1工程概況本工程每臺(tái)鍋爐配備2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，2臺(tái)雙支撐離心式一次風(fēng)機(jī)。2軸流式風(fēng)機(jī)的安裝軸流式風(fēng)機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器、中間軸、軸承、調(diào)節(jié)裝置及執(zhí)行機(jī)構(gòu)、聯(lián)膨脹節(jié)等部分組成。動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)改變動(dòng)葉角度可調(diào)節(jié)風(fēng)量，液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)裝置具有反饋機(jī)構(gòu)，需要葉片調(diào)節(jié)至某一角度，葉片就定在該角度。每臺(tái)風(fēng)機(jī)配套液壓調(diào)節(jié)油站一套，它不僅提供液壓油供動(dòng)葉調(diào)節(jié)裝置用，還提供潤(rùn)滑油到軸承箱供循環(huán)潤(rùn)滑用。進(jìn)氣膨脹節(jié)77.10Expansionjoint電動(dòng)機(jī)2900轉(zhuǎn)子10.00中間軸26.11擴(kuò)壓器55.00Expansionjoint排氣膨脹節(jié)77.40ActuatorforRotor電動(dòng)執(zhí)行器45.11感液壓潤(rùn)滑油站36.00風(fēng)機(jī)機(jī)殼51.00軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2.1安裝流程圖分部試運(yùn)分部試運(yùn)對(duì)輪二次找正二次灌漿電機(jī)安裝、找正擴(kuò)壓器安裝機(jī)殼轉(zhuǎn)子安裝進(jìn)氣箱臨時(shí)就位擴(kuò)散器底座安裝基礎(chǔ)檢查和劃線軸承座檢修轉(zhuǎn)子檢修水系統(tǒng)安裝2.2設(shè)備檢修a.風(fēng)機(jī)檢修對(duì)設(shè)備外觀檢查不能有任何缺陷，檢查主軸的加工面應(yīng)光滑無裂紋，葉輪在軸上裝配正確、緊固，檢查動(dòng)葉片的安裝方向應(yīng)符合規(guī)定，葉片表面光潔平滑，無氣孔疏松、裂紋和凹痕等缺陷，葉片與葉柄的固定螺栓應(yīng)牢固，防松裝置可靠。檢查調(diào)整動(dòng)葉應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸向間隙應(yīng)符合規(guī)定，檢查外殼應(yīng)無變形，焊縫無裂檢查滾球間隙，記錄軸承型號(hào)，檢查軸承外套與軸承座接觸情況，對(duì)滑動(dòng)軸承，軸瓦烏金面應(yīng)光潔無砂眼、氣孔和裂紋，不得有脫殼分離現(xiàn)象，對(duì)瓦口間隙進(jìn)行調(diào)整，檢查軸承座與外套頂部的間隙，各部檢查完畢清洗軸承后進(jìn)行回裝。b.電動(dòng)機(jī)檢修如需進(jìn)行解體檢查，對(duì)于滾動(dòng)軸承電機(jī)，應(yīng)檢查軸承的完好性，按要求更換新的油脂。對(duì)于滑動(dòng)軸承電機(jī)要檢查軸承的瓦口間隙，軸與瓦的接觸情況，瓦的頂部間隙必要時(shí)進(jìn)行刮研調(diào)整，檢查電機(jī)的磁力中心偏差及空氣間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.3風(fēng)機(jī)的安裝a.基礎(chǔ)檢查和劃線在送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，必須從土建施工單位取得基礎(chǔ)驗(yàn)收資料，并根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核基礎(chǔ)的縱、橫中心線及各部相關(guān)尺寸，測(cè)量基礎(chǔ)的標(biāo)高，檢查地腳螺栓孔的幾何尺寸及深度等的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)配制好墊鐵。b.擴(kuò)散器底座安裝將擴(kuò)散器底座放在基礎(chǔ)其相應(yīng)位置上，安裝好地腳螺栓，通過墊鐵找正其標(biāo)高、水平度及兩底座間距離。c.進(jìn)氣箱臨時(shí)就位將進(jìn)氣箱吊放在基礎(chǔ)其相應(yīng)位置上，對(duì)準(zhǔn)縱橫中心線，安裝好地腳螺栓，用墊鐵粗略調(diào)整到軸中心標(biāo)高，不要固定。d.機(jī)殼轉(zhuǎn)子安裝將機(jī)殼轉(zhuǎn)子和已裝配好的轉(zhuǎn)子吊裝就位，調(diào)整其縱橫中心與基礎(chǔ)中心對(duì)正，帶上地腳螺栓，調(diào)整轉(zhuǎn)子與機(jī)殼軸向與徑向間隙、水平度及轉(zhuǎn)子的中心標(biāo)高。裝上葉柄、平衡重，打緊葉柄螺母，裝上調(diào)節(jié)桿，液壓支撐座，將液壓缸從主軸襯筒中裝入，擰緊連接螺栓，將葉片調(diào)節(jié)裝置擰緊連接螺栓，裝上輪蓋擰緊調(diào)心螺釘，安裝防扭轉(zhuǎn)裝置。