1施工準備1)根據(jù)工程合同，詳細研究工程項目，工程數(shù)量，工藝流程，工藝特點、質(zhì)量標準、進度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應進度等基本情況。為編制施工方案、施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。2)根據(jù)工程合同、設(shè)計圖紙，抓緊時間組織人員做好以下的施工準備工作：(1)進場初期，進行施工圖深化設(shè)計以及施工圖設(shè)計，解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。(2)制定施工方案和調(diào)試方案，關(guān)鍵施工部位編制施工作業(yè)指導書。(3)熟悉現(xiàn)場，規(guī)劃總平面布置，編制施工組織設(shè)計或施工方案。(4)按照施工方案和生活要求，布置現(xiàn)場生產(chǎn)、辦公、倉庫、加工，并報有關(guān)單位及有關(guān)部門審批。(5)根據(jù)施工組織設(shè)計、施工進度計劃編制材料用料量、材料計劃，以確保材料滿足施工進度要求。3)做好工程成本核算及控制工作，做到心中有數(shù)，有的放矢。4)根據(jù)施工進度計劃及施工現(xiàn)場進度要求，勞動力、主要物資及施工機具、設(shè)備有計劃、分批陸續(xù)進場，提前做好準備工作。5)認真做好工地對生產(chǎn)班組的技術(shù)質(zhì)量安全交底工作，要有針對性和目的性，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及圖紙要求，同時，要根據(jù)項目部制訂的克服有關(guān)質(zhì)量通病措施進行交底。2支架結(jié)構(gòu)工程支架作為光伏組件的安裝支撐固定的主要結(jié)構(gòu)形式。本工程所有鋼支架采用工廠定制加工，材質(zhì)采用Q235熱鍍鋅防腐處理，支撐組件的導軌采用鋁制材料，1)現(xiàn)場采用經(jīng)計量部門檢定合格的激光經(jīng)緯儀、水準儀等測量器具。采用“外控法”與“內(nèi)控法”相結(jié)合的測設(shè)方法建立基準控制點和施工方格控制網(wǎng)，2)基礎(chǔ)上的平面定位控制由外部控制點(或施工控制點)向基礎(chǔ)表面引測，2.3屋面支架安裝工藝1)太陽能電池板支架橫梁、斜梁、前后立柱、螺栓組合、連接件等組成。組件調(diào)平組件調(diào)平組件安裝導軌調(diào)平連接件安裝支架導軌安裝支架基礎(chǔ)復測夾具安裝彩鋼瓦基礎(chǔ)放線作業(yè)準備2)支架安裝工藝類別序號檢查項目1必須符合設(shè)計要求2支架外觀(支柱及橫梁)必須符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求3支架吊裝位置和型號必須符合設(shè)計要求4定5鐵件及構(gòu)件連接件防腐必須符合設(shè)計要求一般1符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定2符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定3螺孔中心距偏差4水準儀和鋼尺檢查5螺栓與型鋼孔徑配合偏差6螺栓外露螺紋長度7經(jīng)緯儀和鋼尺檢查8上下柱接口中心線位移經(jīng)緯儀和鋼尺檢查9吊線和鋼尺檢查經(jīng)緯儀和鋼尺檢查施工準備工廠加工施工準備工廠加工(半)成品包裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試線路檢測、接線電力電纜敷設(shè)逆變器、配電柜安裝電纜導管敷設(shè)匯線盒安裝電纜導管敷設(shè)匯線盒安裝測量定位放線光電板安裝光電板檢測限定卡安裝測量定位放線橋架安裝橋架安裝1)屋面電池板組件安裝與電池板支架的安裝平行施工，電池片做到輕拿輕2)進場的電池組件按照電流檔位分類發(fā)貨，分類安裝，為防止出現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)的“木桶效應”(同一組串的組件發(fā)電功率按最低的那塊組件發(fā)電),所以每一組串的組件領(lǐng)取安裝時必須領(lǐng)取同一分檔的組件。4.2電池板的進場檢驗1)太陽能電池板應無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。2)測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開路電壓應符合要求；4.3電池板安裝面的粗調(diào)1)在電池板安裝前，需將導軌調(diào)整水平，現(xiàn)場采用水平儀，及拉線的方式將導軌控制在一水平面，電池板安裝過程除了保證左右組件間的對齊外，還需要保證前后組件在一條直線上。