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文檔簡介
ICS03.220.20
CCSP666
45
廣西壯壯族族自自治區(qū)地方標準標準
DB45/T23225—2021
高速公路路復配配巖改改性瀝青路面施工工
技技術規(guī)規(guī)程
Techncodicalepraofccfoticeconstrrruoctionfexpresroswaycccompokund
modifieedasphaltpavemment
2021--06-22發(fā)布2021-007-25實施
廣西壯壯族自治區(qū)區(qū)市場監(jiān)督督管理局發(fā)布布
DB45/T2325—20212325—2021DB45/T
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定1.1—2020《標準化工作導則本文件按照GB/T
起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由廣西壯族自治區(qū)交通運輸廳提出并宣貫。
本文件由廣西交通運輸標準化技術委員會歸口。
本文件起草單位:廣西高速公路投資有限公司、廣西大學、廣西路冠科技投資發(fā)展有限責任公司、
廣西交投科技有限公司、廣西路建工程集團有限公司、廣西交通設計集團有限公司、中鐵建北部灣建設
投資有限公司、中交第一航務工程局有限公司。
本文件主要起草人:吳忠杰、孟勇軍、趙艷納、盤力寧、譚洪河、潘莉娜、李世文、黃瑞彬、劉宇、
旺、吳韋丁學、譚明、彭塬富、何志偉、吳壽輝、容洪流、毛明亮、勾朝亮、覃鵬飛、周應升、陸宏新、
張坤球、李延強、張勇發(fā)、曹忠露。
II
DB45/T2325—20212325—2021DB45/T
高速公路復配巖改性瀝青路面施工高速公路復配巖改性瀝青路面施工
技術規(guī)程技術規(guī)程
11范圍
本文件規(guī)定了高速公路復配巖改性瀝青路面施工的原材料、配合比設計、現(xiàn)場施工和施工質(zhì)量管理。
本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)高速公路復配巖改性瀝青路面施工,其它公路可參照使用。
22規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;本(不注日期的引用文件,其最新版包括所有的修改單)適用于本文
件。
TG3450—2019公路路3450—2019JTG基路面現(xiàn)場測試規(guī)程
TGJTG公路瀝青路D50面設計規(guī)范
TGJTG公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程E20—2011
TGJTG公路工程集料試驗規(guī)程E42
TGJTG公路瀝青路F40—2004面施工技術規(guī)范
TGJTG公路工程質(zhì)量檢驗F80/1評定標準第一冊土建工程
33術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.13.1
復配巖瀝青改性添加劑rockcompoundasphaltmodifiedadditiveadditivemodifiedasphaltcompoundrock復配巖瀝青改性添加劑
RCA。采用巖瀝青、高分子材料、硅類穩(wěn)定膠等通過復合改性制成的添加劑,簡稱RCA。
3.23.2
復配巖瀝青改性添加劑摻量additivecontentofrockcompoundmodifiedasphaltasphaltmodifiedcompoundrockofcontentadditive復配巖瀝青改性添加劑摻量
復配巖瀝青改性添加劑RCA的質(zhì)量,占整個瀝青混合料總質(zhì)量(包括復配巖瀝青改性添加劑)的百分
率。
3.33.3
“干法”工藝the“dryprocess”technologytechnologyprocess”“drythe“干法”工藝
復配巖瀝青改性添加劑無需與基質(zhì)瀝青混溶,直接加入拌和鍋生產(chǎn)復配巖瀝青改性瀝青混合料。
