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文檔簡介
目錄
第一章工程概況..........................................................1
第二章編制依據(jù).........................................................1
第三章施工總體部署.....................................................2
3.1基層要求.........................................................2
3.2架體主要材料選擇................................................2
3.3腳手架受力體系選擇...............................................2
第四章模板支撐體系及模板設(shè)計...........................................3
4.1材料..............................................................3
4.2模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計................................................3
4.2.1板及支撐....................................................3
4.2.2梁及支撐.....................................................4
4.2.3柱............................................................5
第五章模板施工.........................................................5
5.1作業(yè)條件.........................................................5
5.2柱模板施工.......................................................5
5.3梁模板...........................................................6
5.4樓板模板.........................................................6
5.5不同強(qiáng)度等級混凝土臨時隔離措施..................................7
第六章支撐梁、板的支架構(gòu)造要求..........................................7
第七章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..........................................................8
7.1主控項目........................................................8
7.2一般項目........................................................8
第八章模板的拆除........................................................8
8.1施工準(zhǔn)備........................................................8
8.2施工工藝........................................................8
8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..........................................................9
8.4成品保護(hù)措施......................................................9
第九章安全注意事項......................................................9
附件計算書、圖紙......................................................13
安陽萬達(dá)廣場8-3#樓裙房高架支模施工方案
安陽萬達(dá)廣場8-3#樓裙房高架支模施工方案
第一章工程概況
安陽萬達(dá)廣場8-3中為五星級酒店,地上總建筑面積27800m2,基底面積2915.22
其中酒店寫字樓地下室建筑面積8471.96ml地下兩層,酒店地上16層,建筑
高度75.68m,地上1-4層為酒店服務(wù)用房,5層-16層為酒店客房;工程為一類高層
綜合樓,耐火等級?級:主樓為框筒結(jié)構(gòu),建筑類別?類,抗震設(shè)防烈度8度,主體
結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,
其中1-4層酒店裙房的1-10/F-K軸共兩層,單層面積為2590m2,層高達(dá)13m,
屬于高架支模。
泗店1-10/F-K裙房結(jié)構(gòu)工程概況見下表:
表1178-3#酒店1T0/F-K裙房結(jié)構(gòu)概況一覽表
結(jié)構(gòu)形式框架層高13m
層數(shù)2層單層面積2590m2
橫向最大跨度11.05m縱向最大跨度9.3m
500X1150500X850500X1500550X1400400X700
主要梁
1-10/F-K200X600600X1150200X300
構(gòu)件
酒店裙房柱1200X1200800X8001000X10001100X1100
尺寸
