18

三、施工方法.......................................19

（一）定位.....................................19

（二）操作平臺開挖及防護搭設(shè)...............19

（三）開挖第一節(jié)樁孔土方......................20

（四）檢查樁位（中心）軸線及標高...............20

（五）架設(shè)垂直運輸架..........................20

（六）安裝卷揚機、安裝吊桶、照明、活動蓋板、孔內(nèi)

防護棚、水泵和通風(fēng)機..............................21

（七）開挖.....................................23

（A）護壁的施工..............................24

（九）是否符合終孔要求........................26

（十）成孔檢查.................................26

（十一）吊放鋼筋籠就位并驗收合格.............27

（十二）澆筑樁身混凝土......................27

（十三）沉降觀測..............................28

四、操作要求.......................................28

（1）主控項目..................................28

（2）質(zhì)量檢驗標準.............................28

（3）安全檢查項目.............................30

五、檢查要求.......................................32

（一）樁孔開挖質(zhì)量控制........................32

（二）樁身承載力檢測..........................32

（三）樁身完整性檢測..........................33

第五章施工安全保證措施...............................34

一、組織保障措施...................................34

（一）項目施工組織機構(gòu)........................34

（二）項目部管理職責(zé)分配......................34

（三）安全保證體系框架圖......................36

二、技術(shù)措施.......................................37

（一）重點危險源識別、原因分析...............37

（二）人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施.............38

（三）預(yù)防坍塌安全技術(shù)措施....................40

（四）預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施...............41

（五）預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施...............41

（六）預(yù)防觸電安全技術(shù)措施....................42

（七）預(yù)防中毒和窒息安全技術(shù)措施.............43

（八）預(yù)防機械傷害安全技術(shù)措施...............44

（九）預(yù)防起重傷害安全技術(shù)措施...............44

（十）預(yù)防淹溺安全技術(shù)措施....................44

（十一）邊坡穩(wěn)定性安全技術(shù)措施...............45

（十二）人員上下樁孔安全措施：...............46

（十三）孔口的防護及管理措施：...............46

（十四）作業(yè)安全措施..........................47

（十五）機械作業(yè)安全措施......................51

三、監(jiān)測監(jiān)控措施...................................54

1、人工挖孔樁監(jiān)測內(nèi)容.......................54

2、監(jiān)測方法....................................54

3、監(jiān)測頻率....................................56

4、監(jiān)測報警措施：.............................58

5、數(shù)據(jù)記錄、處理及監(jiān)測成果.................58

第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工...................61

一、施工管理人員...................................61

二、專職安全生產(chǎn)管理人員..........................63

三、特種作業(yè)人員...................................63

四、其他作業(yè)人員...................................63

第七章驗收要求........................................64

一、驗收標準......................................64

二、驗收程序......................................65

三、驗收內(nèi)容......................................65

1、質(zhì)量驗收....................................65

2、安全驗收....................................68

3、檢驗試驗....................................69

四、驗收人員......................................69

第八章應(yīng)急處置措施....................................70

一、編制目的及周邊環(huán)境概況........................70

二、重大危險源辯識.................................70

三、應(yīng)急救援工作原則..............................71

四、應(yīng)急救援工作組織..............................71

五、應(yīng)急救援工作準備..............................74

六、應(yīng)急救援工作程序..............................76

七、常用應(yīng)急救援方法..............................78

八、預(yù)案的啟動.....................................87

第九章計算書及相關(guān)施工圖紙...........................87

一、提升系統(tǒng)設(shè)計、驗算............................87

二、附圖...........................................90

第一章工程概況

一、工程概況和特點

XXXX軌道人行天橋項目位于XXXX社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心旁，橋身橫

跨XXXX立交匝道。目前周邊用地開發(fā)成熟度高，人行過街、車行交

通量大，為解決周邊居民進站繞行的問題，對現(xiàn)狀軌道站天橋進行擴

建加長。

本人行天橋項目位于軌道交通3號線XXXX站范圍線，平面位置

走向與現(xiàn)狀軌道天橋延長線重疊，天橋設(shè)計為3+30m簡支鋼箱梁橋,

全長33m,橋面寬6.0m,凈空高度＞llm。天橋基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ)及挖

