煤礦采掘工作面安全檢查表等安

全檢查表匯編

煤礦采掘工作面安全檢直表

序檢查項檢查內(nèi)容檢

號目查

結

果

1必備條采區(qū)開采前必須編制包括安全設施在內(nèi)的采區(qū)設計，并

件進行審批

采區(qū)和采面投產(chǎn)前，必須經(jīng)過企業(yè)安全主管部門檢查驗

收

2采煤方照應相鄰面開采程序、推進速度、壓茬關系

法

適應煤層賦存、圍巖、構造、瓦斯、發(fā)火、水文、礦壓

等地質(zhì)條件

照應回采塌陷對地表建筑物、道路、水體、環(huán)境造成的

負面影響

必須安全、合理、正規(guī)、先進、并經(jīng)有關部門審批

突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤

工作面，不得采用前進式采煤方法

3采煤工嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時

作面作業(yè)

采煤工作在，面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變

化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施

采煤工作面有傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意

丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應清理干凈

臺階采煤工作面必須設置安全手板、護身人事處和溜煤

板，倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設保護

臺板

采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必

須留在寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集

支柱超前的距

離必須在作業(yè)規(guī)程中明確確定。采煤工作面采用無密集

支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和砰石竄入工作面

的措施

4采面安所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)必須加強支護;

全出口此范圍內(nèi)的巷道高度，綜采不小于1.8m,其他不小于

1.6m

開采三角煤，斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構造極為復雜的

煤層（有瓦斯噴出，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出

危險或突水危險的除外），不能保持兩個安全出口時，

必須制定措施，并報企業(yè)主要負責人審批

采煤工作面至少有兩個暢通的安全出口，一個通到回風

巷，一個通到進風巷

5工作面應根據(jù)頂板巖性、煤層構造、采煤方法，采煤工藝等制

頂板管定工作面頂板管理方法

理

采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失

效的摩擦金屬支柱和單體液壓支柱，工作面必須存有一

定數(shù)量的備用支護材料

在同一采面必須使用相同類型和相同性能的支柱

摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓

力試驗。摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，

在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后必

須進行檢修，并進行壓力試驗，合格后方可使用

工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，所有支架必須架

設牢固，并有防倒措施

采煤工作面必須及時回柱放頂或充填

必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度

G工作面回采工作面必須有工作面通風設計，包括風路、風量計

通風及算和通風管理，并符合有關規(guī)定

瓦斯管

由隨著工作瓦斯涌出的變化，必須及時修改通風設計

理

工作面的通風設施應有專人管理、維修

應制定瓦斯檢查制度

7綜合機必須根據(jù)礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、

械化采煤層傾角，瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因

煤工藝素，編制設計

必須有明確的液壓支架拆裝工藝、運送方式、安裝質(zhì)量

和可靠的控制頂板安全措施

工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線；傾角

大于15。時液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大

于25。時，必須有防止煤塊竄出刮板輸送機的措施

液壓支架必須接頂，頂板破碎時，必須超前支護

工作面采高按作業(yè)規(guī)程嚴格進行控制

工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護

工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置

處理冒頂、倒架、壓架、更換支架，拆修頂梁、支柱、

座箱等大型部件和其他設備都應制定安全措施

工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全

措施

8綜合機工作面必須無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性;

械化放頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落，或在采取預裂爆破

頂煤采等措施后能及時垮落

煤工藝

針對煤層開采技術條件和放頂煤開采工藝特點，制定防

火，防塵、防瓦斯、頂板控制等安全技術措施

必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制綜采放頂煤開采設計

9水力采相鄰兩個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰兩個上

煤工藝山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡巷，用以通風、運料和行人。

聯(lián)絡巷間距和支護形式在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定

回采時，兩個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距

不得小于5m

采煤工作面附近必須設置通信設備

木支護的回采巷道，水槍附近必須架設護槍強棚。金屬

支架支護的回采巷道，護槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)

定。煤層傾角超過15。的漏斗式采煤工作面，必須在采

空區(qū)架設擋肝點柱

發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及

時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須制定相

應的安全措施

煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開

事故閥門，放清水處理

高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗

使用中的水槍應定期進行耐壓試驗

水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操

作規(guī)程啟閉閥門；水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電

話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置

從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保

護用品，水槍司機應佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護

用品

10作業(yè)規(guī)必須組織所有作業(yè)人員進行認真學習，嚴格執(zhí)行

程

作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應包括工作面巷道布置，生產(chǎn)工藝、作業(yè)