板120mm150mm
墻C45柱C60
混凝土強(qiáng)度
梁板梯C35防水保護(hù)層C20細(xì)石
鋼筋HPB300.HRB400
其他需說明的事項:結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為5()年。
第二章編制依據(jù)
表2.17編制依據(jù)
序號依據(jù)名稱備注
1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社
2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社
3《建筑施工手冊》第五版中國建筑工業(yè)出版社
4《建筑施工資料集》(數(shù)據(jù)-設(shè)計?計算?測定-驗收)
5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011
6《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008
7本工程設(shè)計圖紙及圖紙會審、設(shè)計變更
8《建筑施工承插型盤口式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》
中國建筑第八工程局有限公司
安陽萬達(dá)廣場8-3#樓裙房高架支模施工方案
JGJ231-2010
9局、公司的技術(shù)質(zhì)量管理制度和規(guī)定
第三章施工總體部署
3.1基層要求
本工程架體基層為地下室一層頂板,碎澆筑完成后養(yǎng)護(hù)7天或底層架體不拆除
時,可以進(jìn)行架體搭設(shè),無需處理,但要求上下架體鋼管立管布置在同一位置,相互
對齊。
3.2架體主要材料選擇
表3.2-1材料選型
材料名稱規(guī)格型號材料名稱規(guī)格型號材料名稱規(guī)格型號
鋼管Q235①48X3.5(輪扣式)可調(diào)600mm對拉螺栓①14止水可拆卸式
048X3.5(普通圓鋼管)托撐中14普通對拉螺栓
扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對接木方40X80安全網(wǎng)國標(biāo)尼龍網(wǎng)
保護(hù)層
模板15厚覆膜木膠板若干
墊塊
對模板支架使用的管件、托撐、底座、三形卡、安全網(wǎng)、木方、對拉螺栓、模板
等材料進(jìn)行驗收,由項目材料負(fù)責(zé)人把關(guān),對現(xiàn)場驗收各配件的材質(zhì)報告、質(zhì)量,并
做記錄,杜絕不合格的周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場,所有租賃的鋼管、扣件、頂托必須滿足國家標(biāo)
準(zhǔn)要求。
3.3腳手架壹力體系詵擇
采用滿堂承插型輪扣式腳手架支撐體系,梁底采用普通鋼管腳手架,兩者縱橫向
橫桿用普通鋼管相互拉結(jié),立桿上部采用頂托支撐鋼管,以充分發(fā)揮立桿的受力性能,
并按規(guī)范要求設(shè)置縱橫向剪刀撐以保證架體的穩(wěn)定性要求,具體布置如下
1、板
采用輪扣鋼管腳手架間距870mmX870mm,立桿自底部向上4根2.55m加1根
1.05nl加1根1.95m,最上層增加一道扣件式橫桿,橫桿間距不大于1.4m,頂部自由
端不大于650mm,且U型之托(頂絲)伸出鋼管不大于400mm;
2、梁
梁兩側(cè)模板支架采用普通鋼管在梁底相連接,連接桿縱橫向中間部位梁底增設(shè)普
通鋼管支頂,縱向間距435mm,橫向間距600nlm,梁寬大于等于450mni的梁底橫向立
桿采用雙鋼管,梁兩側(cè)懂向立桿間距1200mm,雙立桿均設(shè)置在梁寬范圍內(nèi),立桿縱
橫雙向采用扣件式鋼管與板模板架體拉結(jié),橫桿間距同板架體,最卜層橫桿距離立桿
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頂部自由端不大于650伽,且f型之托(頂絲)伸出鋼管不大于400m%
主龍骨間距:870mm次龍骨間距:不大于120mm,四周連續(xù)設(shè)置垂直式剪刀撐,
中間設(shè)置豎向剪刀撐,間距不大于10米,寬度4?6m。
4.2.2梁及支撐
1、梁截面h二(1000—1500)mm
立桿的縱距(跨度方向)l=435mm,立桿的步距h=l.4m立桿扣件全部采用雙扣件。
梁兩側(cè)立桿橫向間距1200mm、梁底增設(shè)1道承重立桿,梁寬2450mm,加2道;
面板厚度15mm
木方40X80mm間距100mm(立放)
梁側(cè)40X80mm木方間距120mm(立放);
對拉螺栓:沿梁高方向400mm設(shè)置一道,距離梁底250設(shè)第一道。
注意:對于梁高大于L5m,梁寬450mm的沿梁寬方向設(shè)雙排立桿。
2、梁截面h二(700—900)mm
立桿的縱距(跨度方向)l=435mm立桿的步距h=l.4m立桿扣件全部采用雙扣件。
梁底橫向間距435mm(增加1道承重立桿)
面板厚度15mm
木方40X80mm間距100mm(立放)
梁兩側(cè)立桿間距0.87m
梁側(cè)40X80mm木方間距120mm(立放);
對拉螺栓:梁高設(shè)置2道,梁底設(shè)第一道(可用步步緊代替),距底部250mm設(shè)
第二道,沿梁長方向6comm,加雙鋼管對拉;
3梁截面h=600mm及以下
立桿的縱距(跨度方向)l=0.87in立桿的步距h=lm
面板厚度15mm
木方40x80mm間距100mm
梁兩側(cè)立桿間距0.87M
梁側(cè)40X80mni木方間距150mm(立放);
根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求,當(dāng)梁跨度大于或等于4m時,模板按照跨度的0.2%起拱,
懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱,起拱高度不得小于20mni??紤]起拱后梁底部整體不
平直,所以在裝飾施工前要對梁底拉通線用石膏膩子找平后,進(jìn)行涂料施工,
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4.2.3柱
