錄

第一章編制說明及依據(jù).............................................3

1.1編制說明.......................................................3

1.2編制依據(jù).......................................................3

第二章工程概況”...............................................5

2.1工程概況.......................................................5

2.2地質(zhì)條件.......................................................6

2.3水文情況.......................................................8

第三章施工總平面布置圖...........................................8

第四章施工計劃...................................................8

4.1施工目標.......................................................8

4.2施工準備.......................................................9

4.3工程施工重難點分析及應對措施.................................10

4.4勞動力計劃....................................................11

4.5主要設備計劃..................................................13

4.6施工分區(qū)......................................................14

第五章施工工藝技術...................14

5.1施工工藝流程..................................................14

5.2主要施工工藝控制.............................................14

5.3施工降排水....................................................19

第六章質(zhì)量、安全保證措施........................................20

6.1質(zhì)量保證措施..................................................20

6.2安全保證措施..................................................27

6.3應急預案......................................................30

第七章文明施工措施..............................................41

7.1粉塵控制措施..................................................41

7.2噪音控制措施..................................................42

7.3現(xiàn)場綠化......................................................42

第八章成品保護措施..............................................42

第九章雨季、臺風和夏季高溫季節(jié)的施工措施........................44

9.1雨季施工保證措施..............................................46

9.2夏季高溫季節(jié)施工保證措施.....................................46

9.3臺風季節(jié)施工保證措施..........................................49

第十章附表......................................................50

10.1附表一：樁表..............................................47

10.2附表二：樁長統(tǒng)計表........................................47

10.3附表三：樁編號圖..........................................47

10.4附表四：施工總平面布置圖..................................47

第一章10.5附表五：施工進度計劃表47

第二章編制說明及依據(jù)

2.1編制說明

2.2本工程樁基礎為人工挖孔樁，所有樁為端承型，共134根。人工挖孔樁的施

工為危險性較大的工程，為保證人工挖孔樁施工順利、高效、質(zhì)優(yōu)、安全的完

成，同時做好環(huán)境保護和文明施工，針對以上特點特別編制本專項施工方案。

2.3編制依據(jù)

2.3.1文件依據(jù)

序號名禰

1廣州市天河區(qū)獵德經(jīng)濟發(fā)展公司提供的工程圖紙

2廣州市天河區(qū)獵德經(jīng)濟發(fā)展公司提供的相關文件

3珠江新城D3-2地塊項目《巖土工程勘察報告》

2.3.2國家主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件

序號名稱編號或文號

1《中華人民共和國合同法》國家主席令第15號

2《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號

3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第7()號

4《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

5《建設工程質(zhì)量管理條例》國務院令第279號

6《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號

建設部建標

7《二程建筑標準強制性條文》

[20021219號文

8《建筑工程設計文件編制深度規(guī)定》建設部[2003]84號

9《安全生產(chǎn)許可證條例》國務院令第397號

10《實施二程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》建設部第81號令

11《綠色施工導則》建質(zhì)[2007]223號

2.3.3地方主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件

序號名稱編號或文號|

廣東省人大常委會

1《廣東省安全生產(chǎn)條例》

第147號

2《廣東省建設工程施工安全評價管理辦法》粵建管字[2000]145號

3《廣東省高危行業(yè)的安全費用管理辦法》粵安監(jiān)[2005]25號

4《廣州市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》穗建筑175號

序號名稱編號或文號

5粵是管字[2003]49號文件規(guī)定

6廣東省關于人工挖孔樁施工有關政府條例法規(guī)規(guī)定

2.3.4國家標準、規(guī)范、規(guī)程

序號名稱編號或文號

1《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

2《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-xx>:

3《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-xx>:

4《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011

5《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-xxx

6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)?標準》GB50300-XXX

7《建筑工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T50328-xxx

8《礦渣、火山灰、粉煤灰睢酸鹽水泥》GB1344-2007

9《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499.2-2007

10《鋼筋混凝土用熱軌光圓鋼筋》GB13013-xx>:

