2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷(機(jī)械加工工藝學(xué))_第1頁
2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷(機(jī)械加工工藝學(xué))_第2頁
2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷(機(jī)械加工工藝學(xué))_第3頁
2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷(機(jī)械加工工藝學(xué))_第4頁
2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷(機(jī)械加工工藝學(xué))_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷(機(jī)械加工工藝學(xué))考試時(shí)間:______分鐘總分:______分姓名:______一、單項(xiàng)選擇題(本大題共25小題,每小題2分,共50分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。)1.鏜削加工中,切削速度通常取下列哪種范圍?()A.10-20m/minB.30-50m/minC.60-100m/minD.120-200m/min2.在鏜削孔時(shí),為了減少振動(dòng),應(yīng)該采用哪種進(jìn)給方式?()A.大進(jìn)給量,慢進(jìn)給速度B.小進(jìn)給量,快進(jìn)給速度C.大進(jìn)給量,快進(jìn)給速度D.小進(jìn)給量,慢進(jìn)給速度3.鏜削時(shí),切削深度過大容易導(dǎo)致什么問題?()A.孔壁粗糙度增加B.鏜刀磨損加快C.孔徑尺寸超差D.鏜床動(dòng)力不足4.鏜削過程中,冷卻潤滑液的主要作用是什么?()A.清除切屑B.冷卻刀具C.減少摩擦D.以上都是5.鏜削時(shí),刀具前角一般取多大范圍?()A.10°-15°B.20°-25°C.30°-35°D.40°-45°6.鏜削時(shí),后角一般取多大范圍?()A.5°-8°B.10°-12°C.15°-18°D.20°-22°7.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔壁有拉傷,可能是什么原因造成的?()A.切削速度過快B.切削深度過大C.刀具磨損嚴(yán)重D.冷卻潤滑不足8.鏜削時(shí),進(jìn)給量一般取多大范圍?()A.0.1-0.3mm/rB.0.3-0.5mm/rC.0.5-0.8mm/rD.0.8-1.0mm/r9.鏜削時(shí),切削深度一般取多大范圍?()A.0.1-0.5mmB.0.5-1.0mmC.1.0-1.5mmD.1.5-2.0mm10.鏜削時(shí),切削寬度一般取多大范圍?()A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm11.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸超差,可能是什么原因造成的?()A.刀具磨損嚴(yán)重B.切削深度不當(dāng)C.進(jìn)給量過大D.以上都是12.鏜削時(shí),刀具磨損到什么程度應(yīng)該更換?()A.刀具前角變小B.刀具后角變小C.刀具刃口變鈍D.以上都是13.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)切削溫度過高,可能是什么原因造成的?()A.切削速度過快B.切削深度過大C.進(jìn)給量過大D.以上都是14.鏜削時(shí),刀具安裝不正確會(huì)導(dǎo)致什么問題?()A.刀具振動(dòng)B.切削溫度過高C.孔壁粗糙度增加D.以上都是15.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)切屑纏繞刀具,可能是什么原因造成的?()A.切削速度過快B.冷卻潤滑不足C.刀具磨損嚴(yán)重D.以上都是16.鏜削時(shí),刀具磨損后,應(yīng)該采取什么措施?()A.調(diào)整切削參數(shù)B.更換刀具C.增加冷卻潤滑D.以上都是17.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔壁有碰傷,可能是什么原因造成的?()A.刀具安裝不正確B.切削深度過大C.進(jìn)給量過大D.以上都是18.鏜削時(shí),切削液的選擇應(yīng)根據(jù)什么因素?()A.工件材料B.切削條件C.刀具材料D.以上都是19.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)刀具崩刃,可能是什么原因造成的?