3.43.4
復配巖改性瀝青路面rockcompoundmodifiedasphaltpavementpavementasphaltmodifiedcompoundrock復配巖改性瀝青路面
添加了復配巖瀝青改性添加劑的改性瀝青混合料鋪筑的路面。
1
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44符號和縮略語
下列符號和縮略語適用于本文件。
AC:密級配瀝青混凝土混合料(含粗型和細型)。
RCA:復配巖瀝青改性添加劑。RCA:復配巖瀝青改性添加劑。
RCA-AC:添加復配巖瀝青改性添加劑的密級配瀝青混凝土混合料。
RCA-SMA:添加復配巖瀝青改性添加劑的瀝青瑪蹄脂碎石混合料。
SMA:瀝青瑪蹄脂碎石混合料。
VFA:瀝青飽和度。
VMA:礦料間隙率。
55原材料
5.15.1一般規(guī)定
5.1.15.1.1瀝青路面使用的道路石油瀝青、粗集料、細集料、礦粉、RCA等原材料的技術指標應滿足設計文件
的要求。
5.1.25.1.2若設計文件無特殊說明,所有技術指標應符合JTGF40—2004的要求。
5.1.35.1.3相關試驗按照JTGE20—2011和JTGE42給出的方法進行。
5.25.2RCA技術要求
5.2.15.2.1對RCA外觀和質(zhì)量檢測,應按照表1的提出的要求和方法進行。
表1表1RCA技術要求
指標單位技術要求試驗方法
顏色—褐色目測
形態(tài)—粉末狀目測
瀝青含量%25±3JTGE20—2011T0735
灰分%≤65
JTGE20—2011T0614
其中碳酸鈣%≤60
密度g/cm31.35~1.55JTGE20—2011T0605
閃點℃≥260JTGE20—2011T0611
含水率%≤2JTGE20—2011T0612
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5.2.25.2.2應按照表2提出的要求對RCA進行過篩。
表2表2RCA過篩要求
篩孔尺寸(mm)通過各篩孔的質(zhì)量百分率(%)
2.3685~100
1.1870~100
0.650~85
0.315~45
0.150~25
0.0750~20
66配合比設計
6.16.1摻入方式
采用在室內(nèi)試驗階段RCA“干法”工藝直投外摻,應按以下方法拌制RCA復配雙改性瀝青混合料,各階
段溫度與拌和時長應遵守本文件規(guī)定:
a)用烘箱將基質(zhì)瀝青及集料加熱至規(guī)定的控制溫度;
b)將加熱后的集料按照預定級配干拌;
c)投放RCA與熱集料拌和;
d)再加入預定基質(zhì)瀝青拌和;
e)最后加入預定礦粉拌和。
6.26.2復配巖瀝青改性添加劑摻量
6.2.16.2.1復配巖瀝青改性添加劑摻量(RCA摻量)氣候和交通量條件等因應根據(jù)路用性能要求、工程項目的
素確定。
6.2.26.2.2施工單位應結合本地區(qū)RCA工程經(jīng)驗確定RCA摻量工程經(jīng)驗時,值,在缺乏可參考表3推薦的RCA
摻量值范圍。
表3表3RCA摻量推薦參考范圍
摻量選取范圍(%)推薦摻量(%)
0.8~2.01.0~1.5
6.36.3摻量優(yōu)化
根據(jù)初步選定的摻量,以%為級0.3加摻量值方向和減少摻量向各做1差,向增組試驗,并分別進
行不同的RCA摻量的改性瀝青混合料性能測試,對測試得到的馬歇爾穩(wěn)定度、低溫性能、水穩(wěn)定性、高溫
穩(wěn)定性等結果進行綜合分析后,確定最佳的RCA摻量值。
6.46.4混合料級配范圍
6.4.16.4.1-RCAAC應符合表混合料的級配4的規(guī)定。
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表4表4RCA-AC級配范圍
RCA-AC不同級配通過篩孔的質(zhì)量百分比(%)
篩孔尺寸(mm)RCA-AC-25RCA-AC-20RCA-AC-16RCA-AC-13RCA-AC-10RCA-AC-5
上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限
31.5100100——————————