初安裝電池板不可將螺栓緊固，但檢查完水平度后再整體緊固。2)以放線繩為基準分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個平面內(nèi)。預緊固所有螺栓。4.4太陽能電池板安裝1)電池板在運輸和保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓；電池板的安裝應自下而上逐塊安裝，螺桿的安裝方向為自內(nèi)向外，并緊固電池板螺栓。2)安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃；電池板的聯(lián)接螺栓應有彈簧墊圈和平墊圈。并且在各項安裝結(jié)束后進行補漆；電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向符合設(shè)計要求。4.5電池板調(diào)平將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準分別調(diào)整其余電池板，使其在一個平面內(nèi)。緊固所有螺栓。4.6太陽能方陣電池組件匯線及線纜敷設(shè)施工1)施工準備材料要求：陽能電池組件匯線所需材料(線纜、綁扎線、穿線管、膠帶等)的規(guī)格、型號應符合設(shè)計圖紙要求，并有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。2)作業(yè)條件3)工藝流程(1)準備(根據(jù)圖紙設(shè)計要求截取線纜)匯線檢測應符合設(shè)計圖紙的規(guī)定(2)連接導線的接頭應鍍錫，截面大于6mm2的多股導線應加裝銅接頭(鼻子),截面小于6mm2的單芯導線在組件接線盒打接頭圈連接時，線頭彎曲方向應(3)按設(shè)計要求將電池組件連線與匯線箱連接，電纜必須連接可靠。(4)匯線完畢應按施工圖檢查核對匯線是否正確。(5)組件接線盒出口處的連接線應向下彎曲防雨水流入接線盒。(6)組件連線和方陣引出電纜應用固定卡固定或綁扎在支架上。(7)電池板方陣匯線及檢測完畢應蓋上并鎖緊所有接線盒盒蓋。(8)方陣的輸出端應有明顯的極性標志和子方陣的編號標志。4)方陣測試(1)測試條件：天氣晴朗太陽周圍無云，太陽總輻照度不低于在測試周期內(nèi)的輻照不穩(wěn)度不大于700Mw/cm2。(2)技術(shù)參數(shù)測試及要求①方陣的電性能參數(shù)測試按《地面用太陽電池電性能測試方法和太陽電池組件參數(shù)測量方法(地面用)》的有關(guān)規(guī)定進行②方陣的開路電壓應符合設(shè)計規(guī)定③方陣實測的最大輸出功率不應低于各組件最大輸出總和的90%。④方陣輸出端與支撐結(jié)構(gòu)間的絕緣電阻不應低于50MΩ。5)電池板接線(1)光伏電池組件與光伏電池方陣：電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)的(2)光電板MC電纜敷設(shè)跟隨光電板安裝同時進行，即邊安裝光電板邊敷設(shè)(3)通過太陽能電池組件自帶的引出線連接。此電氣連接在光伏支架上完①根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定電池板的接線方式。③接線采用多股銅芯線，接線前應先將線頭搪錫處理。④接線時應注意勿將正負極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，⑤將電池板串聯(lián)的連線接入?yún)R線箱內(nèi)再用鎧裝電纜接工序檢查驗收項目性質(zhì)單位具設(shè)備外觀外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測與圖紙數(shù)量核對設(shè)備安裝核對圖紙檢查安裝的形式主要符合設(shè)計文件的規(guī)定核對圖紙檢查安裝標高與圖紙設(shè)計一致核對圖紙檢查螺栓緊固彈簧墊圈目測/力矩扳手檢測壓塊緊固緊固件牢固，無未壓平的現(xiàn)象安裝角度方向正確，且偏差≤1°測組件邊緣高差相鄰組件間≤1測主要東西向全長(相同標高)≤測組件平整度相鄰組件間≤2測主東西向全長(相同軸線及標要高)≤5(與設(shè)計值比較)測組件下緣距地面距離核對圖紙檢查5太陽能光伏電站工程的電纜敷設(shè)施工2)所有材料規(guī)格、型號及電壓等級應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。3)每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。