機修鉗工崗前安全培訓(xùn)教材與考核題目版本號：V1.0編制部門：安全管理部/設(shè)備工程部生效日期：202X年X月X日一、培訓(xùn)目標1.掌握機修鉗工崗位相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全制度及崗位安全職責；2.識別崗位作業(yè)中的危險源（如旋轉(zhuǎn)部件、高壓流體、電氣隱患等），理解機械傷害的類型及預(yù)防措施；3.熟練掌握個人防護裝備（PPE）的正確使用方法及崗位安全操作規(guī)范；4.掌握常見事故應(yīng)急處理流程（如機械傷害、觸電、火災(zāi)等），能正確使用應(yīng)急裝備；5.樹立職業(yè)健康防護意識，了解崗位職業(yè)危害因素及防護措施。二、適用范圍本教材適用于機修鉗工新員工崗前安全培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗員工安全再培訓(xùn)及在職員工年度安全復(fù)訓(xùn)。三、安全基礎(chǔ)知識（一）法律法規(guī)與公司制度1.核心法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修正）：明確“三管三必須”（管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全），要求員工遵守安全規(guī)章制度，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。《機械安全基本概念與設(shè)計通則》（GB/T____）：規(guī)定機械設(shè)計、制造、使用中的安全要求，如旋轉(zhuǎn)部件需設(shè)置防護裝置、高壓系統(tǒng)需安裝泄壓閥等。《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔1999〕第620號）：要求對接觸噪聲的員工提供耳塞、耳罩等防護裝備，并定期進行聽力檢查。2.公司安全制度《安全生產(chǎn)責任制》：明確機修鉗工“崗位安全第一責任人”職責（如遵守操作規(guī)范、排查隱患、報告事故等）；《安全培訓(xùn)管理制度》：要求新員工必須經(jīng)過“三級安全培訓(xùn)”（公司級、部門級、崗位級）并考核合格后方可上崗；《作業(yè)許可管理制度》：規(guī)定動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)（≥2米）等特殊作業(yè)需辦理審批手續(xù)，未經(jīng)許可不得作業(yè)。（二）機械安全常識1.機械傷害類型擠壓傷害：如機床導(dǎo)軌與滑塊之間的擠壓、設(shè)備搬運時的夾傷；剪切傷害：如剪板機、鋸床的刀刃剪切；卷入傷害：如旋轉(zhuǎn)的主軸、皮帶輪、齒輪卷入衣物或身體；打擊傷害：如松動的緊固件、脫落的部件擊中人體；高壓流體傷害：如液壓系統(tǒng)泄漏的高壓油射傷皮膚。2.崗位危險源識別旋轉(zhuǎn)部件：機床主軸、電機皮帶輪、齒輪箱；鋒利邊緣：未防護的刀具、設(shè)備邊角；高壓系統(tǒng)：液壓泵、液壓缸、氣壓管路；電氣隱患：老化的電線、裸露的接線端子、未接地的設(shè)備；高處作業(yè)：爬梯、腳手架、設(shè)備頂部檢修。（三）個人防護裝備（PPE）使用規(guī)范裝備名稱適用場景正確使用方法安全帽所有作業(yè)場景帽帶系緊，帽殼與頭頂間隙1-2cm，禁止歪戴、反戴；防護眼鏡打磨、切割、裝配作業(yè)選擇防飛濺型，鏡片無裂紋，貼合面部；防割手套接觸鋒利部件、金屬板材選擇丁腈或乳膠材質(zhì)，禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如車床主軸）；安全鞋搬運、檢修重型設(shè)備選擇鋼頭防砸、防滑鞋底，鞋帶系緊；耳塞/耳罩噪聲≥85dB的作業(yè)（如打磨）耳塞塞入外耳道，耳罩覆蓋整個耳廓，定期更換；防護服接觸油污、化學物質(zhì)選擇耐油、防水材質(zhì)，領(lǐng)口、袖口系緊，禁止穿拖鞋、短褲作業(yè)。四、崗位安全操作規(guī)范（一）作業(yè)前準備1.設(shè)備狀態(tài)檢查關(guān)閉設(shè)備電源（如需檢修電氣部分，需由電工斷開電源并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌）；檢查液壓/氣壓系統(tǒng)壓力是否泄放（如打開泄壓閥），確認運動部件（如機床滑塊）已鎖定；檢查工具完整性（如扳手無裂紋、螺絲刀無松動），禁止使用破損工具。2.環(huán)境確認作業(yè)區(qū)域通道暢通，無積水、油污、障礙物；照明充足（如需臨時照明，使用安全電壓燈具）；確認周邊無無關(guān)人員，設(shè)置警示帶或“正在檢修”標識。3.