26.510088100100————————
19907710091100100——————
168567957810090100100————
13.276588064927410092100100——
9.5654670527862856810090100100
4.755225562864336940754510090
2.36441646184820522660307555
1.18341236133815421844205535
0.62482592610281232144020
0.317517518620823102812
0.15134134145156167188
0.07573738485106127
6.4.26.4.2RCA-SMA混合料的級配應符合表5的規(guī)定。
表5表5RCA-SMA級配范圍
RCA-SMA不同級配通過篩孔的質(zhì)量百分比(%)
篩孔尺寸
RCA-SMA-20RCA-SMA-16RCA-SMA-13RCA-SMA-10
(mm)
上限下限上限下限上限下限上限下限
26.5100100——————
1910090100100————
16927410090100100——
13.28264856510092100100
9.555426545755310090
4.753020322034226028
2.362215241526173220
1.182014221424162614
0.61610181222122213
0.31410151018111812
0.1513914916101610
0.075128128139139
6.56.5性能試驗
6.5.16.5.1對RCA-AC相關項目進行試驗,試驗項目、技術要求和試驗方法應按照表6的規(guī)定進行。
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表6表6RCA-AC試驗項目技術要求
試驗項目單位技術要求試驗方法
馬歇爾試件尺寸mmφ101.6×63.5JTGE20—2011T0702
馬歇爾試件雙面擊實次數(shù)次75JTGE20—2011T0702
空隙率%3~6.5JTGE20—2011T0705
礦料間隙率(VMA)a%內(nèi)插法確定JTGE20—2011T0705
瀝青飽和度(VFA)%60~80JTGE20—2011T0705
馬歇爾穩(wěn)定度kN≥8.0JTGE20—2011T0709
流值mm1~4JTGE20—2011T0709
殘留穩(wěn)定度%≥90JTGE20—2011T0709
凍融劈裂強度比%≥90JTGE20—2011T0729
上面層動穩(wěn)定度,(60℃,0.7MPa)次/mm≥7000JTGE20—2011T0719
中面層動穩(wěn)定度,(60℃,0.7MPa)次/mm≥6000JTGE20—2011T0719
上面層動穩(wěn)定度MPa)MPa)/(60℃,1.0b,(70℃,0.7次/mm≥5000JTGE20—2011T0719
中面層動穩(wěn)定度MPa)MPa)/(60℃,1.0b,(70℃,0.7次/mm≥4000JTGE20—2011T0719
上面層動穩(wěn)定度c,(70℃,1.0MPa)次/mm≥2500JTGE20—2011T0719
中面層動穩(wěn)定度c,(70℃,1.0MPa)次/mm≥2000JTGE20—2011T0719
低溫彎曲破壞應變με≥2500JTGE20—2011T0715
滲水系數(shù)mL/min≤120JTGE20—2011T0730
aa礦料間隙率按照JTGF40—2004的規(guī)定由內(nèi)插法確定最小值。
bb
對炎熱地區(qū)的特重交通荷載等級道路,在(70℃,0.7MPa)或(60℃,1.0MPa)試驗條件下進行動穩(wěn)定度測試。
cc
對炎熱地區(qū)的極重交通荷載等級道路,在(70℃,1.0MPa)試驗條件下進行動穩(wěn)定度測試。
6.5.26.5.2對-SMRCAA相關項目進行試驗,試驗項目、技術要求和試驗方法應按照表7的規(guī)定進行。
表7表7RCA-SMA試驗項目技術要求
