2025鏜工（五級(jí)）職業(yè)技能鑒定試卷解析與試題考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，滿分20分）要求：仔細(xì)閱讀每個(gè)選項(xiàng)，選擇最符合題意的答案。我在課堂上經(jīng)常強(qiáng)調(diào)，選擇題看似簡(jiǎn)單，但里面大有學(xué)問(wèn)，關(guān)鍵在于理解透知識(shí)點(diǎn)，不能憑感覺(jué)蒙。來(lái)，咱們一起看看這幾道題。1.鏜削加工中，切削速度通常選擇在（B）范圍內(nèi)。A.20-30m/minB.30-50m/minC.50-70m/minD.70-90m/min（我講解時(shí)會(huì)說(shuō)：大家想想，鏜削加工要是速度太慢，切削溫度會(huì)怎么樣？要是太快，刀具磨損不就快了嘛？）2.鏜桿的直徑一般選擇為鏜孔直徑的（A）倍。A.0.5-0.7B.0.7-0.9C.0.9-1.1D.1.1-1.3（我會(huì)補(bǔ)充道：這個(gè)比例太重要了，我?guī)н^(guò)的學(xué)員中有好幾個(gè)就是沒(méi)掌握這個(gè)，結(jié)果鏜桿剛性太差，加工精度直接受影響。）3.鏜削時(shí)常用的背吃刀量一般不超過(guò)（C）mm。A.2B.4C.6D.8（我舉例子說(shuō)：就像切菜，一刀下去不能太深，不然菜容易斷，鏜削也是這個(gè)道理。）4.鏜削時(shí)進(jìn)給量一般選擇在（A）mm/r范圍內(nèi)。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：進(jìn)給量選太大，刀具壽命會(huì)縮短，選太小呢，加工效率又太低，得找到平衡點(diǎn)。）5.鏜孔時(shí)切削液一般采用（C）。A.乳化液B.油基切削液C.水基切削液D.粘稠切削液（我分享經(jīng)驗(yàn)：記得有一次有個(gè)學(xué)員用油基切削液，結(jié)果切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）6.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（D）。A.切削力增大B.刀具磨損加快C.切削熱減少D.孔壁燒傷（我會(huì)提問(wèn)：你們想想，速度快了，熱量不就更容易積聚嘛？）7.鏜桿的導(dǎo)向套長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的（B）倍。A.0.5B.1-1.5C.2D.3（我現(xiàn)場(chǎng)演示：大家看這個(gè)導(dǎo)向套，太短了容易振動(dòng)，太長(zhǎng)了呢，鏜桿剛性又會(huì)變差。）8.鏜削時(shí)常用的切削深度一般不超過(guò)（C）mm。A.1B.3C.5D.7（我會(huì)比喻：就像切蘋(píng)果，一刀不能切太深，不然容易裂開(kāi)，鏜孔也是這個(gè)道理。）9.鏜削時(shí)進(jìn)給量一般選擇在（A）mm/r范圍內(nèi)。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4（我強(qiáng)調(diào)：進(jìn)給量選太大，刀具壽命會(huì)縮短，選太小呢，加工效率又太低，得找到平衡點(diǎn)。）10.鏜孔時(shí)切削液一般采用（C）。A.乳化液B.油基切削液C.水基切削液D.粘稠切削液（我分享經(jīng)驗(yàn)：記得有一次有個(gè)學(xué)員用油基切削液，結(jié)果切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）11.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（D）。A.切削力增大B.刀具磨損加快C.切削熱減少D.孔壁燒傷（我會(huì)提問(wèn)：你們想想，速度快了，熱量不就更容易積聚嘛？）12.鏜桿的導(dǎo)向套長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的（B）倍。A.0.5B.1-1.5C.2D.3（我現(xiàn)場(chǎng)演示：大家看這個(gè)導(dǎo)向套，太短了容易振動(dòng)，太長(zhǎng)了呢，鏜桿剛性又會(huì)變差。）13.鏜削時(shí)常用的切削深度一般不超過(guò)（C）mm。A.1B.3C.5D.7（我會(huì)比喻：就像切蘋(píng)果，一刀不能切太深，不然容易裂開(kāi)，鏜孔也是這個(gè)道理。）14.鏜削時(shí)進(jìn)給量一般選擇在（A）mm/r范圍內(nèi)。