污水處理工程調(diào)試和

試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)

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污水處理工程調(diào)試和試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)

一、宗旨

本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試和試運(yùn)行工作編寫的I,可供安裝、調(diào)試和營(yíng)運(yùn)工

作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參照。

二、綱日

手冊(cè)含如下重要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、

馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改善缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢查、正

式提交檢查、竣工驗(yàn)收，

三、細(xì)則

1、調(diào)試條件

（1）土建構(gòu)筑物所有施工完畢；

（2）設(shè)備安裝完畢；

（3）電氣安裝完畢；

（4）管道安裝完畢；

（5）有關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水和進(jìn)排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準(zhǔn)備

（1）構(gòu)成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以和設(shè)

計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；

（2）確定調(diào)試和試運(yùn)行計(jì)劃安排；

（3）進(jìn)行對(duì)應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽）,

電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備;

（4）準(zhǔn)備必要日勺排水和抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；

（5）必須日勺檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS）；

（6）建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。

3、試水（充水）方式

（1）按設(shè)計(jì)工藝次序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水

或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)省，可用50%凈水或

輕污染水或生活污水，二分之一工業(yè)污水〔一般按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行）。

（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)日勺，充水按照設(shè)計(jì)規(guī)定一般分三次完畢，即1/3、

1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)和建構(gòu)筑物池

體的滲漏和耐壓狀況。尤其注意：設(shè)計(jì)不受力日勺雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二

側(cè)同步?jīng)_水。

已進(jìn)行充水試驗(yàn)1勺建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

（3）充水試驗(yàn)的另一種作用是按設(shè)計(jì)水位高程規(guī)定，檢查水路與否暢通，保

證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象，

4、單機(jī)調(diào)試

（1）工藝設(shè)計(jì)日勺單獨(dú)工作運(yùn)行日勺設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后,

進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。

（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：

a、按工藝資料規(guī)定，理解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。

b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用闡明書，檢查安裝與否符合規(guī)定，機(jī)座與否固定

牢。

c^凡有運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定歐I設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械辦助盤動(dòng)。

無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。

d、按闡明書規(guī)定，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。

e、理解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安

全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐漸投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓日勺

條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。

f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向?qū)r(shí)后方可二次啟動(dòng)。

g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5口門試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作l-2h日勺持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此

時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不適宜高于50-60℃,除闡明書有

特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流與否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定

范圍時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)持續(xù)運(yùn)行不少

于2ho

（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。

5、單元調(diào)試

（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)整池

單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水

單元、污泥回流單元.......H勺不一樣規(guī)定進(jìn)行歐I。

（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，由于每個(gè)單元也許有

幾臺(tái)不一樣的設(shè)備和裝置構(gòu)成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行狀況，

并應(yīng)能保證單元正常工作。

（3）單元試車只能處理設(shè)備的I協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元到達(dá)設(shè)計(jì)清除率的

規(guī)定，由于它涉和到工藝條件、菌種等諸多原因，需要在試運(yùn)行中加以處理。

（4）不一樣工藝單元應(yīng)有不一樣的試車措施，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)

行。

6、分段調(diào)試

（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，重要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)

試的）一種方式。

（2）一般分段調(diào)試重要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧

調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。

7、接種菌種

（1）接種菌種是指運(yùn)用微生物生物消化功能日勺工藝單元，如重要有水解、厭

氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。

（2）根據(jù)微生物種類日勺不一樣，應(yīng)分別接種不一樣H勺菌種。

（3）接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量區(qū)|8-10%否則，將影

響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的I5%o只要按照規(guī)范施工，

厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。

（4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)尤其闡明，菌種、水溫和水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短

的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃日勺條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，

尤其是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，提議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天

6000n?為例，提議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采

用措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，持續(xù)悶曝（曝氣期間

不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水

量持續(xù)進(jìn)水20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí).，再次向兩池分別投

加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。

（5）菌種來(lái)源，厭氧污泥重要來(lái)源于己經(jīng)有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)

酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥重要來(lái)自都市

污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水H勺活性污泥作為好氧菌種。

8、馴化培養(yǎng)

（1）馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)

講要有一種適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不同時(shí)，一

般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，

需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000T500mg/L為宜，這樣需要按1：

1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于

20℃,馴化采用持續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者根

據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不一樣日勺工藝措施（活性污泥、生物膜等），觀測(cè)微生

物生長(zhǎng)狀況，也可用檢杳進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用日勺效果。

（2）馴化方式：馴化條件具有后，持續(xù)運(yùn)行己見(jiàn)到效果日勺狀況下，采用遞增

污水進(jìn)水量的方式,使微生物逐漸適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度日勺大小按厭氧、

