施工機械操作規(guī)程匯編前言為規(guī)范建筑施工機械操作行為，保障操作人員及周邊人員生命安全，防止設(shè)備損壞及財產(chǎn)損失，提高施工效率，依據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ____）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ____）等國家及行業(yè)標準，結(jié)合施工實際經(jīng)驗，編制本《施工機械操作規(guī)程匯編》。本匯編適用于建筑施工企業(yè)各類施工機械的操作與管理，涵蓋土方機械、起重機械、混凝土機械、樁工機械、壓實機械等常見設(shè)備。操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程及設(shè)備說明書要求，嚴禁違規(guī)操作。本規(guī)程由企業(yè)安全管理部門負責解釋與修訂，未盡事宜以國家現(xiàn)行標準為準。第一章通用操作規(guī)程1.1基本要求1.操作人員必須持有效證件上崗，熟悉所操作機械的性能、構(gòu)造、原理及安全操作規(guī)程。2.作業(yè)前應(yīng)穿戴齊全勞動防護用品（安全帽、安全鞋、反光衣、防護手套等），嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。3.設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格并貼有“合格”標識后方可使用，嚴禁使用報廢或存在安全隱患的機械。4.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，無關(guān)人員嚴禁進入；夜間作業(yè)需配備充足照明。1.2作業(yè)前準備1.檢查設(shè)備外觀：有無變形、裂紋、泄漏（燃油、液壓油、冷卻水等），部件連接是否牢固。2.檢查油液狀態(tài)：燃油、液壓油、發(fā)動機機油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍，油質(zhì)是否正常（無雜質(zhì)、無乳化）。3.檢查電氣系統(tǒng)：電源線有無破損，接地是否可靠，儀表、指示燈是否正常。4.試運轉(zhuǎn)：啟動發(fā)動機（電動設(shè)備接通電源），預(yù)熱5-10分鐘，檢查各機構(gòu)（旋轉(zhuǎn)、提升、行走等）動作是否靈活，制動、轉(zhuǎn)向是否可靠，有無異常聲響或振動。1.3作業(yè)中要求1.嚴格按照設(shè)備額定參數(shù)操作，嚴禁超載、超范圍使用。2.遵守信號指揮（手勢、對講機、旗語），信號不明時嚴禁作業(yè)。3.作業(yè)時集中精力，嚴禁聊天、接打電話或做與作業(yè)無關(guān)的事；不得擅自離開操作崗位。4.遇惡劣天氣（大風、暴雨、雷電等）或視線不良時，應(yīng)停止作業(yè)并采取防護措施（如將設(shè)備停至安全區(qū)域、收起起重臂）。1.4作業(yè)后維護1.關(guān)閉發(fā)動機（切斷電源），清理設(shè)備表面及作業(yè)區(qū)域的雜物、油污。2.檢查各部件磨損情況（如鋼絲繩、輪胎、葉片），如有損壞及時更換或維修。3.排放油水分離器中的積水，冬季需放盡冷卻水（或添加防凍液）。4.填寫《設(shè)備運行記錄》，記錄作業(yè)時間、故障情況及維護內(nèi)容。第二章土方機械操作規(guī)程2.1挖掘機（液壓式）2.1.1作業(yè)前準備1.檢查液壓油箱液位（應(yīng)在上下刻度線之間），液壓管接頭有無泄漏。2.檢查鏟斗斗齒磨損情況，磨損超過1/3時更換；鏟斗銷軸潤滑是否充足。3.檢查行走機構(gòu)：履帶張緊度是否合適（下垂量10-20cm），輪胎氣壓是否正常。4.試操作：啟動發(fā)動機后，依次試動旋轉(zhuǎn)、提升、挖掘動作，確認液壓系統(tǒng)壓力正常（符合說明書要求）。2.1.2作業(yè)中操作1.挖掘時，鏟斗應(yīng)從下往上切削土壤，避免強行挖掘堅硬物體（如巖石）；挖掘深度不得超過設(shè)備最大挖掘深度。2.旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)提前減速，避免急停；旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁人員或障礙物。3.提升重物時，起重臂應(yīng)與地面保持45°-60°夾角，嚴禁斜拉斜吊；重物下方嚴禁站人。4.行走時，選擇平坦、堅實的地面，避免在松軟、積水或坡度超過15°的地面行駛；轉(zhuǎn)彎時減速，避免側(cè)翻。2.1.3作業(yè)后維護1.將鏟斗落地，起重臂降至45°位置，關(guān)閉發(fā)動機。2.清理鏟斗內(nèi)的泥土、石塊，檢查液壓管有無擠壓損傷。3.潤滑各鉸接點（如鏟斗銷軸、旋轉(zhuǎn)軸承），添加潤滑脂。2.1.4安全注意事項嚴禁用鏟斗推運物料或撞擊障礙物。作業(yè)時，操作人員應(yīng)隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞電線桿、建筑物等。夜間作業(yè)時，挖掘機前后燈、警示燈必須開啟。2.2裝載機（輪式）2.2.1作業(yè)前準備1.檢查輪胎氣壓（前輪：0.25-0.3MPa，后輪：0.28-0.32MPa），輪胎有無破損。2.檢查動臂、鏟斗液壓缸有無泄漏，活塞桿有無變形。3.試操作：啟動發(fā)動機后，試動動臂提升、鏟斗收放動作，確認液壓系統(tǒng)正常。2.2.2作業(yè)中操作1.鏟裝物料時，鏟斗應(yīng)與地面保持10-15°夾角，緩慢切入；裝滿后，將鏟斗提升至離地面____cm，避免物料散落。2.行駛時，動臂應(yīng)保持水平，嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎或急剎車。3.卸載時，鏟斗應(yīng)緩慢前傾，避免物料飛濺；卸載高度不得超過車廂擋板。2.2.3作業(yè)后維護1.將鏟斗落地，動臂降至最低位置，關(guān)閉發(fā)動機。2.清理鏟斗內(nèi)的殘留物料，檢查輪胎花紋磨損情況（磨損至極限時更換）。3.檢查液壓油箱液位，補充液壓油（如需）。2.2.4安全注意事項嚴禁超載（裝載機額定載重量以說明書為準）。作業(yè)時，鏟斗下方嚴禁站人。不得在斜坡上轉(zhuǎn)彎或停車，如需停車應(yīng)拉手剎并墊三角木。2.3推土機2.3.1作業(yè)前準備1.檢查推土板刀刃磨損情況，磨損超過20mm時更換。2.檢查履帶張緊度（下垂量15-25cm），鏈軌有無斷裂。3.試操作：啟動發(fā)動機后，試動推土板升降、傾斜動作，確認液壓系統(tǒng)正常。2.3.2作業(yè)中操作1.推土時，推土板應(yīng)保持水平，緩慢推進；遇到堅硬物體時，應(yīng)降低速度，避免強行推土。2.平整地面時，推土板應(yīng)與地面保持5-10°夾角，往返行駛時重疊1/3寬度。3.上坡時，應(yīng)掛低速擋，避免換擋；下坡時，嚴禁空擋滑行，應(yīng)掛低速擋并用制動控制速度。2.3.3作業(yè)后維護1.將推土板降至地面，關(guān)閉發(fā)動機。2.清理推土板上的泥土、石塊，檢查履帶鏈軌有無松動。3.潤滑推土板鉸接點，添加潤滑脂。2.3.4安全注意事項嚴禁用推土板撞擊障礙物或挖掘深坑。作業(yè)時，推土機后方嚴禁人員停留。夜間作業(yè)時，推土機前后燈必須開啟。第三章起重機械操作規(guī)程3.1塔式起重機（固定式）3.1.1作業(yè)前準備1.檢查基礎(chǔ)：有無沉降、裂縫，地腳螺栓是否緊固。2.檢查塔身：垂直度偏差不得超過1‰（總高度），標準節(jié)連接螺栓是否齊全、緊固。3.檢查起重機構(gòu)：鋼絲繩有無斷絲（斷絲數(shù)超過10%時更換）、磨損（直徑減少超過10%時更換），吊鉤保險是否有效，滑輪是否靈活。4.試運轉(zhuǎn)：啟動電源，檢查各機構(gòu)（起升、旋轉(zhuǎn)、變幅）制動是否可靠，儀表（風速儀、重量限制器）是否正常。3.1.2作業(yè)中操作1.嚴格遵守“十不吊”原則：超載、斜拉、散裝物捆扎不牢、吊物上有人、信號不明、埋地物體、安全裝置失靈、光線不足、斜吊、邊緣鋒利無防護。2.起吊時，應(yīng)先將吊物提升至離地面20-30cm，檢查制動是否可靠，確認無誤后再繼續(xù)提升。3.旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)緩慢啟動，避免急停；變幅時，應(yīng)勻速調(diào)整起重臂長度，嚴禁突然變幅。