風(fēng)管系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、范圍

1.1.合用于通風(fēng)與空調(diào)工程的金屬與非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝。

2、基本規(guī)定

2.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管

嚴(yán)密性檢查以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采

用漏光法檢測。

2.2風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨措施固定期，必須符合其對應(yīng)技術(shù)

文獻(xiàn)的規(guī)定。

2.3風(fēng)管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)

計規(guī)定。

2.4風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃?xì)怏w或液

體的管道。

2.5風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)整機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

2.6風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清理內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。

2.7線長風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。

2.8風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置對的、受力應(yīng)均勻。

可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計規(guī)定調(diào)整。

3、施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進(jìn)行查對，檢查能否按設(shè)計的標(biāo)高和位

置進(jìn)行安裝。檢查支、吊架日勺敷設(shè)、設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)留孔洞與否符合規(guī)定。

檢查已制作好H勺風(fēng)管和部件：風(fēng)管不應(yīng)有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭

脫落；法蘭開焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。

有完善的風(fēng)管安裝施工方案，并進(jìn)行了記述交底。

安裝用工機(jī)具、計量器具準(zhǔn)備齊全，并檢查使用性能完好。

3.2材料規(guī)定

多種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠許可證書或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。

型鋼（包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)原則進(jìn)行驗收。

螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉀釘、拉鉀釘、石棉繩、橡膠板、密封膠

條、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。

3.3重要機(jī)具

常用工具：

扳手（活動扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手），改錐（一字改錐、十

字改錐），手電鉆，沖擊電鉆，臺鉆，射釘槍，磨光機(jī)，交、支流電焊機(jī)（移動

式），倒鏈（包括加長鏈

倒鏈），木錘，拍板，麻繩等。

測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平儀，線墜（磁力線墜）、角尺。

3.4作業(yè)條件

通風(fēng)管道日勺安裝，宜在建筑圍護(hù)構(gòu)造施工完畢，安裝部位日勺障礙物已

清理，地面無雜物日勺條件下進(jìn)行；凈化系統(tǒng)安裝，宜在建筑物內(nèi)部安裝部位口勺地

面做好，墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進(jìn)行。

工藝準(zhǔn)備安裝完畢或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備H勺連接管等方位已明確。

構(gòu)造預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計規(guī)定。

作業(yè)地點應(yīng)有對應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、移動平臺、電源、消防器材等。

3、5材料和質(zhì)量要點

材料關(guān)鍵規(guī)定

.1風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度符合設(shè)計規(guī)定，彈性良好、厚度均勻。

.2風(fēng)口歐I尺寸、規(guī)格、形式符合是規(guī)定，表面平整、無變形，自帶調(diào)整部

分應(yīng)靈活、無卡澀和松動。表面噴涂日勺風(fēng)口應(yīng)顏色均勻、無色差、表面無劃痕。

.3風(fēng)管無法蘭連接時，采使用方法蘭插條和彈簧夾的規(guī)格、厚度、強(qiáng)度應(yīng)

能制足設(shè)計和使用規(guī)定。

.4風(fēng)閥、柔性短管、風(fēng)帽和消聲器采使用方法蘭連接時，其法蘭規(guī)格應(yīng)與

風(fēng)管法蘭規(guī)格相匹配。

3、6技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場狀況和原則圖集進(jìn)行選用，盡量設(shè)置在混

凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得不不小于本原則的有關(guān)規(guī)定。

支吊架安裝前，根據(jù)風(fēng)管設(shè)計的安裝位置，彈楚風(fēng)管中心線，并依先確定各個支吊架

時詳細(xì)安裝位置。

4、施工工藝

4.1工藝流程

4.2操作工藝要點

支、吊架制作：

1）按照設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的

空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置治、吊點。支、吊架制作按照國標(biāo)圖集

T616選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長不小于2500mm的

超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定；支、吊點形式有預(yù)埋法、膨脹

螺栓法、射釘槍法等。

2）風(fēng)管支、吊架制作前，首先應(yīng)對型鋼進(jìn)行矯正，矯正H勺措施有冷矯和熱

矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到900C左右后進(jìn)行矯正。

矯正的次序為先矯正扭曲后矯正彎曲。

3）風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙塊焰

開孔。

4）支、吊架的焊裝應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠

焊、裂紋、咬肉等缺陷。

5）吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高合適截取。套絲不適宜過長，絲扣末端部

已超過托架最低點，不得阻礙裝飾吊頂口勺施工。

5）風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不

得油漆。

7）用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做好防腐絕緣處理，

防止電化學(xué)腐蝕。

支、吊架安裝：

1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿

按托架口勺螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的規(guī)

