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文檔簡介
汽輪機輔機檢修職業(yè)技能鑒定考試題庫匯總-簡答題部分
簡答題
1.一定軸輪系如圖D-1所示:各齒輪的齒數分別為Z1=20,Z2=30,Z3=60,主
動輪1的轉速為n1=1000r/min,試計算從動輪3的轉速n3=?
n
圖D-1
答案:解:根據定軸輪系傳動計算公式:
抬喙=(-1)及
冷3=-?1—=-lOOOx—=-333.3(r/min)
31Z360
答:從動輪3的轉速為-333.3r/min,負號表示轉向與主動輪1的轉向相反。
2.國產300MW機組的凝汽器銅管尺寸是^20X1X11406mm,冷卻水在凝汽器內
的流速是1.8m/s,問該設備的水阻是多少(水流程數Z=1)?
WL
—a
(提示:星=1°[20.0163%+0.815)+1.4C])
答案:解:已知L=11.406m,cw=1.8m/s,Z=1,dn=O.020-0.002=0.018m
m
4L
a=1°[2(.0.0163^n+0.815)+1.46]
VW
1.8211406
=10[1X(0.0163X0,0184-0.815)+1.461
^4(mH20)=39.2kPa
答:該凝汽器的水阻為39.2kPa左右。
3.Z948W-10型閥門中各種符號的含義是什么?
答案:Z表示閘閥,9表示電動機驅動.4表示法蘭連接,8表示暗桿平行式雙閘板,
W表示密封面由閥體直接加工,10表示公稱壓力為1.OMPa,閥體材料為灰鑄鐵。
4.某電廠一臺50MW機組,凝汽量De。為130t/h,汽輪機的排汽焰h2為2388.
3kJ/kg,凝汽器出口凝結水熔巾為146.6kJ/kg,而1kg冷卻水帶走的熱量q
為41.9kJ,則1h需要多少冷卻水?其冷卻倍率m為多少?
%-42388.3-1466
m=-------=-------------------=53.50
答案:解:冷卻倍率q419
冷去詠量Dw=mG=130X53.50=6955(t/h)
答:冷卻倍率m為53.50,冷卻水量為6955t/h.
5.作正圓錐管接頭圖E-68(a)的表面展開圖。
圖E-68(a)
答案:(1)作兩等腰線延長線交于一點,見圖E-32B.,則r=33,R=660
2)求展開后扇形角口=180°X16/33=87.3°o
3)作扇形展開圖,見圖68B.o
圖E-68B.
6.更換管材、彎頭和閥門時,應注意檢查哪些項目?
答案:更換管材、彎頭和閥門時,應注意檢查的項目有:
1)檢查材質是否符合設計規(guī)范要求;
2)有無出廠證件、采取的檢驗標準和試驗數據;
3)要特別注意使用溫度和壓力等級是否符合要求。
7.閥門墊片起什么作用?墊片材料如何選擇?
答案:墊片的作用是保證閥瓣、閥體與閥蓋相接觸處的嚴密性,防止介質泄漏,
墊片材料的選擇根據壓力、溫度和介質性質而定,選用橡膠墊、橡膠石棉墊,紫
銅墊、軟銅墊、不銹鋼墊等,汽水管道都采用金屬墊。
8.畫出主蒸汽管道擴大單元制系統(tǒng)圖。
答案:如圖ET4所示。
圖E-14
9.簡述液壓扳手及液壓泵的保養(yǎng)維修。
答案:液壓扳手及液壓泵的保養(yǎng)維修主要有:
1)所有的運動部件都應定期涂上優(yōu)質的潤滑劑,井經常清洗。
2)油管每次工作后應檢查是否存在斷裂和泄漏的情況,接頭應保持清潔,不允許
在地面拖拉。
3)發(fā)現(xiàn)油缸密封泄漏,應及時更換部件。
4)液壓油應定期更換,每年至少更換兩次,并始終保證油箱滿油。壓力表應定期
檢驗,確保準確。
5)電器設備應定期檢驗。
6)工作時,若油箱溫升過高,應停機待其冷卻后再進行工作。
10.某循環(huán)熱源的溫度中=535℃,冷源的溫度t2=35"C,在此溫度范圍內循環(huán)
可能達到的最大熱效率為「max為多少?