動(dòng)葉調(diào)節(jié)器應(yīng)與主軸找正后同心，且在軸向兩側(cè)應(yīng)留有調(diào)整余地，調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)指示應(yīng)與葉片的轉(zhuǎn)角一致。e.以轉(zhuǎn)子中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，再次調(diào)整進(jìn)氣箱的標(biāo)高、縱橫中心位置、水平及其與風(fēng)機(jī)殼體的間距，此處用金屬圍帶連接。穿上中間軸使其與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器連接起來，然后進(jìn)行各部間隙的檢查。f.將擴(kuò)壓器放在擴(kuò)壓器底座上，調(diào)整其標(biāo)高使其中心與軸中心對(duì)正，擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)機(jī)殼間隙均勻，此處用金屬圍帶密封。g.各部件安裝完畢，在基礎(chǔ)墊鐵上放置好電動(dòng)機(jī)的基框，并調(diào)整其位置、標(biāo)高及水平度，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修，檢修完畢將電動(dòng)機(jī)吊裝就位，通過聯(lián)軸器與中間軸連接起來，進(jìn)行電動(dòng)機(jī)調(diào)整對(duì)輪找正。h.潤(rùn)滑油及冷卻水系統(tǒng)安裝：油站整體就位，油站及風(fēng)機(jī)之間連接的回油管路應(yīng)按照設(shè)計(jì)留有坡度，以利油流回油箱。接管前將管子酸洗，去污。然后用堿水中和，再用凈水沖洗干凈，最后用壓縮空氣吹干凈，管道焊接采用全氬弧焊接，管道排列應(yīng)整齊、美觀、走向正確，油站的油箱要進(jìn)行盛水試驗(yàn)，不得滲漏，油箱內(nèi)要清洗干凈，即先用煤油清洗，抹布擦干，然后用面團(tuán)沾去臟點(diǎn)。冷卻水管要裝得整齊、美觀、牢固、回水管應(yīng)按設(shè)計(jì)留有坡度。i.二次灌漿，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行緊地腳螺栓，對(duì)輪二次找正和連接管道等工作。j.應(yīng)注意風(fēng)機(jī)接口位置的密封，防止漏風(fēng)。所有設(shè)備安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格d.前導(dǎo)葉芯筒與風(fēng)機(jī)軸同軸度誤差≤8mm;e.電機(jī)軸水平度誤差0.15mm,風(fēng)機(jī)軸水平度誤差0.08mm;f.進(jìn)口導(dǎo)葉與機(jī)殼徑向允許偏差3mm,機(jī)殼與擴(kuò)散器徑向允許偏差3mm;h.聯(lián)軸器找正：電機(jī)側(cè)上張口0.20mm,葉輪側(cè)下張口0.20mm,左右張口i.風(fēng)機(jī)軸承穩(wěn)定溫度在60℃~90℃范圍內(nèi)。超過100℃時(shí)必須停機(jī)。2.5軸流式風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行灌漿并將地腳螺栓鎖緊后，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行8小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，已查明并確認(rèn)風(fēng)機(jī)各部c.測(cè)量項(xiàng)目1)主軸承溫度，每隔半小時(shí)記錄一次，軸承溫度不得超過90℃。得超過4.6mm/s。4)停機(jī)2小時(shí)后停運(yùn)冷卻風(fēng)機(jī)。a.風(fēng)機(jī)檢修表面平整。b.電動(dòng)機(jī)檢修如需進(jìn)行解體檢查，對(duì)于滾動(dòng)軸承電機(jī)，應(yīng)檢查軸承的完好性，更換新的油脂。對(duì)于滑動(dòng)軸承電機(jī)要檢查軸承的瓦口間隙，軸與瓦的接觸情況，瓦的頂部間隙必要時(shí)進(jìn)行刮研調(diào)整，檢查電機(jī)的磁力中心偏差及空氣間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.2風(fēng)機(jī)安裝a.劃出基礎(chǔ)各部位的縱橫中心線，檢查基礎(chǔ)的各部尺寸，測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高，基礎(chǔ)鑿毛，將放置墊鐵處琢平，且接觸面均勻，配制好墊鐵，檢查地腳螺栓孔的幾何尺寸及深度。b.臺(tái)板和軸承的安裝：將臺(tái)板及軸承座吊放到預(yù)先放置好的墊鐵上，調(diào)整臺(tái)板位置，使臺(tái)板的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線重合，偏差不大于±10mm,然后將臺(tái)板和軸承座與基礎(chǔ)間的地腳螺栓串上，臨時(shí)擰緊，復(fù)查臺(tái)板的位置，標(biāo)高和水平。