試驗項目單位技術要求試驗方法
馬歇爾試件尺寸mmφ101.6×63.5JTGE20—2011T0702
馬歇爾試件雙面擊實次數(shù)次75JTGE20—2011T0702
空隙率%3~4.5%JTGE20—2011T0705
礦料間隙率(VMA)%≥16.5JTGE20—2011T0705
瀝青飽和度(VFA)%70~85JTGE20—2011T0705
馬歇爾穩(wěn)定度akN≥6.0JTGE20—2011T0709
流值mm1~4JTGE20—2011T0709
殘留穩(wěn)定度%≥90JTGE20—2011T0709
凍融劈裂強度比%≥90JTGE20—2011T0729
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表7RCA-SMA試驗項目技術要求(續(xù))
試驗項目單位技術要求試驗方法
上面層動穩(wěn)定度(60℃,0.7MPa)次/mm≥8000JTGE20—2011T0719
中面層動穩(wěn)定度(60℃,0.7MPa)次/mm≥7000JTGE20—2011T0719
上面層動穩(wěn)定度(70℃,b0.7MPa)/(60℃,1.0MPa)次/mm≥6000JTGE20—2011T0719
中面層動穩(wěn)定度(70℃,b0.7MPa)/(60℃,1.0MPa)次/mm≥5000JTGE20—2011T0719
上面層動穩(wěn)定度c(70℃,1.0MPa)次/mm≥3000JTGE20—2011T0719
中面層動穩(wěn)定度c(70℃,1.0MPa)次/mm≥2500JTGE20—2011T0719
低溫彎曲破壞應變με≥2500JTGE20—2011T0715
滲水系數(shù)mL/min≤80JTGE20—2011T0730
謝倫堡瀝青析漏試驗的結合料損失%≤0.1JTGE20—2011T0732
肯塔堡飛散試驗的混合料損失或
%≤15JTGE20—2011T0733
浸水飛散試驗
aa穩(wěn)定度難以達到要求時,容許放寬到5.5kN,但動穩(wěn)定度檢驗必須合格。
bb
對炎熱地區(qū)的特重交通荷載等級道路,在(70℃,0.7MPa)或(60℃,1.0MPa)試驗條件下進行動穩(wěn)定度測試。
cc
對炎熱地區(qū)的特重交通荷載等級道路,在(70℃,1.0MPa)試驗條件下進行動穩(wěn)定度測試。
6.66.6目標配合比設計
6.6.16.6.1按JTGF40—2004給出的方法對普通瀝青(即未摻入RCA)混合料的配合比進行設計,包括原材料
的檢驗、瀝青混合料級配、最佳瀝青含量的確定和性能檢驗。
6.6.26.6.2添加RCA的改性瀝青混合料確,在定的普通瀝青混合料最佳油石比基礎上,降低瀝青含量(RCA-AC
可降低0.4%~0.8%,RCA-SMA可降低0.8%~1.2%),進行復配巖改性瀝青混合料的配合比設計,并
根據(jù)混合料性能試驗結果,最終確定復配巖改性瀝青混合料的最佳油石比。
6.6.36.6.3制備RCA-SMA時,可將木質(zhì)素纖維穩(wěn)定劑的投放量降低0.1%~0.3%,并根據(jù)混合料性能試驗結
果確定最佳投放量。
6.76.7試件制備
6.7.16.7.1按照目標配合比設計所確定的參數(shù)制備試件,復配巖改性瀝青混合料采用“干法”工藝拌和。具
體拌和順序和要求如下:
a)將預熱的目標級配集料加入到室內(nèi)試驗用的拌和機中干拌,干拌時間≥30s;
b)按摻配比例將RCA加入拌和鍋中拌和,宜將拌和鍋攪拌葉自轉(zhuǎn)速度調(diào)整為70r/min~80r/min,
公轉(zhuǎn)速度調(diào)整為40r/min~50r/min,拌和時間應≥90s;
c)加入基質(zhì)瀝青拌和,拌和時間≥90s;
d)加入礦粉再拌和,拌和時間≥90s;
e)將拌制好的混合料按照壓實溫度制作試件。
6.7.26.7.2拌和環(huán)節(jié)材料的溫度應嚴格按照表8的要求控制。
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表8表8復配巖改性瀝青混合料室內(nèi)試驗溫度
石油瀝青標號