()A.切削速度過快B.切削深度過大C.進(jìn)給量過大D.以上都是20.鏜削時(shí),刀具的幾何角度選擇應(yīng)根據(jù)什么因素?()A.工件材料B.切削條件C.刀具材料D.以上都是21.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸不圓,可能是什么原因造成的?()A.刀具磨損嚴(yán)重B.切削深度不當(dāng)C.進(jìn)給量過大D.以上都是22.鏜削時(shí),切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)什么因素?()A.工件材料B.切削條件C.刀具材料D.以上都是23.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)切屑呈斷續(xù)狀,可能是什么原因造成的?()A.切削速度過快B.冷卻潤滑不足C.刀具磨損嚴(yán)重D.以上都是24.鏜削時(shí),進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)什么因素?()A.工件材料B.切削條件C.刀具材料D.以上都是25.鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔壁有燒傷,可能是什么原因造成的?()A.切削速度過快B.切削深度過大C.進(jìn)給量過大D.以上都是二、多項(xiàng)選擇題(本大題共10小題,每小題2分,共20分。在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中,有多項(xiàng)是符合題目要求的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。每小題全選對(duì)得2分,選對(duì)但不全得1分,有錯(cuò)選或未選得0分。)1.鏜削加工中,切削速度的選擇會(huì)受到哪些因素的影響?()A.工件材料B.切削條件C.刀具材料D.切削深度E.進(jìn)給量2.鏜削過程中,冷卻潤滑液的作用有哪些?()A.清除切屑B.冷卻刀具C.減少摩擦D.改善加工表面質(zhì)量E.增加刀具壽命3.鏜削時(shí),刀具幾何角度的選擇應(yīng)注意哪些方面?()A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刀尖角4.鏜削過程中,可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些?()A.孔壁粗糙度增加B.孔徑尺寸超差C.孔壁碰傷D.孔徑不圓E.孔壁燒傷5.鏜削時(shí),進(jìn)給量的選擇應(yīng)注意哪些因素?()A.工件材料B.切削條件C.刀具材料D.切削深度E.切削速度6.鏜削過程中,切削深度過大可能導(dǎo)致的后果有哪些?()A.刀具磨損加快B.孔壁粗糙度增加C.孔徑尺寸超差D.切削溫度過高E.刀具崩刃7.鏜削時(shí),切削速度過快可能導(dǎo)致的后果有哪些?()A.刀具磨損加快B.切削溫度過高C.孔壁粗糙度增加D.切削振動(dòng)E.切屑呈斷續(xù)狀8.鏜削過程中,冷卻潤滑不足可能導(dǎo)致的后果有哪些?()A.刀具磨損加快B.切削溫度過高C.孔壁粗糙度增加D.切削振動(dòng)E.切屑纏繞刀具9.鏜削時(shí),刀具安裝不正確可能導(dǎo)致的后果有哪些?()A.刀具振動(dòng)B.切削溫度過高C.孔壁粗糙度增加D.孔徑尺寸超差E.切削不平穩(wěn)10.鏜削過程中,可能出現(xiàn)的刀具磨損現(xiàn)象有哪些?()A.刀具前角變小B.刀具后角變小C.刀具刃口變鈍D.刀具崩刃E.刀具變形三、判斷題(本大題共10小題,每小題1分,共10分。請(qǐng)判斷下列表述的正誤,正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。)1.鏜削過程中,切削速度越高,切削溫度越高。()A.√B.×2.鏜削時(shí),進(jìn)給量越大,孔壁粗糙度越好。()A.√B.×3.鏜削過程中,冷卻潤滑液的主要作用是清除切屑。()A.√B.×4.鏜削時(shí),刀具磨損到一定程度應(yīng)該及時(shí)更換,否則會(huì)影響加工質(zhì)量。()A.√B.×5.鏜削過程中,切削深度過大容易導(dǎo)致刀具振動(dòng)。()A.√B.×6.鏜削時(shí),切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件和刀具材料等因素綜合考慮。()A.√B.×7.鏜削過程中,冷卻潤滑不足會(huì)導(dǎo)致切削溫度過高。()A.√B.×8.鏜削時(shí),刀具安裝不正確會(huì)導(dǎo)致孔徑尺寸超差。()A.√B.×9.鏜削過程中,切屑纏繞刀具可能是由于切削速度過快或冷卻潤滑不足造成的。