模板為15mm覆膜木膠板,次龍骨選用50X80木方,間距140,主龍骨采用雙鋼
管抱箍間距全高均為4comm(從柱根部150開始設(shè)置鋼管抱箍),設(shè)中14對拉螺栓,
豎向間距同抱箍間距,具體做法如下:
1、當(dāng)柱邊長為1000mm?1500時(包括1300mm),中間穿2根對拉螺栓,柱側(cè)各
加設(shè)兩根對拉螺栓;
2、當(dāng)柱邊長為700mm?1000時(包括700mm),中間穿1根對拉螺栓,柱側(cè)各加
設(shè)兩根對拉螺栓;
第五章模板施工
5.1作業(yè)條件
1、模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。
2、已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。
3、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好,并辦完
隱蔽驗收手續(xù)。
4、各施工縫接槎處混凝土鑿毛清理干凈并澆水濕潤。
5.2柱模板施工
1、工藝流程
彈線一找平、定位一加工或預(yù)拼裝柱模一安裝柱模(柱箍)一安裝拉桿
或斜撐一校正垂直度一檢查驗收
2、施工要點(diǎn)
①木膠板先加工成型,木膠合板用電鋸下料后,側(cè)面刨直、刨光,以保證柱四角
拼縫嚴(yán)密,豎向龍骨采用40X80方木。
②安裝柱模板時,先在樓面上彈出柱軸線及邊線,按照邊線位置釘好壓腳定位板
再安裝柱模板,校正好垂直度及柱頂對角線后在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉
結(jié)固定。
③柱模板安裝時必須在柱角處留置清掃口,澆筑混凝土前將柱模內(nèi)清理干凈,封
閉清掃口,辦理檢查驗收手續(xù)。
④柱箍及對拉螺栓間距按照第四章施工設(shè)計施工。
⑤柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前,要復(fù)查柱模板垂直度、位置、對角線偏差以
及支撐、連接件穩(wěn)定情況,合格后再固定。
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5.3梁模板
1、工藝流程
抄平、彈線(軸線、水平線)一支撐架搭設(shè)一支柱頭模板一鋪梁底模板一
拉線找平(起拱)一綁扎梁筋一封側(cè)模
2、施工要點(diǎn)
①支撐架搭設(shè)
a梁下支撐架采用扣件式鋼管腳手架,采用I形頂撐與主龍骨連接。
b立桿接長采用對接(使用對接扣件),高度調(diào)整采用可調(diào)頂托,可調(diào)頂托伸出
鋼管頂不得大于400mm:
c支撐架的構(gòu)架必須按整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件,立桿全高范圍內(nèi)至
少有三道雙向水平拉結(jié)桿;底水平桿距樓地面300mm;梁模板支架與樓板模板支架綜
合布置.,相互連接、形成整體。
②梁底模鋪設(shè):按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高,然后安裝梁底模板。當(dāng)梁跨
度大于等于4nl時,施工按梁跨度0.2%起拱;懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱,起拱高
度不小于20mm。
③梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)
梁高及樓板模板確定。
3、梁模板安裝注意事項
①梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般采用角模拼接,當(dāng)角模尺寸不符合要求
時,專門設(shè)計配板,嚴(yán)禁用木方、木條鑲拼。
②采用的扣件鋼管腳手作支架時,扣件要擰緊,要抽查扣件的扭力矩,橫桿的步
距要按要求設(shè)置。
5.4樓板模板
1、工藝流程:
支架搭設(shè)一龍骨鋪設(shè)、加固一樓板模板安裝一樓板模板安裝并預(yù)檢
2、施工要點(diǎn)
(1)樓板模板支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)要點(diǎn)同梁模板支架搭設(shè),模板支架
與梁模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。
(2)根據(jù)柱距和梁距尺寸,盡量采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接
縫設(shè)置在木方上,主龍骨采用力48X3.5鋼管,其跨度取決于支架立桿間距;
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(3)模板的接縫嚴(yán)密不漏漿,當(dāng)不能滿足拼縫要求時,采用橡皮條、海綿條嵌
縫,保證拼縫不漏漿。
5.5不同強(qiáng)度等級混凝土臨時隔離措施
根據(jù)設(shè)計本工程混凝土強(qiáng)度等級不同,不同混凝土之間用兩層鋼絲網(wǎng)臨時隔離,
但兩側(cè)混凝土必須同時澆筑,不得留施工縫,具體分割位置如下圖5.7T所示。
圖5.5T梁板、柱墻不同強(qiáng)度等級混凝土交界面處理
第六章支撐梁、板的支架構(gòu)造要求
根據(jù)最新的JGJ162-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》要求,在梁板支架搭設(shè)
時,必須注意以下幾點(diǎn):
1、梁和板的立柱縱橫向間距相等或成倍數(shù),根據(jù)本方案,當(dāng)板立桿間距為870
X870時,梁下立桿間距為435X435;
2、鋼管立桿頂部設(shè)可調(diào)支托,伸出鋼管頂部不大于400mm,螺桿外徑與鋼管內(nèi)
徑間隙不得大于3mm。
3、在立柱底距地面300高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上搭設(shè)掃地桿,可調(diào)支