4.下降時，應(yīng)控制速度，避免猛落；吊物接近地面時，應(yīng)減速慢行。3.1.3作業(yè)后維護1.將吊鉤收起至起重臂下方2-3m處，起重臂轉(zhuǎn)至順風方向，關(guān)閉電源。2.清理吊鉤、鋼絲繩上的雜物，檢查鋼絲繩斷絲情況。3.檢查塔身連接螺栓，如有松動及時緊固。3.1.4安全注意事項操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員操作。作業(yè)時，起重臂下嚴禁人員停留；遇大風（風速超過10m/s）時，應(yīng)停止作業(yè)并將起重臂固定。定期檢查重量限制器、力矩限制器等安全裝置，確保其有效。3.2汽車起重機（液壓式）3.2.1作業(yè)前準備1.檢查支腿：支腿墊板應(yīng)放置在堅實地面，支腿伸出后應(yīng)與地面垂直，嚴禁在松軟地面支腿。2.檢查起重臂：起重臂伸縮是否靈活，有無變形；起重臂角度儀是否正常。3.檢查液壓系統(tǒng)：液壓油液位是否正常，液壓管有無泄漏。3.2.2作業(yè)中操作1.起吊前，應(yīng)確認支腿完全伸出并固定，起重臂角度符合要求（一般不小于30°）。2.起吊重物時，應(yīng)緩慢提升，避免突然起升；旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動，嚴禁急停。3.作業(yè)時，汽車起重機嚴禁移動；如需移動，應(yīng)將起重臂收起并固定。3.2.3作業(yè)后維護1.將起重臂收起至最短位置，支腿收回，關(guān)閉發(fā)動機。2.清理起重臂、吊鉤上的雜物，檢查液壓管有無擠壓損傷。3.檢查支腿墊板有無損壞，如有損壞及時更換。3.2.4安全注意事項嚴禁超載（汽車起重機額定起重量以說明書為準）。作業(yè)時，起重臂下嚴禁人員停留；遇大風（風速超過8m/s）時，應(yīng)停止作業(yè)。不得在斜坡上作業(yè)，如需作業(yè)應(yīng)調(diào)整支腿使機身水平。第四章混凝土機械操作規(guī)程4.1混凝土攪拌機（滾筒式）4.1.1作業(yè)前準備1.檢查攪拌筒：筒內(nèi)有無雜物，葉片是否磨損（磨損超過1/3時更換）。2.檢查電源線路：電源線有無破損，接地是否可靠；電機絕緣電阻是否符合要求（≥0.5MΩ）。3.檢查減速機：潤滑油液位是否正常（應(yīng)在上下刻度線之間），有無泄漏。4.1.2作業(yè)中操作1.進料順序：先加骨料（砂、石），再加水泥，最后加水；嚴禁先加水后加水泥。2.攪拌時間：混凝土攪拌時間應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不少于1分鐘），嚴禁縮短攪拌時間。3.出料時，應(yīng)將攪拌筒旋轉(zhuǎn)至正確位置（出料口對準料斗），緩慢傾倒；嚴禁中途停止攪拌。4.1.3作業(yè)后維護1.關(guān)閉電源，清理攪拌筒內(nèi)的殘留混凝土（可用高壓水沖洗）。2.檢查葉片磨損情況，如有損壞及時更換。3.潤滑攪拌筒軸承，添加潤滑脂。4.1.4安全注意事項作業(yè)時，嚴禁將手或工具伸進攪拌筒內(nèi)。電源線應(yīng)架空敷設(shè)，嚴禁拖地；遇停電時，應(yīng)切斷電源并清理筒內(nèi)物料。夜間作業(yè)時，攪拌機周圍需配備充足照明。4.2混凝土泵車4.2.1作業(yè)前準備1.檢查泵車：支腿是否完全伸出并固定，布料桿是否靈活，管道連接是否牢固。2.檢查液壓系統(tǒng)：液壓油液位是否正常，液壓管有無泄漏。3.檢查混凝土：混凝土坍落度應(yīng)符合泵車要求（一般____mm），嚴禁使用離析或凝固的混凝土。4.2.2作業(yè)中操作1.啟動泵車后，應(yīng)先泵送清水（或水泥砂漿）潤滑管道，再泵送混凝土。2.泵送時，應(yīng)保持連續(xù)作業(yè)，避免中途停止；如需停止，應(yīng)每隔5-10分鐘啟動泵車一次，防止混凝土凝固。3.布料桿旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，避免急停；布料桿下方嚴禁人員停留。4.2.3作業(yè)后維護1.泵送結(jié)束后，應(yīng)泵送清水沖洗管道，清理泵車表面的混凝土。