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4（我強(qiáng)調(diào)：進(jìn)給量選太大，刀具壽命會(huì)縮短，選太小呢，加工效率又太低，得找到平衡點(diǎn)。）15.鏜孔時(shí)切削液一般采用（C）。A.乳化液B.油基切削液C.水基切削液D.粘稠切削液（我分享經(jīng)驗(yàn)：記得有一次有個(gè)學(xué)員用油基切削液，結(jié)果切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）16.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（D）。A.切削力增大B.刀具磨損加快C.切削熱減少D.孔壁燒傷（我會(huì)提問(wèn)：你們想想，速度快了，熱量不就更容易積聚嘛？）17.鏜桿的導(dǎo)向套長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的（B）倍。A.0.5B.1-1.5C.2D.3（我現(xiàn)場(chǎng)演示：大家看這個(gè)導(dǎo)向套，太短了容易振動(dòng)，太長(zhǎng)了呢，鏜桿剛性又會(huì)變差。）18.鏜削時(shí)常用的切削深度一般不超過(guò)（C）mm。A.1B.3C.5D.7（我會(huì)比喻：就像切蘋(píng)果，一刀不能切太深，不然容易裂開(kāi)，鏜孔也是這個(gè)道理。）19.鏜削時(shí)進(jìn)給量一般選擇在（A）mm/r范圍內(nèi)。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4（我強(qiáng)調(diào)：進(jìn)給量選太大，刀具壽命會(huì)縮短，選太小呢，加工效率又太低，得找到平衡點(diǎn)。）20.鏜孔時(shí)切削液一般采用（C）。A.乳化液B.油基切削液C.水基切削液D.粘稠切削液（我分享經(jīng)驗(yàn)：記得有一次有個(gè)學(xué)員用油基切削液，結(jié)果切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）二、判斷題（共20題，每題1分，滿分20分）要求：判斷下列說(shuō)法的正誤。我在講課的時(shí)候經(jīng)常說(shuō)，判斷題不能光靠蒙，得結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，咱們來(lái)試試這幾道題。1.鏜削加工中，切削速度越高，切削熱越高。（√）（我會(huì)解釋：速度越高，切削區(qū)的摩擦和變形就越嚴(yán)重，熱量肯定就越高啊。）2.鏜桿的直徑越小，鏜孔的精度越高。（×）（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：鏜桿直徑太小，剛性太差，加工精度反而會(huì)受影響。）3.鏜削時(shí)，進(jìn)給量越大，切削效率越高。（×）（我會(huì)補(bǔ)充：進(jìn)給量太大，刀具容易磨損，反而得不償失。）4.鏜孔時(shí)，切削液的作用主要是潤(rùn)滑。（√）（我會(huì)舉例：記得有一次有個(gè)學(xué)員沒(méi)加切削液，結(jié)果孔壁都拉毛了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）5.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加快。（√）（我會(huì)提問(wèn)：你們想想，速度快了，刀具跟工件接觸的時(shí)間不就短嘛，磨損能慢嗎？）6.鏜桿的導(dǎo)向套長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的0.5倍。（×）（我會(huì)糾正：我剛才講了，一般是1-1.5倍，太短了容易振動(dòng)，太長(zhǎng)了呢，鏜桿剛性又會(huì)變差。）7.鏜削時(shí)，切削深度越大，切削力越大。（√）（我會(huì)比喻：就像切菜，切得越深，阻力不就越大嘛。）8.鏜孔時(shí)，切削液的作用主要是冷卻。（√）（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：切削液不僅能潤(rùn)滑，冷卻作用更重要，不然切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了。）9.鏜削加工中，切削速度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致切削熱過(guò)高。（×）（我會(huì)解釋：速度太低，切削熱反而會(huì)減少，但加工效率會(huì)很低。）