托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿,自由端不得超過650。
4、鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接,剪刀撐采用搭接,搭接長度不得小于1000
mm,采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。
5、當(dāng)立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿向底處延長不少于2跨,高
低差不得大于1米。
6、剪刀撐設(shè)置.:滿堂模板支架立柱在外側(cè)周圈設(shè)有下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。
中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度為4?6米,在剪刀
撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,剪刀撐桿件底部與地面頂緊,夾角為
45°?60°o
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第七章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.1主控項目
1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時.,下層樓板具有承受上層荷載的承載能
力,上、下層支架的立柱盡量對準(zhǔn)。
2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
7.2一般項目
1、模板接縫不漏漿;在澆筑混凝土前,木模板澆水濕潤,但不得有積水;
2、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔高劑,不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨
礙裝飾工程施工的隔離劑。
3、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物清理干凈。
4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表7.2-1規(guī)定。
表7.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量要求
序號項目允許偏差單位:mm
基礎(chǔ)5
1軸線位置
柱墻梁5
2底模上表面標(biāo)高±5
基礎(chǔ)±10
3截面尺寸
柱墻梁+4—5
4每層垂直度6
5相鄰兩板表面高低差2
6表面平整度(2m長度內(nèi))5
7預(yù)埋管頂留孔中心線位移3
中心線位置10
8預(yù)留洞
截面內(nèi)部尺寸+100
注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
第八章模板的拆除
8.1施工準(zhǔn)備
1、經(jīng)過同條件試塊的強(qiáng)度檢測,混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到拆模要求。
2、向操作人員進(jìn)行拆除和安全交底。
8.2施工工藝
1、拆模順序:
拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。
肋形樓蓋先拆柱、墻模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板,最后拆梁底模板。
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2、施工要點(diǎn):
①柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模
板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁模板
的拆模強(qiáng)度下表的規(guī)定,
②當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板的模板和支柱不得拆除。
8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項目
①底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,
混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。
表&3T底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求
達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)
抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率巡)
W2>50
板>2,W8275
>82100
W8275
梁
>82100
懸臂結(jié)構(gòu)—2100
②側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。
③模板拆除時,不得對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐鋼管架等分散堆
放并及時清運(yùn)至地面。
8.4成品保護(hù)措施
1、拆模板吊運(yùn)時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞柱、墻、梁、板混凝土,以防模板變形和
損壞結(jié)構(gòu)。
2、拆除模板時要輕輕撬動,使模板脫離混凝土表面,禁止狠砸硬撬,防止破壞
模板和混凝土;拆下的模板,不得拋擲。
3、拆除下的模板及時清理干凈,涂刷脫模劑,暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋,防止暴