好氧工藝和現(xiàn)場(chǎng)條件有所不一樣。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完

畢，遞增比例為5T0機(jī)而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小日勺諸多，一般應(yīng)控制揮發(fā)

酸（VFA）濃度不不小于1000mg/L,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，

不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種狀況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟

動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完畢。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的

特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完畢后，污水處理工藝全線貫穿，污水處理系統(tǒng)處

在正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。

（2）按工藝單元次序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的P1I值（用試紙）、SS

（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行H勺問(wèn)題所在。

（3）對(duì)不能到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定日勺工藝日勺單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至到達(dá)規(guī)定

為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析

（1）全線連調(diào)中，按檢測(cè)成果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化

單元。

（2）生化單元調(diào)試日勺重要問(wèn)題

a、要認(rèn)真檢查查對(duì)該單元進(jìn)出水口日勺位置、布水、收水方式與否符合工藝設(shè)

計(jì)規(guī)定。

b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，啟動(dòng)風(fēng)量的

1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，

不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立

即修復(fù)至規(guī)定。

c、檢查管道所有固定處和固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)

生松動(dòng)現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅規(guī)定牢固可靠，并且處在同一水平

面上，高下誤差不不小于土1mm,檢查無(wú)誤后方可通水。

e、初次通水深度為沉沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,

檢查各曝氣頭曝氣管與否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至到

達(dá)規(guī)定為止。

f、繼續(xù)充水，直抵到達(dá)正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、

氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

g、對(duì)不一樣生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不容許有DO進(jìn)

入；水解工藝，可在10—12h,用弱空氣攪拌3-5min；缺氧工藝DO應(yīng)控

制在不不小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證D0不不不小于

2-4ing/Lo超過(guò)上述規(guī)定將也許破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

11、改善缺陷、補(bǔ)充完善

（1）持續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)謹(jǐn)慎研究后，采用對(duì)應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保

證到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。

（2）一般來(lái)講，改善措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完畢驗(yàn)收為止。

12、試運(yùn)行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)和時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)規(guī)定建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人

員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。

（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10~15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交

接，即試運(yùn)行前期污水站所有設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管和運(yùn)行責(zé)任由工程施

工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為

主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方

負(fù)責(zé)。

13、自驗(yàn)檢測(cè)

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好對(duì)應(yīng)記錄。

（2）持續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一種混合樣），分別在進(jìn)

出水口持續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（重要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢

合格。

14、交驗(yàn)檢測(cè)

（1）由施工方將自檢成果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書

面申請(qǐng)匯報(bào)，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。

（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)境保護(hù)主管部門進(jìn)行檢測(cè)。

（3）檢測(cè)匯報(bào)完畢后，工程技術(shù)驗(yàn)收完畢。

15、竣工驗(yàn)收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。

（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收匯報(bào)，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。

（3）正式辦理竣工驗(yàn)罷手續(xù)。

厭氧生物處理調(diào)試

運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)

厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)

1、目的：本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。

2、內(nèi)容和對(duì)象：手冊(cè)包括有如下7個(gè)內(nèi)容：即：

厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和局限性；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧

反應(yīng)器工藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問(wèn)題和處理措施；

手冊(cè)合用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供有關(guān)人

員參照。

3、厭氧反應(yīng)概述：

運(yùn)用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)樸無(wú)機(jī)物，從而消除水中

有機(jī)物污染日勺過(guò)程，稱為廢水日勺生物處理。根據(jù)代謝過(guò)程對(duì)氧日勺需求，微生物乂分為

好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是運(yùn)用厭氧微生物日勺代謝過(guò)

程，在無(wú)需提供氧日勺狀況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少許的細(xì)胞物質(zhì)，這些無(wú)機(jī)物

包括大量的生物氣（即沼氣）和水。

厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，尤其適合發(fā)展中國(guó)

家使用。

4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和局限性：

優(yōu)勢(shì)：

4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)日勺技術(shù)，具有良好日勺社

會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。

4.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對(duì)中等以上（1500mg/L）濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.

4.3回收能源,理論上講IkgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m1燃值（3.93X10W），高于

天然氣⑶93X10]J/n?）。以日排10tCOD工廠為例，按COD清除80%,甲烷為理論值

80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240nA相稱于2500淀天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.

4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。

4.5剩余污泥少,僅相稱于好氧工藝1/6?1/1C.

