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文檔簡介
ICS9308020
CCSP66
DB23
黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB23/T2799—2021
灌入式復(fù)合混凝土路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范
TechnicalSpecificationsforDesignandConstructionofFillingComposite
MaterialConcretePavement
2021-01-25發(fā)布2021-02-24實施
黑龍江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB23/T2799-2021
目次
前言............................................................................................................................................................III
1范圍..........................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................................................................................1
3術(shù)語和符號..............................................................................................................................................1
3.1術(shù)語..............................................................................................................................................1
3.2符號..............................................................................................................................................2
4基本規(guī)定..................................................................................................................................................2
5材料..........................................................................................................................................................2
5.1一般規(guī)定......................................................................................................................................2
5.2礦料..............................................................................................................................................2
5.3瀝青膠結(jié)料..................................................................................................................................3
5.4灌漿料..........................................................................................................................................4
6配合比設(shè)計..............................................................................................................................................4
6.1設(shè)計原則......................................................................................................................................4
6.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)......................................................................................................................................5
6.3目標(biāo)配合比設(shè)計..........................................................................................................................5
6.4生產(chǎn)配合比設(shè)計..........................................................................................................................8
7施工工藝..................................................................................................................................................9
7.1基體瀝青路面施工......................................................................................................................9
7.2灌漿料灌注施工........................................................................................................................11
7.3養(yǎng)生............................................................................................................................................11