曬。
第九章安全注意事項
1、臨邊搭設(shè)防護(hù)護(hù)欄,并掛安全密目網(wǎng),高空安裝、拆除模板時,除操作人員
外,下面不得站人,操作人員戴安全帶。作業(yè)區(qū)周圍及出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視,
拆除作業(yè)區(qū)有警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
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2、安裝模板時,安裝所需各種配件置于工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁散放在模板或
腳手板上,安裝所用工具系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中,不得掉落。
3、在支架上安裝拆模時必須搭設(shè)腳手板,拆模間歇時,將拆下的部件和模板運(yùn)
走。安裝、拆除樓層外邊梁模板時,防高空墜落、防止模板向外翻倒。
4、拆除時如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時,暫停拆除,經(jīng)處理后,
方可繼續(xù)拆模。
5、拆下的支撐、木檔,要隨即拔掉上面的釘子,并堆放整齊,防止“朝天釘”
傷人。
6、六級以上大風(fēng)天,不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)。雨、雪、霜后先清掃施工現(xiàn)場,
方可進(jìn)行下步工作。
7、安裝、拆除模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3.5m時,必須
搭設(shè)腳手架。安裝獨(dú)立梁模板時設(shè)安全操作平臺,嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底模板或
柱模板支架上操作及上下通行。
8、拆除承重模板時,為避免突然整塊塌落,必要時先設(shè)立臨時支撐,然后進(jìn)行
拆卸。正在施工澆筑的樓板,其下一層樓板的支撐不得拆除。
9、高處拆除模板時,嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時拆下的模板堆放不能
超過3層。在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時,必須補(bǔ)設(shè)臨時支撐,
拆模時,逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆模如遇中途停歇,將已拆松動、懸空、
浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固,對活動部件必須一次拆除。
10、涂刷模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋,廢棄的隔離劑要專門回收。
11、所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽及勞保鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、上班嬉鬧。
12、對患有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員(例如顛癇、旋暈癥、高血壓等)及安全
意識淡薄不服從指揮的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場地。
13、一層北側(cè)設(shè)有安全通道,所有進(jìn)入作業(yè)面人員必須走該安全通道,嚴(yán)禁攀爬
護(hù)桿,嚴(yán)禁在無防護(hù)欄的坡邊行走。
14、任何人不得向空中或基坑內(nèi)拋擲材料、工具或其它物品。向坑內(nèi)運(yùn)送模板、
鋼管等材料時應(yīng)使用塔吊搬運(yùn)。本工程基坑外場地狹窄不得堆放模板及材料,
15、作業(yè)人員班前組織作業(yè)人員召開班前安全交底,嚴(yán)禁違章指揮、野蠻施工。
16、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①模板安裝之前必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況。
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②認(rèn)真檢查模板、支撐、對拉螺桿、山形卡等原材質(zhì)是否符合要求,有無明顯質(zhì)
量缺陷。
③工作前應(yīng)先檢查使用的扳手、鯽頭等工具是否牢固,釘子必須放在工具袋內(nèi),
以免墜落傷人。
④工作時思想要集中,防止釘子扎傷腳。
⑤支模場地必須平整夯實,及時排除現(xiàn)場的不安全因素。
⑥基坑內(nèi),二人抬運(yùn)模板、鋼管時要互相配合,協(xié)同工作。用塔吊吊運(yùn)模板應(yīng)嚴(yán)
格服從塔吊指揮人員的安排,吊點(diǎn)應(yīng)平衡,必須用卡環(huán)連接,并離地1M左右稍作停
留,確認(rèn)無隱患后方可正式起吊。
⑦模板安裝過程中不得間歇,拉桿支撐等必須安裝牢固后作業(yè)人員才允許離開。
17、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①模板拆除必須滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度要求后才可拆模,拆除前應(yīng)提出申
請,經(jīng)項目技術(shù)部門同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
②拆模順序和方法應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的順序,先拆非承重模板、后拆承
重的模板。