孔樁基礎(chǔ)，要求樁基嵌入中風(fēng)化巖層不小于2.5倍樁徑，基底巖石天

然抗壓強度不小于7.0Mpa,,最大開挖深度約8m。其中西側(cè)為兩根人

工挖孔樁，樁徑1.2m,兩樁凈距為1.8m；東側(cè)設(shè)計的花瓶墩，結(jié)構(gòu)

尺寸由上部4Xlm漸變?yōu)橄虏?X1%其樁基采用方形基礎(chǔ)，尺寸為

2.2X1.2m,深度為5.5%同時該方形基礎(chǔ)位于現(xiàn)狀天橋兩個擴大基

礎(chǔ)的中心線上，距離擴大基礎(chǔ)邊緣的水平距離為2.34m,最大斜向水

平距離為2.695m。

二、施工平面布置

1、為了確保文明施工，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本著布置合理、

結(jié)構(gòu)緊湊、盡量不占少占用地的原則，在有利施工、方便生活、符合

勞動保護、技術(shù)安全和防火要求且盡可能避免造成對市容、周邊居民

及過往行人及過往行人干擾的原則進行施工總平面布置。

2、結(jié)合工程特點和進度安排，本工程挖孔樁提升采用電動卷揚

機運至樁外，樁外的土方采用挖機配合周轉(zhuǎn)，鋼筋加工制作場根據(jù)施

工進度和實際需要結(jié)合天橋結(jié)構(gòu)施工，作為護壁鋼筋制作加工及堆放

的場所。具體詳圖見（后附圖一）。

3、由于擬建天橋西側(cè)的兩根人工挖孔樁位于現(xiàn)狀的邊坡上，邊

坡下方為人行道路，為防止在開挖過程中有土石滑落砸傷路人，因此

在人行道路上采用鋼管+竹跳板的方式搭設(shè)垂直防護（詳見附圖二）

三、施工要求和技術(shù)保證條件

1、巖、土體設(shè)計參數(shù)建議值

巖、上體設(shè)計參數(shù)建議值

砂質(zhì)泥巖砂巖結(jié)構(gòu)面

巖土參數(shù)人匚填土

強風(fēng)中風(fēng)化強風(fēng)中風(fēng)化巖上界裂隙層面

抗壓強度標準值天然7.235.2

(MPa)飽和4.325.8

地基承載力特征值陪)293014326

地基承載力基本容許血

120*250*450*300*1200*

重度期/DP)20*24*25.6*24*24.9

變形模量(糜)775*3172

粘聚力叱)5*528211220*50*25*

內(nèi)摩擦角(。)25*32.64210*18*10*

抗拉強度120560

泊松比N0.380.12*

巖體水平抗力系數(shù)

80*450*

(MN/m3)

土體水平抗力系數(shù)的比

例系數(shù)(MN/n?)10*

基底與基底上的摩擦系

0.25*0.40*0.50*0.40*0.60*

數(shù)

樁的極限側(cè)阻力標準值

80*

加步(kPa)

樁的極限端阻力標準值

100*

qpk(kPa)

汴,排*口押根為南中柚區(qū)紜蛤佰而彳+伍.

2、施工要求

(1)由于天橋位于軌道13號線結(jié)構(gòu)保護線、軌道3號線附屬結(jié)

