1T/CMEEEAXXXX-2025鎧裝熱電偶本文件規(guī)定了用鎧裝熱電偶的術(shù)語和定義、通用要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及貯運(yùn)。本文件適用于分度表、允差符合GB/T16839.1的鎧裝熱電偶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1598鉑銠10-鉑熱電偶絲、鉑銠13-鉑熱電偶絲、鉑銠30-鉑銠6熱電偶絲GB/T2614鎳鉻-鎳硅熱電偶絲GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2903銅—銅鎳（康銅）熱電偶絲GB/T4993鎳鉻-銅鎳（康銅）熱電偶絲GB/T4994鐵—銅鎳（康銅）熱電偶絲GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16839.1熱電偶第1部分：電動(dòng)勢(shì)規(guī)范和允差GB/T19901溫度計(jì)檢測(cè)元件的金屬套管實(shí)用尺寸GB/T25475工業(yè)自動(dòng)化儀表術(shù)語溫度儀表GB/T25480儀器儀表運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法JB/T5582工業(yè)鎧裝熱電偶技術(shù)條件JB/T9238工業(yè)熱電偶技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T25475界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鎧裝熱電偶sheathedthermocouple由熱電偶絲和絕緣材料一齊擠壓在金屬保護(hù)管中拉制而成的熱電偶。3.2鎧裝熱電偶絲sheathedthermoelementwires構(gòu)成鎧裝熱電偶的兩根不同材質(zhì)的金屬絲。3.3絕緣材料insulatingmaterial填充在套管內(nèi)部，用于隔離熱電偶絲之間以及熱電偶絲與套管之間的材料。3.4套管sheathedthermocouple包裹和保護(hù)熱電偶絲及絕緣材料的金屬管。3.5測(cè)量端measuringjunction從測(cè)量端套管端面起，長(zhǎng)度為套管直徑規(guī)定倍數(shù)的區(qū)域。T/CMEEEAXXXX-20253.6參比端referencejunction鎧裝熱電偶元件中與測(cè)量端區(qū)相對(duì)的一端區(qū)。熱電極在該端區(qū)經(jīng)絕緣封結(jié)引出。3.7分度號(hào)type按GB/T16839.1規(guī)定的熱電偶類型代號(hào)。3.8允差toleranceclass熱電偶熱電動(dòng)勢(shì)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)分度表允許的最大偏差。3.9熱響應(yīng)時(shí)間responsetime在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí),熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該階躍變化的某個(gè)規(guī)定百分?jǐn)?shù)所需的時(shí)間,通4通用要求4.1材料4.1.1鎧裝熱電偶絲：應(yīng)符合GB/T1598、GB/T2614、GB/T2903、GB/T4993、GB/T4994的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.2絕緣材料應(yīng)具有高絕緣電阻、良好的高溫穩(wěn)定性。4.1.3套管材料應(yīng)具有良好的耐高溫、耐腐蝕、氣密性和熱傳導(dǎo)性。4.2結(jié)構(gòu)4.2.1鎧裝熱電偶絲應(yīng)均勻、連續(xù)、無損傷地嵌入絕緣材料中，絕緣材料應(yīng)均勻、致密地填充在套管4.2.2鎧裝熱電偶的測(cè)量端結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固可靠。4.2.3鎧裝熱電偶的參比端應(yīng)便于連接儀器。4.2.4鎧裝熱電偶應(yīng)具有足夠的柔韌性。5技術(shù)要求5.1外觀及裝配質(zhì)量——套管應(yīng)無肉眼可見的劃痕和銹蝕等現(xiàn)象；——管套內(nèi)無殘留污物及金屬?gòu)U屑；——涂層部分應(yīng)均勻、牢固，無影響使用的明顯劃痕等現(xiàn)象；——熱電極測(cè)量端的焊接應(yīng)光滑、牢固、無氣孔和夾灰等缺陷,無殘留助焊劑等污物；——銘牌(或其他部位)標(biāo)明的內(nèi)容應(yīng)完整正確，符號(hào)、文字清晰；——熱電偶各部分應(yīng)裝配正確、連接牢固、無缺件。5.2熱電偶原件應(yīng)符合JB/T5582-2014第4章的要求。5.3接線端應(yīng)符合JB/T5582-2014第4章的要求。5.4安裝固定裝置2T/CMEEEAXXXX-20253熱電偶的安裝固定裝置的結(jié)構(gòu)型式和尺寸由供需雙方協(xié)議商定并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或供貨合同的要求。與金屬安裝套管連接的尺寸應(yīng)符合GB/T19901的規(guī)定。其他結(jié)構(gòu)安裝固定型式的連接尺寸參照J(rèn)B/T5582-2014附錄A的尺寸優(yōu)先選用。5.5插入長(zhǎng)度熱電偶的插入長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)議商定，但插入長(zhǎng)度參照J(rèn)B/T5582-2014附錄B中的尺寸優(yōu)先選用。產(chǎn)品長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或供貨合同的要求。5.6極性熱電偶接線端應(yīng)有明顯和正確的極性標(biāo)志。5.7電連續(xù)性熱電偶應(yīng)無斷路，接殼型熱電偶的熱電極與套管之間也不應(yīng)斷路。5.8常溫絕緣電阻在環(huán)境溫度為5℃~40℃,相對(duì)濕度為30%~80%的條件下：a)熱電偶直徑≤1.5mm時(shí)，測(cè)量電壓為直流(75±25)V；b)熱電偶直徑>1.5mm時(shí)，測(cè)量電壓為直流(500±15)V；c)長(zhǎng)度L≤1m時(shí):Rt≥1000MΩ;d)長(zhǎng)度L>1m時(shí):RtL≥1000MΩ。5.9升高溫度的絕緣電阻應(yīng)符合JB/T5582-2014第4章的要求。