8施工質(zhì)量管理與驗收............................................................................................................................12
8.1施工前的材料與設(shè)備檢查........................................................................................................12
8.2試驗路段的鋪筑........................................................................................................................12
8.3施工質(zhì)量管理及驗收................................................................................................................13
附錄A(規(guī)范性)灌漿料流動度檢測方法..............................................................................................14
A.1試驗儀器....................................................................................................................................14
A.2試驗方法....................................................................................................................................14
A.3結(jié)果整理....................................................................................................................................14
附錄B(規(guī)范性)灌漿料充盈度檢測方法...............................................................................................15
B.1試驗儀器....................................................................................................................................15
B.2試驗方法....................................................................................................................................15
B.3結(jié)果整理....................................................................................................................................15
附錄C(規(guī)范性)自由泌水率及24h自由膨脹試驗...............................................................................16
C.1試驗容器....................................................................................................................................16
C.2試驗方法....................................................................................................................................16
C.3結(jié)果整理....................................................................................................................................16
附錄D(規(guī)范性)灌漿料填充率檢測方法...............................................................................................17
D.1芯樣連通空隙率測定................................................................................................................17
D.2灌漿料填充率測定....................................................................................................................17
I
DB23/T2799-2021
D.3結(jié)果整理....................................................................................................................................17
參考文獻......................................................................................................................................................18
II
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前言
本文件依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的
規(guī)定起草。
請注意本文件的某些部分可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由黑龍江省交通運輸廳提出并歸口。
本文件起草單位:黑龍江省公路路網(wǎng)監(jiān)測中心、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、黑龍江省公路事業(yè)發(fā)展中
心、遼寧新發(fā)展公路科技養(yǎng)護有限公司。
本文件主要起草人:楊大永、馮德成、姜子龍、于健、南雪峰、王東升、王毅、張鋒、楊爾
倜、李軍、易軍艷、于文、呂寶偉、溫宇寧、詹世佐、張績、魏國、宋家楠。
III
DB23/T2799-2021