構(gòu)保護線之內(nèi)，為了減少對軌道的影響，天橋樁基均采用人工挖孔,

需編制安全施工專項方案，并按相關(guān)規(guī)定及程序進行安全專項論證。

(2)基礎(chǔ)施工前需對管道嚴格精確測量，橋梁基礎(chǔ)精確放樣，

確認無無誤后方可施工。若天橋基礎(chǔ)與地下管網(wǎng)發(fā)生沖突，需及時與

設(shè)計院聯(lián)系商討解決方案后才能繼續(xù)施工。

（3）軌道控制保護區(qū)范圍內(nèi)的樁基施工采用水磨鉆方式開挖，

施工作業(yè)應(yīng)采取嚴格的施工技術(shù)保障措施，減少對現(xiàn)狀天橋和鄰近匝

道的影響。

（4）施工過程中應(yīng)對已有鉆孔實施有效封閉，避免水滲入巖體

中，造成巖體強度降低。

（5）基坑開挖不得影響軌道交通結(jié)構(gòu)安全性和耐久性；基坑開

挖時應(yīng)分段、分層開挖，跳槽施工；加強基坑降水排水措施，盡快封

閉基坑。

3、技術(shù)保障條件

（1）具備技術(shù)及管理成熟的項目施工團隊；

（2）具體可行的施工方案和技術(shù)交底；

（3）充分了解基礎(chǔ)開挖點的地下和周邊環(huán)境，并判別對施工過

程的影響；

（4）充分了解設(shè)計意圖；

（5）嚴格執(zhí)行國家、地方及行業(yè)標準和要求。

第二章編制依據(jù)

一、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范

1、安全法律法規(guī)

序號名稱

1《建筑法》

2《安全生產(chǎn)法》

3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

4《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》國務(wù)院第708號

5《重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（重慶市人民政府令第289號）

6《重慶市安全生產(chǎn)管理條例》（2016年3月1日開始實施）

2、安全標準及規(guī)范

序號標準名稱按適用范圍分類

1安全標志及其使用導(dǎo)則GB2894-2008

2安全色GB2893-2008

3圖形符號安全色和安全標志第3部分：

GB/T2893.3-2010

安全標志用圖形符號設(shè)計原則

4標牌GB/T13306-2011

5鋼絲繩術(shù)語、標記和分類GB/T8706-2017

6工作場所職業(yè)病危害警示標示GBZ158-2003

7企業(yè)職工傷亡事故分類標準GB6441-1986

8鋼管腳手架扣件GB15831-2006

9鋼絲繩夾GB/T5976-2006

10鋼絲繩安全使用和維護GB/T29086-2012

11鋼絲繩吊索環(huán)索GB/T30587-2014

12高處作業(yè)分級GB/T3608-2008

13重要用途鋼絲繩GB8918-2006

14鋼絲繩用普通套環(huán)GB/T5974.1-2006

15鋼絲繩用壓板GB/T59752006

16手提式滅火器第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要

GB4351.1-2005

求

17起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T5972-2016

18安全網(wǎng)GB5725-2009

19安全帽GB2811-2007

20安全帶GB6095-2009

21墜落防護安全繩GB24543-2009

22缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB8958-2006

23生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009

24生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編

GB/T29639-2013

制導(dǎo)則

25消防應(yīng)急救援技術(shù)訓(xùn)練指南GB/T29175-2012

26建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-2011

27個體防護裝備選用規(guī)范GB/T11651-2008

28墜落防護裝備安全使用規(guī)范GB/T23468-2009

29手持式電動工具的管理、使用、檢查和維

GB/T3787-2017

修安全技術(shù)規(guī)程

30建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014

31建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20U

32答式起重機安全規(guī)程GB5144-2006

33起重機械安全規(guī)程第1部分；總則GB6067.1-2010

34租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范GB50829-2013

35建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013

36安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-2018

37個體防護裝備配備基本要求GB/T29510-2013

38頭部防護安全帽選用規(guī)范GB/T30041-2013

39施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T77-2010

40建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011

41建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用

JGJ184-2009

標準

42建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

43建筑工程施工現(xiàn)場標志設(shè)置技術(shù)規(guī)程JGJ348-2014

44施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范JGJ/T188-2009

45建筑施工易發(fā)事故防治安全標準JGJ/T429-2018

46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

47建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2013

48建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

49施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2016

50建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012

51建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2016

52建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程CECS266-2009

53起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD481993

54建筑施工危險源辨識與風(fēng)險評價規(guī)范DBJ50/T-246-2016

55重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)

DBJ50-157-2013

場施工從業(yè)人員配備標準

56重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)