試驗溫度
50號70號
瀝青加熱溫度(℃)170~180165~175
礦料加熱溫度礦料加熱溫度應比相應標號的瀝青加熱溫度高10℃~30℃
RCA溫度常溫
瀝青混合料出料溫度(℃)170~180165~175
混合料廢棄溫度(℃)>210>205
試件擊實溫度(℃)170~180165~175
6.86.8生產(chǎn)配合比設計與驗證
6.8.16.8.1-RCAAC混合料、RCA-SMA混合料宜參照JTGF40—2004法進行配合比設計。熱拌瀝青混給出的方
合料配合比設計采用馬歇爾試驗方法。
6.8.26.8.2按照設計給出的生產(chǎn)配合比進行試拌、試鋪時,從拌和樓中取出生產(chǎn)好的混合料,重點檢驗瀝青
混合料質(zhì)量的穩(wěn)定性,并進行車轍、浸水馬歇爾試驗等性能檢驗,確定最佳的生產(chǎn)配合比。
6.8.36.8.3根據(jù)油石比檢驗結果分析確定瀝青用量的取值范圍,并通過試驗確定壓實方案。
77現(xiàn)場施工
7.17.1RCA貯存
應在通風RCA、干燥的環(huán)境中儲存,并采取防雨防潮防污染消防安全及環(huán)境保護等措施。
7.27.2工藝流程
復配巖改性瀝青混合料現(xiàn)場施工應遵循附錄A圖A.1規(guī)定的工藝流程進行。
7.37.3混合料拌制
7.3.17.3.1“干法”工藝直投改性劑(RCA)采用密閉輸送管直接與拌和鍋相連,投放設備應具有自動稱量計
量裝置,計量精度應準確、穩(wěn)定,按生產(chǎn)配合比,在10s內(nèi)將RCA密閉輸送投放至拌和鍋中與集料進行拌
和。
7.3.27.3.2混合料應在瀝青拌和廠(場、站)應按照以下方法進行:
a)采用拌和機械“干法”工藝拌制,拌和時間:RCA-AC35為s~40s;RCAA-SM為50s~55s;
b)拌和時:先將預熱后的集料打入拌和樓內(nèi),之后通過專用投放設備將RCA打入拌和樓內(nèi)與集料干
拌8s~10s;
c)最后將符合配合比用量的瀝青和礦粉分別打入拌和樓內(nèi)拌和。
7.47.4混合料運輸
復配巖改性瀝青混合料的運輸應符合JTGF40—2004中的相關規(guī)定,運輸中應采取保溫、防雨、防污
染措施。
7.57.5攤鋪
7.5.17.5.1宜采用履帶式攤鋪機,最大攤鋪厚度不宜大于100應提前mm,開工前0.5h~lh預熱熨平板至不
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低于100℃。
7.5.27.5.2攤鋪速度宜控制在2m/min~4m/min。當發(fā)現(xiàn)混合料攤鋪過程中出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖
痕時,應即時予以消除。
7.5.37.5.3復配巖改性瀝青混合料施工溫度不應低于表9的要求,下列情況之一時,不應進行路面攤鋪施工:
a)高速公路氣溫低于10℃;
b)雨天或路面潮濕;
c)寒冷季節(jié)遇大風降溫;
d)受環(huán)境、設備或其他條件制約,不能在規(guī)定時間內(nèi)壓實。
表9表9復配巖改性瀝青混合料施工溫度控制
石油瀝青的標號
項目
50號70號
瀝青加熱溫度(℃)170~180165~175
間隙式拌和機礦料加熱溫度應比相應標號的瀝青加熱溫度高10℃~30℃
礦料加熱溫度
連續(xù)式拌和機礦料加熱溫度應比相應標號的瀝青加熱溫度高5℃~10℃
瀝青混合料出料溫度(℃)170~180165~175
混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10℃
混合料廢棄溫度(℃)>210>205
運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度(℃)≥160≥155
正常施工≥150≥145
混合料攤鋪溫度(℃)
低溫施工≥170≥160
開始碾壓的混合料正常施工≥145≥140
內(nèi)部溫度(℃)低溫施工≥160≥155
鋼輪壓路機≥80≥70
碾壓終了的表面溫度(℃)輪胎壓路機≥85≥80
振動壓路機≥75≥70
開放交通的路表溫度(℃)≤50≤50