5.10熱響應(yīng)時(shí)間鎧裝熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間應(yīng)符合使用說明書提供的數(shù)據(jù)。5.11允差鎧裝熱電偶的允差等級(jí)應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢測(cè)溫度點(diǎn)(℃)TheTemperaturePointofTestGraI5.12熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性鎧裝熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性檢測(cè)溫度點(diǎn)TheTemperaturePoinIIIIIIIIIT/CMEEEAXXXX-202545.13運(yùn)輸環(huán)境影響鎧裝熱電偶在包裝條件下，應(yīng)能經(jīng)受GB/T25480規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)后應(yīng)符合本文件中5.1和5.8的要求。5.14密封性鎧裝熱電偶應(yīng)具有良好的氣密性，防止外部介質(zhì)滲入或內(nèi)部絕緣材料吸潮。5.15彎曲性能應(yīng)能承受彎曲試驗(yàn)而不發(fā)生斷裂、短路或絕緣電阻顯著下降。6試驗(yàn)方法6.1外觀及裝配質(zhì)量鎧裝熱電偶的外觀及裝配質(zhì)量采用目測(cè)法檢查。6.2熱電偶原件按JB/T5582-2014第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.3接線端按JB/T5582-2014第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.4安裝固定裝置安裝固定裝置的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行，其尺寸用相應(yīng)的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5插入長(zhǎng)度鎧裝熱電偶的插入長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣對(duì)照，根據(jù)其長(zhǎng)度尺寸用相應(yīng)的量具進(jìn)行測(cè)量。6.6極性將鎧裝熱電偶接線端的正、負(fù)極分別接到測(cè)量?jī)x表的正、負(fù)極上，然后加熱測(cè)量端，觀察測(cè)量?jī)x表顯示值的變化，判斷其極性的正確性。6.7電連續(xù)性將萬用表接到每對(duì)熱電極的兩個(gè)輸出端,檢査其是否斷路。對(duì)接殼型熱電偶還應(yīng)檢查熱電極與套管間的連續(xù)性。6.8常溫絕緣電阻按JB/T5582-2014第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.9升高溫度的絕緣電阻按JB/T5582-2014第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.10熱響應(yīng)時(shí)間按JB/T9238-1999第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.11允差按JB/T5582-2014第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.12無包裝跌落按JB/T5582-2014第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.13熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性T/CMEEEAXXXX-20255按JB/T9238-1999中第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.14密封性用氦質(zhì)譜檢漏法進(jìn)行。6.15彎曲性能纏繞芯棒、進(jìn)行U型彎曲進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查是否斷裂，并復(fù)測(cè)絕緣電阻。7檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括外觀及裝配質(zhì)量、熱電偶元件、極性、電連續(xù)性、常溫絕緣電阻、測(cè)量端區(qū)焊接完整性。7.2.2產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)合格，并附有合格證后方可出廠。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量考核的檢驗(yàn)。通常在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：——新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變；——正常生產(chǎn)時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與定期進(jìn)行；——產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后上次型式檢驗(yàn)有較大差異；——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求。7.3.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求。7.4抽樣方法型式檢驗(yàn)的抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行或雙方協(xié)商確定。8包裝及貯運(yùn)8.1標(biāo)志8.1.1鎧裝熱電偶銘牌上或其他部位應(yīng)標(biāo)明的內(nèi)容：——制造廠名稱、地址、商標(biāo)；——產(chǎn)品名稱、型號(hào)、分度號(hào)；——允差等級(jí)；——使用溫度范圍；——生產(chǎn)日期或出廠編號(hào)；——“小心輕放”、“防潮”、“向上”等必要的儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。8.1.2產(chǎn)品合格證書應(yīng)標(biāo)明的內(nèi)容：——產(chǎn)品名稱或產(chǎn)品型號(hào)、分度號(hào)；——使用溫度范圍；——金屬保護(hù)管材料；——產(chǎn)品規(guī)格；——檢驗(yàn)員印章；——制造日期或出廠編號(hào)。T/CMEEEAXXXX-202568.2