DBJ50/T-171-2013

場施工專業(yè)人員職業(yè)標準

57建筑護欄技術(shù)規(guī)程DBJ50-123-2010

58建筑樁基設(shè)計與施工規(guī)范DBJ50-200-2014

59建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009

3、安全管理相關(guān)文件

序號文件名稱文件編號

1《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性建辦質(zhì)（2018）31號文

較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》》

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較

2大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題建辦質(zhì)[2018]37號

的通知

《危險性較大的分部分項工程安全管理實施

3渝建安發(fā)（2019）27號

細則（2019版）》

《關(guān)于進一步深化危險性較大的分部分項工（渝建安發(fā)（2016）22

4

程安全管理工作的通知》號）

《關(guān)于加強我市建筑施工用腳手架鋼管與扣

5（渝建安發(fā)[2016]3號）

件送樣檢測工作的通知》

《轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于印發(fā)起重機械、基坑工程等五項（建安辦函[2017]12號）

6危險性較大的分部分項工程施工安全要點的的通知（渝建[2017]341

號

通知》

二、其他相關(guān)資料及文件

1、施工圖設(shè)計文件

2、地勘報告

3、地下管網(wǎng)情況

4、施工組織設(shè)計；

第三章施工計劃

一、施工進度計劃

施工進度計劃詳“施工進度計劃橫道圖”（詳見附件）。

二、材料與設(shè)備計劃

1、主要施工機具計劃表

序號機具名稱規(guī)格型號單數(shù)用電量

1挖機220輪挖1

2空壓機KYJ80Zx218.5KW/臺

3潛水泵QSB100Zx21.5KW/臺

4攪拌機350型Zx15.5KW/臺

5卷揚機JJIK—1/3Zx21.1KW/臺

6施工照明（行燈）60W個50.06KW/個

7鼓風(fēng)機1000W臺21KW/臺

8送風(fēng)管力40m20

9鋼筋切斷機GQ40BZx17KW/臺

10鋼筋彎曲機GW6-10Zx15.5KW/臺

11砂輪切割機Zx20.25KW5臺

12電焊機BX3Zx13.4KVA/臺

13套絲機A10.75KW/臺

14插入式振珞器Zx22.2KW/臺

15手推車個5

16電錘Zx20.5KW/臺

17手電鉆Zx20.3KW/臺

18安全繩長度＞35m根30

19安全帶根5

2、施工儀器及通訊設(shè)備計劃

序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明

1J2激光經(jīng)緯儀Zx1施工定位放線用

2DS3水平儀Zx2標高定位用

3無線對講機對2指揮、內(nèi)外聯(lián)絡(luò)用

4照相機及攝像部2收集圖片聲像資料

3、材料需求計劃

材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

鋼管4)48X2.8m2000

扣件人1000

18mm厚木膠合板1220X2440塊5蓋孔口用

安全網(wǎng)m250

采條布m250

定型鋼模套5

鋼絲繩①11mmm30

吊土桶4)300人4

吊土桶吊鉤成品人4有保險銷

竹跳板2m*0.3m張100防護

第四章施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

1、巖石土質(zhì)劃分、樁直徑、擴頭尺寸、孔底標高、井壁垂直度、

樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力

層判別；

2、材料要求

(1)水泥：宜采用42.5級普通硅酸鹽水泥或32.5級?42.5級

礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：特細砂或細砂含泥量不大于5虬

(3)石子：粒徑為5-32mm卵石或圓石；樁身混凝土也可用粒

徑不大于40mm的石子，且含泥量不大于2%o

(4)水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

(5)外加劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確

定。

(6)鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明

書及復(fù)驗報告，本項目采用HRB400。

二、工藝流程

放線定樁位(復(fù)核)一砌筑井圈一挖第一節(jié)樁孔土方(每天下挖

1m,修整樁孔壁校核樁孔垂直度和樁徑)一對樁孔垂直度、孔徑進行

校正f綁扎護壁鋼筋f支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁f在護壁上二次

投測標高及樁位十字軸線f安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機、

吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等一第二節(jié)樁身挖土一清理樁孔四壁，

校核樁孔垂直度和直徑一拆上節(jié)模板一綁扎護壁鋼筋一支第二司模

板一澆灌第二節(jié)混凝土一重復(fù)第二節(jié)挖土、綁扎護壁鋼筋、支模、澆

灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度達到樁底標高一取樁孔底部

基巖作抗壓試驗請設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)等各方驗孔一擴頭一清理孔底f

安裝樁鋼筋籠一連續(xù)澆灌混凝土至地梁或樁承臺下口O

三、施工方法

（一）定位

精確定出樁孔中心點，按照圖紙樁徑尺寸的大小，撒上灰線。在

各樁位進行定位放線后，在每個樁位用石專砌240mm厚、300mni高的井

圈，并抹水泥砂漿，這樣可將樁的縱、橫軸線和水平標高標識在井圈

口，便于隨時檢查樁下挖過程中的中心位置及垂直度，同時也預(yù)防石

子、雜物掉下井里傷人，減少往井下滲透的流水。

（二）操作平臺開挖及防護搭設(shè)

由于西側(cè)的兩根挖孔樁位于邊坡上，其無法直接開挖，因此在邊

坡上開挖一段操作平臺，其平臺寬度邊緣超出樁基邊緣1.5m,同時

在開挖平臺時，采用648X2.8的鋼管按1.5m的豎向間距，1.8m的

步距在下方人行道搭設(shè)一個臨時防護，鋼管內(nèi)側(cè)用*8的圓絲固定竹

跳板擋土，使得有土方滑落的時候有一個豎向防護，防止砸傷路人或

車輛。

（三）開挖第一節(jié)樁孔土方

軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，開挖樁孔要從上到下逐層進

行，遇一般土層用短柄鐵鎬、鍬等簡易工具進行人工挖掘，遇堅硬土

層用錘、釬人工破碎，遇到孤石、強風(fēng)化巖層時，采用3?9n13空氣

壓縮機配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進，遇到中風(fēng)化或微風(fēng)化巖層時，則考慮采用

水鉆成孔，挖土次序為先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，土層或

強風(fēng)化層開挖截面按設(shè)計樁經(jīng)加2倍護壁厚度控制（當挖至砂巖后,

扣除護壁厚度尺寸），有效地控制開挖樁孔的截面尺寸，截面允許誤

差為+5cm,每節(jié)的開挖高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般為

0.9?1m。

（四）檢查樁位（中心）軸線及標高

每節(jié)樁孔挖好和護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)

結(jié)果標記在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以

半徑尺桿檢查孔壁的垂直度、平整度。隨之進行修整，井深必須以基

準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿

足設(shè)計要求。

（五）架設(shè)垂直運輸架

第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要

求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。其采用架體采用巾48X2.8的鋼管搭設(shè)，安裝卷

揚機處采用雙鋼管雙扣件。

（六）安裝卷揚機、安裝吊桶、照明、活動蓋板、孔內(nèi)防護棚、水泵

和通風(fēng)機

1、在垂直運輸架上安裝卷揚機和穿卷揚機的鋼絲繩，采用直徑

為Umm的鋼絲繩，鋼絲繩一端的吊鉤采用有保險卡的成品吊鉤，吊

鉤的承重量不小于5t0

2、在安裝卷揚機及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，

作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線，根據(jù)樁孔直徑

現(xiàn)場選用直徑為300mm、高度600nlm的吊桶。

3、井底照明采用低壓電源（12V、60冷、防水帶罩的安全燈具。

樁口上設(shè)鋼管圍護欄，護欄高度不低于L2m。

4、當挖孔深度大于5m時要先送風(fēng)再下井，送風(fēng)時間不小于15

分鐘，當挖孔深度大于10m時要連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于25L/S,

選用1000W的鼓風(fēng)機和040風(fēng)管向井下送風(fēng)，必要時輸送氧氣或作

活體試驗，防止有毒氣體的危害。

5、操作時上下人員每2小時輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀

察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生，井下操

作必須作好防護棚，防止提運物體打擊。

6、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，

要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。

吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。詳“人工挖孔樁孔口活動井蓋大樣圖”