方法，以及通風、瓦斯、防火、防塵、配電等管理內(nèi)容

和安全防護措施等

隨工作面自然條件和其他因素文化，必須及時修補安全

措施

煤礦采掘工作面、洞室通風安全檢查表

序檢查檢查內(nèi)容檢

號項目查

結

果

1掘進高瓦斯礦井、瓦斯突出礦井局部通風機應采用專用變壓器、

工作專用開關、專用線路供電；也可采用裝的選擇性漏電保護

面通裝置的供電線路供電

風煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進面通風方式應采

用壓入式，有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的掘

進通風方式必須采用壓入式

壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距

掘進巷道回風口不得小于10m,全風壓供給該處的風量必

須大于局部通風機的吸入風量

嚴禁使用3臺以上（含3臺）局部通風機同時向1個掘進

工作面供風。不得使用1臺局部通風同時向兩個作業(yè)的掘

進工作面供風

礦井開拓或準備采區(qū)時，必須根據(jù)全風壓供風量和瓦斯涌

出量編制通風序曲計

掘進巷道必須采用礦井全風壓通風和局部通風機通風

使用局說通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、

停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源；恢復通風

前，必須檢查瓦斯

2回采同?風路中的兩個采煤工作面、采煤工作面與其相連接的

工作掘進工作面、相鄰兩個掘進工作面，布置獨立通風有困難

面通是地，可以串聯(lián)通風，但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次，必須在

風進入被串聯(lián)工作面風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯與二氧

化碳濃度都不超過0.5%。其他有害氣體濃度不能超過其相

應的允許值

采區(qū)內(nèi)為構成拳區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇

地質(zhì)構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確的困難時，

其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串

聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須

立即改為獨立通風

開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危

險的礦井的煤層時，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風，

不得采用下行通風

高瓦斯礦井，有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的

礦井的每個采區(qū)和開采容易燃煤層的采區(qū)。必須設置至少

1條專用回風巷；低瓦斯井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合

布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷

采、掘工作面應實行獨立通風，進風、回風不得經(jīng)過采空

區(qū)或冒頂區(qū)

采煤工作面的回風必須進入采區(qū)回風巷，采煤工作必須在

采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)，方可回采

必須編制回采工作面通風設計，根據(jù)工作面瓦斯涌出量等

發(fā)生的變化及時進行修改

3井下井下機電設備胴室應該設在進風風流中

碉室

住口進中下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應引入回

通風

風巷

井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過

0.5%

井下爆破材料庫，必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必須

直接引入礦井總回風巷或主要回風巷中

煤礦平巷機車運輸安全檢查表

序檢查項目檢查內(nèi)容檢

號查

結

果

1軌道兩平行鋼軌之間，每隔50m應連接1根斷面不小于

50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導線

線路上所有鋼軌接縫處，必須用導線或采用軌縫焊接

工藝加以連接

架線電機車回電軌道與不回電軌道之間，必須加以絕

緣；第一絕緣點設在兩種軌道的連接處，第二絕緣點

設在不回電的軌道上，兩點之間的距離必須大于一列

車的長度；在與架線電機車線路相連接的軌道上的鋼

絲繩跨越時，鋼絲繩不得與軌道相接觸

軌道的規(guī)格，質(zhì)量應符合要求

2架線架線的規(guī)格，質(zhì)量應符合要求

自軌面算起，電機車架空線的懸掛高度應符合下列要

求：在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道與運輸巷道

交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道內(nèi)不小于

1.9m；在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場不小于2.2m；

在地面或工業(yè)場地內(nèi)，不與其他道路交叉的地方不小

于2.2m

電機車架空線與巷道頂或棚粱之間的距離不得小于

0.2m。懸吊絕緣子距電機車架空線的距離，每側不得

超過0.25m。電機車架空懸掛點的間距，在直線段內(nèi)