定，對焊節(jié)后的部位應(yīng)補刷油漆。

2）立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一種管件固定好，在用線墜在中心處

吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。

3）當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基

準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。

4）風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長“00mm時，只、吊架間距不不小于4m；直

徑或邊長AlOOmm時，不不小于3m.螺旋風(fēng)管H勺制、吊架可分延長至5m和3.75m；

對于薄鋼板法蘭H勺風(fēng)管，其支、吊架間距不不小于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)

管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動日勺固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管

垂直安裝時，支、吊架間距不不小于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

5）支、吊架不得沒置在風(fēng)口、閥門、檢杳門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接

管歐I距離不適宜不不小于200mm。

6）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上日勺圓形

風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管處外徑相一致。

7）保溫風(fēng)管的支、吊架裝置依放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托

架直接接觸，應(yīng)點上結(jié)實FI勺隔熱防腐材料，其保溫度與保溫層相似，防止產(chǎn)生“冷

橋”。

風(fēng)管法蘭連接：

1）法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量

減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。

法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期按表6.4.2選用

法蘭墊料選用表表6.4.2

應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊科材料及厚度（mm）

溫度低于閉孔海綿

一般空調(diào)密封膠條軟膠膠板

70c時潔凈橡膠板

系統(tǒng)及送、

空氣或含塵

排風(fēng)系統(tǒng)32.5?3

含濕氣體

溫度高于石棉繩耐熱橡膠板

高溫系統(tǒng)70℃時空氣

①83

或煙塵

具有腐蝕性耐熱橡膠板

化工系統(tǒng)

介質(zhì)的氣體2.5?3

閉孔海綿

有潔凈等級規(guī)定橡膠板

潔凈系統(tǒng)橡膠板

的潔凈空氣

55

軟聚氯乙烯板

塑料風(fēng)管含腐蝕性氣體

3?6

2）法蘭連接時，首先按規(guī)定墊好材料，然后把兩個法蘭先對正，穿上幾顆

螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，

直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐漸均勻日勺擰緊。風(fēng)

管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接與否平直。

3）不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材料的不銹鋼制成，如用一般碳素

鋼，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定噴涂材料。

4）鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

5）非金屬風(fēng)管連接兩法蘭斷面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；

復(fù)合材料風(fēng)管采使用方法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋措施。

6）連接法蘭時螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。

風(fēng)管無法蘭連接：

1）承插式風(fēng)管連接:合用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入

兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺栓或拉鉀釘將其緊密固定，如圖6.4.2。風(fēng)管連接處日勺四

周應(yīng)一致，無明顯日勺彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的J密封膠帶應(yīng)粘貼

牢固、完整無缺陷。

圖642承插式風(fēng)管連接

2）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接：施工措施參見4.4.1.2第（13）條第4）項“鐵

皮彈簧夾連接”；規(guī)定彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓日勺間距不應(yīng)不小于150mm,

且分布均勻，無松動現(xiàn)象.

3）插條式風(fēng)管連接：合用于矩形風(fēng)管，施工措施參見441.2第（13）條第

2）項“查條連接”；規(guī)定連接后H勺板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。

柔性短管安裝：根據(jù)施工圖紙確定對H勺的安裝位置。

1）柔性短管安裝應(yīng)松緊合適，不得扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口口勺柔性短管可

安裝的繃緊某些，防止風(fēng)機(jī)啟動后被吸入而減少截面尺寸

2）安裝時，不得壬柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。

風(fēng)管安裝：

1）安裝技術(shù)規(guī)定：

明裝風(fēng)管：水平度每米W3mm總偏差W20mm；

垂直度每米02mm總偏差020mm；

暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)對的，無明顯偏差。

2）安裝次序為先干管后支管；安裝措施應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場日勺實際狀況確定,

可以在地面上連成一定日勺長度然后采用整體吊裝日勺措施就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)

一節(jié)時放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝式將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至

10?12左右，用倒鏈或升降機(jī)將風(fēng)管吊到吊架上。

3）分管穿越需要封閉H勺防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防折套

管，其鋼板厚度不應(yīng)不不小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體

味危害口勺柔軟材料封堵。

4）復(fù)合材料風(fēng)管接風(fēng)應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時，接口應(yīng)

匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)不小于5mm。

5）硬聚氯乙烯風(fēng)管日勺直管段持續(xù)長度大20m,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)；支

管的重量不得由干管承受，必須自行設(shè)置支、吊架。

6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。

風(fēng)帽安裝：

1）風(fēng)帽安裝高度超過屋面1.5mm,應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索的數(shù)量不得少于3

根，且設(shè)置均勻、牢固。

2）不連接風(fēng)管的筒形風(fēng)帽，可使用方法蘭直接固定在混凝土或木板底座上。

當(dāng)排送濕度較大的氣體時，應(yīng)在底座設(shè)置滴水盤并有排水措施。

風(fēng)口安裝：

1）風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固、表面平整。

2）帶風(fēng)量調(diào)整閥的風(fēng)口安裝時，應(yīng)先安裝調(diào)整閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。

同一方向的風(fēng)口，其調(diào)整裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。

3）散流淵風(fēng)口安裝時，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留空洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板

日勺安裝位置。

4）潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭潔凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂

棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

5）球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球形旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空曠晃動。

6）排煙口與送風(fēng)口口勺安裝部位應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連

接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

風(fēng)閥安裝：

I）風(fēng)閥安裝前應(yīng)殮查框架構(gòu)造與否牢固，調(diào)整、制動、定位等裝置與否精

確靈活。

2）風(fēng)閥日勺安裝通風(fēng)管的I安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備日勺法蘭對正，加上密

封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。

3）風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥件日勺操縱裝置便于人工操作。其安裝日勺方向應(yīng)與閥

體外殼標(biāo)注日勺方向一致。

4）安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和精確H勺啟動方向、啟動程度的

木木志。

5）防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點口勺溫度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5、質(zhì)量原則

5.1主控項目

在風(fēng)管穿越需要封閉日勺防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套

管，其鋼板厚度不應(yīng)不不小于L6mm。風(fēng)管與防護(hù)套之間，應(yīng)用不燃且對人體無

危害的柔性材料封堵。

風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送具有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆

環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，

并不得設(shè)置接口；室外立管日勺固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用防護(hù)措施。

風(fēng)管部件安裝必須符合卜.列規(guī)定：

1）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保持其正常的使用功能，并便于

操作；

2）斜插扳風(fēng)管日勺安裝，閥板必須為向上拉起啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為

順氣流方向插入；

3）止回風(fēng)閥、自動排氣閥門的安裝方向應(yīng)走的。

防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)對H勺。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)日勺防

火閥，距墻表面不應(yīng)不小于200mm。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭潔凈，做到無油污和浮

塵，當(dāng)施工停止或完畢時，端口應(yīng)封好；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有

一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為5?8mlm不得采用乳膠海綿，法蘭墊片應(yīng)盡量

較少拼接，不容許直縫對接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料；風(fēng)管與潔凈室吊頂、

隔墻等圍護(hù)構(gòu)造的接縫處迎嚴(yán)密。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。漏風(fēng)量應(yīng)符合下列

規(guī)定:

1）地壓系統(tǒng)風(fēng)管H勺嚴(yán)密性檢查應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%,且不得少于I

個系統(tǒng)。再加工工藝程到保證的前提下，采用漏光法進(jìn)行檢測。檢測不合格時，

應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試。

中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢查，應(yīng)在樓光法檢查合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)

行抽驗，抽驗率為20%,且不得少于一種系統(tǒng)。

高壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢查，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢查的被抽檢，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，

則應(yīng)在加倍抽驗，直至全數(shù)合格。

2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管歐J嚴(yán)密性檢查，1?5級日勺系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定

執(zhí)行；6?9級的系統(tǒng)按本原則5.1中第（5）條日勺規(guī)定執(zhí)行。

手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志H勺箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。

5.2一般項目

風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；

2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。先長風(fēng)管接口的配置,

不得縮小其有效截面；

3）連接法蘭日勺螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)；

4）風(fēng)管接口的連凄應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能歐J

規(guī)定，厚度不應(yīng)不不小于3mm0墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不適宜凸出法蘭外;

5）柔性短管安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲;

6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管日勺長度不適宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌

凹；

7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)管日勺連接接口，應(yīng)I順著氣流方向插入，并應(yīng)采用秘

