O型圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈，是液壓氣動(dòng)中應(yīng)用最廣泛的密封件O型圈特點(diǎn)K為介質(zhì)壓力傳遞給O型圈壓力的系數(shù)（對(duì)橡膠，K=1；對(duì)無(wú)縫鋼因此，只要O型圈存在初始?jí)毫?，就可?shí)現(xiàn)無(wú)泄漏的絕對(duì)密封。O型圈密封壓縮變形率選擇理論上0壓縮也可實(shí)現(xiàn)密封，實(shí)際是不可能的。偏心工作載荷下，O型圈拉伸，變細(xì)，就可能泄漏低溫橡膠收縮，變細(xì)，可能泄漏（低溫會(huì)造成橡膠加速老一般斷面有7%-30%的壓縮變形率，靜密封取大的壓縮率（15%-30%），動(dòng)密封取小的壓縮率（9-25%）O型圈受內(nèi)壓、外壓選擇受內(nèi)壓O型圈外徑與溝槽外徑相同受外壓O型圈內(nèi)徑與溝槽內(nèi)徑相同防止出現(xiàn)在工作壓力下出現(xiàn)O型圈直徑變小。將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對(duì)于孔用（內(nèi)壓）密封，O形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對(duì)于軸用（內(nèi)壓）密封，O形圈最好延其周長(zhǎng)方向受壓縮，最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。O型圈擠出原理O型圈允許擠出間隙最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞,當(dāng)壓力超過5MPa時(shí)，建議使用擋圈O型圈壓縮量選擇液壓-氣動(dòng)-靜密封液壓-動(dòng)密封機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良，但耐熱性、耐化學(xué)藥品性較差。氟橡膠（FPM）硅橡膠（SI）低彈性橡膠O型圈材料特性比較圖O型圈材料特性排序硅橡膠硅橡膠硅橡膠硅橡膠低彈性硅橡膠O型圈材料硬度硬軟聚氨酯.橡膠的肖氏硬度標(biāo)準(zhǔn)、硬度標(biāo)準(zhǔn)硬軟l硬度的容許范圍：記載數(shù)值的±5.n凝膠的硬度表示AskerC和在聚氨酯橡膠的硬度表示中所使用的肖氏A硬度的關(guān)系，※JISK2207已將針入度標(biāo)準(zhǔn)化，使規(guī)定重量的針垂直進(jìn)入試件中，根據(jù)進(jìn)入的長(zhǎng)度來(lái)表示試件的硬度。針入度的值為1/10mm時(shí)，對(duì)應(yīng)針入度為1.（數(shù)值越大則材質(zhì)月柔軟。）因此同肖氏硬度或ASKER的相對(duì)比較較為困難，故沒有O型圈材料特性低回彈性聚氨酯超低硬度聚氨酯-%℃℃抗拉強(qiáng)度、延伸率的各特性值根據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)K6251進(jìn)行試驗(yàn)。n聚氨酯（乙醚類.酯類）特性比較○○○○○○○○○○○n特性值抗拉強(qiáng)度、延伸率的各特性值根據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)K6251進(jìn)行試驗(yàn)。-%℃℃℃O型圈材料耐化學(xué)性n耐化學(xué)藥品性比較◎◎○××◎△水△◎◎◎◎◎○△×○○○◎◎△△×○◎◎◎×◎○×○△酮××◎◎×○×O型圈材料耐溫性耐熱溫度比較：Vulkollan?在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)耐熱溫度為80度，若在15~20分鐘左右的短時(shí)間內(nèi)使用，耐熱溫度可達(dá)120度。