4)施工前應檢查電纜規(guī)格、型號、截面、7)敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電8)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應有可靠的安1)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。2)施工準備(1)施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合(2)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。4)放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。四芯終端主體材料在野外施工現(xiàn)場較大時電纜敷設(shè)，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。四芯終端主體材料6)電纜頭制作Middlejoints電纜頭制作時關(guān)系電纜使用安全Middlejoints7)低壓電纜熱縮管制作(1)準備材料和工具，核對電纜型號、規(guī)格，檢查電纜是否受潮(2)電纜絕緣搖測：用1000V兆歐表，對低壓電纜進行絕緣搖測，絕緣電阻應大于10MΩ,搖測完畢后，將芯線分別對地放電。(3)絕緣合格后，根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，剝除外護套(4)剝電纜鎧裝鋼帶，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸透(5)用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，使其光滑(6)將地線的焊接部位用鋼銼處理(7)在打鋼帶卡子的同時，將接地線一端卡在卡子里。(8)接地線采用鍍錫銅編織帶，長度根據(jù)實際需要而定。將接地線焊接于兩層鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象(9)用填充膠填堵線芯根部的間隙，選用與電纜規(guī)格、型號相適應的熱縮分支手套，套入線芯根部，均勻加熱使手套收縮。5.3電纜支架(橋架)制作及安裝檢查驗收項目及質(zhì)量標準工序檢查驗收項目性質(zhì)電纜制型鋼外觀檢查無顯著扭曲，切口無卷邊、毛刺按設(shè)計規(guī)定電纜架電纜支架層間允許最小距離按GB50168中表4.2.2規(guī)定用尺檢查主要牢固電纜托架配制按設(shè)計規(guī)定件按設(shè)計規(guī)定固定強度主要牢固用手扳動檢查電纜支吊架安裝主要按設(shè)計規(guī)定最上(下)層橫撐至溝頂或按GB50168中表4.2.3規(guī)定水平布置電纜架高低誤差用拉線和尺檢查垂直布置電纜架左右誤差用鉛墜和尺檢查與電纜溝或建筑物同坡度布置電纜架固定主要牢固電纜托架按設(shè)計規(guī)定組裝后的構(gòu)豎并檢查≤0.2%豎井高度用尺檢查≤0.2%豎井寬度用尺檢查≤0.5%豎井對角線長度外觀檢查電纜架焊縫及豎井完整電纜架全長接地5.4電纜線路施工(電力電纜部分)檢查驗收項目及質(zhì)量標準工序檢查驗收項目性質(zhì)具敷設(shè)前檢查電纜電纜及附件技術(shù)文件型號、規(guī)格及數(shù)量按設(shè)計規(guī)定外觀檢查無機械損傷，油壓正常，密絕緣檢查主要良好工序檢查驗收項目性質(zhì)具暢通，無積水和雜物電纜敷設(shè)敷設(shè)溫度按設(shè)計規(guī)定110kV及以上電纜敷設(shè)側(cè)壓力用張力計檢查敷設(shè)速度用張力計檢查端頭交聯(lián)聚乙烯電纜防潮封端嚴密、可靠電纜彎曲半徑主要用尺檢查電纜與熱力管道及設(shè)備凈距用尺檢查電纜電纜電纜覆蓋軟土用尺檢查直埋電纜標志電纜并列敷設(shè)的凈距按設(shè)計規(guī)定用尺檢查電纜排列斷面布置外觀檢查叉交流單芯電纜排列方式按設(shè)計規(guī)定電力電纜接頭盒并列敷設(shè)布置電纜標志牌電纜終端、電纜接頭處標志主要電纜線路編號、型號、規(guī)格及起迄地點；字跡清晰，不易脫落固定防腐、統(tǒng)一電纜固定電纜支持點間距離水平敷設(shè)主要電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭主要電纜每個支持點電纜線路施工(電力電纜部分)(續(xù))檢查驗收項目性質(zhì)主要電纜每個支持點充油電纜夾具交流單芯電纜夾具裸鉛(鋁)套電纜固定處保護軟襯墊齊全、可靠電纜固定強度牢靠用手扳動檢查查電纜外觀檢查主要無機械損傷和滲油電纜孔洞處理電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤(柜)的電纜出入口電纜終端(接頭)制作環(huán)境溫度、濕度按規(guī