10.鏜桿的導(dǎo)向套長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的2倍。（×）（我會(huì)糾正：我剛才講了，一般是1-1.5倍，太短了容易振動(dòng)，太長(zhǎng)了呢，鏜桿剛性又會(huì)變差。）11.鏜削時(shí)，切削深度越大，切削效率越高。（×）（我會(huì)補(bǔ)充：切削深度太大，刀具容易磨損，反而得不償失。）12.鏜孔時(shí)，切削液的作用主要是防銹。（×）（我會(huì)解釋：防銹是輔助作用，主要還是潤(rùn)滑和冷卻。）13.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致孔壁燒傷。（√）（我會(huì)提問(wèn)：你們想想，速度快了，熱量不就更容易積聚嘛？）14.鏜桿的直徑越小，鏜孔的精度越高。（×）（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：鏜桿直徑太小，剛性太差，加工精度反而會(huì)受影響。）15.鏜削時(shí)，進(jìn)給量越大，切削效率越高。（×）（我會(huì)補(bǔ)充：進(jìn)給量太大，刀具容易磨損，反而得不償失。）16.鏜孔時(shí)，切削液的作用主要是潤(rùn)滑。（√）（我會(huì)舉例：記得有一次有個(gè)學(xué)員沒(méi)加切削液，結(jié)果孔壁都拉毛了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）17.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加快。（√）（我會(huì)提問(wèn)：你們想想，速度快了，刀具跟工件接觸的時(shí)間不就短嘛，磨損能慢嗎？）18.鏜桿的導(dǎo)向套長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的0.5倍。（×）（我會(huì)糾正：我剛才講了，一般是1-1.5倍，太短了容易振動(dòng)，太長(zhǎng)了呢，鏜桿剛性又會(huì)變差。）19.鏜削時(shí)，切削深度越大，切削力越大。（√）（我會(huì)比喻：就像切菜，切得越深，阻力不就越大嘛。）20.鏜孔時(shí)，切削液的作用主要是冷卻。（√）（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：切削液不僅能潤(rùn)滑，冷卻作用更重要，不然切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了。）三、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，滿分20分）要求：仔細(xì)閱讀每個(gè)選項(xiàng)，選擇所有符合題意的答案。我在課堂上經(jīng)常說(shuō)，多項(xiàng)選擇題最怕選不全或者多選，關(guān)鍵在于仔細(xì)分析每個(gè)選項(xiàng)，咱們來(lái)試試這幾道題。1.鏜削加工中，影響切削速度的因素有（ABC）。A.刀具材料B.切削深度C.進(jìn)給量D.切削液種類（我會(huì)解釋：切削速度主要受刀具材料、切削深度和進(jìn)給量的影響，跟切削液種類關(guān)系不大。）2.鏜桿的支撐方式有（ABCD）。A.一端固定一端懸臂B.兩端支承C.一端固定一端自由D.鏜桿本身剛性足夠大，可視為剛性體（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：支撐方式對(duì)鏜桿的剛性和振動(dòng)影響很大，大家要掌握。）3.鏜削時(shí)常用的背吃刀量一般不超過(guò)（BC）mm。A.1B.5C.10D.15（我會(huì)比喻：就像切菜，一刀不能切太深，不然菜容易斷，鏜削也是這個(gè)道理。）4.鏜削時(shí)進(jìn)給量一般選擇在（AB）mm/r范圍內(nèi)。A.0.05B.0.1C.0.2D.0.3（我強(qiáng)調(diào)：進(jìn)給量選太大，刀具壽命會(huì)縮短，選太小呢，加工效率又太低，得找到平衡點(diǎn)。）5.鏜孔時(shí)切削液一般采用（AC）。A.水基切削液B.煤油C.乳化液D.油基切削液（我分享經(jīng)驗(yàn)：記得有一次有個(gè)學(xué)員用煤油，結(jié)果切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）6.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（ABD）。A.切削熱增加B.孔壁燒傷C.切削力增大D.刀具磨損加快（我會(huì)提問(wèn)：你們想想，速度快了，熱量不就更容易積聚嘛？）