作業(yè)許可辦理動火作業(yè)（如焊接、切割）：辦理《動火許可證》，清理周邊易燃物，配備滅火器；有限空間作業(yè)（如進入設(shè)備油箱、管道）：辦理《有限空間作業(yè)許可證》，檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%），安排監(jiān)護人員；高處作業(yè)（≥2米）：辦理《高處作業(yè)許可證》，使用牢固的腳手架或升降平臺，系安全帶（高掛低用）。（二）作業(yè)中安全操作1.工具使用安全扳手：選擇合適規(guī)格（避免用小扳手擰大螺栓），禁止用套管加長手柄（防止扳手斷裂）；螺絲刀：禁止用螺絲刀當鑿子或撬棍使用（易滑傷或斷裂）；電動工具：使用前檢查絕緣性（如電鉆、角磨機），佩戴絕緣手套，禁止?jié)袷植僮鳎黄鹬毓ぞ撸轰摻z繩、葫蘆等需檢查負荷極限，禁止超載起吊（如起吊設(shè)備部件時，確認重量不超過葫蘆額定載荷）。2.設(shè)備檢修安全檢修旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如電機）：必須斷開電源，取下皮帶或聯(lián)軸器，防止誤啟動；檢修液壓系統(tǒng)：先關(guān)閉液壓泵，打開泄壓閥釋放壓力，再拆卸油管（避免高壓油噴射）；支撐重型部件：使用千斤頂、墊木等固定，禁止用磚塊、木板臨時支撐（防止坍塌）。3.電氣作業(yè)安全機修鉗工不得擅自拆卸電氣設(shè)備的防護裝置（如電機端蓋、配電箱門）；如需接線或檢修電氣部分，必須由持證電工配合，禁止帶電作業(yè)；發(fā)現(xiàn)電線老化、裸露，立即停止作業(yè)并報告電工。（三）作業(yè)后收尾1.清理現(xiàn)場工具歸位（放入工具柜，分類擺放）；清理廢料（如金屬屑、油污布），倒入指定垃圾桶；移除警示帶、標識牌，恢復(fù)通道暢通。2.設(shè)備狀態(tài)確認關(guān)閉設(shè)備電源、液壓/氣壓閥門；檢查設(shè)備部件是否安裝牢固（如緊固件是否擰緊）；試運轉(zhuǎn)設(shè)備（空載運行5-10分鐘），確認無異常后交付使用。3.記錄填寫填寫《設(shè)備檢修記錄》（包括檢修內(nèi)容、更換部件、試運轉(zhuǎn)情況）；填寫《安全隱患排查記錄》（如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時報告設(shè)備工程部）。五、應(yīng)急處理（一）常見事故應(yīng)急措施1.機械傷害（如手指被卷入、割傷）立即停止設(shè)備運行（如關(guān)閉電源）；用干凈紗布或毛巾壓迫止血（避免使用止血帶，防止肢體缺血）；若有異物嵌入傷口，禁止自行取出（防止加重損傷）；撥打120急救電話，送醫(yī)治療。2.觸電事故立即切斷電源（如拉閘、用絕緣棒挑開電線）；若無法切斷電源，用干燥的木板、塑料板等絕緣物將觸電者與電源分離；檢查觸電者呼吸、心跳（如無呼吸，立即進行心肺復(fù)蘇）；撥打120，等待救援。3.火災(zāi)事故立即撥打119火警電話，報告火災(zāi)位置、類型（如油火、電火）；使用合適的滅火器滅火（油火用干粉滅火器，電火用二氧化碳滅火器）；疏散周邊人員，避免火勢蔓延；若火勢無法控制，立即撤離至安全區(qū)域。（二）應(yīng)急裝備與報警流程1.應(yīng)急裝備位置滅火器：放置在車間入口、設(shè)備旁（標注“滅火器”標識）；急救箱：放置在部門辦公室、作業(yè)區(qū)域（內(nèi)有止血藥、紗布、消毒棉等）；報警電話：公司內(nèi)部應(yīng)急報警電話（詳見現(xiàn)場張貼）、120急救電話、119火警電話。2.報警流程發(fā)生事故后，立即報告班組長或安全管理員；班組長立即啟動應(yīng)急預(yù)案（如組織救援、疏散人員）；安全管理員向公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門報告（如生產(chǎn)部、安全管理部）。六、職業(yè)健康防護（一）主要職業(yè)危害因素1.噪聲：來自打磨、切割、電機運行（長期接觸易導(dǎo)致聽力下降、耳鳴）；2.粉塵：來自金屬打磨、焊接（長期吸入易導(dǎo)致塵肺）；3.振動：來自手持電動工具（如電鉆、角磨機，長期使用易導(dǎo)致手臂振動病）；4.化學物質(zhì)：來自液壓油、油漆、溶劑（長期接觸易導(dǎo)致皮膚過敏、呼吸系統(tǒng)刺激）。（二）防護措施與健康監(jiān)測1.防護措施噪聲：佩戴耳塞/耳罩，定期檢查聽力；粉塵：佩戴防塵口罩（如N95），作業(yè)區(qū)域安裝通風設(shè)備；振動：使用減振工具（如帶減振手柄的電鉆），減少連續(xù)使用時間；化學物質(zhì)：佩戴耐油手套、防護服，避免直接接觸，作業(yè)后及時清洗。2.健康監(jiān)測公司每年組織職業(yè)健康檢查（如聽力測試、肺部X線檢查）；員工若出現(xiàn)頭暈、耳鳴、咳嗽等癥狀，立即報告部門領(lǐng)導(dǎo)，安排就醫(yī)；建立《職業(yè)健康檔案》，記錄員工職業(yè)危害接觸情況及健康狀況。