11《輕集料及其試驗方法》GB/T17431.1-2010

12《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119-xxx

13《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-xxx

14《建筑丁程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006

15《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009

2.3.5行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程

序號名稱編號或文號

1《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008

2《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-xxx

3《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》JGJ160-2008

4《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-2011

5《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-2006

6《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53-xxx

7《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2010

8《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-2011

9《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-xxx

10《建筑機械使用安全技術規(guī)程》.TG.T33-XXX

序號名稱編號或文號

11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005

12《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

2.3.6地方標準、規(guī)范、規(guī)程

序號名稱編號或文號

1《建筑地基基礎設計規(guī)范》DBJ15-31-xxx

2廣東省《水污染排放限值》DB44/46-xxx

第三章工程概況

3.1工程概況

高德置地集團廣州市萬隆置業(yè)有限公司興建的珠江新城D3-2項目（自編廣州高

旅美居中心）位于廣州市珠江新城?；由疃燃s為13.49m?19.89m,基坑面積約

為10395肝，周長約為413mm,即挖土方量約為15萬峭。本工程基坑設計，則壁

安全等級為一級,基坑支護結構使用年限自支護結構完工之日起計為一年。支護

結構為直徑1.（1.3m）的旋挖鉆孔灌注樁，樁外圍設雙（三重）管高壓旋噴帆止

水帷幕，坑內(nèi)設置2道支撐。本工程地下3層，地上35層（其中8層裙樓），建

筑總高149.95%基礎采用人工挖孔樁,共有134根,設計樁長H約27.5m,樁

長范圍約為7.5m?21.5m。（單樁豎向承載力特征值詳見附表一，預估樁長及樁

編號圖詳見附表二、附表三），。樁徑d分為1.50m、1.50（b）m、2.00m、2.60m、

3.00m共五種，其中帶（b）樁為抗拔樁。護壁厚度為225nl叫護壁碎強度等級為

C20；樁芯碎強度等級分為C35。樁端持力層為進入微風化巖1.5%當樁端需擴

頭時，施工必須保證擴大頭尺寸。

（上瞬拆就）

3.2地質(zhì)條件

1—1剖面：

樁端以下的地層特征：

強分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化強烈呈半巖半土狀，部分礦物成分

已分化成粘粒，粉粒，巖質(zhì)極軟，巖芯呈土夾巖塊狀，浸水易軟化崩解，層厚

約3.3mo

中分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)軟，巖石較破碎，層

厚約1.5m。

微分化巖（泥質(zhì)粉砂巖，砂礫巖）：紫紅色，淺灰色等，層狀構造，裂隙稍

發(fā)育，其巖面起伏變化較大，層厚約13.1瞑

2-2剖面：

樁端以下的地層特征：

強分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化強烈呈半巖半土狀，部分礦物成分

已分化成粘粒，粉粒，巖質(zhì)極軟，巖芯呈土夾巖塊狀，浸水易軟化崩解，層厚

約1.3mo

中分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)軟，巖石較破碎，層

厚約1m。

微分化巖（泥質(zhì)粉砂巖，砂礫巖）：紫紅色，淺灰色等，層狀構造，裂隙稍

發(fā)育，其巖面起伏變化較大，層厚約5m。

3—3剖面：

樁端以下的地層特征：