③拆模作業(yè)時,必須至少使用安全警戒繩設(shè)置警戒區(qū),并在拆模作業(yè)區(qū)派設(shè)專人
監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。
④拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠地方(禁止使用50MM*100MM木材作立人
板)。
保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)受傷。
⑤嚴(yán)禁用吊車、塔吊直接吊除沒有橇松動的模板。
⑥已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患,模
板拆除后應(yīng)及時將釘子拔除或進(jìn)行適當(dāng)處理以防傷人。
⑦拆模必須一次拆清不得留下無支撐的模板特別是上道支撐底模,拆下的模板要
將釘子及時清除,堆放整齊,做到工完場清。
18、機(jī)械及用電:
①機(jī)械及電路出現(xiàn)放障不得私自處理,應(yīng)由現(xiàn)場專業(yè)人員排除故障再進(jìn)行作業(yè)。
②嚴(yán)禁使用防護(hù)設(shè)施不齊全的木工機(jī)械和手動工具,木工房內(nèi)應(yīng)配備滅火器材,
并及時清理木屑,每天做到工完場清。
③所有木工機(jī)械的插頭必須完好,嚴(yán)禁不使用插頭而將導(dǎo)線與插座直接連接。
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④電工接好線路后現(xiàn)場作業(yè)人員不得隨意拖拉,嚴(yán)禁將導(dǎo)線擱在鋼管等導(dǎo)體上。
19、環(huán)境與職業(yè)健康:
夜間施工盡可能避免噪音(模板可在白天集中于木工房內(nèi)加工),以免夜間噪音
擾民。木工房內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩、耳塞。
20、由專業(yè)電工進(jìn)行手提電動工具的檢查、維修;確保插頭完好,導(dǎo)線無破損;
使用前進(jìn)行絕緣電阻的檢查;嚴(yán)禁使用I類手提電動工具。
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附件一
鋼管支架樓板模板計算書
計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)。
計算參數(shù):
模板支架搭設(shè)高度為13.0m,
立桿的縱距b=0.87m,立桿的橫距1=0.87m,立桿的步距h=1.4m。
面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度L4N/mnf,抗彎強(qiáng)度15.OWmrn*彈性模量6000.ON/mm)
木方40X80mm,間距150mm,
木方剪切強(qiáng)度L3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.ON/mm。,彈性模量9000.ON/mm」。
模板自重0.30kN/m:,混凝土鋼筋自重25.10kN/nf,施工活荷載3.OOkN/m"
扣件計算折減系數(shù)我2.00o
鋼管強(qiáng)度為205.0N/nun\鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。
圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元
按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范,確定荷載組合分項系數(shù)如下:
由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=L2X(25.10X0.15Q.30)+1.40X3.00=9.078kN/m2
由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=L35X25.10X0.15+0.7X1.40X3.00=8.023kN/m2
由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.2,可變荷載分項系數(shù)取1.40
采用的鋼管類型為/48X3.2。
一、模板面板計算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ql=25.100X0.150X0.870+0.300X0.870=3.537kN/m
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(0.000+3.000)X0.870=2.610kN/m
面板的截面慣性矩[和截面抵抗矩W分別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩w分別為:
截面抵抗矩W=32.63cm3;
截面慣性矩I=24.47cli6
(1)抗彎強(qiáng)度計算
f=M/W<[f]
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其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm*
M——面板的最大彎距(N.mm);
W——面板的凈截面抵抗矩:
[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值,取15.00N/nm\
M=0.lOOql2
其中q——荷載設(shè)計值(kN/m);
經(jīng)計算得到M=0.100X(1.20X3.537+1.40X2.610)X0.150X0.150=0.018kN.m
經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值r=0.018X1000X1000/32625=0.545N/mnf
面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求!