密措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)由防雨裝置；

8）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)由隔絕或防腐絕緣措施。

無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。

2）承插式風(fēng)管日勺四面縫隙應(yīng)一致，無明顯彎曲或褶皺；內(nèi)涂日勺密封膠應(yīng)完

整，外粘附密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。

3）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間距不應(yīng)小

T-150mm,且分布均勻，無松動現(xiàn)象。

4）插條連接日勺矩形風(fēng)管，連接后日勺板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。

風(fēng)管H勺連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度H勺容許偏差

3/1000,總偏差不應(yīng)不小于20mmo明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度口勺容許偏差為

2/1000,總偏差不應(yīng)不小于20mm。暗裝分管的位置，應(yīng)對［1勺、無明顯偏差。除塵

系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜不小于等于45。，小坡度和水平

管應(yīng)盡量短。對具有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并在最低

處設(shè)排液裝置。

風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。

1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸不不小于等于400mm，間距不應(yīng)不小于

4m；不小于400mm,不應(yīng)不小于3m。螺旋風(fēng)管日勺支、吊架間距可分別延長至

5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)不小于3m。

2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)不小于4m；單艱直管至少應(yīng)有2個固定點。

3）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)日勺形式和規(guī)格。

對于直徑或長邊不小于250mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)

定。

4）支、吊架不適宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插

接管時距離不適宜不不小于200mmo

5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動歐J固定點，

每個系統(tǒng)不應(yīng)少于I個。

6）吊架H勺螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各

副支、吊架口勺受力應(yīng)均勻，無明顯變形。

風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架德拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計日勺規(guī)定進(jìn)

行調(diào)整。

7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形

風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，球與風(fēng)管外徑相一致。

非金屬風(fēng)管安裝符合下列規(guī)定：

1）分管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；

2）應(yīng)合適增長支、吊架雨水品風(fēng)管的接觸面積。

3）硬聚氯乙烯風(fēng)管得直管段持續(xù)長度不小于2（）m,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮

節(jié)；支管的重量不時由干管承受，必須自行設(shè)置支、吊架；

4）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不得不小于3m。

復(fù)合風(fēng)管日勺連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時，接

口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)不小于5mm。采使用方法蘭連接時，應(yīng)有防

冷橋的措施；支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品原則口勺規(guī)定執(zhí)行。

各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動裝置應(yīng)靈

活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。

防火閥直徑或邊長尺寸不小于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。

排煙閥（排煙口）及手動裝置（包括預(yù)埋套管）日勺位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。預(yù)

埋套管不都死彎急癟陷。

除塵系統(tǒng)吸入管段H勺調(diào)整閥，宜安裝在垂直管段上。

風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。

排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)對的，排列整潔，牢固可靠。

風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面向緊貼；表面平整、不變形，

調(diào)解靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、

房間內(nèi)的相似風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整潔。

明裝無吊頂日勺風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)不小于lOmino

風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)不小于3/1000。

風(fēng)口垂直安裝，垂直度日勺偏差不應(yīng)不小于2/1000。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)口安裝前應(yīng)打掃潔凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間日勺接縫處應(yīng)加設(shè)密

封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)；

2）帶高效過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)整高度的吊桿。

6、成品保護(hù)

6.1安裝完口勺風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無污物，室

外風(fēng)管應(yīng)由防雨、雪措施。尤其要防止二次污染現(xiàn)象，必要時采用保護(hù)措施。

6.2臨時停止施二的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。

6.3嚴(yán)禁把已安裝完H勺風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不容許將其他支、吊

架焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。

6.4運送和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時，應(yīng)防止劃傷風(fēng)管表面，安裝時盡量減

少于其他金屬接觸。必要使用厚紙板、塑料布等保護(hù)風(fēng)管。

7、安全環(huán)境保護(hù)措施

7.1移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電

纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線

盒內(nèi)并予以固定。

7.2凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇癥以及恐高癥的人員不得從事

高空作業(yè)。高出作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在

工具袋內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人。

7.3從事電、氣焊或氣割作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)周圍日勺可燃物體或采用可靠

的隔離措施。對需要辦理動火證的場所，在獲得對應(yīng)手續(xù)后方可動工，并設(shè)專人

進(jìn)行監(jiān)護(hù)。作業(yè)地點要配置消防器材。

7.4氧氣瓶