強分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化強烈呈半巖半土狀，部分礦物成分

已分化成粘粒，粉粒，巖質(zhì)極軟，巖芯呈土夾巖塊狀，浸水易軟化崩解，層厚

約2.05m。

中分化巖：紫紅色：淺灰色，巖石分化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)軟，巖石較破碎，層

厚約2mo

微分化巖（泥質(zhì)粉砂巖，砂礫巖）：紫紅色，淺灰色等，層狀構造，裂隙稍

發(fā)育，其巖面起伏變化較大，層厚約4.1限

4—4剖面：

樁端以下的地層特征：

粉質(zhì)粘土層：褐紅色，灰黃色，可塑，局部硬塑，層厚約0.4m。

強分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化強烈呈半巖半土狀，部分礦物成分

已分化成粘粒，粉粒，巖質(zhì)極軟，巖芯呈土夾巖塊狀，浸水易軟化崩解，層厚

約3m°

中分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)軟，巖石較破碎，層

厚約7.5m。

微分化巖（泥質(zhì)粉砂巖，砂礫巖）：紫紅色，淺灰色等，層狀構造，裂隙稍

發(fā)育，其巖面起伏變化較大，層厚約12.5m。

5—5剖面：

樁端以下的地層特征：

粉質(zhì)粘土層：褐紅色，灰黃色，可塑，局部硬塑，層厚約1m。

強分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化強烈呈半巖半上狀，部分礦物成分己

分化成粘粒，粉粒，巖質(zhì)極軟，巖芯呈土夾巖塊狀，浸水易軟化崩解，層厚約

1.9mo

微分化巖（泥質(zhì)粉砂巖，砂礫巖）：紫紅色，淺灰色等，層狀構造，裂隙稍

發(fā)育，其巖面起伏變化較大，層厚約12m。

6—6剖面：

樁端以下的地層特征：

強分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化強烈呈半巖半土狀，部分礦物成分

已分化成粘粒，粉粒，巖質(zhì)極軟，巖芯呈土夾巖塊狀，浸水易軟化崩解，層厚

約0.5mo

中分化巖：紫紅色，淺灰色，巖石分化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)軟，巖石較破碎，層厚約

lmo

微分化巖（泥質(zhì)粉砂巖，砂礫巖）：紫紅色，淺灰色等，層狀構造，裂隙稍發(fā)育，

其巖面起伏變化較大，層厚約3m。

場地其他部位的巖層土質(zhì)情況詳見珠江新城D3-2地塊項目《巖土工程勘察

報告》。

3.3水文情況

第四章場地地下水主要賦存于第四系沖積砂層②3層中，屬于孔隙潛水，

砂層較發(fā)育，其連續(xù)性、穩(wěn)定性較好，故其富水性和透水性能好；上部第四系

填土層中賦存上層滯水，富水性及透水性一般。其補給條件主要靠大氣降水補

給，補給受氣候季節(jié)性影響明顯。深部地下水主要賦存于風化巖石裂隙中，屬

裂隙承壓水，主要受大氣降水和側向徑流補給影響。地下水的流向大致為由西

北至東南，以滲透方式向珠江方向及周邊低洼處排泄。

第五章施工總平面布置圖

第六章根據(jù)人工挖孔樁施工分區(qū)以及整個施工現(xiàn)場的部

署，在場地的西南側布置兩棟三層共30間板房作為辦公及

住宿用；在南側布置廁所、浴室、衛(wèi)生間、倉庫等；在東南

側布置兩棟兩層共20間板房作為工人宿舍樓；在場地西北

角、東北角布置鋼筋堆場及加工場。具體施工總平面布置詳

見附表四。

第七章施工計劃

7.1施工目標

7.1.1質(zhì)量目標

7.1.2樁基工程達到質(zhì)量合格標準要求。合格率100%,樁身完整性一次檢測95%以上達

至打類樁，其余全部為II類樁，無HI類及III類以下樁。

7.1.3安全目標

7.1.4工程安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大事故，輕傷事故頻率控制在I%。以內(nèi)，實現(xiàn)'五無”

目標（即無重傷、無死亡、無塌方、無中毒、無火災）。

7.1.5工期目標

7.1.6工期60天（包括樁基檢測）。自2012年6月1m起，至2012年7月30日結束（詳

見附表五）。

7.1.7環(huán)境管理目標

7.1.8加強對周邊已有道路、排水系統(tǒng)、場區(qū)周邊及場區(qū)地下管道系統(tǒng)等設施

的保護，出入車輛不污染市政道路。

7.1.9社會效應目標

7.2本工程社會效應目標為質(zhì)量投訴降低到最低，承諾質(zhì)量終生制。信守合約，

奉獻至誠服務，密切配合，認真協(xié)調(diào)各專業(yè)單位的工作，對工程質(zhì)量、工程進

度、計劃協(xié)調(diào)進行控制和管理，接受業(yè)主和監(jiān)理公司及質(zhì)檢、安監(jiān)部門等的監(jiān)

督及檢查，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務，建造優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主滿意，實現(xiàn)對業(yè)主