(2)撓度計算
v=0.677qr/100EI<[v]=1/250
面板最大撓度計算值v=0.677X3.537X1507(100X6000X244688)=0.008mm
面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!
二、模板支撐木方的計算
木方按照均布荷載計算。
1.荷載的計算
(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):
qn-25.100X0.150X0.150-0.565kN/m
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
qi2=0.300X0.150=0.045kN/m
(3)活荷我為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):
經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(3.000+0.000)X0.150=0.450kN/m
靜荷載ql=1.20X0.565+1.20X0.045=0.732kN/m
活荷載q2=1.40X0.450=0.630kN/m
計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.630+0.732)X0.870=1.185kN
2.木方的計算
按照三跨連續(xù)梁計算,最大考矩考慮為靜荷載與酒荷載的計算值最不利分配的考矩和,計算
公式如下:
均布荷載q=1.185/0.870=1.362kN/m
最大彎矩M=0.lql2=0.1X1.36X0.87X0.87=0.103kN.m
最大剪力Q=Q.6X0.870X1.362=0.711kN
最大支座力N=l.1X0.870X1.362=1.303kN
木方的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
截面抵抗矩W=42.67cm3;
截面慣性矩I=170.67cm1;
(1)木方抗彎強(qiáng)度計算
抗彎計算強(qiáng)度f=0.103X10,742666.7=2.42N/mm^
木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.ON/mm2,滿足要求!
(2)木方撓度計算
均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到0.610kN/m
最大變形v=0.677X0.610X870.07(100X9000.00X1706666.8)=0.154mm
木方的最大撓度小于870.0/250,滿足要求!
三、板底支撐鋼管計算
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橫向支撐鋼管計算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。
集中荷載P取木方支撐傳遞力。
.31.31.3131.31.31.31.31.31.31.21.31.31.31.31.31.31.30kN
支撐鋼管計算筒圖
支撐鋼管彎矩圖(kN.m)
4.1644.68
2.8(2.863.3'3.37
2.4(2.4012.0207
r1.0<1.09L1.551.55
L0.2J0.25Q70.77
0.2n.21_
1.51.5J—1.0!1.05_
2.8282J2.32.35J
33.14
4.14.123.G.66
支撐鋼管剪力圖(kN)
變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計算結(jié)果如下:
?50.50.5050.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.58kN
支撐鋼管變形計算受力圖
經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到
最大彎矩k=0.668kN.m
最大變形Vzx=0.661mm
最大支座力Q“,,=8.335kN
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抗彎計算強(qiáng)度f=0.668X1074729.0=141.20N/mnr'
支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于870.0/150與10mm,滿足要求!
四、扣件抗滑移的計算
縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:
R<Rc
其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取16.OOkN;
R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值:
計算中R取最大支座反力,R=8.34kN
單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!
五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)
作用丁?模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:
(1)腳手架的自重(kN):
NGI=0.143X13.000=1.855kN
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.300X3.870X0.870=0.227kN
(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN);
NG3=25.100X0.150X0.870X0.870=2.850kN
經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=(NGI+NC2+NC3)=4.931kN。
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(3.000+0.000)X0.870X0.870=2.271kN
3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式
N=1.20NG+1.40NQ
五、立桿的穩(wěn)定性計算
不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式
其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,N=9.097kN
6—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到;
i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59
A----立桿凈截面面枳(cm?);A=4.50
W——立桿凈截面抵抗矩(cnf);W=4.73
——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mnf);
[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,[f]=205.OON/mm、
lo——計算長度(m);
參照《扣件式規(guī)范》2011,由公式計算
頂部立桿段:lo=kui(h+2a)⑴
非頂部立桿段:lo=ku2h⑵
k——計算長度附加系數(shù),按照表5.4.6取值為1.217:
□1,U2——計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》附錄C表;
a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=0.30m;
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頂部立桿段:a=0.2m時,U1=l.449,lo=3.192m;2=3192/15.9=200.996,,=0.180
a=7164/(0.180X450.1)=88.423N/mni2
a=0.5m時,ui=l.125,lo=3.299m:2=3299/15.9=207.764,0=0.169
CF=7164/(0.169X450.1)=94.117N/mnt-
依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算a=0.300時,b=90.321N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<T<[f],
滿足要求!