4.6對(duì)N、P等營(yíng)養(yǎng)物需求低，好氧工藝規(guī)定C：N:P=100:5:l,厭氧工藝為

C:N:P=(350-500):5:lo

4.7可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。

4.8厭氧菌可在中斷供水和營(yíng)養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和

季節(jié)性運(yùn)行。

4.9系統(tǒng)靈活，設(shè)備簡(jiǎn)樸，易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。

厭氧局限性：

1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；

2、對(duì)有毒性物質(zhì)敏感；

3、初次啟動(dòng)緩慢，至少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。

5、反應(yīng)機(jī)理：

厭氧反應(yīng)過(guò)程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）

生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過(guò)程可分為四個(gè)階段：

5.1水解階段一一被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖

維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽

和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過(guò)細(xì)胞為細(xì)胞所運(yùn)用。

5.2發(fā)酵階段一一小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）日勺細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)

樸日勺化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段重要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳

酸、C0?、氫、氨、硫化氫等。

5.3產(chǎn)酸階段一一上一階段產(chǎn)物被深入轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以和新的細(xì)胞物質(zhì)。

5.4產(chǎn)甲烷階段一一在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、

二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)，原理圖如下：

復(fù)雜有機(jī)物

水解、發(fā)酵■

脂肪酸(>G)硫酸秸還原

,,產(chǎn)乙酸

’............

乩+段

產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷

----?|CHi+COj------

硫酸1還原硫酸鹽還原

|,.___________________?

--------------?H2S+CO」<.......................

a、水解階段一一具有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。

b、發(fā)酵酸化階段一一包括氨基酸和糖類口勺厭氧氧化，以和較高級(jí)脂肪酸與醇類的

厭氧氧化。

c、產(chǎn)乙酸階段一一具有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以和氫氣和二氧化碳形成

乙酸。

d、產(chǎn)甲烷階段一一包括從乙酸形成甲烷，以和從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中

有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過(guò)程，如虛線所示。

6、厭氧反應(yīng)器類型：

6.1一般厭氧反應(yīng)池

6.2厭氧接觸工藝

6.3升流厭氧污泥庫(kù)(UASB)反應(yīng)器

6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(kù)(EGSR)

6.5厭氧濾料(AF)

6.6厭氧流化庫(kù)反應(yīng)器

6.7厭氧折流反應(yīng)器(AER)

6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤

6.9厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.

7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：

7.1溫度：按三種不一樣嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20C嗜溫20-42C嗜溫42-75C)

工程上分為低溫厭氧(15-20C)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。

溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1℃,效率下降11%。

在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動(dòng)，對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過(guò)大(急

速變化)，則會(huì)使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問(wèn)題。

7.2PH：厭氧水解酸化工藝，對(duì)PH規(guī)定范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范

圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范I制6.5-8.0,最佳范圍為

6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速減少。

7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為TOO?+100mv,產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧

化還原電位為T50?-400mv。因此，應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的I含量，不能因以對(duì)厭氧反

應(yīng)器導(dǎo)致不利影響。

7.4營(yíng)養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。

7.5有毒有害物：克制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：

無(wú)機(jī)物:有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，尤其硫酸鹽和硫化物克制作用最

為嚴(yán)重;

有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧

類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。

生物異型化合物，含氯化蜂、甲醛、氟化物、洗滌劑、抗菌素等。

7?6工藝技術(shù)參數(shù)：

水力停留時(shí)間：HRT

有機(jī)負(fù)荷

污泥負(fù)荷

8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)：

8.1接種污泥:有顆粒污泥時(shí)，接種污泥數(shù)量大小當(dāng)沒(méi)有現(xiàn)成的污泥時(shí)，應(yīng)

用最多日勺是污水處理廠污泥池日勺消化污泥.稠日勺消化污泥有助于顆粒污泥形成。沒(méi)有

消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞和其他家畜糞便都可運(yùn)用作菌

種，，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。

污泥接種濃度至少不低10Kg-VSS/n?反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不不小于

反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以和不可消化的其他物進(jìn)入?yún)捬醴?/p>

應(yīng)器內(nèi)。

8.2接種污泥啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)分如下三個(gè)階段進(jìn)行：

1、起始階段一一3-d開(kāi)始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不不小于

COD5000mg/L,并按規(guī)定控制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)

進(jìn)行稀釋。

進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)尤其注意乙酸濃度，應(yīng)保持在

1000mg/L如下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每3?4小時(shí)一次,每次5Toinin,之后

逐漸減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐漸增長(zhǎng)20?30min。起始階段，進(jìn)水間

隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)每隔1小時(shí)開(kāi)動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次3?5min。

2、啟動(dòng)第二階段一一當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgC0D/n『d時(shí)，這一階段洗出污

泥量增大，顆粒污泥開(kāi)始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)

