2025年煉鋼中級技能提升面試題解答指南選擇題（共5題，每題2分）題目1煉鋼過程中，轉(zhuǎn)爐煉鋼常用的爐渣成分中，起脫磷作用的主要氧化物是？A.CaOB.MgOC.SiO?D.FeO題目2LF爐精煉過程中，為了提高鋼水溫度，通常采用哪種方法？A.吹氬攪拌B.加入鋁塊C.使用廢鋼D.增加冷卻劑題目3連鑄過程中，鋼水結(jié)殼不良的主要原因之一是？A.二次冷卻強(qiáng)度過大B.保護(hù)渣粘度過高C.鑄坯過熱度不足D.水口設(shè)計(jì)不合理題目4在煉鋼過程中，造成鋼水增氮的主要環(huán)節(jié)是？A.鐵水預(yù)處理B.轉(zhuǎn)爐煉鋼C.精煉過程D.連鑄過程題目5煉鋼車間常見的職業(yè)危害不包括？A.噪聲污染B.氮氧化物中毒C.金屬粉塵吸入D.乙炔氣體泄漏答案選擇題答案1.B2.C3.B4.B5.D判斷題（共5題，每題2分）題目1轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，造渣材料加入量越多越好，可以提高脫磷效率。題目2LF爐精煉過程中，鋼水中的夾雜物主要依靠鋼包底吹氬來實(shí)現(xiàn)去除。題目3連鑄過程中，鑄坯的冷卻速度主要取決于二次冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。題目4煉鋼過程中，鋼水中的硫主要來源于鐵礦石，難以通過爐內(nèi)處理完全去除。題目5采用噴吹石灰粉可以有效地降低轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中的爐渣粘度。答案判斷題答案1.×2.×3.√4.√5.√填空題（共5題，每題2分）題目1轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，常用的造渣材料包括______和______。題目2LF爐精煉過程中，鋼水中的氧含量主要通過______和______來控制。題目3連鑄過程中，鋼水結(jié)殼的主要原因是______與______之間的反應(yīng)。題目4煉鋼過程中，鋼水中的磷主要來源于______中的磷。題目5煉鋼車間常見的除塵設(shè)備包括______和______。答案填空題答案1.石灰石膏2.吹氬攪拌氧化還原反應(yīng)3.鋼水爐襯4.鐵礦石5.顆粒收集器風(fēng)機(jī)簡答題（共5題，每題4分）題目1簡述轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，脫磷反應(yīng)的基本原理。題目2LF爐精煉過程中，鋼水溫度控制的主要方法有哪些？題目3連鑄過程中，如何防止鑄坯產(chǎn)生縱裂？題目4煉鋼過程中，鋼水中的夾雜物有哪些種類？主要來源是什么？題目5煉鋼車間常見的職業(yè)危害有哪些？如何進(jìn)行防護(hù)？答案簡答題答案1.轉(zhuǎn)爐煉鋼脫磷反應(yīng)原理轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，磷主要以P?O?形式存在于爐渣中。脫磷反應(yīng)的基本原理是通過加入造渣材料（如石灰、螢石等），使P?O?與CaO反應(yīng)生成Ca?(PO?)?進(jìn)入爐渣，從而降低鋼水中的磷含量。反應(yīng)式如下：P?O?+3CaO→Ca?(PO?)?↓2.LF爐精煉溫度控制方法-通過調(diào)整電弧功率和加熱時(shí)間-加入發(fā)熱劑（如鋁塊）-使用合金或廢鋼進(jìn)行熱平衡調(diào)整-控制冷卻劑的加入量3.防止鑄坯縱裂的措施-控制鋼水過熱度-優(yōu)化保護(hù)渣性能-調(diào)整拉速和二冷配水-確保鑄坯冷卻均勻4.鋼水夾雜物種類及來源-種類：氧化物（Al?O?、MnO等）、硫化物（FeS等）、氮化物（MN）-來源：鐵礦石、合金、耐火材料、鋼包污染、二次氧化等5.職業(yè)危害及防護(hù)措施-危害：噪聲、粉塵、高溫、化學(xué)氣體（氮氧化物、一氧化碳等）-防護(hù)措施：-使用隔音設(shè)備-配備防塵口罩-穿戴隔熱防護(hù)服-定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查論述題（共2題，每題6分）題目1論述轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，如何優(yōu)化脫磷效果？題目2結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，分析連鑄過程中鋼水冷凝裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。答案論述題答案1.優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煉鋼脫磷效果的方法-控制磷來源：盡量降低鐵水中的磷含量，通過預(yù)處理（如KR法）去除部分磷。-造渣制度：-選擇合適的造渣材料，如石灰粉、螢石等，調(diào)整CaO/SiO?比。-控制造渣劑的加入時(shí)機(jī)和溫度，避免在磷含量高的溫度區(qū)間造渣。-吹煉操作：-控制好吹煉強(qiáng)度，避免過度氧化導(dǎo)致爐渣流動(dòng)性下降。-通過調(diào)整風(fēng)量實(shí)現(xiàn)理想的熔池?cái)嚢琛?終點(diǎn)控制：-準(zhǔn)確判斷脫磷終點(diǎn)，避免過吹或欠吹。-加入脫氧劑和合金，防止鋼水二次氧化。-爐襯維護(hù)：保持爐襯完好，減少磷的吸附。2.連鑄鋼水冷凝裂紋的成因及預(yù)防產(chǎn)生原因：-熱應(yīng)力：鑄坯表面與內(nèi)部冷卻不均，導(dǎo)致溫度梯度大，產(chǎn)生熱應(yīng)力。-收縮應(yīng)力：鋼水凝固收縮時(shí)，若拘束度過大，易產(chǎn)生收縮應(yīng)力。-成分偏析：鋼水中低熔點(diǎn)元素偏析，降低塑性。-鑄坯過熱度：過熱度高導(dǎo)致晶粒粗大，塑性下降。-保護(hù)渣性能：保護(hù)渣粘度過高或流動(dòng)性差，無法有效潤滑。預(yù)防措施：-優(yōu)化冷卻制度：調(diào)整二次冷卻強(qiáng)度，保證鑄坯均勻冷卻