100X150mmIU

人工挖孔樁孔口活動井蓋大樣圖

O50X4輜

040X3.5的040X3.5輸

2借■話

斷硬

050X4金0120

人工挖孔樁井內(nèi)防護棚大樣圖

7、樁孔內(nèi)隨挖樁進度設(shè)置移動防護棚，防護棚離開挖工作面不

大于2米，防護棚用040X2.8鋼管，電焊制作成可調(diào)支架，支架上

放置兩片比樁徑大40?50nlm的半圓活動井蓋，活動井蓋可用18mm多

層板或50mm木板制作，吊土?xí)r將活動井蓋移開，不吊土?xí)r將活動井

蓋蓋好，以防井口落物。

（七）開挖

1、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升

設(shè)備運土，棄土裝入吊桶內(nèi)，吊至地面上后用人工運出，樁孔土塊運

出離樁孔2m以外，暫時堆放，然后每天晚班出渣運出場外，樁孔內(nèi)

人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1m

時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜

落孔內(nèi)傷人。吊桶卸土后再打開活動蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至

第二節(jié)規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要

垂直平順，修整孔壁。

2、成孔開挖以三人為一個小組（石方鑿巖另增加人員）配合，

每小組一天安排2?3根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一節(jié)。

3、樁底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土

修建成擴底形。為防止擴底時擴大頭處的土方坍塌，采取間隔挖土措

施，留4?6個土助作為支撐，待澆筑混凝土前再挖除。

4、開挖過程中配置好警鈴和鋼爬梯，在孔開挖中，作業(yè)人員上、

下從鋼爬梯上下，并系好安全繩。鋼爬梯采用巾16鋼筋焊接而成，

每架鋼爬梯長2m,步距0.3m,寬0.4m,采用掛鉤式連接組合。

5、挖孔作業(yè)人員不得攀爬護壁上下，配備應(yīng)急保險繩隨樁孔開

挖延長，作業(yè)人員上下時要系好安全繩，孔口作業(yè)人員要系掛好安全

帶。

6、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應(yīng)設(shè)

在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)

常復(fù)測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用水泥釘定

出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線配合十字尺控制，作為往下

施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周

的辦法進行。檢查分土方開挖、支模后、建護壁澆筑三次進行，必須

每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置準確。

7、在施工過程中，管理人員必須對挖孔樁施工跟班巡視，加強

日常檢查和維護保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)任何影響井下作業(yè)人員的人身安全的

情況，必須立即采取有效措施保證人員安全，待消除危險后再作業(yè);

地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的

廢土或石磴由專人負責(zé)及時運出場外。另外，井口必須有防雨措施。

（A）護壁的施工

1、凡土層、強風(fēng)化巖層均設(shè)置鋼筋混凝土護壁，護壁豎向鋼筋

每模交叉搭接300nlm長。護壁模板采用工具式定型內(nèi)模分節(jié)支設(shè)，每

節(jié)高度1m,每節(jié)由四塊組成，上小下大（下口直徑大150mm）,用鐵絲

扣牢固連接，模板二下各設(shè)兩個半圓頂箍，不另設(shè)支撐。拆上節(jié)支下

節(jié)，循環(huán)使用，若為橢圓孔采取在平直段用九夾板模制作成形模板配

合圓模支模。

2、護壁硅進料模具采用3mm厚鋼板制成的活動錐形鍋蓋，澆筑

時蓋住樁身，使校按要求進入護壁內(nèi)（護壁設(shè)計如下圖）。

物@200

原始地面發(fā)

300

世@200

3、護壁硅均為C30硅，舲采用攪拌機現(xiàn)場拌制，用人力運輸車

運到孔邊，再用吊桶送入孔內(nèi)進行澆灌。澆筑時，先用鋼釬插搗后，

再用錘敲打護壁模板，以保證役密實度。

4、第二節(jié)護壁施工：拆除第一節(jié)護壁模板支第二節(jié)護壁模板，

護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為50mm

的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土堵嚴抹平。護

壁混凝土用人工澆筑、人工插搗密實。

5、模板安裝時，應(yīng)嚴格檢查軸線尺寸，水平標高和支撐系統(tǒng)是

否牢固可靠，鋼筋位置是否正確。

6、護壁硅的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小

時以后進行，使硅有一定強度，以能擋土?；炷翉姸冗_IMpa即可

拆模。

7、挖孔樁挖至中風(fēng)化泥砂巖時，采用人工配合風(fēng)鎬鑿打施工，

若進入嵌巖層風(fēng)鎬鑿打較困難，就必須采用水鉆施工，逐層往下循環(huán)