)范電纜線路篇規(guī)定用溫度計檢查電纜油樣檢查電纜接地線電纜終端(接頭)制作順序先接頭，后低位終端、高位終端電纜終端(接頭)制作工藝按制造廠規(guī)定熱縮電纜終端(接頭)制作冷縮電纜終端(接頭)制作工序檢查驗收項目性質(zhì)具電纜按設(shè)計規(guī)定型號，電壓及規(guī)格絕緣檢查主要良好電纜終端制作電纜終端盒及其配件制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定接地線零序電流互感器接地線牢固、可靠電纜芯線外觀檢查無損傷電力電纜終端制作安裝(續(xù))工序檢查驗收項目性質(zhì)具芯線絕緣包扎長度按工藝規(guī)程規(guī)定用尺檢查電纜終端制作油紙電纜電纜終端盒金屬外殼與該處的電纜金屬護套外觀檢查主要隙主要聚乙烯電纜芯線外觀檢查預制電纜終端制作按制造廠規(guī)定熱縮電纜終端制作冷縮電纜終端制作子與芯線相符銅線鼻子鍍錫芯線與導線規(guī)格相符壓人深度按工藝規(guī)程規(guī)定油紙電纜終端密封檢查主要無滲油相色標志正確固定強度牢固用手扳動檢查工序檢查驗收項目性質(zhì)電纜排列盤下人口處電纜排列電纜上盤時彎度一般芯線絕緣層外觀檢查主要完好，無損傷屏蔽電纜的屏蔽接地鋼鎧接地方式按設(shè)計規(guī)定5.7電纜防火阻燃安裝檢查驗收項目及質(zhì)量標準工序檢查驗收項目性質(zhì)防火材料型號及材質(zhì)術(shù)或產(chǎn)品鑒定報告按設(shè)計規(guī)定工序檢查驗收項目性質(zhì)堵耐火襯板主要牢固防火堵料主要密實，無縫隙穿墻(樓防火包填實，無縫隙防火堵料主要防火隔板牢固，不透光亮阻火隔墻阻火隔墻設(shè)置主要按設(shè)計規(guī)定防火包填實，無縫隙防火堵料主要密實，無縫隙電纜豎井防火隔板主要牢固，不透光亮防火包填實，無縫隙防火堵料主要密實，無縫隙防火涂料或阻火包帶使用電力電纜接頭兩側(cè)或相鄰電纜阻火隔墻兩側(cè)電纜防火涂料涂刷按材料使用說明涂刷防火繞包固定綁扎牢固電纜管封堵主要6逆變器安裝配電裝置基礎(chǔ)安裝根據(jù)施工圖的要求，先用合格的提前通知監(jiān)理方驗收。低壓盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝6.3并網(wǎng)逆變器檢查1)對照并網(wǎng)逆變器的設(shè)計原理圖、接線圖，復查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。線號是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點應緊密可靠動作靈活。2)固定和接線用的緊固件、接線端子，應完好無損。3)對并網(wǎng)逆變器接線應編號，端接線進行明確標識。4)接地線應連接牢固，不應串聯(lián)接地。根據(jù)并網(wǎng)逆變器安裝圖紙要求確定并網(wǎng)逆變器基礎(chǔ)位置并安裝基礎(chǔ)槽鋼，水平誤差度應小于2mm/m并緊固基礎(chǔ)槽鋼，將并網(wǎng)逆變器安裝在基礎(chǔ)槽鋼上，調(diào)按照圖紙設(shè)計要求將電池板方陣等的電纜連接在并網(wǎng)逆變器相應端子上。檢6.6逆變器單機系統(tǒng)調(diào)試1)逆變器電壓、電流出現(xiàn)異常波動時，可自動報警并切斷線路。2)逆變器可以按要求給出穩(wěn)定的電壓。3)逆變器有防止負載短路的自動保護。4)檢查系統(tǒng)的自放電率是否在要求的范圍內(nèi)。工序檢查驗收項目性質(zhì)單位具基礎(chǔ)型鋼不直度<1mm/m,<3mm/全長用鋼尺檢測外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測水平度<1mm/m,<3mm/全長用水平尺檢測位置誤差及不平行度<3mm/全長位置、方向核對圖紙檢查工序檢查驗收項目性質(zhì)單位具場所震動外觀檢查與基礎(chǔ)型鋼之間固定牢固可靠逆變器安裝(續(xù))工序檢查驗收項目性質(zhì)單位具變器應保證兩點接地)卡尺實測通風、散熱用測溫儀實測高度、方向核對圖紙檢查與支架連接牢固可靠絕緣電阻測試交流側(cè)電纜接線前電纜主要電纜相序主要極性正確箱體應有足夠的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無二層板厚度不應小于1.5mm;箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整書(證)。2)配電箱、盤安裝所用配件均采用鍍鋅材料。3)絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證明書(證)。4)其它材料：電器儀表、熔絲、端子板、絕緣子、鋁套管、卡片框，軟塑1)機房已建設(shè)完成7.4匯流箱施工安裝操作1)工藝流程彈線定位螺栓固定盤面組裝2)匯流箱應安裝在安全、干燥、易操作的位置。