荷大概為設(shè)計(jì)負(fù)荷日勺5C%O

3、啟動(dòng)的笫三階段一一從容積負(fù)荷50%上升到100%,采用逐漸增長(zhǎng)進(jìn)料數(shù)量和縮

短進(jìn)料間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn),衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間日勺化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性

脂肪酸VFA不不小于5C0mg/L,當(dāng)VFA超過(guò)500-1000mg/L,厭氧反應(yīng)器展現(xiàn)酸化狀態(tài),

超過(guò)1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采用措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來(lái)

講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。

8.3啟動(dòng)的要點(diǎn)

1、啟動(dòng)一定要逐漸進(jìn)行，留有富余日勺時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行到

達(dá)厭氧降解的目的o由于啟動(dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化日勺過(guò)程。啟

動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低日勺甲烷菌日勺增長(zhǎng)速

度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少,

間隔時(shí)間要長(zhǎng)。

2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L,當(dāng)超

過(guò)5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至規(guī)定。

3、若混合液中亞硫酸鹽濃度不小于200mg/L時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至lOOmg/L如下才能

進(jìn)液。

'3d開(kāi)始，當(dāng)生物降解能力到達(dá)80%以上時(shí)，再逐漸加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧

過(guò)程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或2-3d,檢查消化降解日勺

重要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L如下。

5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超過(guò)20%,

只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在＜3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才

能不停增大進(jìn)液間隔才能不停減少。

9.0厭氧生物處理中存在的問(wèn)題和處理措施

存在問(wèn)題原因處理措施

1營(yíng)養(yǎng)物局限性，微量元素局限

1增長(zhǎng)營(yíng)養(yǎng)物和微量兀素；

性；

1、污泥生長(zhǎng)過(guò)慢2減少酸化度；

2進(jìn)液酸化度過(guò)高：

3增長(zhǎng)種泥。

3種泥局限性。

1反應(yīng)器污泥量不夠；1增長(zhǎng)種污或提高污泥產(chǎn)量；

2、反應(yīng)相過(guò)負(fù)荷2污泥產(chǎn)甲烷活性局限性；2減少污泥負(fù)荷；

3每次進(jìn)泥量過(guò)大間斷時(shí)間短。3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。

1溫度不夠；1提高溫度；

2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)快；2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件；

3、污泥活性不夠

3營(yíng)養(yǎng)或微量元素局限性；3增長(zhǎng)營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；

4無(wú)機(jī)物C廣引起沉淀。4減少進(jìn)泥中CE含量。

1氣體集于污泥中，污泥上??；1增長(zhǎng)污泥負(fù)荷，增長(zhǎng)內(nèi)部水循環(huán)；

4、污泥流失2產(chǎn)酸菌使污泥分層；2穩(wěn)定工藝條件增長(zhǎng)廢水酸化程度；

3污泥脂肪和蛋白過(guò)大。3采用預(yù)處理清除脂肪蛋白。

1負(fù)荷過(guò)大；1穩(wěn)定負(fù)荷；

5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥2過(guò)度機(jī)械攪拌；2改水力攪拌；

破裂3有毒物質(zhì)存在。3廢水清除毒素。

4預(yù)酸化忽然增長(zhǎng)4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件

活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)

活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)

一、原理：

活性污泥的I好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理

是生物降解。

二、活性污泥的形、色、嗅

活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥

呈黃褐色。供氧曝氣局限性，也許有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水

過(guò)淡，負(fù)荷過(guò)低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。

三、培菌前的準(zhǔn)備工作：

1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料和管理運(yùn)行手冊(cè)；

2、檢杳熟悉系統(tǒng)裝備和管線閥門，指示記錄儀表；

3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；

4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至

污水處理可正常工作。

四、培菌措施：

1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥日勺微生物提供一定日勺生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)

養(yǎng)物，溶解氧，合適溫度和酸堿度。

（1）營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100：5：lo

（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧不小于0.3mg/l,正常代謝活動(dòng)已經(jīng)

足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500Mm活性污泥絮粒而言，周圍

溶解氧濃度2mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1咽/1,克制了好氧菌生長(zhǎng)，因此曝氣池溶

解氧濃度常需高于3—5mg/l,常按5—10mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處

溶解氧控制在2mg/l較為合適。

（3）溫度：任何一種細(xì)菌均有一種最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但

有一種最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為10-45℃,合適溫度為15-35℃,此范圍

內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。

（4）酸堿度：一般PH為6—9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH9-10.5,超過(guò)上述規(guī)定

值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)整。

2、培菌法:

（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充斥生活污水，悶曝（即曝氣而不

進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)整，持續(xù)運(yùn)行數(shù)天即

可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加緊培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加某些濃質(zhì)糞便水

或米淚水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。尤其注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大