的承諾。

7.3施工準備

7.3.1管理人員配備

姓名專業(yè)分工職位

洪炎項目工作全面負責項目經(jīng)理

謝遠斌項目黨群工作負責項目書記

李炳坤項目生產(chǎn)負責生產(chǎn)經(jīng)理

曾俊梅項目成本負貢商務經(jīng)理

舒安項目技術負責兼質(zhì)量負責技術經(jīng)理兼質(zhì)量總監(jiān)

楊詠斌項目安個負貢安全總監(jiān)

李巍項目日常生產(chǎn)工作綜合工長

謝玉蘭項目安全員安全員

謝雍項目施工員工長

嚴學強項目施工員工長

羅陽項目施工員工長

范桂郊項目技術員技術員

趙勛項目技術員技術員

李華項目技術資料資料員

孫振項目預算成本員

葉紅項目材料材料員

7.3.2技術準備

項目內(nèi)容

熟悉圖紙，提出圖紙疑問，參加建設單位、設計單位、監(jiān)理單位組織的

設計交底、

設計交底和圖紙綜合會審。

圖紙會審

根據(jù)施工技術規(guī)程及規(guī)范、監(jiān)理程序以及其他各種法律、法規(guī)、技術標

專項方案編制

準等編制該專項方案。

為保證所有進場材料達到合格標準及相關的技術性能，必須加強材料

的進場檢驗，達到相關的使用性能。建立現(xiàn)場試驗室，配備相應的試驗

試驗計劃

器材，按國家現(xiàn)行有關標準對各項器材設備進行安裝、調(diào)試及檢測。

由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編

制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和

施工圖預算

限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。

技術交底根據(jù)施工組織設計和專項方案做好技術交底。

7.4工程施工重難點分析及應對措施

重難點分析及應對措施

基坑深度較大，周邊環(huán)境復雜，安全管理控制嚴格。因此在工程中必

須精心部署，嚴格策劃，加強施工組織管理，確保工程安全、順利的進

分析

行。

施工組織

管理1.建立全面的安全、質(zhì)量、工期、成本、環(huán)保管理體系。

應對2、針對現(xiàn)場狹小的現(xiàn)狀，根據(jù)土方開挖的方向，將人工挖孔樁施工進行

措施分區(qū)，精心部署施工流程，抓關鍵線踣，靈活利用未施工場地做臨時堆

場。

3、合理調(diào)配公司人員、材料、機械、資金等各類資源，確保進場后能有

序的施工，保證施工工期。

3.合理調(diào)配公司人員、材料、機械、資金等各類資源，確保進場后能有序

的施工，保證施工工期。

3、合理調(diào)配公司人員、材料、機械、資金等各類資源，確保進場后能有

序的施工，保證施工工期。

人工挖孔樁挖孔屬在深井內(nèi)作業(yè)，安全隱患多，控制難度大，是本

分析工程施工的管理及控制的重點。

人工挖孔

針對人工挖孔樁施工過程中存在的安全隱患（如：毒氣傷害、塌孔、

樁施工安

高處墜落、物體打擊及觸電、遇淤泥、流砂等）制定專門的防范措施，并

全防護應對

制定相應的應急預案。對工人及現(xiàn)場管理人員加強安全培訓，并組織進行

措施

應急演練。施工過程中安排專職安全人員進行現(xiàn)場巡查。

本項目處于鬧市區(qū)，周邊有寫字樓和小區(qū)，必須降低或避免施工對

分析周邊人群工作、生活和環(huán)境造成影響和破壞。

1.加強對施工機械、車輛管理，控制施工噪聲，施工噪音執(zhí)行《建筑

施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）規(guī)定的有關標準。

2.按照綠色施工導則要求全面對本工程進行管理，確保施工環(huán)境和

周邊環(huán)境良好。

3.推廣使用“四節(jié)”（節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材）施工技術。