不得超過5m,在曲線段內(nèi)不得超過《煤礦安全規(guī)程》

中的有關規(guī)定值

3架線電機高瓦斯礦井進風的主要運輸巷，如果使用架線電機車,

車使用應符合下列條件：沿煤層或穿過煤層的巷道采用砌值

或錨噴支護；有瓦斯減小火花的集電器；架線電機車

上必須有裝有便攜式甲烷檢測報警儀

架線電機車使用的直流電壓，不得超過600V

低瓦斯礦井進風的主要運輸巷，必須用不燃性材料支

護

采用礦用防爆柴油機車時，遵守下列規(guī)定：排氣口排

氣溫度不大小于70℃,其表面溫度不得超過150℃；

排出的有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第100條

的規(guī)定；各部件不得用鋁合金制造，使用的非金屬材

料應相當阻燃

4礦用防爆和.抗靜電，油箱的最大容量不得超過8小時的油量；

特殊型蓄燃油的閃點應高于70℃；就配置適當?shù)臏缁鹌?/p>

電池電機

機車內(nèi)應裝設瓦斯自動檢測報警斷電（斷油）裝置

車或礦用

防爆柴油瓦斯礦井的主要回風巷和采區(qū)進、回風巷道內(nèi)，在高

機車瓦斯礦井進風（全風壓通風）的主要功能運輸巷道內(nèi),

應使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油

機車

煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在

全風壓能風的主要風巷內(nèi)使用機車運輸，必須使用礦

用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車

5行駛規(guī)定機車的閘工、燈、警鈴（喇叭）連接裝置和撒砂裝置,

任何一項不完好，者不能使用該機車

采用機車運輸時，遵守下列規(guī)定：前有照明，后有紅

燈；正常運行時機車必須在列車通過時能夠發(fā)出在風

門兩側都能接收到聲光信號的裝置；機運巷道應裝設

各種路標和警標

必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定；兩機車或兩

份列車同軌同向運行，間距不小于100m；列車制動

距離:運人不超過20m,運料不超過40m；彎道或

司機視線受阻的區(qū)段應設列車占線閉塞信號，大型礦

井井底車場應設信號集團閉塞系統(tǒng)

司機在開車前必須發(fā)出開車信號；機車運行中，嚴禁

將頭或身體探出車外；司機離座，必須切斷電動機電

源取下控制手把，扳緊車閘，但不得關閉車燈

6蓄電池充室內(nèi)必須采用礦用防爆型電氣設備

電室

井下礦用防爆型蓄電池電機車的電氣設備，心謗腹非

在車庫內(nèi)打開檢修

運人規(guī)定；每班發(fā)車前，應檢查各車的連接裝置、輪

軸和車閘等；嚴禁同時運送爆炸性、易燃性、腐蝕性

的物品，或附掛物料車；列車行駛速度不大于4m/s；

人員上、下地點應有照明，架空線必須安設分段開關

或自動停送電開關，人員上工、下必須切斷該區(qū)段架

空線電源；雙軌巷道乘車場必須設信號區(qū)間閉嚴禁使

用非專用車輛運人

嚴禁使用非專用車輛運人

7乘車人員開車前必須關上車門或拄上防護鏈

人體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外

列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁上、下車和在車內(nèi)站

立

嚴禁超員乘坐；嚴禁在機車上或任何兩車廂之間搭乘

車輛掉道時，必須立即向司機發(fā)出停車信號

8其他檢查特種作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格，取得操

項作資格證書持證上崗

每班檢查橡套電纜避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩，發(fā)