灌入式復(fù)合混凝土路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了復(fù)合混凝土路面技術(shù)的基本規(guī)定、材料、配合比設(shè)計、施工工藝及施工質(zhì)量管
理與驗收。
本文件適用于基于灌入式工藝的復(fù)合混凝土路面施工。
本文件適用于各等級公路瀝青路面面層及水泥路面加鋪層施工。
2規(guī)范性引用文件
下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版
本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程
JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程
JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范
JTG5421公路瀝青路面養(yǎng)護設(shè)計規(guī)范
JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程
JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程
TB/T3192鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件
3術(shù)語和符號
3.1術(shù)語
3.1.1
灌入式復(fù)合混凝土路面fillingcompositematerialconcretepavement
復(fù)合混凝土路面是指在大空隙瀝青混合料鋪筑的路面基體中,灌注以水泥為主要成分的灌漿
料而形成的路面。
3.1.2
灌漿料groutingmaterial
由水泥、骨料、外加劑和礦物摻合料等組份按一定比例在工廠混合而成的一種粉狀混合物。
3.1.3
基體瀝青混合料baseasphaltmixture
1
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便于具有特殊性能灌漿料灌入的瀝青混合料。
3.2符號
LB—大空隙基體瀝青混合料
FR—灌漿料填充率
VV—連通空隙率
4基本規(guī)定
4.1復(fù)合混凝土路面施工應(yīng)做施工組織設(shè)計,并保證合理的施工工期。不得在氣溫低于15℃、雨
天及路面潮濕的情況下施工。
4.2復(fù)合混凝土路面應(yīng)連續(xù)施工,避免與可能污染瀝青層的其他工序交叉干擾,防止施工和運輸
污染路面。
5材料
5.1一般規(guī)定
5.1.1復(fù)合混凝土使用的各種材料運至現(xiàn)場后應(yīng)進行質(zhì)量檢驗,經(jīng)評定合格方可使用,不得以供
應(yīng)商提供的檢測報告或商檢報告代替現(xiàn)場檢測。
5.1.2選擇基體瀝青混合料用集料應(yīng)認(rèn)真調(diào)查材料料源,盡可能就地取材,且滿足質(zhì)量要求。
5.1.3集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn),不同料源、品種、規(guī)格的集料不得混雜堆放。
5.2礦料
5.2.1粗集料
基體瀝青混合料所用粗集料一般采用石灰?guī)r、玄武巖或輝綠巖等質(zhì)地堅硬的巖石,粗集料應(yīng)
選用表面粗糙,形狀接近立方體,有良好嵌擠能力的破碎石料?;w瀝青混合料所用粗集料質(zhì)量
應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1粗集料質(zhì)量技術(shù)要求
試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法
表觀相對密度-≥2.60T0304
吸水率%≤2.0T0304
石料壓碎值a%≤26T0316
洛杉磯磨耗損失%≤28T0317
堅固性%≤12T0314
磨光值PSVb-≥42T0321
混合料%≤12
針片狀顆粒含量其中粒徑大于9.5mm%≤10T0312
其中粒徑小于9.5mm%≤15
水洗法(<0.075mm顆粒含量)%≤1T0310
軟石含量%≤3T0320
2
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表1粗集料質(zhì)量技術(shù)要求(續(xù))
試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法
與瀝青粘附性級≥5T0616
1個%≥100
破碎面T0346
2個%≥90
a當(dāng)灌入式復(fù)合混凝土材料用于表面層時,基體瀝青混合料所用粗集料的壓碎值應(yīng)不大于22%;
b表中磨光值指標(biāo)是抗滑表層石料的控制指標(biāo),中下面層粗集料可不作控制指標(biāo)。
5.2.2細集料
基體瀝青混合料所用細集料應(yīng)采用機制砂(或石屑),細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),
并有一定的棱角。基體瀝青混合料所用細集料質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2細集料質(zhì)量技術(shù)要求
試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法
表觀相對密度-≥2.50T0328
堅固性(>0.3mm部分)%≤12T0340
砂當(dāng)量%≥60T0334
亞甲藍值g·kg-1≤25T0349
棱角性(流動時間)s≥30T0345
5.2.3填料
基體瀝青混合料所用填料應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的
礦粉,礦粉應(yīng)干燥、潔凈,不得含泥土等雜質(zhì),能自由地從礦粉倉流出,嚴(yán)禁使用回收粉塵?;?/p>
體瀝青混合料所用礦粉質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3礦粉質(zhì)量技術(shù)要求
試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法
表觀密度g/cm3≥2.50T0352
含水率%≤1.0T0103烘干法
<0.6mm%100
粒度范圍<0.15mm%90100T0351
<0.075mm%80100
外觀—無團粒結(jié)塊
親水系數(shù)—<1T0353
塑性指數(shù)%<4T0354
加熱安定性—實測記錄T0355
5.3瀝青膠結(jié)料
基體瀝青混合料所用瀝青膠結(jié)料宜采用改性瀝青,其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。
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表4改性瀝青質(zhì)量技術(shù)要求
試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法
針入度(25℃,5s,100g)0.1mm≥50T0604
針入度指數(shù)PI-≥-0.2T0604
延度(5℃,5cm/min)cm≥30T0605
軟化點TR&B℃≥70T0606
135℃運動粘度Pa·s≤4T0620
閃點℃≥230T0611
溶解度(三氯乙烯)%≥99T0607
離析,48h軟化點差℃≤2.5T0661
彈性恢復(fù)(25℃)%≥85T0662
TFOT(或RTFOT)后殘留物
質(zhì)量損失%≤±1.0T0610或T0609
針入度比(25℃)%≥60T0604
殘留延度(5℃)cm≥20T0605
5.4灌漿料