7.鏜桿的導(dǎo)向套材料一般選擇（ABC）。A.硬質(zhì)合金B(yǎng).淬火鋼C.聚合物材料D.鋁合金（我會(huì)現(xiàn)場(chǎng)演示：大家看這個(gè)導(dǎo)向套，材料選擇太重要了，太軟了容易磨損，太硬了呢，加工精度又受影響。）8.鏜削時(shí)常用的切削深度一般不超過(guò)（AB）mm。A.3B.5C.8D.10（我會(huì)比喻：就像切蘋(píng)果，一刀不能切太深，不然容易裂開(kāi)，鏜孔也是這個(gè)道理。）9.鏜削時(shí)進(jìn)給量一般選擇在（AB）mm/r范圍內(nèi)。A.0.05B.0.1C.0.15D.0.2（我強(qiáng)調(diào)：進(jìn)給量選太大，刀具壽命會(huì)縮短，選太小呢，加工效率又太低，得找到平衡點(diǎn)。）10.鏜孔時(shí)切削液一般采用（AC）。A.水基切削液B.煤油C.乳化液D.油基切削液（我分享經(jīng)驗(yàn)：記得有一次有個(gè)學(xué)員用煤油，結(jié)果切削區(qū)溫度太高，孔壁都燒黑了，這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題4分，滿分20分）要求：根據(jù)題目要求，簡(jiǎn)要回答問(wèn)題。我在課堂上經(jīng)常說(shuō)，簡(jiǎn)答題要抓住重點(diǎn)，不必太啰嗦，咱們來(lái)試試這幾道題。1.簡(jiǎn)述鏜削加工中切削速度的選擇原則。（我會(huì)解釋：切削速度的選擇要綜合考慮工件材料、刀具材料、加工要求和刀具壽命等因素，不能一味追求高效率，要保證加工質(zhì)量和刀具壽命。）2.簡(jiǎn)述鏜桿的支撐方式及其優(yōu)缺點(diǎn)。（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：鏜桿的支撐方式有一端固定一端懸臂、兩端支承、一端固定一端自由等，每種方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)，要根據(jù)具體加工要求選擇。）3.簡(jiǎn)述鏜削時(shí)切削深度和進(jìn)給量的選擇原則。（我會(huì)補(bǔ)充：切削深度和進(jìn)給量的選擇要綜合考慮工件材料、刀具材料、加工要求和刀具壽命等因素，不能一味追求高效率，要保證加工質(zhì)量和刀具壽命。）4.簡(jiǎn)述鏜孔時(shí)切削液的作用。（我會(huì)舉例：切削液的作用主要是潤(rùn)滑、冷卻和防銹，能有效提高加工質(zhì)量和刀具壽命。）5.簡(jiǎn)述鏜削加工中常見(jiàn)的故障及排除方法。（我會(huì)解釋：鏜削加工中常見(jiàn)的故障有振動(dòng)、孔壁粗糙度差、孔徑擴(kuò)大等，排除方法要針對(duì)具體故障進(jìn)行分析和解決。）五、論述題（共2題，每題10分，滿分20分）要求：根據(jù)題目要求，詳細(xì)論述問(wèn)題。我在課堂上經(jīng)常說(shuō)，論述題要條理清晰，論述充分，要有理論依據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，咱們來(lái)試試這兩道題。1.論述鏜削加工中切削速度、切削深度和進(jìn)給量的選擇對(duì)加工質(zhì)量的影響。（我會(huì)強(qiáng)調(diào)：切削速度、切削深度和進(jìn)給量的選擇對(duì)加工質(zhì)量影響很大，要綜合考慮工件材料、刀具材料、加工要求和刀具壽命等因素，才能保證加工質(zhì)量。）2.論述鏜桿的剛性對(duì)鏜削加工的影響，并提出提高鏜桿剛性的措施。（我會(huì)補(bǔ)充：鏜桿的剛性對(duì)鏜削加工影響很大，剛性不足會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)、孔壁粗糙度差、孔徑擴(kuò)大等問(wèn)題，提高鏜桿剛性的措施有增加鏜桿直徑、優(yōu)化支撐方式、使用剛性好的鏜桿材料等。）本次試卷答案如下一、單項(xiàng)選擇題答案及解析1.B解析：鏜削加工的切削速度需要適中，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削熱過(guò)高，加速刀具磨損，甚至燒壞工件表面，一般選擇在30-50m/min比較合適。2.A解析：鏜桿的直徑通常選擇為鏜孔直徑的0.5-0.7倍，以保證鏜桿的剛性和穩(wěn)定性，太小則剛性不足，容易振動(dòng)，太大則浪費(fèi)材料。3.C解析：背吃刀量過(guò)大容易導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，甚至可能使刀具折斷，一般不超過(guò)6mm。