現(xiàn)損傷及時處理

機上各種按鈕應可靠靈活

煤礦斜巷乘人裝置安全檢查表

序檢查檢查內(nèi)容檢查

號項目結果

1基本在下人地點的前方必須設有自動停車的安全裝置

設施

蹬座中心至巷道一側的距離不得小于0.7m,運行速度

不得超過1.2m/s,乘坐間距不得小于5m

驅(qū)動裝置必須有制動器

巷道傾角不得超過設計規(guī)定

吊桿和鋼絲繩之間的連接不得自動脫扣

架空乘人裝置鋼絲必須至少每周檢查1次

架空乘人裝置各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷面積與

鋼絲總斷面枳之比達到25%時，必須更換

架空乘人裝置鋼絲繩安全系數(shù)的最低值應符合《煤礦

安全規(guī)程》中的有關規(guī)定

2運行每日必須對整個裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理

安全

嚴禁同時運送攜帶爆炸物品人員

在運行中人員權坐穩(wěn)，乘員不得手扶鋼絲繩，不得觸

及臨近物體

3其他特種作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格，取得操

檢查作資格證書，持證上崗

必須制定作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格遵守

機上隔離開關要、離全器、制動器、緊急停止按鈕應

可靠靈活

煤礦斜巷運輸安全檢查表

序檢查檢查內(nèi)容檢

號項目查

結

果

1跑車安設能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝

防護置

裝置

一在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段

的阻車器；在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛

鉤地點的阻車器；在上部平車場接近變坡點處，安設能夠

阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器

在變坡點下方略大于一列車長度的地點，設置能夠防止未

連掛的主輛下跑的擋車欄

2斜巷托繩輪（輻）應按設計要求設置，并保持轉(zhuǎn)動靈活

基本

、注田傾斜巷道上端要有足夠的過卷距離

設施

運人斜井各車場設有信號和候車碉室，候車碉室應具有足

夠的空間

軌道鋪設應采取防滑措施

傾斜井巷內(nèi)使用串車提升、絞車提升時必須遵守《煤礦安

全規(guī)程》中的相關規(guī)定

采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時和采用鋼絲繩牽引帶式

輸送機運輸時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中的相關規(guī)定

卡軌車、齒軌車和膠套輪車運行的軌道，應采用不小于

22kg/m的鋼軌

單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車和驅(qū)動

絞車，應具有可靠的制動系統(tǒng)

3斜巷傾斜井巷運送人員的人車必須有頂蓋和可靠的防墜器，當

運人斷繩時，防墜器能自動發(fā)生作用，也能人工操縱

設施

傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人，跟車人必須坐在

設有手動防墜器把手或制動器把手的位置上

每班運送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和防

墜器，并必須先放一次空車

人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過50m時，應采用機械

運送人員

用架空乘人裝置運送人員時應遵守《煤礦安全規(guī)程》中的

有關規(guī)定

井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送

機運送人員時，應遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定

4斜巷斜井提升時，嚴禁蹬鉤、行人

運輸

運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的邊

接和裝或情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，邊接不良或裝載物料

超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開

車信號

5信號斜井人車必須設置使跟車人在運行途中任何地點都能向

裝置司機發(fā)送緊急停車信號的裝置

多水平運輸時，從各水平發(fā)出的信號要有區(qū)別。人員上下

地點應懸掛信號牌，任一區(qū)段行車時，各水平須有信號顯

示。聲光信號警示行人不行車、行車不行人

車場應安設甩車時能發(fā)出警告的信號裝置

在單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車或頭

車上，必須裝設車燈和喇叭，列車的尾部設有紅燈。在鋼

絲繩牽引的單軌吊車和卡軌車的運輸系統(tǒng)內(nèi)，必須備有列

車司機與牽引車司機聯(lián)絡用的信號和通信裝置

6其他特種作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格，取得操作資

檢查格證書，持證上崗

項

機上各種按鈕應可靠靈活

煤礦提升運輸鋼絲繩和連接裝置安全檢查表

序檢檢查內(nèi)容檢

號查查

項結

目果

1接斜巷鋼絲繩，其插接長度不小于鋼絲繩直徑的1000倍

頭

有接頭的鋼絲繩，只可用于下列設備：平巷運輸設備；30°

鋼

以下斜巷專為升降物料的絞車；斜巷無極繩絞車；斜巷架

絲

空乘人裝置.；斜巷帶式輸送機牽引鋼絲繩

2更提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全系數(shù)有下列

換情況之一的，必須更換：專為升降人員用的小于7；升降人

鋼員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于九升降物料時小于

絲6；專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5

繩

鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，立

即將車檢查、發(fā)現(xiàn)有下列情形之一必須更換：嚴重扭曲或

變形；斷絲面積比超量；標稱直徑減少量超量；遭受拉力

段伸長0.5%以上

鋼絲繩的鋼絲變黑、生銹、腐蝕不得用作升降人員；鋼絲

繩嚴重銹蝕，或外層鋼絲松動必須立即更換

鋼絲繩標準直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換：提升

鋼絲繩、制動繩為10%；罐道繩為15%；使用密封鋼絲繩

外層厚度磨損量達到50%

各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩斷面積

之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：升降人員鋼絲繩為5%；

升降物材料鋼絲繩、平衡繩、制動繩為10%;罐道繩為15%；

架空乘人裝置、無極繩、運送物料帶式輸送機上的牽引鋼

絲繩為25%

3檢提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，其他用途鋼絲繩

查至少每周檢查一次

鋼

M對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查

繩

4連開鑿立井和傾斜井巷時，提升裝置的連接裝置，不得作其

接他用途

裝

電新安裝或大修后的防墜器，必須經(jīng)脫鉤試驗合格方可使用

立并提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置,

且每年試驗一次荷重的拉力

傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的

連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩

立井和斜井使用的連接裝置，其性能指標和投用前的試驗

必須符合規(guī)程要求

5平使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有防止平衡鋼絲繩扭結的裝

衡置

鋼

絲平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應

繩

6一不得超過鋼絲繩的使用期限規(guī)定，達不到鋼絲繩的安全系

般數(shù)要求的必須更換

規(guī)