答案:解:熱力學溫度T1=273+535=80800
熱力學溫度T2=273+35=308(。
Timax=(1-T2/T1)X100%
=(1-308/808)X100%=62%
答:最大熱效率為62%。
11.儲氣瓶的倉庫應具有哪些基本要求?
答案:儲氣瓶倉庫應具有耐火性;門窗應向外開,裝置的玻璃應用毛玻璃或涂白色
的油漆;地面應平坦不滑,砸擊時不會發(fā)生火花;必備消防用具,應采用防爆照明,
室內通風良好,周圍10m距離以內不準堆置可燃性物品;有“不準明火作業(yè)、不準
吸煙”標志。
12.簡述利用帶壓堵漏技術消除運行中閥門盤根泄漏的方法。
答案:消除運行中閥門盤根泄漏的方法是:
1)選派受過專門培訓的工人,熟悉帶壓堵漏工具的使用及操作工序;
2)根據泄漏閥門的工作壓力、工作溫度,選用合適的堵漏膠;
3)將與帶壓堵漏專用工具相匹配的管接頭DN6)燒焊在閥門填料盒上;
4)帶上防護用具,用電鉆將閥門填料盒鉆穿,并接上帶壓堵漏專用工具。
5)用帶壓堵漏工具將堵漏膠注入閥門填料盒,消除閥門盤根泄漏。
目前帶壓堵漏技術已日趨成熟,并廣泛使用于現(xiàn)場保證設備的安全可靠運行。
13.作出鎏削時所形成的角度示意圖(平面圖),并用文字或符號標出相應角度的
名稱。
答案:如圖E-77所示。
圖E-77
A-后角;楔角;丫-前角;切削角
14.裝配工藝過程有哪幾個階段?
答案:裝配工藝過程有以下三個階段:
1)裝配前的準備階段:①熟悉產品裝配圖、工藝文件和技術要求,了解產品結構、
零件作用及相互連接關系;②確定裝配方法、順序和準備工具;③清理零件,打
毛、除銹污;④對有些零件進行刮研,對特殊要求的零件做平衡、密封性試驗等。
2)裝配階段:分部件裝配和總裝配。
3)調整、檢驗和試車階段:①調整零件和機構之間的相互位置、配合間隙,使機
器工作協(xié)調;②檢驗幾何精度和工作精度;③試車檢驗機器操作的靈活性、準確
性、振動、噪聲、溫升等性能,直至都符合要求。
15.鎏削的揮錘方法有臂揮、肘揮、腕揮。請問肘揮的錘擊次數為每分鐘多少次?
答案:肘揮的錘擊次數為每分鐘40~60次。
16.試述在對待和處理所有事故時的“三不放過”原則的具體內容。
答案:“三不放過”原則如下:
1)事故原因不清不放過;
2)事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過:
3)沒有采用防范措施不放過。
17.已知一汽輪機回轉裝置齒輪(直齒)的齒數Z=80,測得齒頂圓直徑da為410
mm0試計算該齒輪的模數、分度圓直徑和齒根圓直徑。
丸410s
m=-------=--------=5
答案:解:模數Z+280+2(mm)
分度圓直徑d=mZ=5X80=400(mm)
齒頂圓直徑df=m(Z-2.5)=5X(80-2.5)
=387.5(mm)
答:該齒輪的模數是5mm,分度圓直徑是400mm,齒頂圓直徑是387.5mm。
18.試述動火工作票負責人的職責?