7.5.47.5.4攤鋪機的料位應與攤鋪速度相協(xié)調(diào),并保持穩(wěn)定速度均衡轉(zhuǎn)動,兩側(cè)均應保持有不少于送料器2/3
高度的混合料。
7.5.57.5.5在雨季鋪筑瀝青路面時,應加強與氣象臺(站)的聯(lián)系,已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實的應予
鏟除。
7.67.6壓實成型
7.6.17.6.1宜采用輪胎壓路機或振動壓路機壓實,壓實層最大厚度不宜大于100mm,壓實成型的瀝青路面其
壓實度及平整度應符合JTGF40—2004的相關要求。
7.6.27.6.2高速公路鋪筑雙車道瀝青路面的壓路機數(shù)量不宜少于5臺,其中輪胎壓路機配置宜在26t以上,
振動壓路機配置應在10t以上。施工氣溫低、風大、碾壓層薄時,壓路機數(shù)量應適當增加。
7.6.37.6.3壓路機的碾壓速度應符合表10的規(guī)定。
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表10壓路機碾壓壓速度
單位為:千米米/每小時(km//h)
初壓復壓終壓壓
壓路機類型型
適宜最大適宜最大大適宜最大
輪胎壓路機機——3~564~68
2~333~4.553~66
振動壓路機機
(靜壓)(靜壓)(振動)(振動動)((靜壓)(靜壓)
7.6.4壓路路機碾壓時,被碾壓面的的溫度應符合合表9的要求求,并根據(jù)混混合料種類、壓路機、氣氣溫、層厚等
情況經(jīng)試壓壓確定。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前前提下,初壓壓、復壓、終終壓,都盡可可能在被碾壓壓表面處于較
高溫度時進進行,并設有專人觀察指揮碾壓。
7.6.5初壓壓應在緊跟攤鋪機后進行行,宜采用鋼鋼輪壓路機,靜壓2~3遍遍,并保持較較短的初壓區(qū)區(qū)長度,盡快
使表面壓實實,減少熱量散失。
7.6.6復壓壓應緊跟在初壓后進行,具體要求如如下:
a)宜宜采用不同型號的壓路機機組合碾壓4~~6遍,碾壓壓段的總長度度應控制在400m~60m范圍內(nèi);
b)宜宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓壓路機,冷態(tài)時的輪胎充氣氣壓力不小于于MPa,0.55輪胎發(fā)熱后后不小于0.6
MPPa,應保持各個輪胎的氣氣壓大體相同同;
c)相相鄰碾壓帶應重疊1/3~11/2的碾壓輪輪寬度,碾壓壓至要求的壓壓實度為止。
7.6.7終壓壓應緊接在復壓后進行。終壓宜采用用關閉振動的的振動壓路機機碾壓不少于于2遍,至無無明顯輪跡為
止。
7.7接縫
高速公公路表面層橫向接縫應采采用垂直的平接縫,見圖1中的c)所示示;以下各層層可采用自然然碾壓的斜接
縫,見圖1中中的a)所示;瀝青層較厚厚時也可作階階梯形接縫,見圖1中的bb)所示。
a)斜接縫b)階梯形接接縫CC)平接縫
圖1接縫示意意圖
7.8施工注注意事項
7.8.1雨季季施工應遵循下列要求:
a)注注意氣象預報,加強工地現(xiàn)場、瀝青拌拌和廠及氣象象臺站之間的的聯(lián)系,控制制施工長度,各項工序緊
密密銜接;
b)運運料車應備有防雨設施,并做好基層及及路肩排水。。
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7.8.27.8.2鋪筑好的瀝青層應嚴格控制交通,做好保護,保持整潔,防止造成污染,不應在瀝青層上堆放施
工產(chǎn)生的土渣或雜物,亦不應在已鋪就的瀝青層上制作水泥砂漿。
7.97.9開放交通
熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50℃后,清除影響交通安全的障
礙物,方可開放交通。
88施工質(zhì)量管理
8.18.1施工前的材料與設備檢查
8.1.18.1.1施工前應進行下列準備:
a)擬供貨單位應提交由法定檢測機構提供的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告;