軸承的位置應(yīng)根據(jù)軸承座及臺(tái)板的縱橫中心線來調(diào)整。c.風(fēng)機(jī)風(fēng)殼的安裝：將風(fēng)殼下半部就位，按基礎(chǔ)中心線初步找正，殼體應(yīng)保持垂直，位置及標(biāo)高要符合圖紙規(guī)定。然后將地腳螺栓串上，暫不擰緊。因?yàn)檗D(zhuǎn)子就位后機(jī)殼須按轉(zhuǎn)子的位置作少量的移動(dòng)調(diào)整。風(fēng)殼上部的安裝，要待轉(zhuǎn)子就位找正好后才能進(jìn)行，風(fēng)機(jī)機(jī)殼及人孔門的結(jié)合面要加入密封材料密封。d.轉(zhuǎn)子的安裝：軸承裝好后，即可將轉(zhuǎn)子起吊就位，調(diào)整主軸水平度，測(cè)量軸承的同心度、風(fēng)機(jī)的推力側(cè)間隙和膨脹間隙。轉(zhuǎn)子就位時(shí)，要注意葉輪方向，機(jī)殼與葉輪進(jìn)風(fēng)口沿圓周上各點(diǎn)的間隙應(yīng)均勻，測(cè)量軸向和徑向間隙。集流器安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查集流器與葉輪的軸向、徑向間隙，檢查葉輪的徑向和軸向幌度，調(diào)節(jié)擋板安裝時(shí)，應(yīng)注意葉片開啟方向要順著風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各葉片角度一致，全關(guān)時(shí)能保持嚴(yán)密，擋板開關(guān)靈活，擋板開度與指示器標(biāo)記相符，設(shè)備中心線與基礎(chǔ)中心線要對(duì)正。e.進(jìn)氣箱安裝：調(diào)整其水平標(biāo)高和進(jìn)氣箱與風(fēng)機(jī)風(fēng)殼的間距。f.各部件安裝完畢，在基礎(chǔ)墊鐵上放置好電動(dòng)機(jī)的基框，并調(diào)整其位置、標(biāo)高及水平度，然后將電動(dòng)機(jī)就位，并以風(fēng)機(jī)的對(duì)輪為準(zhǔn)，進(jìn)行對(duì)輪找正，用百分表測(cè)量對(duì)輪偏差，然后進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿。1)對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的內(nèi)外要進(jìn)行清理、檢查，內(nèi)部不b.試運(yùn)行的程序1)拆去電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器的連接螺栓，先單獨(dú)試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)2h,檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，并記錄電動(dòng)機(jī)從啟動(dòng)到全速的時(shí)間(即啟動(dòng)時(shí)間),無其再進(jìn)行第二次啟動(dòng)。兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間應(yīng)不少于20min,以待電動(dòng)機(jī)冷卻。4)試運(yùn)行的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間常不少于8h。3)軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，一般滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于65℃,滾動(dòng)軸承不應(yīng)高于80℃。如果軸承溫度過高，上升也很快時(shí)，則應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)，查清原因。4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收(風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝)檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向牢固、平整、不松動(dòng)用手錘輕敲檢測(cè)入口調(diào)節(jié)擋板門零件齊全，無變形、損傷，動(dòng)作靈活同步、固定牢固點(diǎn)/cm2≥1,且均勻按冷卻水最高壓力的1.25倍，在試驗(yàn)時(shí)目測(cè)，或檢查試驗(yàn)記錄葉輪與軸裝配復(fù)核，壓鉛絲檢測(cè)用鋼尺檢測(cè)水平儀檢測(cè)用精密水平儀檢測(cè)葉輪晃動(dòng)軸向圓周8等分點(diǎn)，用百分表檢測(cè)徑向用鋼尺檢測(cè)機(jī)殼與葉輪進(jìn)風(fēng)口間隙軸向定用鋼尺檢測(cè)徑向轉(zhuǎn)子軸與機(jī)殼密封間隙用鋼尺檢測(cè)規(guī)定，無規(guī)定時(shí)0.25~壓鉛絲或塞尺檢測(cè)入口調(diào)節(jié)擋板門開啟方向開啟方向正確葉板安裝葉板固定牢靠，與外殼有充足的膨脹間隙用塞尺檢測(cè)靈活正確，動(dòng)作一際相