一提升鋼絲繩的檢驗應定期檢驗，使用符合條件的設備和方

法進行

新繩到貨后，應由檢驗單位驗收

新鋼絲繩懸掛前的檢驗（包括驗收檢驗）和在用繩的定期

檢驗，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行

主要提升裝置必須具備檢驗合格的鋼絲繩和備用鋼絲繩

對使用中的鋼絲繩，應根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每

月涂油1次

7其特種作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格，取得操作資

他格證書持證上崗

檢

本每班檢查橡套電纜避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩，發(fā)現(xiàn)損

查

行傷及時處理

項

機上各種按鈕應可靠靈活

煤礦防火安全檢查表

序檢查項檢杳內(nèi)容檢

號目查

結

果

1采用氮有專用輸送氮氣管路系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)，且氮氣源穩(wěn)定可

氣防滅靠

火

有專人定期進行檢查，分析和整理有關記錄、發(fā)現(xiàn)問題

能及時報告處理

有固定或移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段

有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)

注入的氮氣濃度不小于97%

2采用灌對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線之內(nèi)的采空區(qū)，應

漿防滅加強防火灌漿

火

采區(qū)設計必須明確規(guī)定巷道的布置方式，隔記煤柱尺

寸，灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻位置以及采掘順

序

安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排灌漿計劃

應有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施

在灌漿區(qū)下部進行采掘作業(yè)前，必須查肯灌漿區(qū)內(nèi)灌水

積存情況，發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出

采用均應有完整的區(qū)域風壓、風阻資料以及完善的檢測手段

壓防滅

,有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風量、漏風方

火

向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差狀況，并做專項記

錄

隨通風變化，及時調(diào)整均壓參數(shù)，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定

經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)風流狀態(tài)，應有防止瓦斯積聚的措

施

4采用凝選用有凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人

膠防滅體健康

火

設計中尖明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參

數(shù)

壓注的凝膠必須充滿所有空間，其外表應予噴膠封閉，

并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時應予重新壓注

5采用阻阻化劑得污染井下空氣和危害人體健康

化劑防

應采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措

滅火

施

設計中對阻化劑的種類、數(shù)量、使用效果等主要參數(shù)應

做出明確規(guī)定

井下火啟封或注銷火區(qū)應滿足下列條件：

區(qū)管理火區(qū)內(nèi)的空氣溫度和出水降至學溫；

火區(qū)內(nèi)空的氧氣濃度降至5.0%以下；

火區(qū)內(nèi)空氣中一氧化碳的濃度降至0.001%以下，不含

乙烯、乙烘；

火區(qū)出水溫低了25℃,或與火災發(fā)生前該區(qū)的口常出水

溫度相同；

上述4項指示標持續(xù)穩(wěn)定一個月以上

啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風必須制定安全措施，由礦

山救護隊執(zhí)行

不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘作業(yè)

在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側、煤層傾角小于35。的

火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，應遵守

下列規(guī)定：必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離

火區(qū)，回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的

滅火工作；回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火

區(qū)的滅火工作；掘進巷道時，必須有防止誤冒、透火區(qū)

的安全措施

煤層傾角在35。以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作

井下所有永久性防火墻都應編號，并在火區(qū)位置關系圖

中注明

建立礦井火區(qū)檔案與火區(qū)管理制度。繪制火區(qū)位置關系

圖，注明所有火區(qū)曾經(jīng)發(fā)火的時間、地點

永久性防火墻必須設置柵欄、警標、編號、禁止人員入

內(nèi)，定期測定、分析墻內(nèi)外的氣體成分和空氣溫度，墻

外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，并記入防火記錄?/p>

對消防設備和器材每季檢查一次，有問題及時解決

7消防滅新建礦井的永久井架、井口房和以井口為中心的聯(lián)合建

火筑，必須用不燃性材料建筑，對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性

材料建筑的井架和井口房，必須制度防火措施

井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

如果必須進行該項作業(yè)時，則應制定防火、防瓦斯爆炸

的措施

井口房和主要通風機附近20m內(nèi)不得有煙火，井下嚴禁

使用燈泡取暖和使用電爐

進風井口和井下機電洞室都必須設防火鐵門

井下使用的汽油，煤油，變壓器油必須裝在蓋嚴的鐵桶

內(nèi)，專人押運。剩余的應運出地面，潤滑油、棉紗、布

頭等易燃物必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，使用過的必須及

時運回地面

井下清洗風動工具時，必須在專用碉室進行，并必須使