b)采購時應逐一查驗材料的合格證,必要時委托法定機構進行檢驗,符合質(zhì)量要求方可訂貨;
c)使用單位對所有的擬使用的材料,均應由法定檢測機構按照相關標準的規(guī)定抽樣檢測;
d)RCA小于或等于50t時,在滿足表2過篩要求的同時,滿足瀝青含量(25±3)%、含水率
不大于2%的要求即可;當RCA大于50t時,以每50t為一個批次,在滿足表2過篩要求的
同時,還應對RCA進行全項檢驗,檢驗結果應符合表1所列RCA的各項技術要求。
8.1.28.1.2施工前應對瀝青拌和樓、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設備進行調(diào)試,對機械設備的配套情
況、技術性能、傳感器計量精度等進行檢查、標定。
8.28.2鋪筑試驗段
8.2.18.2.1試驗段的長度應根據(jù)試驗目的確定,不少于300m,選在正線上鋪筑。
8.2.28.2.2試驗段鋪筑分為試拌及試鋪兩個階段,應包括下列試驗內(nèi)容:
a)檢驗各種施工機械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配;
b)通過試拌確定拌和機各計量裝置及溫度控制的準確性;
c)通過試鋪確定混合料的攤鋪、碾壓工藝,確定松鋪系數(shù)等;
d)驗證生產(chǎn)配合比,提出生產(chǎn)用的標準配合比、最佳瀝青用量以及RCA最佳摻量;
e)檢測試驗段的滲水系數(shù),并總結提出優(yōu)于本文件的實際可控值;
f)無核密度儀檢測應在碾壓成型后熱態(tài)測定,以13個測點的平均值為1組數(shù)據(jù),一個試驗段
采集不少于3組;
g)鉆芯法應在第2天以后檢測,芯樣數(shù)不少于6個。
8.2.38.2.3試驗段鋪筑應由有關各方共同參加,及時商定有關事項。試驗段鋪筑結束后,施工單位應就各項
試驗內(nèi)容提出完整的試驗路施工、試驗檢測結果的總結報告,取得業(yè)主或監(jiān)理部門的批復。
8.38.3施工過程中的質(zhì)量管理與檢查
8.3.18.3.1復配巖改性瀝青面層施工,施工方應在得到開工令后方可開工,施工過程中的質(zhì)量管理與檢查應
符合JTGF80/1的相關規(guī)定。
8.3.28.3.2復配巖改性瀝青混合料的檢測頻度、質(zhì)量要求及允許偏差應符合表11的規(guī)定。
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表11表11復配巖改性瀝青混合料的檢測頻度和質(zhì)量要求
檢查頻度及單點檢驗質(zhì)量要求或允許偏差
項目試驗方法
評價方法RCA—ACRCA—SMA
逐盤測量記錄,每天取
RCA投放精度±5%傳感器自動檢測
平均值評定
觀察集料粗細、均勻性、離析、油石比
混合料外觀隨時料、色澤、冒煙、有無花白油團等各種現(xiàn)目測
象
瀝青、集料
逐盤檢測評定符合本文件規(guī)定傳感器自動檢測
的加熱溫度
傳感器自動檢測
拌和出廠時還需逐車按
逐車檢測評定符合本文件規(guī)定
溫度混合料T0981的要求進3450—2019JTG
出廠溫度行人工檢測
逐盤測量記錄,每天取
符合本文件規(guī)定傳感器自動檢測
平均值評定
0.075±2%±2%
≤2.36逐盤在線檢測±5%±4%計算機采集數(shù)據(jù)計算
礦料≥4.75±6%±5%
級配0.075±1%±1%
逐盤檢查,每天匯總l執(zhí)行JTGF40—2004
(篩孔≤2.36±2%±2%
次取平均值評定附錄G的規(guī)定
mm)≥4.75±2%±2%
0.075每臺拌和機每天l~2±2%±2%
抽提,JTGE20—2011T0725篩
≤2.36次,以2個試樣的平均±5%±3%
分與標準級配比較的差
≥4.75值評定±6%±4%
逐盤檢查,每天匯總lJTGF40—2004
±0.1%
次取平均值評定附錄F總量檢驗
每臺拌和機每天檢查l
瀝青用量(油石比)次~2次,每次取兩個抽提,JTGE20—2011T0721、
-0.1%~+0.3%
樣做平行試驗,以2個T0722
試樣的平均值評定
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