答案:動火工作票負責人的職責是:
1)檢查動火工作票簽發(fā)人所填寫安全措施是否符合現(xiàn)場動火條件;
2)對現(xiàn)場安全措施的可靠性負責,并向監(jiān)火人、動火人交待安全措施執(zhí)行情況;
3)向動火人指明工作任務,交待安全注意事項,必要時另派專人監(jiān)護;
4)檢查動火現(xiàn)場是否符合動火條件和動火工作中所站的位置是否安全可靠;
5)發(fā)現(xiàn)動火現(xiàn)場有不安全情況時,應立即停止動火工作;
6)工作結束后要負責清理現(xiàn)場,并檢查有無火種遺留。
19.畫出臥式表面式加熱器示意圖。
答案:如圖E-27所示。
圖E-27
20.請畫出不同壁厚的管子的對口形式示意圖。
答案:如圖E-80所示。
圖E-80
(a)內壁尺寸不相等,外壁齊平;B.外壁尺寸不相等,內壁齊平;C.內、外壁尺
寸均不相等;D.內壁尺寸不相等,厚度差W5mm
21.水平儀的主要用途是什么?常用的有哪幾種?
答案:水平儀主要用于檢驗工件平面的平直度、相互位置的平行度和垂直度以及
在設備安裝時調整設備的水平位置。
常用的水平儀有條形普通水平儀、框式普通水平儀和光學合像水平儀。
22.一對接焊縫焊后檢查,焊縫金屬截面積為0.0008cm2,已知此焊縫熔合比為6
0%,請計算1m長焊縫需填充金屬的重量(填充金屬密度為7.8X103kg/m3)o
答案:解:填充金屬截面積=焊縫金屬截面積一母材截面積
=0.0008-0.0008X60%=0.00032(m2)
填充金屬重量=0.00032X1X7.8X103k2.5(kg)
答:該1m長的焊縫需填充2.5kg金屬。
23.保溫材料及其厚度應符合哪些要求?
答案:保溫材料及其厚度應符合下列要求:
1)在工作條件下為不可燃物;
2)密度不大于350kg/m3;
3)強度在5kgf/cm2約500kPa)以上,以便鋪砌或定型砌塊;
4)當環(huán)境溫度在25℃時,運行保溫層表面溫度應不超過50℃o
24.電廠中有哪幾種高壓給水管道系統(tǒng)?
答案:電廠中典型的高壓給水管道系統(tǒng)有:
1)集中母管制給水系統(tǒng);
2)切換母管制給水系統(tǒng);
3)單元制給水系統(tǒng);
4)擴大單元制給水系統(tǒng)。
25.對管道的嚴密性試險有何要求?
答案:管道的嚴密性試驗要求是:
1)管道系統(tǒng)應通過水壓試驗進行嚴密性試驗。試驗時將空氣排凈,般試驗壓力
為工作壓力的1.25倍,但不得小于0.196MPa;
2)試驗時間為5min,無滲漏現(xiàn)象;
3)試驗壓力超過0.49MPa時,禁止再擰緊各接口連接螺栓,發(fā)現(xiàn)泄漏時,應在降壓
消缺后,再進行試驗。
26.如圖D-6所示,用游標卡尺測得Y尺寸為80.05mm,已知兩圓柱的直徑d為1
0mm,角a為60°,求尺寸B。
a
答案:解:80.05-10—2X5Xctg2=52.73(mm)
答:B尺寸為52.73mm。
27.高、低壓加熱器在運行中為什么要保持一定的水位?
答案:水位太高,就會淹沒部分管束,減少蒸汽與管束的接觸面,影響傳熱效果,
嚴重時可能造成汽輪機進水;水位太低,則有部分蒸汽不凝結,流入下一級加熱器,
降低了加熱器的效率。因此在運行中必須對加熱器水位嚴格監(jiān)視。
28.畫出軸向位移發(fā)信器的原理圖,并標明設備名稱。
答案:如圖E-32所示。
圖E-32
1-初級線圈;2-次級線圈;3-山型磁鐵;4-主軸
29.使用移動式腳手架時,安全注意事項有哪些?