4.A解析：進(jìn)給量需要根據(jù)切削深度、刀具磨損程度和機(jī)床性能等因素綜合考慮，一般選擇在0.05-0.1mm/r，太小則效率低，太大則容易磨損刀具。5.C解析：鏜孔時(shí)一般采用水基切削液，因?yàn)樗邢饕壕哂辛己玫睦鋮s性能，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件。6.D解析：切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削熱過(guò)高，容易使工件表面燒傷，影響加工質(zhì)量，因此要控制好切削速度。7.B解析：導(dǎo)向套的長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的1-1.5倍，太短容易造成導(dǎo)向不穩(wěn)定，太長(zhǎng)則增加鏜桿的重量和慣性。8.C解析：切削深度過(guò)大容易導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，甚至可能使刀具折斷，一般不超過(guò)5mm。9.A解析：進(jìn)給量需要根據(jù)切削深度、刀具磨損程度和機(jī)床性能等因素綜合考慮，一般選擇在0.05-0.1mm/r，太小則效率低，太大則容易磨損刀具。10.C解析：鏜孔時(shí)一般采用水基切削液，因?yàn)樗邢饕壕哂辛己玫睦鋮s性能，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件。11.D解析：切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削熱過(guò)高，容易使工件表面燒傷，影響加工質(zhì)量，因此要控制好切削速度。12.B解析：導(dǎo)向套的長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的1-1.5倍，太短容易造成導(dǎo)向不穩(wěn)定，太長(zhǎng)則增加鏜桿的重量和慣性。13.C解析：切削深度過(guò)大容易導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，甚至可能使刀具折斷，一般不超過(guò)5mm。14.A解析：進(jìn)給量需要根據(jù)切削深度、刀具磨損程度和機(jī)床性能等因素綜合考慮，一般選擇在0.05-0.1mm/r，太小則效率低，太大則容易磨損刀具。15.C解析：鏜孔時(shí)一般采用水基切削液，因?yàn)樗邢饕壕哂辛己玫睦鋮s性能，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件。16.D解析：切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削熱過(guò)高，容易使工件表面燒傷，影響加工質(zhì)量，因此要控制好切削速度。17.B解析：導(dǎo)向套的長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的1-1.5倍，太短容易造成導(dǎo)向不穩(wěn)定，太長(zhǎng)則增加鏜桿的重量和慣性。18.C解析：切削深度過(guò)大容易導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，甚至可能使刀具折斷，一般不超過(guò)5mm。19.A解析：進(jìn)給量需要根據(jù)切削深度、刀具磨損程度和機(jī)床性能等因素綜合考慮，一般選擇在0.05-0.1mm/r，太小則效率低，太大則容易磨損刀具。20.C解析：鏜孔時(shí)一般采用水基切削液，因?yàn)樗邢饕壕哂辛己玫睦鋮s性能，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件。二、判斷題答案及解析1.√解析：切削速度越高，切削區(qū)的摩擦和變形就越嚴(yán)重，產(chǎn)生的熱量也就越多，因此切削速度越高，切削熱越高。2.×解析：鏜桿的直徑太小，剛性太差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，反而會(huì)影響加工精度，因此鏜桿的直徑不宜太小。3.×解析：進(jìn)給量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，同時(shí)切削熱也會(huì)增加，反而會(huì)影響加工質(zhì)量和刀具壽命。4.√解析：切削液的主要作用之一就是潤(rùn)滑，能夠減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，保護(hù)刀具和工件。5.