2.檢查布料桿連接螺栓，如有松動及時緊固。3.潤滑布料桿鉸接點，添加潤滑脂。4.2.4安全注意事項嚴禁超載（泵車額定輸送量以說明書為準）。作業(yè)時，泵車周圍嚴禁人員停留；遇大風（風速超過10m/s）時，應(yīng)停止作業(yè)并將布料桿收起。不得在斜坡上作業(yè)，如需作業(yè)應(yīng)調(diào)整支腿使機身水平。第五章樁工機械操作規(guī)程5.1液壓靜力壓樁機5.1.1作業(yè)前準備1.檢查基礎(chǔ)：壓樁機基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，承載力符合要求（一般不小于150kPa）。2.檢查壓樁機構(gòu)：壓樁油缸有無泄漏，活塞桿有無變形；夾持器是否靈活。3.檢查樁身：樁身有無裂縫、彎曲，樁尖是否完好。5.1.2作業(yè)中操作1.壓樁時，應(yīng)緩慢加壓，避免突然加壓；壓樁速度應(yīng)控制在1-2m/min。2.夾持樁身時，夾持器應(yīng)與樁身垂直，避免夾傷樁身。3.壓樁過程中，應(yīng)隨時觀察樁身垂直度（偏差不得超過0.5%），如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。5.1.3作業(yè)后維護1.將壓樁機停至安全區(qū)域，關(guān)閉發(fā)動機。2.清理壓樁機表面的泥土、雜物，檢查壓樁油缸有無泄漏。3.潤滑夾持器鉸接點，添加潤滑脂。5.1.4安全注意事項嚴禁壓樁超過樁身設(shè)計承載力。作業(yè)時，壓樁機周圍嚴禁人員停留；遇大雨、雷電時，應(yīng)停止作業(yè)。不得在斜坡上作業(yè)，如需作業(yè)應(yīng)調(diào)整基礎(chǔ)使機身水平。5.2旋挖鉆機5.2.1作業(yè)前準備1.檢查鉆機：鉆桿有無彎曲，鉆頭是否磨損（磨損超過10%時更換）；液壓系統(tǒng)有無泄漏。2.檢查基礎(chǔ)：鉆機基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，承載力符合要求（一般不小于200kPa）。3.試操作：啟動發(fā)動機后，試動鉆桿旋轉(zhuǎn)、提升動作，確認液壓系統(tǒng)正常。5.2.2作業(yè)中操作1.鉆孔時，應(yīng)緩慢下放鉆桿，避免突然下降；鉆孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整（一般1-3m/min）。2.提升鉆斗時，應(yīng)緩慢提升，避免鉆斗碰撞孔壁；鉆斗內(nèi)的泥土應(yīng)倒至指定地點，避免散落。3.鉆孔過程中，應(yīng)隨時觀察孔內(nèi)水位（保持水位高于地下水位1-2m），防止塌孔。5.2.3作業(yè)后維護1.將鉆桿收起至最短位置，關(guān)閉發(fā)動機。2.清理鉆斗內(nèi)的泥土、石塊，檢查鉆桿有無彎曲。3.潤滑鉆桿鉸接點，添加潤滑脂。5.2.4安全注意事項嚴禁鉆孔超過設(shè)計深度。作業(yè)時，鉆機周圍嚴禁人員停留；遇大風（風速超過10m/s）時，應(yīng)停止作業(yè)并將鉆桿收起。不得在松軟地面作業(yè)，如需作業(yè)應(yīng)鋪墊鋼板。第六章壓實機械操作規(guī)程6.1壓路機（振動式）6.1.1作業(yè)前準備1.檢查輪胎：輪胎氣壓是否正常（前輪：0.3-0.35MPa，后輪：0.35-0.4MPa），輪胎有無破損。2.檢查振動機構(gòu)：振動馬達有無泄漏，振動頻率是否正常（一般25-30Hz）。3.試操作：啟動發(fā)動機后，試動前進、后退、振動動作，確認制動、轉(zhuǎn)向正常。6.1.2作業(yè)中操作1.碾壓時，應(yīng)從邊緣向中心碾壓，往返行駛時重疊1/3輪寬；碾壓速度應(yīng)控制在2-4km/h。2.振動碾壓時，應(yīng)先啟動振動機構(gòu)，再開始行駛；停止時，應(yīng)先停止行駛，再關(guān)閉振動機構(gòu)。3.上坡時，應(yīng)掛低速擋，避免換擋；下坡時，嚴禁空擋滑行，應(yīng)掛低速擋并用制動控制速度。6.1.3作業(yè)后維護1.將壓路機停至安全區(qū)域，關(guān)閉發(fā)動機。2.清理輪胎上的泥土、石塊，檢查輪胎花紋磨損情況（磨損至極限時更換）。3