答案:移動式腳手架一般采用金屬、木料裝配成,架下有滾輪,必須經過設計和驗
收合格后才可使用。當移動腳手架時,工作人員必須下來,上面有人時禁止移動。
移動腳手架時應緩慢,并有切實防止傾倒的措施,路道縱橫面應平整,移動式腳手
架到達工作位置后,其活動部分可靠地綁牢固定,腳手架本身與建筑物綁住,人員
上、下用固定梯子。
30.閥門手動裝置長時間使用會出現(xiàn)哪些缺陷,如何修復?
答案:閥門手動裝置長時間使用會出現(xiàn)的主要缺陷及修復方法為:
1)手輪的輪輻及輪緣因操作不當、用力過大極易發(fā)生斷裂。一般可在斷裂處開好
V形坡口進行補焊,或清理后采用粘接和鉀接修復。
2)手輪、手柄及扳手螺孔會使滑絲亂扣、鍵槽拉壞、方孔成喇叭口。鍵槽可用補
焊方法將原鍵槽填滿后,重新上車床加工,或將鍵槽加工成燕尾形,嵌入燕尾鐵
后修成圓弧,也可采用粘接的方法。螺紋孔損壞可采用鑲套的方法進行修復。方
孔及錐方孔損壞可用方鋰重新加工好,然后用鐵皮制成方孔或錐方孔套,將套嵌
入相應的孔中,用粘接法固定,并保證孔與閥桿配合間隙均勻。
31.汽輪機本體由哪些主要設備組成?
答案:汽輪機本體由靜止部分和轉動部分組成。靜止部分包括基礎、臺板機座)、
汽缸、噴嘴、隔板、汽封及軸承等部件;轉動部分包括主軸、葉輪或輪轂)、動葉
柵、聯(lián)軸器及裝在軸上的其他零件。
32.畫出凝汽器內中間隔板裝置示意圖,并標明設備名稱。
答案:如圖E-21所示。
圖E-21
1-中間隔板;2-兩端管板;3-管板管孔中心線;
4-冷卻管中心線
33.利用杠桿原理,吊1000kg重物,支點在重點和力點之間,如圖D71所示,
重臂Lg=500mm,力臂Lf=2叫求力為多少才能撬起重物?
圖D-11
答案:解:FXLf=GXLg
尸=%=98X媽q=245。M
2
答:應加力為2450N。
34.某200MW汽輪發(fā)電機組年可用小時為7244.23h,降出力等效停用小時為9.1
7h,求該機組年等效可用系數。
答案:解:年等效可用系數=[(年可用小時一降出力等效停用小時)/統(tǒng)計期間
小時數]X100%=[(7244.23-9.17)/(24X365)]X100%=82.59%
答:該機組年等效可用系數為82.59%。
35.某電廠一管道為妮45*13,工作壓力p為9.8MPa,溫度為510℃,要在
管端做一堵頭,安排12只螺栓,其許用應力j=70.56MPa,試求螺栓的直
徑。
答案:解:(1)堵頭的受力:
7T今
F=pX彳(£)_2(5)2
=9.8X105X竽X(0.245-2X0,013)2
=368964?)
(2)每只螺栓的受力:
£=368964=3Q747(N)
11212
螺栓的擰緊力:
Tz=2.5Z=2.5X30747=76867.5(N)
TATz=30747+76867.5=107614.5(N)
(3)螺栓最大允許受力:
T="【Gj
4」
T=T^TZ
所以螺栓的直徑:
|4(4+為
="4X1w07o61…45=0044m=44mm
V3.14X70.56X106
答:螺栓的直徑為44mm。
36.螺紋連接為什么要防松?
答案:連接用的螺紋標準體都能滿足自鎖的條件,在靜載荷的作用下,連接一般
不會自動松脫的。但是,在沖擊、震動或變載荷作用下或當溫度變化很大時,螺
紋副中的自鎖性能就會瞬時減小或消失。這種現(xiàn)象的多次重復出現(xiàn),將使連接逐
漸松脫,甚至會造成重大事故。因此,必須考慮螺紋連接的防松。
37.管子熱彎分為幾個步驟?