作業(yè)，將樁孔施工至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支

承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。

(九)是否符合終孔要求

將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土或石渣，檢查巖石、土質(zhì)情況、

剛性角是否滿足設(shè)計要求。

(+)成孔檢查

本工程設(shè)計的樁底無擴孔要求，因此只需對樁底進行人工撿平即

可。同時對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、持力層情況檢

查驗收成孔以后必須對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、嵌

巖深度、巖石、持力層情況檢查驗收。樁身長度滿足設(shè)計要求。做好

施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。

（十一）吊放鋼筋籠就位并驗收合格

鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好保護層墊塊。鋼筋籠四周，在主筋上每隔

3?4m左右設(shè)一個620耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準

孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，

應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用綁扎搭接或機械連接。由

于本項目兩根樁的位置在邊坡上，上方無法架設(shè)吊車，下方架設(shè)吊車

則會影響交通，因此采用原地綁扎的方式，在井口用鋼管+滑輪綁扎

一節(jié)下滑一節(jié)。

（十二）澆筑樁身混凝土

用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,樁

孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管滂筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)

進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆

筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于L5mc

混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除

浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。

（十三）沉降觀測

樁沉降觀測以及邊坡的變形觀測按相關(guān)要求進行測量，施工中與

竣工后的觀測如發(fā)現(xiàn)異常情況，增加觀察次數(shù)并報告有關(guān)部門。每次

觀測后必須作好記錄及時進行數(shù)據(jù)處理，以此來及時發(fā)現(xiàn)問題進行復(fù)

測。本工程主要觀測邊坡的變形以及原天橋擴大基礎(chǔ)和橋墩的變形。

四、操作要求

（1）主控項目

1、施工前應(yīng)對商品杜、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)

計中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）進行檢查。

2、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注聆等進行全過程

檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁

端持力層的巖性報告，剛性角滿足設(shè)計要求。

3、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查硅強度，并應(yīng)做樁身質(zhì)量及承載力的檢

驗。

4、灌注樁硅每澆注100m3必須有1組試件，小于100m3的樁,

每根樁必有1組試件。

（2）質(zhì)量檢驗標準

校灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表下表規(guī)定。

腔灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm）

項目序檢查項目允許偏差或允許檢查方法

主控項目1主筋間距±10用鋼尺量

2長度±100用鋼尺量

一般項目1鋼筋材質(zhì)檢設(shè)計要求抽樣送檢

2箍筋間距±20用鋼尺量

3截面尺寸±10用鋼尺量

硅灌注樁質(zhì)量檢驗標準

允許偏差或允許值

檢查項目檢查方法

單位數(shù)值

基坑開挖前盡量護筒，開

樁位見上表

挖后量樁中心

只深不淺，用重錘測，或

孔深mm300測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)

確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度

控按基樁檢測技術(shù)規(guī)

項樁體質(zhì)量檢范。如鉆芯取樣，大直徑

按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

目驗嵌沿樁應(yīng)鉆至樁尖下

50cm

混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢

承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基班檢測技術(shù)規(guī)范

測套管或鉆桿，或用超聲

垂直度見上表

波探測，干施工時吊垂球

井徑儀或超聲波檢測，干

般樁徑見上表施工時用鋼尺量，人工挖孔樁

項不包括內(nèi)襯厚度

目鋼筋籠安裝

mm±100用鋼尺量

深度

混凝土充盈

>1檢查每根樁的實際灌注量

系數(shù)