()A.√B.×10.鏜削時(shí),切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件和刀具材料等因素綜合考慮。()A.√B.×四、簡答題(本大題共5小題,每小題4分,共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求,簡要回答問題。)1.簡述鏜削過程中,切削速度的選擇應(yīng)注意哪些因素?(1)工件材料:不同材料的工件,其切削速度選擇不同。例如,脆性材料切削速度應(yīng)較低,塑性材料切削速度應(yīng)較高。(2)切削條件:切削深度、進(jìn)給量等切削條件也會(huì)影響切削速度的選擇。切削深度和進(jìn)給量較大時(shí),切削速度應(yīng)較低。(3)刀具材料:不同材料的刀具,其切削速度選擇不同。硬質(zhì)合金刀具的切削速度較高,高速鋼刀具的切削速度較低。2.簡述鏜削過程中,冷卻潤滑液的作用有哪些?(1)清除切屑:冷卻潤滑液可以沖走切屑,防止切屑纏繞刀具。(2)冷卻刀具:冷卻潤滑液可以降低切削溫度,防止刀具過熱。(3)減少摩擦:冷卻潤滑液可以減少刀具與工件之間的摩擦,提高加工表面質(zhì)量。3.簡述鏜削時(shí),刀具幾何角度的選擇應(yīng)注意哪些方面?(1)前角:前角越大,切削越輕快,但刀刃強(qiáng)度會(huì)降低。(2)后角:后角越大,切削越鋒利,但散熱性能會(huì)變差。(3)主偏角:主偏角越大,切削力越小,但孔壁質(zhì)量會(huì)變差。(4)副偏角:副偏角越大,切削越鋒利,但刀尖強(qiáng)度會(huì)降低。(5)刀尖角:刀尖角越大,切削越鋒利,但散熱性能會(huì)變差。4.簡述鏜削過程中,可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些?(1)孔壁粗糙度增加:切削速度過快、進(jìn)給量過大或冷卻潤滑不足都會(huì)導(dǎo)致孔壁粗糙度增加。(2)孔徑尺寸超差:切削深度不當(dāng)或刀具磨損嚴(yán)重都會(huì)導(dǎo)致孔徑尺寸超差。(3)孔壁碰傷:刀具安裝不正確或切削深度過大都會(huì)導(dǎo)致孔壁碰傷。(4)孔徑不圓:切削深度不當(dāng)或刀具幾何角度選擇不合理都會(huì)導(dǎo)致孔徑不圓。(5)孔壁燒傷:切削速度過快、切削深度過大或進(jìn)給量過大都會(huì)導(dǎo)致孔壁燒傷。5.簡述鏜削時(shí),進(jìn)給量的選擇應(yīng)注意哪些因素?(1)工件材料:不同材料的工件,其進(jìn)給量選擇不同。例如,脆性材料進(jìn)給量應(yīng)較低,塑性材料進(jìn)給量應(yīng)較高。(2)切削條件:切削深度、切削速度等切削條件也會(huì)影響進(jìn)給量的選擇。切削深度和切削速度較大時(shí),進(jìn)給量應(yīng)較低。(3)刀具材料:不同材料的刀具,其進(jìn)給量選擇不同。硬質(zhì)合金刀具的進(jìn)給量較高,高速鋼刀具的進(jìn)給量較低。五、論述題(本大題共1小題,共10分。請(qǐng)根據(jù)題目要求,詳細(xì)論述問題。)1.詳細(xì)論述鏜削過程中,如何選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度?在鏜削過程中,切削速度、進(jìn)給量和切削深度的選擇是至關(guān)重要的,它們直接影響加工質(zhì)量、刀具壽命和生產(chǎn)效率。下面詳細(xì)論述如何選擇這些參數(shù)。首先,切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件和刀具材料等因素綜合考慮。例如,切削塑性材料時(shí),切削速度應(yīng)較高,以減少切削變形和熱量積累;切削脆性材料時(shí),切削速度應(yīng)較低,以防止工件崩裂。此外,切削深度和進(jìn)給量較大時(shí),切削速度應(yīng)較低,以防止刀具過熱和振動(dòng)。其次,進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件和刀具材料等因素綜合考慮。例如,切削塑性材料時(shí),進(jìn)給量應(yīng)較高,以減少切削變形和熱量積累;切削脆性材料時(shí),進(jìn)給量應(yīng)較低,以防止工件崩裂。此外,切削深度和切削速度較大時(shí),進(jìn)給量應(yīng)較低,以防止刀具過熱和振動(dòng)。最后,切削深度的選擇應(yīng)根據(jù)加工要求和刀具強(qiáng)度等因素綜合考慮。例如,加工精度要求較高時(shí),切削深度應(yīng)較小,以減少切削變形和熱量積累;加工精度要求較低時(shí),切削深度可以較大,以提高生產(chǎn)效率。此外,刀具強(qiáng)度較小時(shí),切削深度應(yīng)較小,以防止刀具折斷。