答案:管子的熱彎步驟為:
1)灌砂;
2)畫線;
3)加熱;
4)彎制;
5)測量檢查;
6)熱處理。
38.較長時間在汽、水管道上進行檢修工作時的注意事項是什么?
答案:在汽、水管道上進行長時間檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板與運
行中的管段隔斷,或將它們之間的兩個串聯(lián)、嚴密不漏的閥門關嚴,兩個串聯(lián)門之
間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛
警告牌。
39.試述水平儀的維護和使用注意事項。
答案:水平儀的維護和使用注意事項主要有:
1)水平儀是精密儀器,應專人負責保管,使用時注意輕拿輕放,切忌碰撞,以免
影響精確度;
2)使用處溫度與保存處溫度不同時,需使水平儀溫度與環(huán)境溫度一致后方可使用;
3)嚴格要求溫度恒定在20±2℃的范圍內,如一般現(xiàn)場做不到,需將室溫記錄下
來以供參考;
4)必須定期對水平儀進行校驗;
5)被測量件的溫度與室溫不一致時,禁止進行測量;
6)水平儀使用完畢,必須妥善保管;
7)精密的水平儀禁止借給不會使用的人使用。
40.試述。形或n形補償器、小波紋補償器和套筒補償器的結構及優(yōu)缺點?
答案:Q形和口形彎曲補償器是用管子經彎曲制成。它具有補償能力大、運行可
靠及制造方便等優(yōu)點,適用于任何壓力和溫度的管道,能承受軸向位移和一定量
的徑向位移,其缺點是尺寸較大,蒸汽流動阻力也較大。波紋補償器是用3?4nl
m的鋼板經壓制和焊接制成的,其補償能力不大,每個波紋約5?7mm,一般波紋
數有3個左右,最多不超過6個,這種補償器只能用于介質壓力0.7MPa,直徑1
50M以下的管道。套筒式補償器是在管道接合處裝有填料的套筒,在填料套筒
內填入石棉繩等填料,管道膨脹時靠內外套筒相對位移吸收管道的膨脹伸長,其
優(yōu)點是結構尺寸小,波動阻力小,吸收膨脹量大,缺點是要定期更換填料,易泄
漏,一般只用于介質工作壓力低于1.3MPa,直徑80?300mm的管道上,電廠不
宜采用。
41.水泵的軸端密封填料(盤根)如何選用?
答案:一般水泵可用油浸棉線或軟麻填料、油浸石棉盤根(柔性石墨填料)、橡膠
石棉盤根及聚四氟乙烯圈;對于在高速、高壓條件下不宜用填料密封的,應采用機
械密封、浮動環(huán)密封或螺旋密封等方式。
42.選擇螺栓、螺紋的基本要素有哪些?
答案:選擇螺栓、螺紋的基本要素有牙型、外徑、螺距、頭數、旋向和精度等六
個基本要素。
43.如何判斷修理中遇到的螺紋種類及其尺寸?
答案:為了弄清螺紋的尺寸規(guī)格,必須對螺紋的外徑、螺距和牙形進行測量,以
便調換或制作。
1)用游標卡尺測量螺紋外徑;
2)用螺紋樣板量出螺距及牙形;
3)用游標卡尺或鋼板尺量出英制螺紋英寸牙數,或將螺紋在一張白紙上滾印痕,
用量具測量出公制螺紋的螺距或英制螺紋的每英寸牙數;
4)用已知螺桿或絲錐與被測量螺紋接觸,來判斷是哪一規(guī)格的螺紋。
44.畫出在冷態(tài)工況下支架傾斜懸吊安裝示意圖并標明管道熱膨脹位移方向。
答案:如圖ET1所示。
注:△!_為管道熱膨脹量
圖E-11
45.已知高加給水流量D1為86270kg/h,給水進口焰hi為30.81kJ/kg,出口
焙h2為38.56kJ/kg,高加抽汽量D2為5181kg/h,抽汽燃h3為171.22kJ/k
g,疏水焰h4為39.64kJ/kg,問加熱器效率n為多少?