量形成，污泥濃度低，放應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。

（2）干泥接種培菌法：最佳取水質(zhì)相似己正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌

種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1%的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適

量工業(yè)廢水和濃糞便水，按上述日勺措施培菌，污泥即可很快形成并增長(zhǎng)至所需濃度。

（3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快日勺特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種一種子

罐一發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可

先在一種池中培菌，在少許接種條件下，在一種曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二

三級(jí)。

（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，

可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加緊

培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米淚水、面湯水（碳源）；或尿素、

硫氨、氨水（氮源）等，詳細(xì)狀況應(yīng)按不一樣水質(zhì)而定。

（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌,

然后再將工業(yè)廢水逐漸引入，逐漸馴化的方式進(jìn)行。

（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可運(yùn)用當(dāng)?shù)乜蒲辛α浚?/p>

運(yùn)用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化

即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長(zhǎng)，只有特殊狀況才用。

3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比

例逐漸增長(zhǎng)，最終所有轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過(guò)程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有

機(jī)物分解必須有酶參與，并且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，

需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)

配比，直至馴化結(jié)束。

五、運(yùn)行管理

1、巡視：指每班人員必須定期到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀測(cè)、檢測(cè)，以保證運(yùn)行

效果。

2、二沉池觀測(cè)污泥狀態(tài)：重要觀測(cè)二沉池泥面高下、上清液透明程度，有無(wú)漂泥,

漂泥粒大小等。上清液清澈透明一一運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁一一負(fù)荷

高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升一一污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥

成層上浮一一污泥中毒；大塊污泥上浮一一沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐敗；細(xì)小污

泥漂浮一一水溫過(guò)高、C/N不適、營(yíng)養(yǎng)局限性等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?/p>

3、曝氣池觀測(cè)：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷合適。運(yùn)行正常

時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有

曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，闡明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；

泡沫呈白色，且數(shù)量多，闡明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色闡明泥齡長(zhǎng)或污泥被

打破吸附在泡沫上，應(yīng)增長(zhǎng)排泥；泡沫呈其他顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染;

負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。

4、污泥觀測(cè)：生化處理中除規(guī)定污泥有很強(qiáng)日勺“活性”，除具有很強(qiáng)氧化分解有

機(jī)物能力外，還規(guī)定有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥"（污泥）

“水”（出水）分離。

（1）污泥沉降性SV：,。是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降

性好，都市污水廠S%。常在15—30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直

徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差,

數(shù)量少沉降性好。

（2）污泥沉降性能還與其他兒種指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI）,混合液懸

浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等，

（3）測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行：BOD/C0D之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD/

COD20.25表達(dá)可生化性好，BOD/C0DW0.1表達(dá)生化性差。進(jìn)出水BOD/COD變化不

大，BOD也高，表達(dá)系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水日勺BOD/COD比進(jìn)水BOD/COD下降

快，闡明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS230mg/l時(shí)則表達(dá)污泥沉降性不好,

應(yīng)找原因糾正，ESS^30mg/l則表達(dá)污泥沉降性能良好。

5、曝氣池控制重要原因：

（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1—4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端

DO2mg/l為宜。

（2）保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比,C（BOD）:N:P=100:5:1

（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，根據(jù)不一樣運(yùn)行方式，回流比

在0—100%之間，一般不少于30—50%。

六、污泥性狀異常和分析:

異?，F(xiàn)象癥狀分析和診斷處理對(duì)策

曝氣池供局限性,D0值低,增長(zhǎng)供氧，使曝氣池出水DO高

曝氣池有臭味

出水氨氮有時(shí)偏高于2mg/l

曝氣池D0過(guò)低,有機(jī)物厭氧分解析出H.S,

污泥發(fā)黑增長(zhǎng)供氧或加大污泥回流

其與Fe生成FeS

如有污泥膨脹，參照污泥膨脹

絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖

對(duì)策

污泥變白進(jìn)水PH過(guò)低，曝氣池PHW6絲狀型菌大

提高進(jìn)水PH

量生成

沉淀池有大快黑色沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生ChCOz,氣泡防止沉淀池有死角，排泥后在

污泥上浮陽(yáng)于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高死角處用壓縮空氣沖或高壓水

清洗

二沉池泥面升高，投加液氯，提高PH,用化學(xué)法

初期出水尤其清澈，SV>90%SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占?xì)⑺澜z狀菌；投加顆粒碳粘土

流量大時(shí)污泥成層優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。消化污泥等活性污泥“重量

外溢劑”；提高DO；間歇進(jìn)水

二沉池泥面過(guò)高絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高增長(zhǎng)排液

微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物，

二沉池表面積累一

COD、BOD上升,OUR低于8mgQ/gVSS.h,或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，