綜上所述,鏜削過程中,切削速度、進(jìn)給量和切削深度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件和刀具材料等因素綜合考慮,以獲得最佳的加工效果和刀具壽命。在實(shí)際生產(chǎn)中,還需要根據(jù)具體情況不斷調(diào)整和優(yōu)化這些參數(shù),以達(dá)到最佳加工效果。本次試卷答案如下一、單項(xiàng)選擇題1.D解析:鏜削加工中,切削速度通常較高,一般取120-200m/min范圍,以保證加工效率和表面質(zhì)量,同時(shí)不過度磨損刀具。2.B解析:鏜削時(shí),為了減少振動(dòng),應(yīng)采用小進(jìn)給量,慢進(jìn)給速度的方式,這樣可以提高加工穩(wěn)定性,減少振動(dòng)對(duì)加工質(zhì)量的影響。3.C解析:鏜削時(shí),切削深度過大容易導(dǎo)致孔徑尺寸超差,因?yàn)榍邢魃疃戎苯佑绊懙毒咔邢鞯纳疃龋疃冗^大容易造成切削不均勻,從而影響孔徑尺寸的準(zhǔn)確性。4.D解析:鏜削過程中,冷卻潤滑液的主要作用是清除切屑、冷卻刀具和減少摩擦,綜合來看,以上都是其重要作用。5.B解析:鏜削時(shí),刀具前角一般取20°-25°范圍,這個(gè)角度既能保證切削的輕快,又能保證刀刃的強(qiáng)度。6.A解析:鏜削時(shí),后角一般取5°-8°范圍,這個(gè)角度既能保證切削的順暢,又能保證刀刃的強(qiáng)度。7.C解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔壁有拉傷,可能是刀具磨損嚴(yán)重造成的,因?yàn)槟p嚴(yán)重的刀具切削能力下降,容易造成孔壁拉傷。8.A解析:鏜削時(shí),進(jìn)給量一般取0.1-0.3mm/r范圍,這個(gè)進(jìn)給量既能保證加工效率,又能保證加工質(zhì)量。9.B解析:鏜削時(shí),切削深度一般取0.5-1.0mm范圍,這個(gè)深度既能保證加工效率,又能保證加工質(zhì)量,同時(shí)不會(huì)過度磨損刀具。10.A解析:鏜削時(shí),切削寬度一般取5-10mm范圍,這個(gè)寬度既能保證加工效率,又能保證加工質(zhì)量,同時(shí)不會(huì)過度磨損刀具。11.D解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸超差,可能是刀具磨損嚴(yán)重、切削深度不當(dāng)、進(jìn)給量過大等多種原因造成的。12.D解析:鏜削時(shí),刀具磨損到一定程度應(yīng)該及時(shí)更換,因?yàn)槟p嚴(yán)重的刀具會(huì)影響加工質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)增加切削力,加速刀具的進(jìn)一步磨損。13.D解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)切削溫度過高,可能是切削速度過快、切削深度過大、進(jìn)給量過大等多種原因造成的。14.D解析:鏜削時(shí),刀具安裝不正確會(huì)導(dǎo)致刀具振動(dòng)、切削溫度過高、孔壁粗糙度增加、切削不平穩(wěn)等多種問題。15.B解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)切屑纏繞刀具,可能是冷卻潤滑不足造成的,因?yàn)槔鋮s潤滑不足會(huì)導(dǎo)致切屑難以排出,從而纏繞刀具。16.D解析:鏜削時(shí),刀具磨損后,應(yīng)該采取調(diào)整切削參數(shù)、更換刀具、增加冷卻潤滑等多種措施,綜合來看,以上都是可以采取的措施。17.D解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔壁有碰傷,可能是刀具安裝不正確、切削深度過大、進(jìn)給量過大等多種原因造成的。18.D解析:鏜削時(shí),切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件、刀具材料等因素綜合考慮,因?yàn)椴煌囊蛩貢?huì)影響切削液的選擇。19.D解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)刀具崩刃,可能是切削速度過快、切削深度過大、進(jìn)給量過大等多種原因造成的。20.D解析:鏜削時(shí),刀具的幾何角度選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件、刀具材料等因素綜合考慮,因?yàn)椴煌囊蛩貢?huì)影響刀具的幾何角度選擇。21.D解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸不圓,可能是刀具磨損嚴(yán)重、切削深度不當(dāng)、進(jìn)給量過大等多種原因造成的。