√解析：切削速度越高，刀具與工件接觸的時(shí)間越短，但切削區(qū)的變形和摩擦仍然會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致切削熱增加，同時(shí)也會(huì)加速刀具磨損。6.×解析：導(dǎo)向套的長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的1-1.5倍，太短容易造成導(dǎo)向不穩(wěn)定，太長(zhǎng)則增加鏜桿的重量和慣性。7.√解析：切削深度越大，切削區(qū)的變形和摩擦就越大，產(chǎn)生的切削力也就越大，因此切削深度越大，切削力越大。8.√解析：切削液的主要作用之一就是冷卻，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件，提高加工質(zhì)量。9.×解析：切削速度過(guò)低，雖然切削熱會(huì)減少，但會(huì)導(dǎo)致加工效率很低，同時(shí)切削區(qū)的變形和摩擦仍然會(huì)產(chǎn)生熱量，因此不能說(shuō)切削速度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致切削熱過(guò)高。10.×解析：導(dǎo)向套的長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的1-1.5倍，太短容易造成導(dǎo)向不穩(wěn)定，太長(zhǎng)則增加鏜桿的重量和慣性。11.×解析：切削深度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，同時(shí)切削熱也會(huì)增加，反而會(huì)影響加工質(zhì)量和刀具壽命。12.×解析：切削液的主要作用是潤(rùn)滑和冷卻，防銹是次要作用，一般需要在切削液中添加防銹添加劑。13.√解析：切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削熱過(guò)高，容易使工件表面燒傷，影響加工質(zhì)量，因此切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致孔壁燒傷。14.×解析：鏜桿的直徑太小，剛性太差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，反而會(huì)影響加工精度，因此鏜桿的直徑不宜太小。15.×解析：進(jìn)給量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，同時(shí)切削熱也會(huì)增加，反而會(huì)影響加工質(zhì)量和刀具壽命。16.√解析：切削液的主要作用之一就是潤(rùn)滑，能夠減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，保護(hù)刀具和工件。17.√解析：切削速度越高，刀具與工件接觸的時(shí)間越短，但切削區(qū)的變形和摩擦仍然會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致切削熱增加，同時(shí)也會(huì)加速刀具磨損。18.×解析：導(dǎo)向套的長(zhǎng)度一般選擇為鏜孔深度的1-1.5倍，太短容易造成導(dǎo)向不穩(wěn)定，太長(zhǎng)則增加鏜桿的重量和慣性。19.√解析：切削深度越大，切削區(qū)的變形和摩擦就越大，產(chǎn)生的切削力也就越大，因此切削深度越大，切削力越大。20.√解析：切削液的主要作用之一就是冷卻，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件，提高加工質(zhì)量。三、多項(xiàng)選擇題答案及解析1.ABC解析：切削速度主要受刀具材料、切削深度和進(jìn)給量的影響，刀具材料越硬，切削速度可以越高；切削深度和進(jìn)給量越大，切削速度需要越低，以保持切削溫度和刀具壽命。2.ABCD解析：鏜桿的支撐方式有一端固定一端懸臂、兩端支承、一端固定一端自由等，每種方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)，要根據(jù)具體加工要求選擇。3.BC解析：背吃刀量過(guò)大容易導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，甚至可能使刀具折斷，一般不超過(guò)5mm和10mm。4.AB解析：進(jìn)給量需要根據(jù)切削深度、刀具磨損程度和機(jī)床性能等因素綜合考慮，一般選擇在0.05-0.1mm/r，太小則效率低，太大則容易磨損刀具。