層解絮污泥

進(jìn)水中有毒物濃度過(guò)高，或P：I異常。或引進(jìn)新污泥菌種

污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，使之瘦小0URV

投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD

二沉池有細(xì)小污泥81ng(VgVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高,C/N

水，使F/M>0.1,停開(kāi)一種曝

不停外漂比不合適；池溫超過(guò)40'C；翼輪轉(zhuǎn)速過(guò)高

氣池。

使絮粒破碎。

二沉池上清液混0UR>20mg()2/gVSS.h污泥負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)

減少進(jìn)水流量，減少排泥

濁，出水水質(zhì)差物氧化不完全

曝氣池表面出現(xiàn)浮

浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或清除浮渣，防止浮渣繼續(xù)留在

渣似厚粥覆蓋于表

進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增長(zhǎng)排泥

面

污泥未成熟，絮粒

瘦小；出水混濁，水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均

水質(zhì)差；游動(dòng)性小衡或局限性；廢水中含毒物或PH局限性衡化，并合適補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。

型鞭毛蟲多

污泥過(guò)濾困難污泥解絮按不一樣原因分別處置

污泥脫水后有機(jī)物腐敗和時(shí)處置污泥

泥餅松凝聚劑加量局限性增長(zhǎng)劑量

曝氣池中泡沫

進(jìn)水洗滌劑過(guò)量增長(zhǎng)噴淋水或消泡劑

過(guò)多，色白

曝氣池泡沫不易破

進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不全減少負(fù)荷

碎，發(fā)粘

曝氣池泡沫

污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上增長(zhǎng)排泥

茶色或灰色

厭氧處理負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)酸積累減少負(fù)荷

進(jìn)水PH下降

好氧處理中負(fù)荷過(guò)低增長(zhǎng)負(fù)荷

出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀

污泥中毒污泥復(fù)壯

進(jìn)水過(guò)濃提高M(jìn)LSS

出水BOD

進(jìn)水中無(wú)機(jī)還原物(SAHS)過(guò)高增長(zhǎng)曝氣強(qiáng)度

COD升高2

COD測(cè)定受C1一影響排除干擾

污水處理站操作規(guī)程

污水處理站操作規(guī)程

一、總則

1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文獻(xiàn)和根據(jù)，它包括職責(zé)、管理

范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等有關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)狀況存在

差異，每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際狀況和有關(guān)規(guī)定制定實(shí)行細(xì)則和崗位職責(zé)，做為木規(guī)

程的細(xì)化和補(bǔ)充。

2、本規(guī)程合用于污水處理站日勺水處理操作運(yùn)行員工，也合用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)

和維護(hù)檢查人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參照。

3、污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)崗位H勺培訓(xùn)，應(yīng)到達(dá)懂原理、會(huì)操作、能診斷、

可排故，同步還可進(jìn)行簡(jiǎn)樸日勺維護(hù)管理，保證處理效果。

4、尤其提醒：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將也許導(dǎo)致事故或損失。

二、職責(zé)

1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施日勺完好，并處在良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)

現(xiàn)故障和時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)有關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，到

達(dá)廢水處理規(guī)定效果。

3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和有關(guān)部門的檢查。

4、對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收運(yùn)用，增進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。

三、管理范圍

從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的所有建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和

綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱詳見(jiàn)工藝原理簡(jiǎn)介）。

四、工藝過(guò)程和功能原理

1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主

導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，通過(guò)度離、沉淀、調(diào)整、生化等工藝單元，將無(wú)機(jī)

污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO,、乩0和剩余污泥，使污水得到凈化。

2、工藝流程框圖（見(jiàn)附頁(yè)）

3、水位高程圖（見(jiàn)附頁(yè)）

4、各單元功能簡(jiǎn)介

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功能

1人工格柵1運(yùn)用物理法將大顆粒、懸浮物清除。

2機(jī)械格柵1運(yùn)用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動(dòng)分離。

3提高水池1對(duì)污水遂行提高，實(shí)現(xiàn)污水持續(xù)運(yùn)行。

對(duì)顆粒粒徑20.3?0.5nm的固形物進(jìn)行分離清

4微濾機(jī)11

除mm

對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化,預(yù)曝氣可增進(jìn)消毒劑揮發(fā)

