單層磚混結構施工組織設計報告-------學校實踐作業(yè)施工流程：場地平整→基槽開挖→C15墊層→磚基礎→主體砌體→屋面混凝土→EQ\o\ac(○,1)EQ\o\ac(○,2)EQ\o\ac(○,3)EQ\o\ac(○,1)基礎回填→臺階→C15散水EQ\o\ac(○,2)室內回填→地面→抹灰→門窗EQ\o\ac(○,3)女兒墻→找坡層→保溫層→防水層一、場地平整：1、由于施工場地較小，采用人工清除地表松軟土、集中堆放。2、對于場地中的苗木及其它的附著物，進行清理，拆除沿線未經確定或不允許保留的障礙物，如桿線。必要時與當地部門聯系商定，減少不必要的麻煩。3、場地采用一定的坡度以保證順利排水，防止場地積水。二、基槽開挖及驗槽：1、基槽開挖：先放好線經復測及驗收合格后開始開挖。由于基礎埋深較淺，基礎又主要是條形基礎，所以，基槽開挖一般采用人工開挖。人工開挖基槽的方法和步驟如下：1.1、基槽土方開挖，應自上而下分步分層下挖，每步開挖深度約30cm，每層深度以60cm為宜，從開挖端逆向倒退按踏步型挖掘。每人應留足工作面，避免相互碰撞出現安全事故。1.2、所挖土方應置于距離建筑外側較遠，拋于槽邊的土方應距槽邊1m以上，以保證基槽邊坡穩(wěn)定，防止因壓載過大產生塌方。1.3、挖到距槽底50cm以內時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm水平線，沿槽幫上釘水平標高小木楔，在基槽內抄若干個基準點，拉通線找平。1.4、冬、雨期挖方，雨期（也包括晾槽時間過長）可在槽底標高以上保留30cm左右不挖，待下道工序開始前再挖。冬季挖方每天下班前應挖一層虛土并蓋草簾保溫，尤其挖到槽底標高后，基土不準受凍。1.5、基底有局部松軟或過硬的土層應挖除,用適當材料(一般為灰土和砂土)回填,使其壓縮性與整個地基一致。2、驗槽：基槽挖到基底設計標高后，通知建設單位、勘察設計單位會同驗槽，經處理合格后簽證，再進行基礎工程施工。驗槽的目的在于檢查地基是否與勘察設計資料相符合，有無破壞原狀土結構或發(fā)生較大的擾動現象。如果實際土質與設計地基土不符或破壞原狀土結構發(fā)生較大的擾動現象，則應由結構設計人員提出地基處理方案，處理后經過有關單位簽署后才能進入下一道施工工序———基礎施工?；A墊層施工在地基或基土上清除雜物，對于干燥的土應用水濕潤，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和空洞。現場拌制C15混凝土，拌制應符合相關規(guī)定。根據天氣情況用隨清理隨澆注混凝土，結合實際情況混凝土墊層分區(qū)段澆注?；炷帘M量連續(xù)施工，不能連續(xù)澆注時，一般超過2h應按施工縫處理。混凝土澆注采用人工澆注。用振搗器振搗，均勻移動，順序移動，不得遺漏，做到振搗密實。在用鐵锨找平混凝土，檢查平整度，高鏟凹補，用水平刮杠刮平，表面用木抹子搓平。等到初凝后再用鐵抹子進行抹壓?；炷翝沧⑼戤吅?，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。四、磚條基施工：

基礎尺寸見施工圖、放線：將工程軸線控制網引測到基礎墊層上，并按照設計圖紙的尺寸將軸線用墨線彈到找平層上，同時將基底控制標高引測到基礎下皮做為上部砌筑的基準標高。2、基礎采用燒結實心磚、M5水泥砂漿。3、砂漿配制：砂漿的配合比應采用重量比,并由試驗室確定,水泥計量精確度為±2%，砂為±5%。宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→水,攪拌時間不少于2min。

4、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應分別在3h和4h內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢，不允許使用過夜砂漿。5、基礎每一檢驗批根據砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次，做兩組試塊。6、組砌方法應正確，用一順一丁砌筑法。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法。7、大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