機修鉗工崗前安全考核題目考核形式：閉卷考試（滿分100分，80分合格）考核時間：90分鐘一、選擇題（每題2分，共30分）（一）單選題1.機修鉗工作業(yè)中，下列哪種情況不需要辦理作業(yè)許可？（）A.動火焊接設(shè)備框架B.進入設(shè)備油箱清理油污C.日常設(shè)備巡檢（檢查螺絲松動）D.在3米高的設(shè)備頂部檢修2.佩戴安全帽時，帽帶應(yīng)系緊，帽殼與頭頂?shù)拈g隙應(yīng)為（）。A.0-1cmB.1-2cmC.2-3cmD.3-4cm3.下列哪種工具禁止用于操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備？（）A.扳手B.螺絲刀C.防割手套D.老虎鉗4.液壓系統(tǒng)檢修前，必須先（）。A.關(guān)閉電源B.釋放壓力C.拆卸油管D.啟動設(shè)備試運轉(zhuǎn)5.有限空間作業(yè)時，氧氣濃度應(yīng)控制在（）。A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.24%-27%D.28%-30%（二）多選題6.機械傷害的類型包括（）。A.擠壓傷害B.剪切傷害C.卷入傷害D.打擊傷害7.下列屬于機修鉗工崗位危險源的是（）。A.旋轉(zhuǎn)的電機皮帶輪B.裸露的接線端子C.鋒利的刀具D.暢通的通道8.觸電事故的應(yīng)急處理步驟包括（）。A.切斷電源B.用絕緣物分離電源C.心肺復(fù)蘇D.立即送醫(yī)9.職業(yè)健康防護中，針對噪聲的措施有（）。A.佩戴耳塞B.安裝隔音罩C.減少作業(yè)時間D.佩戴防塵口罩10.作業(yè)后收尾工作包括（）。A.工具歸位B.清理廢料C.試運轉(zhuǎn)設(shè)備D.填寫記錄二、判斷題（每題1分，共10分）1.機修鉗工可以擅自拆卸電氣設(shè)備的防護裝置。（）2.高處作業(yè)時，安全帶應(yīng)“低掛高用”。（）3.使用扳手時，可以用套管加長手柄以增加扭矩。（）4.液壓系統(tǒng)泄漏的高壓油不會對人體造成傷害。（）5.作業(yè)前，應(yīng)檢查工具完整性，禁止使用破損工具。（）6.有限空間作業(yè)時，不需要安排監(jiān)護人員。（）7.噪聲≥85dB時，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。（）8.發(fā)生機械傷害時，應(yīng)立即取出傷口內(nèi)的異物。（）9.作業(yè)后，應(yīng)將警示帶、標識牌移除，恢復(fù)通道暢通。（）10.職業(yè)健康檢查每年進行一次，員工可以拒絕參加。（）三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述機修鉗工“崗位安全第一責任人”的職責。2.作業(yè)前，設(shè)備狀態(tài)檢查的主要內(nèi)容有哪些？3.列舉三種個人防護裝備及其適用場景。4.簡述觸電事故的應(yīng)急處理流程。5.崗位作業(yè)中，如何預(yù)防卷入傷害？6.職業(yè)健康防護中，針對粉塵的措施有哪些？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例一某機修鉗工在檢修一臺車床時，未關(guān)閉電源，直接用手去摸旋轉(zhuǎn)的主軸，導(dǎo)致手指被卷入受傷。經(jīng)調(diào)查，該員工為新員工，未參加過崗前安全培訓(xùn)。問題：1.分析事故的直接原因和間接原因。2.提出整改措施。案例二某機修鉗工在打磨設(shè)備部件時，未佩戴耳塞，長期接觸噪聲后出現(xiàn)耳鳴、聽力下降癥狀。經(jīng)檢查，該員工聽力損失達到輕度職業(yè)病標準。問題：1.分析事故的主要原因。2.提出職業(yè)健康防護的改進措施?？己祟}目答案一、選擇題（一）單選題1.C2.B3.C4.B5.B（二）多選題6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD二、判斷題1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×三、簡答題（答案要點）1.職責：遵守安全規(guī)章制度；正確佩戴PPE；排查崗位隱患；報告事故；參加安全培訓(xùn)。2.設(shè)備狀態(tài)檢查：關(guān)閉電源；泄放液壓/氣壓壓力；鎖定運動部件；檢查工具完整性。3.示例：安全帽（所有作業(yè)）、防護眼鏡（打磨）、安全鞋（搬運）。4.觸電流程：切斷電源→用絕緣物分離→檢查呼吸心跳→心肺復(fù)蘇→送醫(yī)。5.預(yù)防卷入傷害：斷開電源；取下皮帶/聯(lián)軸器；設(shè)置防護裝置；禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。6.粉塵防護：佩戴防塵口罩；安裝通風設(shè)備；定