鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施

（-）鋼筋加工：箍筋彎鉤形式不對(duì)

現(xiàn)象：箍筋末端未按規(guī)定根據(jù)不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形

式。

原因分析：不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式及應(yīng)

用范圍；現(xiàn)場(chǎng)配料及鋼筋加工管理混亂。

防治措施：

1）熟悉半圓（180。）彎鉤、直（90°）彎鉤、斜（135°）彎鉤

的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對(duì)于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受

扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過(guò)程中要加強(qiáng)檢查（如圖9）;

2）對(duì)于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋，可做如下處

理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；但半圓彎鉤或直彎鉤不能代替

斜彎鉤。

（二）直螺紋絲扣加工

現(xiàn)象：絲扣缺損、數(shù)量不夠、絲頭端部不平整等。

原因分析：

1）操作工人未經(jīng)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)交底不清；

2）過(guò)程質(zhì)量控制不嚴(yán)格，加工機(jī)械維護(hù)不到位；

3）絲頭加工后未及時(shí)加戴保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)；

4）鋼筋端部直接采用切斷機(jī)切割。

防治措施：

1方岡筋接頭絲扣加工的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗；

2）現(xiàn)場(chǎng)須配備通規(guī)、止規(guī)等檢測(cè)工具，對(duì)加工的絲頭要經(jīng)常性抽

查；

3）合格的絲頭應(yīng)及時(shí)加裝保護(hù)帽；

4）鋼筋端頭應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，以保證鋼筋端部平整。

（三）鋼筋安裝：鋼筋直螺紋連接缺陷

現(xiàn)象：鋼筋連接絲頭外露絲扣不符合規(guī)范規(guī)定，接頭處套筒未擰

緊，連接套筒開(kāi)裂等。

原因分析：

1）鋼筋連接接頭絲扣加工數(shù)量不夠或過(guò)多，現(xiàn)場(chǎng)控制不嚴(yán)（如

圖12）；

2）施工人員不按要求操作，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理不到位，接頭連接后

未采用力矩扳手及時(shí)檢查；

3）連接套筒質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

防治措施：

1）嚴(yán)格控制鋼筋接頭絲扣加工質(zhì)量，要求施工單位做好后臺(tái)的

交底和檢查工作；

2）連接套筒規(guī)格必須與鋼筋一致，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范

規(guī)定；

3）檢查鋼筋接頭質(zhì)量時(shí)，根據(jù)鋼筋規(guī)格抽查接頭連接力矩?cái)Q緊

值是否符合要求；

4）檢查鋼筋套筒連接型式檢驗(yàn)報(bào)告，并做好過(guò)程中鋼筋連接接

頭現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢。

（四）平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)

現(xiàn)象：

1）澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到

規(guī)范要求。

2）預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫。鑿開(kāi)混凝土檢直，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層

不準(zhǔn)。

原因分析：

1）保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。

2）當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)預(yù)制平板時(shí)，如保護(hù)層處在混凝土澆搗位

置上方（澆筑陽(yáng)臺(tái)板、挑檐板等懸臂板時(shí)，雖然是現(xiàn)澆的，不用翻轉(zhuǎn)

模板，也有這種情況），由于沒(méi)有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。

預(yù)防措施：

1）檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)

墊夠

2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)

層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上；采用翻轉(zhuǎn)模板時(shí),也可

用鋼筋承托網(wǎng)片（鋼筋穿過(guò)側(cè)模作為托件），再在翻轉(zhuǎn)后抽除承托鋼筋

（如不是采用翻轉(zhuǎn)模板,則在混凝土澆搗后抽除）。

（五）露筋

現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。

原因分析：

保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或

符。

原因分析：

圖紙上所注間距為近似值,按近似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。

預(yù)防措施：

根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨

架時(shí)作為依據(jù)。有時(shí)，也可以按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩

端畫線。

（七）四肢箍筋寬度不準(zhǔn)

現(xiàn)象：

對(duì)于配有四肢箍筋作為復(fù)合箍筋的梁的鋼筋骨架，綁扎好安裝入

模時(shí)，發(fā)現(xiàn)寬度不適合模板要求，混凝土保護(hù)層厚度過(guò)大或過(guò)小，嚴(yán)

重的甚至導(dǎo)致骨架放不進(jìn)模板內(nèi)。

原因分析：

1）在骨架綁扎前未按應(yīng)有的規(guī)定將箍筋總寬度進(jìn)行定位，或定

位不準(zhǔn)。

2）已考慮到將箍筋總寬度進(jìn)行了定位，但在操作時(shí)不注意，使

兩個(gè)箍筋往里或往外串動(dòng)。

預(yù)防措施：

1）綁扎骨架時(shí)，先扎牢（或用電弧焊焊接）幾對(duì)箍筋，使四肢箍筋

寬度保持符合圖紙要求的尺寸，再穿縱向鋼筋并綁扎其他箍筋。

2）按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩側(cè)混凝

土保護(hù)層厚度），綁扎時(shí)沿骨架長(zhǎng)度放幾個(gè)這種雙肢箍筋定位。

3）在骨架綁扎過(guò)程中，要隨時(shí)檢查四肢箍筋寬度的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)