4、灑水濕潤道路，選用加蓋運輸車，車輛出場時檢查車蓋是否嚴密，

工地出匚布置洗車槽，車輛出工地時進行沖洗，防止污染路面。同時，派

人清掃門口路面，在大風天氣期間對現(xiàn)場臨時堆土場進行遮蓋，減少揚

環(huán)境塵。

保護5、水污染控制：現(xiàn)場排水排入市政管網(wǎng)前需經(jīng)過三級沉淀池沉淀，廁

應對

所污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活垃圾要收集在有防雨棚和防地表徑?jīng)矝_

措施

刷的臨時垃圾池內(nèi)，及時集中清運。

5、水污染控制：現(xiàn)場排水排入市政管網(wǎng)前需經(jīng)過三級沉淀池沉淀，

廁所污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活垃圾要收集在有防雨棚和防地表徑流

沖刷的臨時垃圾池內(nèi)，及時集中清運。

5.水污染控制：現(xiàn)場排水排入市政管網(wǎng)前需經(jīng)過三級沉淀池沉淀，廁

所污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活垃圾要收集在有防雨棚和防地表徑流沖

刷的臨時垃圾池內(nèi)，及時集中清運。

5、水污染控制：現(xiàn)場排水排入市政管網(wǎng)前需經(jīng)過三級沉淀池沉淀，

廁所污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活垃圾要收集在有防雨棚和防地表徑流

沖刷的臨時垃圾池內(nèi)，及時集中清運。

7.5勞動力計劃

樁徑班組名稱人數(shù)備注

1.5m

的，

每條

樁安

排2人

施工，

1人挖

孔，1

人井

上監(jiān)

護、運

±；樁

徑為

2.0m

的，

每條

樁安

排3人

輪班

施工；

樁徑

為

2.6m

的，

每條

樁安

排4人

輪班

施工；

樁徑

為

3.0m

的，

每條

樁安

排6人

輪班

施工。

勞動

力計

劃如

下：

序號

1鋼筋班組369人/組

2混凝二班組16

3挖孔班組1433?4人/組

4電焊工6

5普工30

具體確保工期的勞動力組織措施如下:

（1）各專業(yè)勞動力按計劃及時有序的進場，確保工期不因勞動力不足而延

誤：

（2）保證進場勞動力素質(zhì)，進場前考察勞務公司資質(zhì)及勞動力水平，進場

后進行再培訓，確保和提高勞動力施工水平，保證施工保質(zhì)保量的順利開展；

（3）做好勞務后勤工作，制定勞動力管理、生活生產(chǎn)等相關管理制度，制

定完善的機制監(jiān)督和保證勞動力工資的發(fā)放；

（4）勞動力進場后，配合現(xiàn)場施工分區(qū)進行分組，以保證各施工分區(qū)的施

工進度，進而保證總體施工進度；

7.6（5）為本工程儲備一定的勞動力，以備本工程搶趕工期所需。

7.7主要設備計劃

主要工作性能

序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

指標

1人工挖孔樁吊機0.5t臺40

2人力斗車臺45

3鼓風機SCSR601.02kw臺40

4空壓機XK06-01055kw臺8

5潛水泵QY-250.55kw臺40

6鋼筋切斷機JQ40-B7k?v臺2

7鋼筋彎曲機GJB7-403kw臺2

8鋼筋調(diào)直機GJ4-4/147.5kw臺1

9交流電焊機BX3-3UU-222kw臺6

1()導管250mm套4

11插入式振搗棒5kiv臺4

12挖掘機PC60-7臺1

13自卸汽車臺4

14汽車吊25t臺1

15攪拌機JZC2504k(v臺2

16鋼爬梯副40

17水準儀DSZ2臺2

18經(jīng)緯儀T0B6-FDT2GC臺1

18全站儀KLD臺1

7.8施工分區(qū)