30水準儀，需扣除樁頂浮漿

樁頂標高mm

層及劣質(zhì)班體

-50

灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

樁位允許偏差（mm）

垂直度1?3根、單排樁

樁徑允許?條形樁基礎(chǔ)沿巾

序號成孔方法允許偏基垂直于中心線方

偏差（mm）心線方向和群樁基礎(chǔ)

差（%）向和群樁基礎(chǔ)的邊

的中間柱

樁

人工挖混凝土<

1±2050150

孔樁護壁().5

（3）安全檢查項目

人工挖孔樁挖樁安全檢查驗收表（自檢N0:01）

序號檢查項目檢查內(nèi)容

工人是否進行安全教育交底、培訓(xùn)、教育、登記。

安全交底、孔

01是否設(shè)施工吊牌，標明設(shè)計孔號，樁徑，樁長，并設(shè)安

口標識

全警示牌及應(yīng)急救援人員聯(lián)系電話及急救電話。

每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體，并應(yīng)有足

02有毒有害氣體夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專

門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。

03

人員上下井人工挖孔樁孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。

使用的電葫蘆、吊籠等是否安全可靠并配有自動卡

04緊保險裝置，是否違規(guī)使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井

提升設(shè)備

壁凸緣上下。電葫蘆是否用按鈕式開關(guān)，使用前是否檢

驗其安全起吊能力。

孔口四周是否設(shè)置護欄，是否加0.8m高圍欄圍護。

防護

05井下是否設(shè)置安全防護板。每天上下班是否遮擋井口。

挖出的土石方是否及時運離孔口，是否堆放在孔口

土石方提四周1m范圍外，是否有機動車通行，如有，機動車輛

06

升、堆積的通行是否對井壁的安全造成影響。裝土鐵桶內(nèi)土石方

是否超高、超荷載。

是否佩戴安全帽、是否穿絕緣靴、絕緣手套、設(shè)置

07安全器具佩戴

尼龍保險繩。

挖孔樁各孔內(nèi)用電是否分閘，嚴禁一閘多用。孔上

電纜是否架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋區(qū)土中，孔內(nèi)

08用電安全

電纜、電線是否有防磨損、防潮、防斷等措施。照明是

否采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

是否有積水、花壁是否有滲漏、護壁厚度是否滿足

09井壁情況觀察合計要求，是否按照設(shè)計要求加筋，是否有不良地質(zhì)情

況。

五、檢查要求

成孔以后必須對樁直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁

垂直度、虛土厚度進行全面測定。挖孔至設(shè)計持力層后，進行自檢評

定，終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、

孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍

內(nèi)。

（一）樁孔開挖質(zhì)量控制

樁孔開挖嚴格按放線盡寸鑿打，不得出現(xiàn)負偏差，每鑿打一輪,

均要用線垂利用井圈的軸線檢查一次孔徑大小，垂直度。偏差見下表:

挖孔樁的平面位置和垂直度的允許偏差

國家標準（mm）企業(yè)標準（mm）國家標準企業(yè)標準

樁徑垂直度垂直度

序號成孔方法粒徑允

允許允許偏允許偏樁位允許偏差

偏差差%差%

人工挖

+50<0.5+30<0.35030

孔樁護壁

（二）樁身承載力檢測

（1）獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)以及人工挖孔樁終孔時，應(yīng)進行持力

層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗底下3d或5nl深度

范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。

（2）采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎(chǔ)地基的承載力，抽（?。?/p>

芯的位置應(yīng)在樁端持力層底面。在樁孔取180X180X180基巖樣，取

樣數(shù)量為樁孔總數(shù)的5%,且不少于16組，及時請監(jiān)理甲方對樁基巖

芯見證送檢，達到設(shè)計地耐力滿足設(shè)計嵌巖深度后，即可請設(shè)計、地

勘、監(jiān)理、甲方五方共同驗孔，符合要求后，立即封上同樁基標號的

碎墊層，進行樁基栓的灌注。

（三）樁身完整性檢測

樁身完整性檢測數(shù)量，一柱一樁的要全數(shù)檢測，群樁的檢測數(shù)量

符合JGJ106-2014的規(guī)定,如下：