22.D解析:鏜削時(shí),切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件、刀具材料等因素綜合考慮,因?yàn)椴煌囊蛩貢?huì)影響切削速度的選擇。23.D解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)切屑呈斷續(xù)狀,可能是切削速度過快、冷卻潤滑不足、刀具磨損嚴(yán)重等多種原因造成的。24.D解析:鏜削時(shí),進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件、刀具材料等因素綜合考慮,因?yàn)椴煌囊蛩貢?huì)影響進(jìn)給量的選擇。25.D解析:鏜削過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔壁有燒傷,可能是切削速度過快、切削深度過大、進(jìn)給量過大等多種原因造成的。二、多項(xiàng)選擇題1.A、B、C、D、E解析:鏜削過程中,切削速度的選擇會(huì)受到工件材料、切削條件、刀具材料、切削深度、進(jìn)給量等多種因素的影響,因?yàn)檫@些都是影響切削速度的重要因素。2.A、B、C、D、E解析:鏜削過程中,冷卻潤滑液的作用是清除切屑、冷卻刀具、減少摩擦、改善加工表面質(zhì)量、增加刀具壽命,這些都是冷卻潤滑液的重要作用。3.A、B、C、D、E解析:鏜削時(shí),刀具幾何角度的選擇應(yīng)注意前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角等方面,因?yàn)檫@些角度都會(huì)影響切削效果和加工質(zhì)量。4.A、B、C、D、E解析:鏜削過程中,可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題有孔壁粗糙度增加、孔徑尺寸超差、孔壁碰傷、孔徑不圓、孔壁燒傷等,這些都是常見的質(zhì)量問題。5.A、B、C、D、E解析:鏜削時(shí),進(jìn)給量的選擇應(yīng)注意工件材料、切削條件、刀具材料、切削深度、切削速度等因素,因?yàn)檫@些都是影響進(jìn)給量的重要因素。6.A、B、C、D、E解析:鏜削過程中,切削深度過大可能導(dǎo)致的后果有刀具磨損加快、孔壁粗糙度增加、孔徑尺寸超差、切削溫度過高、刀具崩刃等,這些都是切削深度過大的后果。7.A、B、C、D、E解析:鏜削時(shí),切削速度過快可能導(dǎo)致的后果有刀具磨損加快、切削溫度過高、孔壁粗糙度增加、切削振動(dòng)、切屑呈斷續(xù)狀等,這些都是切削速度過快的后果。8.A、B、C、D、E解析:鏜削過程中,冷卻潤滑不足可能導(dǎo)致的后果有刀具磨損加快、切削溫度過高、孔壁粗糙度增加、切削振動(dòng)、切屑纏繞刀具等,這些都是冷卻潤滑不足的后果。9.A、B、C、D、E解析:鏜削時(shí),刀具安裝不正確可能導(dǎo)致的后果有刀具振動(dòng)、切削溫度過高、孔壁粗糙度增加、孔徑尺寸超差、切削不平穩(wěn)等,這些都是刀具安裝不正確的后果。10.A、B、C、D、E解析:鏜削過程中,可能出現(xiàn)的刀具磨損現(xiàn)象有刀具前角變小、刀具后角變小、刀具刃口變鈍、刀具崩刃、刀具變形等,這些都是常見的刀具磨損現(xiàn)象。三、判斷題1.√解析:鏜削過程中,切削速度越高,切削溫度越高,因?yàn)榍邢魉俣仍礁?,切削熱量積累越快,從而導(dǎo)致切削溫度越高。2.×解析:鏜削時(shí),進(jìn)給量越大,孔壁粗糙度越好,這個(gè)說法是錯(cuò)誤的,因?yàn)檫M(jìn)給量越大,孔壁粗糙度反而會(huì)變差,因?yàn)檫M(jìn)給量越大,切削變形越大,從而導(dǎo)致孔壁粗糙度變差。3.×解析:鏜削過程中,冷卻潤滑液的主要作用是冷卻刀具和減少摩擦,清除切屑只是其輔助作用。4.√解析:鏜削時(shí),刀具磨損到一定程度應(yīng)該及時(shí)更換,否則會(huì)影響加工質(zhì)量,因?yàn)槟p嚴(yán)重的刀具會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量。5.√解析:鏜削過程中,切削深度過大容易導(dǎo)致刀具振動(dòng),因?yàn)榍邢魃疃冗^大,切削力會(huì)增大,從而導(dǎo)致刀具振動(dòng)。6.√解析:鏜削時(shí),切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、切削條件和刀具材料等因素綜合考慮,因?yàn)檫@些因素都會(huì)影響切削速度的選擇。7.√解析:鏜削過程中,冷卻潤滑

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論