O型圈材料選擇原則O型圈的硬度：一般為70-90邵氏硬度，靜密封選低值70，旋轉(zhuǎn)密封取高值80，極少采用90。通則：O型圈密封是擠壓式密封，設(shè)計(jì)主要內(nèi)容為O型圈的壓縮l壓縮量過?。盒孤﹍壓縮量過大：應(yīng)力松弛引起泄漏l拉伸量過大：界面直徑減少太大而引起泄漏l壓縮率設(shè)計(jì)：W%=(d0-h)/d0。l有足夠的密封接觸面積l避免永久變形l摩擦力盡量小l旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封：內(nèi)徑比軸大3%-5%，外徑壓縮率為3%-8%。l低摩擦用密封：一般為5%-8%，考慮介質(zhì)和溫度引起的膨脹，如超過15%，重新選材。O型圈裝入軸中后，一般會(huì)有拉伸，如果無(wú)拉伸，裝配時(shí)容易脫出，如拉伸過大，會(huì)導(dǎo)致O型圈截面積減少太多，出現(xiàn)泄漏。一般其拉伸量為1%-5%。O形圈裝入密封溝槽后，其橫截面產(chǎn)生壓縮變形。變形后的寬度及其與密封面的接觸寬度都和O形圈的密封性能，其值過小會(huì)使密封性受到影響。O形圈變形后的寬度Bo（mm）與O形圈的壓縮率W和截面直徑do有關(guān)，可用下式計(jì)算Bo=（1/(1-W)-0.6W）do（W取10%~40%）O形圈與密封面的接觸面寬度b（mm）也取決于W和do：b=(4W^2+0.34W+0.31)do(W取10%~40%)一般情況，考慮到壓力脈動(dòng)和抽真空的需求，Bo應(yīng)接近于槽寬，對(duì)于氣體介質(zhì)的密封，Bo應(yīng)比槽寬小0.1-0.2mm；對(duì)于液體介質(zhì)的密封，Bo應(yīng)比槽寬小0.2-0.5mm。同時(shí)Bo不應(yīng)大于槽寬，否則承壓后可能會(huì)減小密封接觸寬度，同時(shí)減小密封接觸應(yīng)力而導(dǎo)致泄漏。有壓力脈動(dòng)時(shí)，槽寬過大會(huì)導(dǎo)致O型圈來(lái)回偏移，出現(xiàn)磨損；槽寬過小會(huì)導(dǎo)致O型圈填滿溝槽，導(dǎo)致阻力過大。槽體積比O型圈體積大15%左右。設(shè)計(jì)參數(shù)：形狀，尺寸，精度，粗糙度，對(duì)于動(dòng)密封，需要計(jì)算原則：容易加工，尺寸合理，精度容易保證，拆裝方便。a，有壓縮3%-30%的壓縮。適用于動(dòng)密封和靜密封，應(yīng)用最普遍槽深的設(shè)計(jì)決定O型圈的設(shè)計(jì)壓縮量，溝槽深度加上間隙小于O型圈自由狀態(tài)下O型圈的線徑。O型圈的壓縮量由內(nèi)徑壓縮量δ,和外徑壓縮量δ”構(gòu)成。δ,<δ”,O型圈安裝時(shí)受壓縮；拆卸時(shí)O型圈有彈跳；常用于旋δ,=δ”,O型圈安裝時(shí)未受壓縮；最為常用。δ,>δ”,O型圈安裝時(shí)受拉伸；用于滑動(dòng)密封，如活塞密封。O型圈溝槽槽口和槽底圓角設(shè)計(jì)：槽口圓角：防止O型圈裝配時(shí)出現(xiàn)割傷和刮傷。R=0.1～0.2mm過大，過小會(huì)出現(xiàn)什么情況？（擠出和割傷）靜:R=d0/2mm，O型圈溝槽槽口和槽底圓角設(shè)計(jì)：槽口圓角：防止O型圈裝配時(shí)出現(xiàn)割傷和刮傷。R=0.1～0.2mm過大，過小會(huì)出現(xiàn)什么情況？（擠出和割傷）靜:R=d0/2mm，O型圈溝槽表面粗糙度設(shè)計(jì)：靜密封：Ra=6.3～3.2，A，采用什么樣的工藝來(lái)加工溝槽比較好。B，溝槽的粗糙度過大或過小會(huì)出現(xiàn)什么問題。目的：防止O型圈在工作時(shí)出現(xiàn)間隙咬傷和擠出實(shí)效。使用：?jiǎn)蜗蚴軌?，一個(gè)擋圈；雙向受壓，兩個(gè)擋圈。動(dòng)注：當(dāng)介