復(fù)合混凝土所用灌漿料需具有較好的流動性和保水性,其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5灌漿料質(zhì)量技術(shù)要求
試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法
流動度s1020附錄A
充盈度—合格附錄B
自由泌水率%≤3附錄C
自由膨脹率(24h)%00.5附錄C
3hMPa≥2.0
抗折強度7dMPa≥4.0
28dMPa≥7.0
T0506
3hMPa≥7.0
抗壓強度7dMPa≥20.0
28dMPa≥35.0
注:灌漿料3h抗折強度、抗壓強度指標(biāo)一般不作要求,對于封閉交通時間較短的工程,可作為控制指標(biāo)。
6配合比設(shè)計
6.1設(shè)計原則
6.1.1基體瀝青混合料的配合比設(shè)計,應(yīng)充分考慮使用要求、原路面狀況、交通量、氣候條件等
因素,選擇適當(dāng)?shù)募壟漕愋汀?/p>
6.1.2基體瀝青混合料配合比設(shè)計采用馬歇爾試件的體積設(shè)計方法進行,并以空隙率作為配合比
設(shè)計主要指標(biāo),確定礦料級配及最佳瀝青用量。
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6.1.3基體瀝青混合料配合比設(shè)計后必須對設(shè)計瀝青用量進行析漏試驗及肯塔堡飛散試驗,并對
灌漿后的混合料進行高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性等檢驗。配合比設(shè)計指標(biāo)應(yīng)符合本文件
規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
6.2.1礦料級配范圍
應(yīng)采用間斷級配,具有相互嵌擠的粗集料骨架。其礦料級配范圍應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6基體瀝青混合料礦料級配范圍
通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)
混合料類型
26.519.016.013.24.752.360.60.30.150.075
LB-2010090100609035707305204153123816
LB-161009010080909305224153123816
LB-131009010010305224153123816
6.2.2基體瀝青混合料的技術(shù)要求
基體瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7基體瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求
試驗項目單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
擊實次數(shù)(雙面)次50
試件尺寸mmΦ101.6mm×63.5mm
空隙率%1825
馬歇爾穩(wěn)定度kN≥3.0
謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失%≤0.3
肯塔堡飛散試驗的混合料損失(20℃)%≤20
注:測試其瀝青混合料試件密度時,應(yīng)采用體積法。
6.2.3復(fù)合混凝土配合比檢驗,應(yīng)符合表8各項指標(biāo)要求。
表8復(fù)合混凝土設(shè)計檢驗指標(biāo)
試驗項目單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
高溫動穩(wěn)定度次/mm≥10000T0719
低溫彎曲破壞應(yīng)變≥1500T0715
浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度%≥85T0709
水穩(wěn)定性
凍融劈裂試驗殘留強度比%≥80T0729
灌漿料填充率%≥85附錄D
注:灌漿料填充率測定時須養(yǎng)生1d,其他指標(biāo)測定時須養(yǎng)生7d。
6.3目標(biāo)配合比設(shè)計
6.3.1基體瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計應(yīng)按圖1流程圖的步驟進行。
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依照設(shè)計文件,選擇基體瀝青混合料級配類型
確定目標(biāo)空隙率VV0
選擇材料,測定性能、毛體積相對密度和表觀相對密度
確定3組不同2.36mm通過率的礦料級配試配
依據(jù)瀝青膜厚度公式,分別計算3組混合料的瀝青用
量Pb
計算混合料最大理論相對密度γti,制作馬歇爾試件,
用體積法計算空隙率VV
繪制空隙率與2.36mm通過率的關(guān)系線,得到線性方程
通過線性方程得到與目標(biāo)空隙率VV0相適合的
2.36mm通過率,并確定礦料級配
根據(jù)瀝青膜厚度計算公式,確定二次調(diào)配礦料的最佳瀝青用量
不合格
瀝青混合料配合比驗證
合格
確定基體瀝青混合料目標(biāo)配合比
圖1基體瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計流程
6.3.2確定目標(biāo)空隙率
根據(jù)原路面狀況、功能使用情況及設(shè)計文件要求,選擇與設(shè)計厚度相匹配的集料的最大公稱
粒徑,并確定基體瀝青混合料的級配類型和目標(biāo)空隙率。
6
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6.3.3材料的選擇及指標(biāo)測定
材料的選擇及指標(biāo)測定按下列要求:
a)用于基體瀝青混合料配合比設(shè)計的粗集料、細集料以及礦粉的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表2、
表3和表4的規(guī)定。
b)基體瀝青混合料所用瀝青宜使用改性瀝青,其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.3.4確定礦料級配
礦料級配應(yīng)滿足下列要求:
a)在選定級配范圍內(nèi)調(diào)配合成級配曲線,曲線外觀要順滑,且在0.075mm4.75mm范圍內(nèi)不
得有太多的鋸齒形交錯,不宜出現(xiàn)“駝峰”形狀。當(dāng)反復(fù)調(diào)整仍不能滿足時,宜更換材料重新調(diào)
整級配;
b)以2.36mm通過率數(shù)值的變化確定至少三組不同的礦料級配作為初選級配,三組通過率數(shù)
值以0.5%1.0%的幅度遞增或遞減;
c)按公式(1)和公式(2)計算每組礦料初始瀝青用量Pb;
A=(2+0.02a+0.04b+0.08c+0.14d+0.3e+0.6f+1.6g)/48.74……………(1)
Pb=h×A………………(2)
式中:
A—集料總的表面積。其中a、b、c、d、e、f、g分別代表4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、
0.3mm、0.15mm、0.075mm篩孔的通過百分率,%;
H—混合料的瀝青膜厚度,以14m為宜。
6.3.5繪制2.36mm通過率與空隙率關(guān)系曲線
2.36mm通過率與空隙率關(guān)系曲線應(yīng)滿足下列要求:
a)混合料的毛體積相對密度γse,按照J(rèn)TGE20中T0708規(guī)定的體積法測定;
b)混合料的最大理論相對密度γti按照公式(3)計算:
100+P
ai