5調(diào)整水池1

和降解，保證生化工藝正常啟動(dòng)。

運(yùn)用厭氧菌的特殊功能使長(zhǎng)鏈有機(jī)物斷鏈、降

厭氧消化或解，大分子變成小分子，多糖轉(zhuǎn)換成單糖，同步

61

厭氧水解還可BOD/COD比值得到改善，使有機(jī)物得到充足

（厭氧）降解或初步（水解）降解。

運(yùn)用好氧菌日勺迅速增殖降解功能,對(duì)有機(jī)物進(jìn)行

7好氧1

充足降解硝化，實(shí)現(xiàn)污水凈化。

運(yùn)用不一樣水處理機(jī)理使固液兩相過(guò)濾分離，使

8沉淀系統(tǒng)1

水到達(dá)凈化，污泥同流或剩余污泥外排或干化。

運(yùn)用專門技術(shù)將污水中微細(xì)顆粒、污染物深入深

9氣浮系統(tǒng)1

度凈化。

作為處理后水質(zhì)檢測(cè)池、反沖水池、溶氧水池或

10清水池1

回用水池。

將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生日勺污泥進(jìn)行脫水、干化以

污泥處理

111和外運(yùn)。包括濃縮、進(jìn)泥、脫水、自潔，回流、

系統(tǒng)

干化、堆場(chǎng)等設(shè)施。

電氣控制完畢各工藝單元日勺運(yùn)行，顯示報(bào)警和手動(dòng)、半自

121

系統(tǒng)動(dòng)（全自動(dòng)）運(yùn)行控制功能。

5、設(shè)備一覽表（見(jiàn)附頁(yè)）

五、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行

詳見(jiàn)《調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》

六、工藝單元操作規(guī)程

1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗(yàn)）、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行三個(gè)崗

位，現(xiàn)場(chǎng)肉位又可按人員配置提成控制、運(yùn)行和污泥處理等不一樣職責(zé)，分工明確，

各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。

2、班前工作:

a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備;

b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；

c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元狀況進(jìn)行查對(duì)，尤其查清運(yùn)行不正常單元；

d、首先對(duì)存在問(wèn)題H勺單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；

e、結(jié)合班中巡檢規(guī)定，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑狀況。尤

其注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，防止設(shè)備事故。

3、操作規(guī)程

a、每間隔2小時(shí)，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事

故。

b、機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定期間運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況設(shè)定。

c、污水提高泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方式，高位開(kāi)泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)

置兩臺(tái)泵短期同步運(yùn)行，電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排除,

防止無(wú)備泵持續(xù)運(yùn)行狀況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。

d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反沖清洗或檢查。

。、調(diào)整池設(shè)有多種不一樣形式，若為平流式構(gòu)造時(shí)，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器,

按設(shè)定方式（一般為間開(kāi)間停方式）運(yùn)行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清

排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù)曝調(diào)整池時(shí)，則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝

置，一般按氣水比5：1或10：1進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同步充

入空氣使次氯酸分解，詆消其消毒性。若具有生化條件時(shí)，則運(yùn)用好氧菌功能，對(duì)有

機(jī)物進(jìn)行初步降解。

調(diào)整池的另一種功能是根據(jù)PH檢測(cè)成果，投加藥劑，使PH處在7.0?8.0的范

圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐漸減少，以節(jié)省投藥費(fèi)用。根據(jù)水質(zhì)的不一樣規(guī)

定，還應(yīng)向水中投加N、P營(yíng)芥物，其投加量的J大小按COD：N：P=100：5：1進(jìn)行。

由工藝設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化曝氣日勺技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為原則，COD：N：P之比可按

實(shí)際逐漸減少，以減少運(yùn)行成本。

調(diào)整預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開(kāi)、停，其操作措施見(jiàn)好氧工藝。

f、厭氧處理單元的操作：

厭氧處理按不一樣條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應(yīng)裝置。厭

氧操作要點(diǎn)是按所提供日勺厭氧處理指導(dǎo)手冊(cè)規(guī)定，在完畢厭氧啟動(dòng)（菌種培養(yǎng)、馴化）

基礎(chǔ)上，控制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同步防止厭氧污泥流失。

詳見(jiàn)《慶氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》。

g、好氧處理單元操作

好氧處理按不一樣條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧

操作的要點(diǎn)是按照《好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》進(jìn)行操作。

h、生物活性碳濾池單元作為工程最終把關(guān)工藝，規(guī)定嚴(yán)格按照加藥絮凝、曝氣、

過(guò)濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程規(guī)定配制，并按照實(shí)際加以修正，必須保證

絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3?6：1,濾速控制在1.5?2m/h,反沖強(qiáng)度應(yīng)保

證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。濾料可長(zhǎng)期使用，年補(bǔ)充量不不小于5%。

七、重要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)