非頂部立桿段:U2=1.867,1O=3.204m;2=3204/15.9=201.735,0.178
(7=9097/(0.178X450.1)=113.259N/mni2,立桿的穩(wěn)定性計算a<[f],滿足要求!
考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:
一——
例W
風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩Mv計算公式
M?=0.9X1.4Wklah710
其中WK風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m?);
Wk=0.300X1.200X0.240=0.086kN/mJ
h----立桿的步距,1.41m;
L——立桿迎風(fēng)面的間距,0.87m;
li>----與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,0.87m;
風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩M尸0.9X1.4X0.086X0.870X1.410X1.410/10=0.019kN.m;
M一考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸心壓力最大值:
頂部立桿N產(chǎn)1.200X3.321+1.400X2.271+0.9X1.400X0.019/0.870=7.191kN
非頂部立桿N-L200X4.931+1.400X2.271+0.9X1.400X0.019/0.870=9.124kN
頂部立桿段:a=0.2m時,u.=l.449,lo=3.192m:2=3192/15.9=200.996,?=0.180
CF=7191/(0.180X450.1)+19000/4729=92.742N/mm2
a=0.5nl時,ui=l.125,lo=3.299m;冗二3299/15.9=207.764,0:0.169
(T=7191/(0.169X450.1)+19000/4729=98.457N/mm2
依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算a=0.300時,b=94.647N/mni2,
立桿的穩(wěn)定性計算a<[f],滿足要求!
非頂部立桿段:U2=l.867,lo=3.204m;1=3204/15.9=201.735,0=0.178
o-=9124/(0.178X450.1)+19000/4729=117.580N/mm2,
立桿的穩(wěn)定性計算b<[打,滿足要求!
模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。
附件二
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梁模板扣件鋼管高支撐架計算書
計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)0
計算參數(shù):
模板支架搭設(shè)高度為13.0m,
梁截面BXD=600mmX1550mm,立桿的縱距(跨度方向)1=0.44m,立桿的步距h=1.40m,
梁底增加1道承重立桿。
面板厚度15nlm,剪切強(qiáng)度IMN/mnA抗彎強(qiáng)度15.ON/mm2,彈性模量6000.ON/mm2。
木方40X80mm,木方朗切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.ON/mm2,彈性模量9000.ON/mrn2.
梁兩側(cè)立桿間距L20m。
梁底按照均勻布置承重桿3根計算。
模板自重0.50kN/m“混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載2.00kN/m2。
扣件計算折減系數(shù)故1.00。
鋼管強(qiáng)度為205.0N/nun2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.0D。
圖1梁模板支撐架立面簡圖
按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:
由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=L2X(25.50X1.55H),50)+1.40X2.00=50.830kN7m2
由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=l.35X25.50X1.55+0.7X1.40X2.00=55.319kN/m2
由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.7X
1.40=0.98
采用的鋼管類型為“48X3.2。
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一、模板面板計算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。
作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。
1.荷載的計算:
(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):
qi=25.500X1.550X0.440=17.391kN/m
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
q2=0.500X0.440X(2X1.550+0.600)/0.600=1.357kN/m
(3)活荷載為施T荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):
經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Pi=(0.000+2.000)X0.600X0.440=0.528kN
考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0.9X(1.35X17.391+1.35X1.357)=22.778kN/m
考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=0.9X0.98X0.528=0.466kN
面板的截面慣性矩[和截面抵抗矩W分別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
截面抵抗矩W=16.50cm3;
截面慣性矩I=12.38cm1;
0.47kN
22.78kN/m
w____
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