ti100…………………(3)
ai
式中:seb
γti—相對于計算瀝青用量Pbi時瀝青混合料的最大理論相對密度,無量綱;
Pai—所計算的瀝青混合料中的油石比,%;
γse—礦料的有效相對密度,無量綱;
γb—瀝青的相對密度(25℃/25℃),無量綱;
c)計算混合料的空隙率VV;
d)繪制2.36mm通過率與空隙率關(guān)系曲線。
6.3.6確定混合料最佳瀝青用量
混合料最佳瀝青用量應(yīng)滿足下列要求:
a)從繪制的2.36mm通過率與空隙率的關(guān)系曲線中可以得到通過率與空隙率的相關(guān)方程和線
性趨勢線,利用已知的目標(biāo)空隙率VV0和得到的相關(guān)方程,計算達到目標(biāo)空隙率時混合料在2.36mm
的通過率,以此通過率數(shù)值為目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)通過率,調(diào)整組成混合料的各礦料比例,使合成級配中
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2.36mm通過率的數(shù)值接近或等于此目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)通過率,調(diào)配的通過率不宜超出目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)通過率
±0.2%。
b)計算最佳瀝青用量,即按公式(1)和公式(2)計算二次調(diào)配礦料的瀝青用量。
6.3.7基體瀝青混合料配合比的檢驗
基體瀝青混合料配合比的檢驗用量應(yīng)滿足下列要求:
a)確定礦料級配和最佳瀝青用量后,制作馬歇爾試件,分別進行馬歇爾試驗、謝倫堡析漏試
驗、肯塔堡飛散試驗、車轍試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。
b)所求空隙率與目標(biāo)空隙率的差值不宜超過±1%,此時該配合比可作為目標(biāo)配合比。
c)材料加熱溫度宜符合表9的規(guī)定。
表9材料加熱及試件成型溫度范圍
檢測項目溫度范圍(℃)
礦料加熱溫度180190
瀝青加熱溫度160170
混合料拌和溫度160170
擊實成型溫度155165
6.3.8出具目標(biāo)配合比設(shè)計報告
經(jīng)檢驗合格的配合比作為目標(biāo)配合比指導(dǎo)下一步生產(chǎn)配合比設(shè)計。
6.4生產(chǎn)配合比設(shè)計
6.4.1原材料試驗
對原材料進行物理性能試驗和篩分試驗,瀝青、粗集料、細集料和填料的各項指標(biāo)應(yīng)符合本
文件規(guī)定與設(shè)計要求,經(jīng)篩分的原材規(guī)格基本與目標(biāo)配合比一致。
6.4.2確定各熱料倉礦料的用料
根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計結(jié)果,以二次篩分后的熱料倉材料級配為基礎(chǔ)進行摻配,混合料的級配
應(yīng)符合目標(biāo)配合比設(shè)計級配和表6的規(guī)定,2.36mm通過率數(shù)值與目標(biāo)配合比的數(shù)值要接近,差值
不宜超過0.3%。熱料倉用料比例調(diào)整完成后,還應(yīng)對冷料倉進料比例進行調(diào)整,以達到供料均衡。
當(dāng)混合料級配始終與目標(biāo)配合比相差甚遠或脫離規(guī)定的級配范圍,應(yīng)調(diào)換熱料倉的篩網(wǎng)改變篩孔
尺寸,或調(diào)整篩網(wǎng)安裝角度,或調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)數(shù),或更換原材料。
6.4.3確定最佳瀝青用量
根據(jù)目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3%這3個瀝青用量進行馬歇爾試驗、謝倫
堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗、車轍試驗。以上試驗結(jié)果符合表7規(guī)定后,選取空隙率接近目標(biāo)
空隙率的一組瀝青用量確定為試拌試鋪的最佳瀝青用量。
6.4.4生產(chǎn)配合比設(shè)計驗證
按以上生產(chǎn)配合比,在拌合機上進行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試
鋪用的瀝青混合料進行馬歇爾試驗和瀝青含量、礦料篩分試驗,檢驗生產(chǎn)配合比礦料合成級配,
由此確定生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比。在驗證生產(chǎn)配合比的過程中也宜同時進行車轍試驗。
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6.4.5混合料生產(chǎn)的注意事項
混合料生產(chǎn)的注意事項應(yīng)滿足下列要求:
a)生產(chǎn)過程中對確定的生產(chǎn)配合比不得隨意變更。當(dāng)進場材料發(fā)生變化或生產(chǎn)出的瀝青混合
料空隙率、肯塔堡飛散指標(biāo)、謝倫堡析漏指標(biāo)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗指標(biāo)不符合要求時,應(yīng)及時調(diào)
整配合比,使基體瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定,必要時應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。
b)生產(chǎn)過程中應(yīng)保證基體瀝青混合料礦料級配、油石比、體積指標(biāo)以及馬歇爾穩(wěn)定度試驗指
標(biāo)的檢驗頻率,確保配合比的準(zhǔn)確性。
7施工工藝
7.1基體瀝青路面施工
7.1.1施工溫度
宜在氣溫較高條件下施工,當(dāng)氣溫低于15℃或下臥層表面溫度低于10℃時不得鋪筑基體路面。
基體瀝青路面的施工溫度宜符合表10的規(guī)定。當(dāng)攤鋪層較薄或外界氣溫較低時宜取高限,反之可
取低值。
表10基體瀝青路面施工溫度要求
工序施工溫度(℃)測量部位
改性瀝青現(xiàn)場制作溫度165170瀝青加熱罐
成品改性瀝青加熱溫度不高于175瀝青加熱罐
集料加熱溫度190200熱料提升斗
混合料出場溫度170180運料車
混合料最高溫度(廢棄溫度)195運料車
混合料儲存溫度拌和出料后降低不超過10運料車及儲料罐
攤鋪溫度不低于160攤鋪機
初壓溫度不低于150攤鋪層內(nèi)部
碾壓終了溫度不低于90攤鋪層內(nèi)部
7.1.2混合料的拌和
混合料的拌和應(yīng)滿足下列要求:
a)基體瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機拌制。拌和能力應(yīng)滿足施工進度要求。拌和機除塵設(shè)
備應(yīng)完好,能達到環(huán)保要求。冷料倉的數(shù)量應(yīng)滿足配合比需要,通常不宜少于56個。
b)基體瀝青混合料拌和設(shè)備的各種傳感器應(yīng)定期檢定,周期不少于每年一次(應(yīng)在施工前檢
查一次)。冷料供料裝置應(yīng)經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。
c)基體瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合表10的規(guī)定。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每