根據(jù)本工程的情況，擬將本工程分為南北二個區(qū)（如下圖所示）來組織人工挖孔樁的流水施

工。合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用。先施工比較淺的機孑L,

后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層

的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，

應先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不

澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便共它孔位的施工。以此保證樁孔的施工速度和成孔

質(zhì)量。

人工挖孔樁施工分區(qū)圖

第八章施工工藝技術

8.1施工工藝流程

8.2主要施工工藝控制

8.2.1測量放線、定位

(1)測量放線前，先根據(jù)施工圖紙算出所有樁位與主要軸線的準確關系(或

者坐標)。

(2)根據(jù)平面測量控制網(wǎng)，采用全站儀直接定出每條樁的樁心點坐標及樁

軸線，然后根據(jù)其直徑彈出基圓周邊線。樁位經(jīng)施工員、監(jiān)理單位測量人員、建

設單位在開挖前檢驗合格后釘上木樁，并以樁上的鐵釘作為標記，用硅固定木

樁，放樣完成后即可進入下一道工序。

(3)通過樁心引兩條相互垂直的直線與孔圈相交得4個點，在這4個點處

設置4個鋼釘，作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據(jù)。

8.2.2(4)樁孔垂直度通過支模的中心線來控制：即將樁控制線、高程引到第一節(jié)護壁

上，第二節(jié)以十字線對中，吊大線錘控中心，用尺桿找圓周，細部放樣以測量控制軸線

為準，用鋼尺丈量定位，對局部拉尺困難或重要的部位，用經(jīng)緯儀和鋼尺輔助測量，為

保證樁的垂直度,每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。

8.2.3(5)高程的控制：工程樁標高通過將基坑內(nèi)的高程點引測到護壁上的測量標高進

行控制。

8.2.4樁孔土方開挖

為防止雜物在開挖時落入孔中，防止地表水滲入孔內(nèi)，第一節(jié)井圈護壁頂面高

出場地200mln,壁厚比下面井壁厚增加150nm1。

(2)樁與樁設計間距小于2.5倍樁徑的，按設計及相關規(guī)范要求，該部位施工

采用跳樁位安排開挖,本工程共計29根樁需要跳挖(樁號分別為：42#、50#、

58#、61#、62#、63#、64#、65#、71#、72#、73#、74#、75#、113#、114#、115#、

116#、117#、118#、119#、120#、121#、122#、123#、125#、129#、132#、133#、

134#),平面布置圖如下(陰影部分)，施工時應分批分段進行：

B?頷頷自奉一嚏"母，葉布

(3)自上|竹下逐段用鎬、鍬開挖，同一段內(nèi)挖土先中間再周邊，每節(jié)均應

檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。

(4)第一節(jié)開挖1.0m后安裝護壁鋼模板，線而澆灌混凝土護壁。往下施工

時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁)O

(5)當挖孔樁施工中遇到大孤石或中、微風化巖層時，用手風鉆難以作業(yè)