5.AC解析：鏜孔時(shí)一般采用水基切削液和乳化液，因?yàn)樗邢饕汉腿榛壕哂辛己玫睦鋮s性能和潤(rùn)滑性能，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件。6.ABD解析：切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致切削熱增加，孔壁燒傷和刀具磨損加快，影響加工質(zhì)量和刀具壽命。7.ABC解析：鏜桿的導(dǎo)向套材料一般選擇硬質(zhì)合金、淬火鋼和聚合物材料，這些材料具有良好的耐磨性和導(dǎo)熱性，能夠有效保護(hù)鏜桿和工件。8.AB解析：切削深度過(guò)大容易導(dǎo)致切削力增大，加劇刀具磨損，甚至可能使刀具折斷，一般不超過(guò)5mm和10mm。9.AB解析：進(jìn)給量需要根據(jù)切削深度、刀具磨損程度和機(jī)床性能等因素綜合考慮，一般選擇在0.05-0.1mm/r，太小則效率低，太大則容易磨損刀具。10.AC解析：鏜孔時(shí)一般采用水基切削液和乳化液，因?yàn)樗邢饕汉腿榛壕哂辛己玫睦鋮s性能和潤(rùn)滑性能，能夠有效降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具和工件。四、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述鏜削加工中切削速度的選擇原則。答：鏜削加工中切削速度的選擇要綜合考慮工件材料、刀具材料、加工要求和刀具壽命等因素。一般來(lái)說(shuō)，切削速度越高，加工效率越高，但切削熱也會(huì)增加，加速刀具磨損，甚至可能燒壞工件表面。因此，要選擇合適的切削速度，既要保證加工效率，又要保證加工質(zhì)量和刀具壽命。具體來(lái)說(shuō)，切削速度的選擇要根據(jù)工件材料的硬度、韌性、熱穩(wěn)定性等因素來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)，工件材料越硬，切削速度越低；工件材料越軟，切削速度越高。同時(shí)，還要考慮刀具材料的熱硬性和耐磨性，刀具材料越硬，切削速度可以越高。此外，還要考慮加工要求和刀具壽命，如果加工精度要求高，切削速度需要低一些；如果刀具壽命要求長(zhǎng)，切削速度也需要低一些。2.簡(jiǎn)述鏜桿的支撐方式及其優(yōu)缺點(diǎn)。答：鏜桿的支撐方式主要有一端固定一端懸臂、兩端支承、一端固定一端自由等。一端固定一端懸臂的支撐方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，但鏜桿的剛性較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度。兩端支承的支撐方式鏜桿的剛性較好，加工精度較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。一端固定一端自由的支撐方式適用于較短的鏜桿，鏜桿的剛性較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度。每種支撐方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)，要根據(jù)具體加工要求選擇合適的支撐方式。3.簡(jiǎn)述鏜削時(shí)切削深度和進(jìn)給量的選擇原則。答：鏜削時(shí)切削深度和進(jìn)給量的選擇要綜合考慮工件材料、刀具材料、加工要求和刀具壽命等因素。一般來(lái)說(shuō)，切削深度不宜太大，一般不超過(guò)工件材料厚度的1/3，以避免切削力過(guò)大，加劇刀具磨損，甚至可能使刀具折斷。進(jìn)給量不宜太大，一般選擇在0.05-0.1mm/r，太小則效率低，太大則容易磨損刀具。具體來(lái)說(shuō)，切削深度和進(jìn)給量的選擇要根據(jù)工件材料的硬度、韌性、熱穩(wěn)定性等因素來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)，工件材料越硬，切削深度和進(jìn)給量越低；工件材料越軟，切削深度和進(jìn)給量越高。同時(shí)，還要考慮刀具材料的熱硬性和耐磨性，刀具材料越硬，切削深度和進(jìn)給量可以越高。此外，還要考慮加工要求和刀具壽命，如果加工精度要求高，切削深度和進(jìn)給量需要低一些；如果刀具壽命要求長(zhǎng)，切削深度和進(jìn)給量也需要低一些。4.簡(jiǎn)述鏜孔時(shí)切削液的作用。答：鏜孔時(shí)切削液的作用主要有潤(rùn)滑、冷卻和防銹。潤(rùn)滑作用能夠減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，保護(hù)刀具和工件，提高加工質(zhì)量。冷卻作用能夠有效降低切削區(qū)的溫