答案:解:
r)=
答:加熱器效率n為98機
46.在35號鋼材上用絲攻攻M16X2不通孔螺紋,深度為20mm,求其底孔直徑和
鉆孔深度。
答案:解:對35號鋼,鉆底孔直徑D=d—t=16—2=14(mm)
鉆孔深度L=L0+0.7d=20+0.7X16=31.2(mm)
答:底孔直徑為14m叫鉆孔深度為31.2mm。
47.已知通過管道內介質流量G(t/h),介質在該壓力下的比容v(m3/kg),管道
內介質允許流速c(m/s)。列出計算管道內徑Dn的公式。
答案:解:根據
型LC=GXP,
4
V件
由單位換算后得
A=59486
Dn=59486
答:管道內徑的計算公式為
48.單獨運行的某機組,空負荷運行時的轉速n1=3150r/min,滿負荷的轉速n
2=3000r/min,額定轉速n0=3000r/min,求該機組調速系統(tǒng)的速度變動率為
多少?
答案:解:調速系統(tǒng)的速度變動率5為
5=^xloo%=22?xloo%=5%
答:該機組調速系統(tǒng)的速度變動率為5%。
49.畫出具有一次抽氣回熱裝置示意圖,并標明設備名稱。
答案:如圖ET2所示。
圖E-12
1-省煤器;2-鍋爐;3-過熱器;4-汽輪機;5-發(fā)電機;6-凝汽器;
7-凝結水泵;8-混合式加熱器;
9-給水泵
50.汽輪機冷態(tài)啟動時,沖轉應具備哪些條件?
答案:汽輪機冷態(tài)啟動時,沖轉應具備的條件是:
1)轉子軸徑的晃度在允許的范圍內;
2)潤滑油的油壓正常,油溫在25℃以上;
3)具有一定的真空;
4)發(fā)電機和勵磁機同時具備啟動條件。
51.汽輪機非調整抽氣管的抽氣止回閥有何作用?
答案:汽輪機非調整抽氣管的抽氣止回閥的作用有:
1)當汽輪機甩負荷時,防止加熱器內的蒸汽經抽氣管倒流入汽輪機內而引起超速;
2)當加熱器銅管破裂時,止回閥在保護動作下關閉,防止汽輪機進水。
52.管道冷拉前應檢查哪些內容?
答案:管道冷拉前應檢查的內容有:
1)冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固,各固定支架間所有焊口焊接完畢冷拉除外),焊
縫均經檢查合格,應作熱處理的焊口已作過熱處理;
2)所有支架已裝設完畢,冷拉附近支吊架的吊桿應留足夠的調整余量,彈簧支吊
架的彈簧應按設計值預壓縮,并臨時固定;
3)法蘭與閥門的連接螺栓已擰緊;
4)應作熱處理的冷拉焊口,焊后必須經檢驗合格,熱處理完畢后,才允許拆除冷拉
時所裝拉具。
53.作零件(如圖E-37,a)的主、俯視圖,要求主視圖作全剖。
圖E-37(a)
答案:如圖E-37B.所示。
圖E-37B.
54.高、低壓除氧器檢修后應滿足什么要求?
答案:高、低壓除氧器檢修后應滿足的要求是:
1)噴嘴應暢通、牢固、齊全、無缺損;
2)淋水盤應完整無損,淋水孔應暢通;
3)淋水盤組裝時,水平最大偏差不超過5mm;
4)除氧器內部刷漆均勻;
5)水位計玻璃管應干凈,無泄漏;
6)調整門指示應干凈,無泄漏;
7)檢修過的截門應嚴密不漏,開關靈活;
8)除氧頭法蘭面應水平,無溝道;
9)填料層內的Q填料應為自由容積的95%;
10)法蘭結合面嚴密不漏。
55.繪制一份內徑相等,壁厚不同的大徑厚管道雙V形坡口對接圖。
答案:如圖E-56所示。
圖E-56
56.什么是焊接?什么是焊接圖?