時采取爆破施工(另行編制爆破施工專項方案)，爆破宜采用小直徑淺孔微差爆

破，炸藥宜采用乳化炸藥，根據(jù)所爆破的孔樁直經(jīng)、巖石的物理力學性能、巖石

的風化程度、巖石的結構組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動力

特性、以及所用炸藥的性能來確定炮眼布置及炸藥用量。為保證樁孔護壁不受炸

藥爆炸損壞，護壁混凝土應摻早強劑，并在護壁混凝土澆筑5天后進行爆破施

工，可保證爆炸不至震壞護壁支護。同時不應在已澆筑樁芯混凝土，但樁芯混凝

土未達到齡期的孔樁的20m范圍內(nèi)進行孔樁爆破作業(yè)，以免震裂沒有達到設計

強度的樁芯混凝土。

(6)挖深超過5m后,用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風管口要求距孔底2m左右,

孔內(nèi)照明采用防爆燈炮，燈炮離孔底2mo

8.2.5(7)開挖土石方采用慢速提升機運出孔外，然后用手推車運集于空地，再用挖土機

上載汽車運走。挖孔時井下操作人員應注意相鄰樁間的土體坍塌，如發(fā)生坍塌應全部掏

出里面殘留土方.加密護壁鋼筋后.川與護壁碎強度等級相同的碎充填。

8.2.6護壁施工

（1）進場鋼筋有出廠證明或合格證，試驗合格單，現(xiàn)場見證取樣進行原材

復試。

（2）護壁鋼筋在樁孔內(nèi)進行綁扎，護壁環(huán)向筋搭接長度滿足30d且工250nm1；上

下護壁鋼筋必須搭接，縱向筋搭接長度為250m%

0

0

S

0

0

0

L

（3）護壁模板安裝：采用4?8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心

位置，直徑及圓度；保證任何兩正交直徑的誤差不大于50防，且第一節(jié)井圈護

壁的井圈中心線與設計軸線的偏差不大于50nini,符合要求后，用木楔打入土中

支撐模板，固定位置，防止?jié)矒v混凝土肘模板發(fā)生移位；為便于井內(nèi)組織排水，

在透水層區(qū)段的護壁預留泄水孔（孔徑與水管外杼相同，以利接管引水），并在

澆灌混凝土前予以堵塞。

8.2.7(4)護壁混凝土施工：采用商品碎。為提高早期強度可適當加入早強劑，碎澆筑時

應分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于

施工,在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供碎澆筑使用。

8.2.8(5)經(jīng)管理人員吊中符合無誤后澆筑護壁混凝土，并用小型振動機或用插棒振搗,

防止蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護壁強度；護壁碎終凝8小時后才能拆除支撐，強度達到

L2MPa以上時才能拆模，拆模時先拆除鋼管，再撬模板,。拆下的模板應及時清潔，變形

的模板應及時修整。每節(jié)護壁模板拆除后，將樁控制軸線、高程引到每節(jié)險壁上，可用I-

字線對中，吊大線錘，測出中心線，再用尺找圓周，根據(jù)基準點測設孔深。為保證樁的垂直度,

每澆灌完三節(jié)護壁后進行一次樁中心位置及垂直度的校核工序。

8.2.9終孔驗收

(1)當挖孔至設計持力層標高時，要及時通知業(yè)主、監(jiān)理、設計院、地勘

和質(zhì)檢部門對孔底巖性進行鑒定(驗底)，經(jīng)鑒定符合設計要求后進行封底；對

樁孔垂直度、孔深、孔底形狀、尺寸、巖性、入巖深度進行一次綜合驗收，并辦

理隱蔽手續(xù)。

8.2.10(2)終孔條件為：進入微風化巖不小于1.5m。當樁長滿足設計要求而不符合入巖

深度要求，應繼續(xù)向下挖到滿足入巖深度要求；當非抗拔樁符合入巖深度要求而不符合

設計樁長要求時，由工程師作出是否可以終孔的指示；抗拔樁應同時符合入巖深度和設

計樁長要求。

8.2.11(3)終孔時必須清理好護壁污泥、浮土和枳水，經(jīng)驗收合格后立即澆筑封底混凝

土，封底混凝土最小高度為200?300mm；澆灌封底混凝土時，當孔內(nèi)滲水量較少，可

先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆灌混凝土；若滲水最較大,

孔底積水深度大于100mm時，應采用水下混凝土施工方法澆灌。

8.2.12樁身鋼筋制安

(1)進場鋼筋有出廠證明或合格證，試驗合格單，現(xiàn)場見證取樣進行原材

復試。

8.2.13(2)挖孔樁成孔、驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應根據(jù)設計圖紙要求，在

加工棚加工好，用吊機運至孔內(nèi)安裝。鋼筋籠固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊

1個616鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層

的厚度(主筋保護層厚度應孑4Umm)，樁身鋼筋籠安裝綁扎后應報業(yè)主、監(jiān)理單位進行

驗收,并做隱蔽驗收記錄。

8.2.14（3）鋼筋連接形式,及要求：縱向鋼筋盡可能利用原條鋼筋，當需要接駁時，優(yōu)先采

用焊接：dW20的鋼筋允許采用搭接，搭接區(qū)段長度20.7L,且不應小于200mm.同一連

接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應W50%?？拱螛兜目v筋須通長設置，縱解應盡

原材開料，減少接駁，如需接長采用焊接或機械連接。螺旋筋、加勁箍及內(nèi)箍與主筋交

接處均應焊接牢靠。

8.2.15樁身混凝土澆筑

（1）樁孔挖至孔底設計標高或持力層后，及時通知業(yè)主會同勘察、設計、

監(jiān)理單位及有關質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭，清理

孔底，及時驗收（取巖樣，拍照記錄等），隨即澆筑封底混凝土（最小高度為入

巖深度h+200mni）。澆灌封底混凝土后應盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土，如因條件所

限需要延遲后，澆灌混凝土前先抽請孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然

后澆灌樁身混凝土。

（2）混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄?；炷吝\到灌

注點不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

（3）澆灌樁身混凝土時使用導管，出料口離混凝土面不得大于2000mm,且

應連續(xù)澆灌，分層澆搗，分層高度約1000?1500mm?；炷撂涠纫话闳?0?

