2025年煉油工藝中級(jí)操作工面試模擬題與答案解析一、單選題（每題2分，共10題）1.煉油裝置中，常壓爐出口溫度通?？刂圃诙嗌佟孀笥遥緼.370℃B.420℃C.470℃D.520℃2.重整裝置中，提高氫油比的主要目的是？A.降低催化劑積碳B.提高芳烴產(chǎn)率C.減少能耗D.改善汽油辛烷值3.催化裂化反應(yīng)中，最佳反應(yīng)溫度通?？刂圃?？A.450℃B.500℃C.550℃D.600℃4.管道泄漏檢測(cè)中，超聲波檢測(cè)法屬于？A.直接接觸法B.間接檢測(cè)法C.電磁檢測(cè)法D.磁粉檢測(cè)法5.加氫裂化裝置中，循環(huán)氫的主要作用是？A.提高反應(yīng)溫度B.保護(hù)催化劑C.降低反應(yīng)壓力D.增加原料量二、多選題（每題3分，共5題）1.影響催化裂化催化劑活性因素包括？A.催化劑粒徑B.反應(yīng)溫度C.原料性質(zhì)D.催化劑再生效果E.壓力水平2.重整裝置中，提高輕汽油產(chǎn)率的技術(shù)手段包括？A.提高氫油比B.降低反應(yīng)壓力C.選擇高活性催化劑D.延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間E.增加原料預(yù)加氫深度3.煉油裝置中，常見的緊急停車信號(hào)包括？A.燃料油中斷B.冷卻水中斷C.催化劑中毒D.轉(zhuǎn)化率超標(biāo)E.設(shè)備超溫4.管道保溫層破損可能導(dǎo)致？A.能耗增加B.設(shè)備腐蝕C.操作溫度波動(dòng)D.安全隱患E.維修成本上升5.加氫裝置中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要操作參數(shù)包括？A.反應(yīng)壓力B.氫油比C.反應(yīng)溫度D.催化劑裝填量E.分餾效率三、判斷題（每題2分，共10題）1.催化裂化裝置的進(jìn)料性質(zhì)越重，轉(zhuǎn)化率越高。（×）2.重整裝置的芳烴產(chǎn)率與回?zé)挶瘸烧?。（×?.管道泄漏檢測(cè)時(shí)，紅外熱成像法屬于非接觸式檢測(cè)。（√）4.加氫裂化裝置中，原料越輕越好。（×）5.催化劑再生效果直接影響催化裂化裝置的運(yùn)行周期。（√）6.燃料油噴嘴堵塞會(huì)導(dǎo)致爐管結(jié)焦。（√）7.重整裝置的液相體積收率越高，產(chǎn)品質(zhì)量越好。（×）8.管道法蘭連接處泄漏通常由密封面不平整引起。（√）9.加氫裝置中，提高反應(yīng)溫度可以降低生焦率。（×）10.煉油裝置的能耗主要來自加熱爐和壓縮機(jī)。（√）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共5題）1.簡(jiǎn)述催化裂化裝置的主要工藝流程。2.解釋重整裝置中“循環(huán)氫”的作用及控制方法。3.列舉三種常見的管道泄漏檢測(cè)方法并說明原理。4.說明影響催化裂化催化劑活性的主要因素及應(yīng)對(duì)措施。5.簡(jiǎn)述加氫裂化裝置與催化裂化裝置的主要區(qū)別。五、計(jì)算題（每題10分，共2題）1.某催化裂化裝置進(jìn)料量為100噸/小時(shí)，汽油產(chǎn)率為40%，柴油產(chǎn)率為30%，凝析油產(chǎn)率為10%，計(jì)算液化氣收率及轉(zhuǎn)化率。2.某重整裝置原料密度為0.75g/cm3，處理量為50噸/小時(shí)，氫油比為12（體積比），計(jì)算氫氣消耗量及原料中氫含量。六、論述題（每題15分，共2題）1.結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，論述如何優(yōu)化催化裂化裝置的操作以降低能耗。2.分析重整裝置中影響芳烴選擇性的因素，并提出改進(jìn)措施。答案解析一、單選題答案1.B（常壓爐出口溫度通?？刂圃?20℃左右）2.B（提高氫油比的主要目的是提高芳烴產(chǎn)率）3.C（最佳反應(yīng)溫度通常控制在500℃）4.B（超聲波檢測(cè)法屬于間接檢測(cè)法）5.B（循環(huán)氫的主要作用是保護(hù)催化劑）二、多選題答案1.ABCD（催化劑粒徑、反應(yīng)溫度、原料性質(zhì)、催化劑再生效果均影響催化劑活性）2.ABCE（提高氫油比、降低反應(yīng)壓力、選擇高活性催化劑、增加原料預(yù)加氫深度可提高輕汽油產(chǎn)率）3.AB（燃料油中斷、冷卻水中斷屬于緊急停車信號(hào)）4.ABCD（能耗增加、設(shè)備腐蝕、操作溫度波動(dòng)、安全隱患均為管道保溫層破損的后果）5.ABC（反應(yīng)壓力、氫油比、反應(yīng)溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要操作參數(shù)）三、判斷題答案1.