答案:焊接是將連接處進行局部加熱到熔化或半熔化狀態(tài)后,用壓力或填充熔化
金屬的方法把零件(或溝件)結合成整體的不可拆連接。除了表示零件(或構件)、
部件的結構形狀外,還把全部焊縫都表示出來的圖樣,稱為焊接圖。
57.某臺除氧器被安裝在14m平臺上,系統(tǒng)尺寸如圖D74所示,已知除氧器自由
液面上相對壓力為p0=490kPa,忽略流體運動,運行中水泵入口中心線處所受
的靜壓力是多少(除氧器飽和水比容v=0.0011001m3/kg)?
Z/Z/Z/ZZ/
圖D-14
答案:解:根據公式
=1=1
v0.0011001=909(kg/m3)
則
pg=p0+pgh
490X1034-909X9.81X(14+2.5-0.8)
=6.3X105(Pa)
答:運行中水泵入口中心線處所受的靜壓力為6.3X105Pa。
58.已知125MW機組的進入凝汽器的蒸汽量Deo為261052kg/h,單位面積的熱
負荷qe為37.4kg/(m2?h),求冷卻面積。
答案:解:冷卻面積Aco=Dco/qe
=261052/37.4=6980(m2)
實際面積取A=7000(m2)
答:125MW機組凝汽器的冷卻面積為7000m2o
59.已知某工質的溫度t=48°C,請問折算成熱力學溫度T為多少?
答案:解:T=t+273.15=48+273.15=321.15:K)
答:折算成熱力學溫度為321.15K。
60.在Q235鋼件和鑄件上分別攻M12X1.5的內螺紋,請求出相應的底孔直徑?
答案:解:(1)因為Q235鋼件屬韌性材料,所以
。底=:1一弋=12—1.5=10.5(所)
2)因為鑄鐵屬脆性材料,所以
。底=<1-1.1t=12—1.1Xl.5%10.35(mm)
答:Q235鋼件上的底孔直徑為10.5mm;鑄件上的底孔直徑為10.35mm。
61.敘述游標卡尺的使用方法。
答案:游標卡尺的使用方法:
1)檢查主尺與游標刻度線零位線是否對齊,如對齊,則說明游標卡尺的精度達到
要求,否則,卡尺有誤差,應修理或報廢,或者只能測量精度要求差的工件。
2)測量小工件時,一般左手拿工件,右手拿尺體,大拇指動副尺的下右位置;測
量固定的大工件時,左手拿住固定卡腳上的上部,右手撥動副尺進行測量。測量
的卡尺的位置必須與工件垂直,不允許歪斜,固定卡腳先貼靠在工件表面,右手
推動游標,使活動卡腳也靠緊工件,將游標的緊定螺釘擰緊,然后把游標卡尺取
下來認讀測量值。
62.投入各種附屬設備時應檢查哪些主要內容?
答案:投入各種附屬設備時應先檢查安全裝置、自動裝置、截止門及熱工測量儀
表的完整性,檢查保護裝置或遠方操作設備等是否都處于完善、良好狀態(tài)。
63.汽輪機輔機一般包括哪些設備?
答案:汽輪機輔機包括:
1)凝汽器和保證凝汽器正確工作的抽氣器,管束清洗裝置,水位自動調節(jié)器;
2)低壓加熱器;
3)除氧器;
4)高壓加熱器;
5)軸封冷卻器;
6)冷油器;
7)疏水擴容器;
8)各種水泵;
9)冷卻汽輪發(fā)電機組的冷卻設備。
64.何謂“兩票”、“三制”?