3)明裝匯流箱配電盤當磚墻時應采用金屬膨脹螺栓固定，當為彩板房時應采用加長螺栓穿墻固定。4)匯流箱作好明顯可靠的接地；導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺；金屬面板應裝設(shè)絕緣保護套。5)匯流箱外殼應有明顯可靠的PE保護地線(PE為黃綠相間的雙色線);但PE保護地線不允許利用箱體或盒體6)匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動部位應固定；盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。7)導線剝削處不應傷線芯或線芯過長；導線壓頭應牢固可靠；多股導線不應盤圈壓接，應加裝接線端子，必須采用穿孔頂絲壓接時，多股導線應壓接后再搪錫，不得減少導線股數(shù)。8)匯流箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分不應帶電(特殊情況除外)。9)垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷；橫裝者左側(cè)(面對盤面)接電源，右側(cè)接負荷。10)匯流箱上如有電源指示燈，其電源應接至總開關(guān)的外側(cè)，并應安裝單獨熔斷器(電源側(cè))盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設(shè)卡片框，標明路別及容量。1)基礎(chǔ)型鋼安裝：(1)調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。(2)按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。①柜(盤)就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、②柜(盤)接地：每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下③柜(盤)頂上母線配制見“母帶安裝”要求。④柜(盤)二次小線連結(jié)⑤按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和⑦控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接(4)柜(盤)內(nèi)的設(shè)備及接線①完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。②有兩個電源的柜(盤)母線的相序排列一致。相對排列的柜(盤)母線③盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜(盤)的引入、引出線7.6匯流箱安裝檢查驗收項目及質(zhì)量標準工序檢查驗收項目性質(zhì)單位具查防護等級外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測完好、無松動內(nèi)部檢查工序檢查驗收項目單位具斷開靈活、可靠設(shè)備核對圖紙檢查外觀檢查垂直度允許偏差應小于1.5mm卡尺實測阻測試主要絕緣電阻不小于2MQ主要絕緣電阻不小于2MΩ8監(jiān)控設(shè)備安裝1)為了更好的掌握整個系統(tǒng)的運行狀況，我們安裝太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。2)我們可以通過把逆變器發(fā)電數(shù)據(jù)、故障報警和環(huán)境數(shù)據(jù)等通過RS485連接到路由器，然后通過以太網(wǎng)連接到局域網(wǎng)PC計算機或遠程PC計算機，實時監(jiān)控系統(tǒng)和保存數(shù)據(jù)。3)監(jiān)控系統(tǒng)的特性：該監(jiān)控系統(tǒng)是針對當前典型的并網(wǎng)發(fā)電應用開發(fā)的軟件平臺配合光伏并網(wǎng)逆變器，對系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制。4)運行界面顯示：當前發(fā)電功率，日發(fā)電量累計，月發(fā)電量累計，年發(fā)電量累計，總發(fā)電量累計，累計CO2減排；系統(tǒng)詳細運行參數(shù)；故障計錄及報警；具有5)監(jiān)視設(shè)備安裝檢查驗收項目及質(zhì)量標準工序檢查驗收項目性質(zhì)外觀無傷殘附件500V兆歐表測量型號規(guī)格安裝固定牢固工序檢查驗收項目性質(zhì)接線正確、牢固線號標志正確、清晰、不褪色監(jiān)視設(shè)備安裝(續(xù))工序檢查驗收項目性質(zhì)具內(nèi)容符合設(shè)計，懸掛牢靠，字跡不易脫落器固定牢固穩(wěn)定，通風散熱良好頭探測器9防雷及接地安裝施工9.1范圍本工藝標準適用于電力系統(tǒng)建筑工程的建筑物和構(gòu)筑物的防雷及防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置。