×（進(jìn)料性質(zhì)越重，轉(zhuǎn)化率越低）2.×（芳烴產(chǎn)率與回?zé)挶瘸煞幢龋?.√4.×（原料不宜過輕，否則反應(yīng)活性差）5.√6.√7.×（液相體積收率高不一定代表產(chǎn)品質(zhì)量好）8.√9.×（提高反應(yīng)溫度會(huì)提高生焦率）10.√四、簡(jiǎn)答題答案1.催化裂化裝置主要工藝流程：原料油經(jīng)換熱預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)器，與催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的油氣混合物進(jìn)入沉降器，催化劑被汽提并分離，油氣經(jīng)分餾系統(tǒng)分離出汽油、柴油、蠟油等產(chǎn)品，未反應(yīng)的油氣循環(huán)回反應(yīng)器。2.循環(huán)氫的作用及控制方法：循環(huán)氫用于提供反應(yīng)所需的氫氣，并帶走反應(yīng)熱，保護(hù)催化劑。控制方法包括調(diào)節(jié)氫油比、補(bǔ)充新鮮氫氣、監(jiān)測(cè)循環(huán)氫純度等。3.管道泄漏檢測(cè)方法：-超聲波檢測(cè)法：通過檢測(cè)泄漏產(chǎn)生的超聲波信號(hào)判斷泄漏位置。-紅外熱成像法：通過檢測(cè)泄漏處的熱量差異定位泄漏點(diǎn)。-氣體示蹤法：向管道內(nèi)注入示蹤氣體，通過檢測(cè)氣體擴(kuò)散區(qū)域判斷泄漏位置。4.影響催化劑活性的因素及應(yīng)對(duì)措施：-催化劑粒徑：粒徑越小，比表面積越大，活性越高。-反應(yīng)溫度：溫度過高易積碳，過低反應(yīng)速率慢。-原料性質(zhì)：原料越輕，反應(yīng)活性越高。-催化劑再生效果：再生不充分會(huì)導(dǎo)致活性下降。應(yīng)對(duì)措施：優(yōu)化催化劑裝填、控制反應(yīng)溫度、選擇合適原料、加強(qiáng)再生系統(tǒng)管理等。5.加氫裂化與催化裂化的區(qū)別：-反應(yīng)條件：加氫裂化在高溫高壓下進(jìn)行，催化裂化在中溫中壓下進(jìn)行。-產(chǎn)品性質(zhì)：加氫裂化產(chǎn)品更清潔，催化裂化產(chǎn)品種類更多。-催化劑類型：加氫裂化使用加氫催化劑，催化裂化使用裂化催化劑。五、計(jì)算題答案1.液化氣收率及轉(zhuǎn)化率計(jì)算：汽油產(chǎn)率40%，柴油產(chǎn)率30%，凝析油產(chǎn)率10%，則液化氣收率為100%-40%-30%-10%=20%。轉(zhuǎn)化率=汽油產(chǎn)率+柴油產(chǎn)率+凝析油產(chǎn)率+液化氣產(chǎn)率=40%+30%+10%+20%=100%。2.氫氣消耗量及原料中氫含量計(jì)算：原料量50噸/小時(shí)=50,000kg/h，原料密度0.75g/cm3=750kg/m3，則體積流量為50,000/750=66.67m3/h。氫油比12（體積比），則氫氣流量=66.67×12/(1+12)=57.14m3/h。原料中氫含量：假設(shè)原料組成為C?H??（簡(jiǎn)化計(jì)算），氫含量=18/114≈15.79%，則氫氣消耗量=57.14×15.79%≈9.02m3/h。六、論述題答案1.優(yōu)化催化裂化裝置操作降低能耗：-優(yōu)化進(jìn)料結(jié)構(gòu)：選擇低硫低氮原料，減少后續(xù)處理能耗。-調(diào)整反應(yīng)溫度：在保證活性的前提下降低反應(yīng)溫度，減少熱量損失。-改進(jìn)加熱爐效率：采用高效燃燒器，優(yōu)化爐管設(shè)計(jì)，減少熱量損失。-加強(qiáng)催化劑管理：優(yōu)化再生系統(tǒng)，減少催化劑循環(huán)阻力，降低動(dòng)力消耗。-采用能量回收技術(shù)：利用反應(yīng)熱產(chǎn)生蒸汽，提高能源利用效率。2.影響重整裝置芳烴選擇性的因素及改進(jìn)措施：-因素：-反應(yīng)溫度：溫度過高易生成多環(huán)芳烴。-反應(yīng)壓力：壓力越高，芳烴選擇性越高。-氫油比：氫油比越高，芳烴選擇性越