8、磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

9、基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。

10、抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為15~20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。砌筑工程1、磚采用實心磚，砂漿采用M5水泥砂漿。2、施工前，應將基礎、防潮層表面砂漿、雜物清除干凈，用水濕潤，按圖放出墻體軸線及門窗洞口位置，兩端應豎立皮數桿，并在兩相對皮數桿間拉準線，當天所用砌塊應提前適量澆水濕潤，陰干待用。5、設計要求的洞口和預埋件等，應于砌筑時正確留置或預埋，寬度超過30cm的洞口應設置過梁。6、雨天施工，防止基槽灌水或雨水沖刷砂漿，砂漿稠度適當減少，每日砌筑高度不超過1.20m。7、砌磚時上下錯縫、內外搭接，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜砂漿。8、砌筑時轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置臨時間斷處，應砌成斜茬。實心磚砌體斜茬長度應不大于高度2/3，間斷處留斜茬有困難時可留直陽茬、設拉筋，拉筋位置每120墻厚設一根Φ6圓鋼，每500mm高放入長度每邊不小于1米，末端有180度彎鉤。9、寬度小于1米窗間墻，整磚砌筑。10、磚墻水平灰縫一般為10mm，不小于8mm，不大于12mm。11、水平灰縫砂漿飽滿度不底于80%。12、磚墻每日砌筑高度不超過1.8m。六、屋面混凝土施工1、鋼筋施工根據圖紙及規(guī)范要求，進行鋼筋優(yōu)化下料。經項目工程師對下料單審核后，方可進行加工制作。1.1、鋼筋除銹：鋼筋表面應潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。采用手工用鋼絲刷進行除銹，銹漬較嚴重的用酸除銹進行處理。1.2、鋼筋切斷：將同規(guī)格（同級別、同直徑）的鋼筋分別統(tǒng)計，按不同長度進行長度搭配，一般情況下考慮先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭。檢查測量長度所用工具或標志的準確性，在工作臺上有量尺刻度線的，應事先檢查定尺擋板的牢固和可靠性。1.3、鋼筋彎曲成形：根據配料單上要求的式樣、尺寸及規(guī)格，將各段分割劃線，劃線長度應考慮到彎曲調整值。每次彎曲成形完成第一根鋼筋都要檢查長度和角度的準確性，以作為試彎數據供繼續(xù)成型調整尺寸用。1.4、鋼筋管理：彎曲成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，經過規(guī)格，外型尺寸檢查通過的產品應按編號拴上料牌。1.5、鋼筋綁扎：a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。b、按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。c、綁扎板鋼筋時，相交點必須全部綁扎八字扣。d、當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀，彎鉤朝下。模板施工模板選用面積大、自重小、表面平整18厚的多層木膠合板，木楞采用截面為60mm×120mm的木方條。施工機具選擇手提電鋸、臺鋸帶刨、手鋸、斧、鐵錘、線錘、小白線、撬杠、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。1.1、梁和屋面結構模板安裝（1）安裝梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在梁底模或柱模支架上操作或上下通行。

（2）模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。

（3）模板的主柱應選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。

（4）支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。

（5）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。

（6）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道，在擱2米設一道。1.2、屋面板模板拆除

（1）拆除模板時，要站在安全的地方，注意安全。

（2）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩(wěn)，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。

（3）拆下的支架、模板應及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）后安排車運到倉庫存放。

（4）拆除的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除?；炷潦┕?.1、混凝土攪拌前應測定砂、碎石含水率，并根據測試結果將施工配合比轉化為施工配合比。1.2、混凝土的拌制攪拌前拌筒加水空轉數分鐘，濕潤桶內。攪拌好的混凝土要卸盡，不得采取邊卸料邊進料的方法?？刂坪盟冶群吞涠?，混凝土坍落度每一工作臺應測試一次?；炷恋淖疃虜嚢钑r間應符合施工規(guī)范要求。1.3、混凝土的澆筑混凝土澆筑前應派專人檢查模板、支柱、鋼筋，預埋構件和預埋孔洞的情況，檢查無誤后才可施工?；炷翍B續(xù)澆筑，若必須間歇，間歇時間應盡量縮短。澆筑時合理安排澆筑順序，澆筑后及時振搗密實，終凝前用模子壓實抹平，反復數遍使表面