9.2施工準備1)材料要求(1)鍍鋅鋼材有扁鋼等，使用時應注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。(2)電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2)主要機具常用電工工具、切割機、電焊機、電焊工具、鋼卷尺等。3)接地體作業(yè)條件：(1)按設(shè)計位置清理好場地。(2)底板筋與柱筋連接處已綁扎完。(3)樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。4)接地干線作業(yè)條件：(1)支架安裝完畢。(2)保護管已預埋。(3)土建抹灰完畢。5)支架安裝作業(yè)條件：(1)各種支架已運到現(xiàn)場。(2)結(jié)構(gòu)工程已完成。(3)室外必須有腳手架或爬梯。6)防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：(1)建筑物(或構(gòu)筑物)有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。(2)利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。7)防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：(1)支架安裝完畢。(2)建筑物(或構(gòu)筑物)有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。(3)土建外裝修完畢。9.3工藝流程避避雷針(避雷網(wǎng))接地干線接地線敷)9.4接地體安裝工藝1)接地體的埋設(shè)深度其頂部不應小于0.6m,角鋼及鋼管接地體應垂直配置。2)垂直接地體長度不應小于2.5m,其相互之間間距一般不應小于5m。3)接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時，應換土，并分層夯實。4)當接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50~90mm厚度添置瀝清層。其寬度應超過接地裝5)接地體(線)的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。6)采用搭接焊時，其焊接長度如下：(1)鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。(當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準)敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。(2)鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊(當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準)。(3)鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。(4)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。7)當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。8)采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：(1)對金屬腐蝕性弱；(2)水溶性成分含量低。9)所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。9.5防雷與接地檢查驗收項目及質(zhì)量標準1)屋外接地裝置制作工序檢查驗收項目性質(zhì)具地體制設(shè)主要按設(shè)計規(guī)定主要用尺檢查≥2倍接地體長度水平體扁鋼截面及厚度主要按設(shè)計規(guī)定距離(埋深)主要用尺檢查通過公路處接地體的埋設(shè)深度按設(shè)計規(guī)定圓弧形屋外接地裝置制作工序檢查驗收項目性質(zhì)具水平1/2均壓帶間距離用尺檢查相鄰兩接地體間距離≥5m(或按設(shè)計規(guī)定)按設(shè)計規(guī)定可能遭機械損傷處的保護用角鋼覆蓋或穿鋼