100mm?

（4）振動棒應快插慢撥，嚴防漏振和過振，每層性應振搗密實后才能澆搗

下層碎。

（5）為保證樁頂標高處碎的質(zhì)量，防止樁頂為浮漿層，砂澆筑超灌要求超

過樁頂標局300mm。

（6）在灌注樁身碎時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底

留人.樁身校按規(guī)范要求留置試塊，每根樁不得少于一組c

8.3（7）如地下水太大時，采用水下施工法，套管、接口應密實，下料斗應大

于1.5m3,下料達到一定厚度時應來回插實,插實,插動套管時應密切注意插動高

度,嚴防套管離開砂面。

8.4（8）做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄等原始資料，并

做好施工日志。

8.5施工降排水

地下水會給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其

平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響人工挖孔樁的正常施工。如果

遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)

生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，還極易發(fā)生流

砂和井漏現(xiàn)象。

第九章人工挖孔樁施工均在地下水位線以下，開挖樁孔

前必須采取降排水措施，將場地地下水位降至孔底以下

500mm處。現(xiàn)場可沿基坑周邊每隔約30m的距離設置一處降

水井與基坑底周邊排水溝連通，同時在基坑底面中部增設

一橫一縱300X300mm排水溝，且人工挖孔樁施工時可利用

周邊已成孔較深的樁孔做降水井降水。在深井降水過程中必

須密切觀察地貌情況變化，如有異常情況，應立即停止施

工，可采用在孔口周圍壓密注漿等方法來防止土體沉降及

位移。

第十章質(zhì)量、安全保證措施

10.1質(zhì)量保證措施

10.1.1質(zhì)量保證體系

（1）在施工過程中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目技術負責人、專職質(zhì)

量員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上鹵，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)

量的第一負責人。

（2）在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量

管理責任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風。

（3）根據(jù)施工中存在的問題，找出原因，由相關部門制定相應的措施，開

出對策表。

（4）施工過程中做好人工挖孔樁施工記錄，并跟蹤監(jiān)督，做好監(jiān)督記錄。

（5）質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理程序框圖如下：

質(zhì)量保證體系

公司總工程師政府監(jiān)督機構、質(zhì)檢站

質(zhì)安部項目經(jīng)理部工程部材料部

項

目

技

各程

編施材

術

分

工

制

專

負

部

技

施

職料

責

分

術

工

質(zhì)質(zhì)

項

人

管

方

檢量

工

理

案

員

技術及材料保證

現(xiàn)場控制保證

10.1.2施工程序與質(zhì)量控制流程

工作項施工作業(yè)具體內(nèi)容檢查驗收

根據(jù)施工圖及現(xiàn)場交接的測量座標點和由有關單位交接座標點，核對無誤后，

坐標水準點，由專職測量工程師測量座標，辦理測最驗收單，經(jīng)各方簽字認可，

控制并設置控制網(wǎng)點（做龍門架，以備驗線）做施工軸線和標高依據(jù)。

會審圖紙紀要及時傳達到各工種及有

認真研究圖紙，理解設計意圖，提出建

圖紙關管理人員，工程技術負責人要做技

設性意見。

會審術交底。

根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件，做出合理的施

施工組織設計會審紀要是施工直要文

施工組織工組織設計，以達到優(yōu)良、安全、高效、

件及施工依據(jù)，指導工程實施。

設計會審節(jié)約的工期目標。

檢驗合格后方允許使用，保留好出廠

材料將合格的鋼材、水泥、碎石在有見證的前

合格證和檢驗記錄。

檢驗提下送有關部門檢驗。

經(jīng)試配的做配合比作為施工標準，掛

位配合將合格的材料在有見證的前提下送有關

牌計量執(zhí)行。

比試配部門做配合比試驗。

樁位場地平整、做好墊層排水系統(tǒng)后，按測定樁位放線完畢，經(jīng)監(jiān)理人員復核驗收

放線的軸線、水準放每個樁位。