有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。

治理方法

取出已入模的鋼筋骨架，松掉每對(duì)箍筋交錯(cuò)部位內(nèi)的縱向鋼筋的

綁扣，校準(zhǔn)四肢箍筋的寬度后重新綁扎。

（A）柱子縱向鋼筋偏位

現(xiàn)象：鋼筋混凝土框架柱基礎(chǔ)插筋和樓層柱子縱筋外伸部分常發(fā)

生偏位情況。因此，在施工中必須及時(shí)進(jìn)行糾偏處理。

原因分析：

1）模板固定不牢，在施工過(guò)程中，時(shí)有碰撞柱模的情況，致使

柱子縱筋與模板相對(duì)位置發(fā)生錯(cuò)動(dòng);

2）因箍筋制作誤差比較大，內(nèi)包尺寸不符合要求，造成柱縱筋

偏位，甚至整個(gè)柱子鋼筋骨架發(fā)生扭曲現(xiàn)象；

3）不重視混凝土保護(hù)層的作用，如墊塊強(qiáng)度低被擠碎，墊塊設(shè)

置不均勻，數(shù)量少,墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問(wèn)題影響縱

筋偏位。

4）施工人員隨意搖動(dòng)、踩踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨架,使

綁扎點(diǎn)松弛，縱筋偏位；

5）澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒極易觸動(dòng)箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯(cuò)

位；

6）梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；

7）施工中，有時(shí)將基礎(chǔ)柱插筋連同底層柱筋一并綁扎安裝,結(jié)

果因鋼筋過(guò)長(zhǎng)，上部又缺少定位箍筋約束，整個(gè)骨架剛度差而晃動(dòng)，

造成偏位。

防治措施：

1）設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理協(xié)調(diào)梁、柱、墻間相互尺寸關(guān)系。如柱、墻

比梁邊寬50至100mm,即以大包小，避免上下等寬情況的發(fā)生；

2）按設(shè)計(jì)圖紙要求將柱、墻斷面尺寸線標(biāo)在各層樓面上，然后

把柱、墻從下層伸上來(lái)的縱筋，用兩個(gè)箍筋或定位水平筋分別在本層

樓面標(biāo)高及以上500mm處用柱箍點(diǎn)焊固定；

3）基礎(chǔ)部分插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并用定位箍筋固定；

4）按設(shè)計(jì)要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎應(yīng)牢固，綁點(diǎn)不

得遺漏；

5）柱、墻鋼筋骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固，所有墊塊厚度應(yīng)一

致，并為縱向鋼筋的保護(hù)層厚度；

6）在梁柱交接處應(yīng)用箍筋與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊固定，同時(shí)綁扎上

部鋼筋。

（九）框架節(jié)點(diǎn)核心部位柱箍筋遺漏

現(xiàn)象：

框架節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)的重要部位，但節(jié)點(diǎn)處的梁柱鋼筋交叉集中，

使該部位柱箍筋綁扎困難。因此，遺漏綁扎箍筋的現(xiàn)像經(jīng)常發(fā)生。

2.原因分析：

因設(shè)計(jì)單位一般對(duì)框架節(jié)點(diǎn)處柱梁鋼筋排列順序、柱箍筋綁扎等

問(wèn)題都不作細(xì)部設(shè)計(jì)，致使節(jié)點(diǎn)處鋼筋較為集中的現(xiàn)象較為普遍，造

成核心部位鋼筋綁扎困難的局面，因此在綁扎時(shí)經(jīng)常遺漏柱箍筋的現(xiàn)

象。

防治措施：

1）施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合工程實(shí)際情況合理確定框

架節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎順序；

2）縱橫向框架梁底模支撐完成后，即可放置框架梁下部鋼筋。

若橫梁比縱梁高，先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置于橫梁底模上，并將

縱梁下部鋼筋也套上箍筋放在各自相應(yīng)的梁底模上。再把符合設(shè)計(jì)要

求的柱箍筋——套入節(jié)點(diǎn)部位的縱向鋼筋進(jìn)行綁扎。然后，先后將橫

縱梁上部縱筋分別穿入各自箍筋內(nèi)，最后，將各框架梁箍筋按設(shè)計(jì)間

距拉開(kāi)綁扎固定。若縱梁