天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度,干拌前幾鍋集料溫度不滿足表10中時須廢棄,待達到要求后再
正式加瀝青拌和混合料。
d)基體瀝青混合料拌和時間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定,以瀝青膠結(jié)料均勻裹覆集料為度。
間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于50s,其中干拌時間不少于10s。
e)間歇式拌和機的振動篩規(guī)格應(yīng)與礦料規(guī)格相匹配,最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑,
其余篩的設(shè)置應(yīng)考慮混合料的級配穩(wěn)定,并使熱料倉大體均衡,不同級配混合料應(yīng)配置不同的篩
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孔組合。
f)間歇式拌和機宜備有保溫性能好的成品儲料倉,貯存過程中混合料溫降不得大于10℃、且
不得有瀝青滴漏。
g)基體瀝青混合料出廠時應(yīng)逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度,記錄出廠時間,簽發(fā)運料單。
7.1.3混合料的運輸
混合料的運輸應(yīng)滿足下列要求:
a)基體瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸,施工過程中攤輔機前方應(yīng)有運料車等候。
宜待等候的運料車多于4輛后開始攤鋪。
b)運料車每次使用前后應(yīng)清掃干凈,在車廂板上涂一層隔離劑或防粘劑以防止瀝青粘結(jié),但
不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機向運料車上裝料時,應(yīng)多次挪動汽車位置,平衡裝料,以
減少混合料離析。運料車運輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。
c)運料車進入攤鋪現(xiàn)場時,輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的雜物,宜設(shè)水池洗凈輪胎
后進入工程現(xiàn)場。瀝青混合料應(yīng)在攤鋪地點憑運料單接收,不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團
塊、已遭雨淋的混合料不得鋪筑。
d)攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤輔機前l(fā)00mm300mm處停住,空擋等候,由攤輔機推動前進開始
緩緩卸料,避免撞擊攤輔機。在有條件時,運料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機
連續(xù)均勻的供料。運料車每次卸料應(yīng)倒凈,剩余料應(yīng)及時清除,防止硬結(jié)。
7.1.4混合料的攤鋪
混合料的攤鋪應(yīng)滿足下列要求:
a)攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5h1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗
或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅,以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細
調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。
b)攤鋪機應(yīng)連續(xù)不間斷地攤鋪,攤鋪速度宜控制在1m/min3m/min范圍內(nèi),不得隨意變換速
度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、
拖痕時,應(yīng)分析原因,予以消除。
c)攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層宜
采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式。宜采用非接觸式平衡梁。
d)每天施工開始階段宜采用較高溫度的混合料。
e)瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層
厚度及路拱、橫坡。
f)攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保
持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。
g)用機械攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補或更換混合料時,
應(yīng)仔細進行,特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。
h)在雨季鋪筑瀝青路面時,應(yīng)加強與氣象臺(站)的聯(lián)系合理安排施工,雨天嚴(yán)禁施工,已
攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實的應(yīng)予鏟除。
7.1.5混合料的壓實
混合料的壓實應(yīng)滿足下列要求:
a)基體瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機,選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓的
碾壓步驟,以達到最佳碾壓效果,施工氣溫低、風(fēng)大時,壓路機數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。
b)壓路機應(yīng)保證緊跟、勻速碾壓,壓路機的碾壓速度應(yīng)符合表11的規(guī)定。
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表11壓路機碾壓速度(km/h)
初壓復(fù)壓
壓路機類型
適宜最大適宜最大
鋼筒式壓路機2~451~23
c)基體瀝青路面應(yīng)采用雙鋼輪壓路機靜壓12遍,振壓12遍,壓路機的振動頻率宜為35
Hz50Hz,振幅宜為0.3mm0.5mm。
d)壓路機的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長度應(yīng)大體穩(wěn)定,
兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機前進而推進,橫向不得在相同的斷面上。
e)壓路機的碾壓溫度應(yīng)符合表10的要求,并根據(jù)混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等情況
經(jīng)試壓確定。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行。同
時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓,使石料棱角磨損、壓碎,破壞集料嵌
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