1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)和傳播設(shè)備

a、開(kāi)機(jī)前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；

b、檢查排渣、潤(rùn)滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；

c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無(wú)異常。

2、泵類設(shè)備

a、水泵開(kāi)機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤(rùn)滑狀況;

b、檢查有關(guān)閥門與否處在正常位置；

C、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)；活塞類定容積泵則應(yīng)在開(kāi)路

（打開(kāi)出水閥）的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。

d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不不小于65C,防止設(shè)備事故。

3、加藥設(shè)備

a、加藥重要品種和配比：

絮凝劑：PAC配制濃度10?15%,加藥量30?60mg/L,可按實(shí)際調(diào)整修正。

堿式氯化鋁：

助凝劑（PAM）配制濃度0.5?1.5%,加藥量3?5mg/L,可按實(shí)際調(diào)整修正。

中和劑（NaOH）配制濃度10?20%,加藥量按水質(zhì)PH至7.0?8.0為準(zhǔn)。

營(yíng)養(yǎng)鹽：尿素（N）、磷酸二氫鐵（P）按水質(zhì)條件投加。

b、加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動(dòng)力），用調(diào)整閥門控制，自

流加藥時(shí)，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計(jì)量泵投加，投加量用計(jì)量泵控制,

計(jì)量泵應(yīng)有液位安全控制，防止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備事故。

4、氣浮裝置

設(shè)計(jì)采用溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、

釋放器、刮渣機(jī)、水位調(diào)整器等部件。氣浮操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀闡明書后方可進(jìn)行。

要點(diǎn)：①先開(kāi)空壓機(jī)、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.35?0.4Mpa；

②啟動(dòng)溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合規(guī)定期再啟動(dòng)進(jìn)水泵；

③啟動(dòng)進(jìn)水泵前，備好所存藥劑，開(kāi)泵同步進(jìn)行藥劑投加，并保證反應(yīng)效果;

④觀測(cè)調(diào)整水位調(diào)整閥，控制尾渣液位，定期開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)、排清液面浮渣；

⑤關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停溶氣泵;

⑥定期打開(kāi)氣浮底部H勺放空閥，清除積泥，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)清泥;

⑦釋放器是溶氣氣浮H勺關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)堵塞和時(shí)檢修，已保證處理效果。

5、三葉羅茨風(fēng)機(jī)

①風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開(kāi)機(jī)前必須檢查潤(rùn)滑油標(biāo)，油位應(yīng)處在紅線上。

②風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。尤其注意：?jiǎn)?dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。

啟動(dòng)應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行：

a、手盤風(fēng)機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象；

b、將放空閥打開(kāi)。初次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開(kāi)；

c、風(fēng)機(jī)用專門設(shè)計(jì)日勺啟動(dòng)箱（自藕或軟啟動(dòng)）啟動(dòng)；

d、風(fēng)機(jī)應(yīng)在到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，開(kāi)始緩慢關(guān)閉放空閥，同步按曝氣量規(guī)定將曝氣調(diào)

整閥調(diào)至規(guī)定位置，直至將放空閥所有關(guān)閉為止。

e、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過(guò)闡明書規(guī)定，一般應(yīng)W50?60℃。不按

上述方式啟動(dòng)，也許導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過(guò)載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先

緩慢打開(kāi)放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按規(guī)定，忽然關(guān)機(jī)也許導(dǎo)致池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，導(dǎo)

致風(fēng)機(jī)損壞。

③采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，則在空氣進(jìn)口安裝消聲風(fēng)管和消聲器：若為水冷風(fēng)機(jī)還應(yīng)先期打開(kāi)

冷卻水，停機(jī)后關(guān)停冷卻水，保持良好冷卻調(diào)整下運(yùn)行。

6、過(guò)濾裝置、過(guò)濾池

①按規(guī)定壓力、流量和規(guī)定日勺布水方式進(jìn)水；

②檢查進(jìn)出水兩端壓力，其進(jìn)出水壓力差不能不小于0.05Mpa；

③水壓或壓力差不小于0.05Mpa應(yīng)對(duì)過(guò)濾設(shè)施進(jìn)行反沖；

④反沖一般為氣水聯(lián)合反沖。先開(kāi)動(dòng)壓縮空氣反沖，使濾床能搖動(dòng)（亦稱松床），時(shí)

間一般為3~5min；

⑤再開(kāi)動(dòng)反沖泵對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，反沖強(qiáng)度一般為5-10L/m2s,反沖時(shí)間一般為

10?15min；

⑥反沖完畢投入運(yùn)行時(shí)，前3min排水一般應(yīng)先行排污，之后在轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

7、消毒設(shè)備

①按照消毒設(shè)備的闡明書進(jìn)行操作；

②采用CIO?發(fā)生器消毒時(shí)，應(yīng)注意使用安全，尤其酸類原料，防止燒傷。