答案:兩票是指操作票、工作票。三制是指交接班制、巡回檢查制和定期試驗切
換制。
65.敘述0.02mm游標尺的讀數原理。
答案:游標模數為1的卡尺,由游標零位圖可見,游標的50格刻線與尺身的49
格刻線寬度相同,游標的每格寬度為49/50=0.98m,則游標讀數值為1-0.98-0.0
2mm,因此可準確地讀出0.02mmo
66.請畫出平面刮削中,粗刮刀、細刮刀、精刮刀的頭部形狀圖,并標出相應的
角度。
答案:如圖E-79所示。
粗利刀細刮刀精利刀
圖E-79
67.試讀出千分尺讀數,測量值見圖D-8(寫出讀數步驟)o
圖D-8
答案:解:(1)主尺上可以知道整數值為
7+0.5=7.5mm
2)從游標上可以看出數值為0.01X21=0.21M
3)測量值為7.5mm4-0.21mm=7.71mm
答;千分尺讀數為7.71mm。
68.流體在管道中流動有哪些損失?
答案:流體在管道內流動有沿程阻力損失和局部阻力損失兩種。
69.如何編寫月度材料計劃?
答案:編寫月度材料計劃時:
1)材料計劃應根據當月計劃任務編制;
2)按照物資供應范圍,分單位工程將材料需用計劃匯總;
3)根據核定的初期預計庫存量、儲備量及計算公式,編制材料計劃;
4)對各項材料的品種、規(guī)格、型號及數量作初步平衡,分別計算多余和不足的數
量;
5)材料計劃還必須與資金進行平衡,材料要有資金保證,要與各種不同渠道的資
金來源相適應。
70.某凝汽器真空表讀數pv=0.095MPa,此時大氣壓力計讀數pa=0.100MPa,試
求此時凝汽器的工作壓力Po
答案:解:p=pa—pv=0.100—0.095=0.005(MPa)
答:凝汽器的工作壓力為0.005MPa。
71.油系統(tǒng)的閥門為什么要平裝?
答案:油系統(tǒng)閥門如果垂直裝,在運行中一旦閥瓣發(fā)生脫落,會切斷油路造成事故。
72.畫出單元制主蒸汽管道系統(tǒng)圖。
答案:如圖E-9所示。
圖E-9
73.某機組額定發(fā)電量為200000kW-h,配用的循環(huán)水泵耗電量1500kW?h,問該
機組循環(huán)水泵的耗電率為多少?
答案:解:循環(huán)水泵耗電率=(循環(huán)水泵耗電量/機組發(fā)電量)X100%
=(1500/200000)X100%=0.75%
答:該機組循環(huán)水泵的耗電率為0.75%。
74.敘述外徑千分尺的讀數原理是什么?
答案:外徑千分尺是根據內外螺紋相對旋轉時,能沿軸向轉動的原理制成的,緊配
在有刻度尺架上的螺紋軸套與能夠轉動的測微桿是一對精密的螺紋傳動副,它們
的螺距為0.5mmo當測量桿轉一圈時,即沿軸向移動0.5mm。又因微分筒與測量桿
一起轉動和移動,所以在微分筒的前端外圓周上刻有50個等分的圓周刻度線,微
分筒每旋轉一圈50格),測量桿就沿軸向移0.5mm,當微分筒沿圓周轉動一格,測
量桿則沿軸向移動0.5/50=0.01mm。
75.已知多管路平面圖E-76(a),試作出A-A轉折剖面圖(用單線圖表示)。
答案:如圖E-76B.所示。
圖E-76B.
76.N-15300-IV型凝汽器檢修后,應如何驗收?
答案:N75300-IV型凝汽器檢修后,主要瞼收:
1)水室及管板清潔無泥垢;管板、水室大蓋平整元變形,密封面無缺陷、橡皮密
封條不老化且完好無損。
2)人孔門平面平整、無貫穿槽痕或腐蝕,橡皮墊完好;人孔蓋錢鏈連接牢固、不
松動。
3)銅管內壁清潔無泥垢、雜物;在隔板管孔部位無振動磨損痕跡,表面應無銹蝕、
嚴重脫鋅、開裂及凹痕。
4)內部支撐及管道支吊架無脫落及脫焊現(xiàn)象。
5)汽側內部雜物、落物清理干凈。
6)凝汽器灌水查漏,銅管及脹口無泄漏、滲漏現(xiàn)象。
7)檢修技術記錄正確、齊全。
77.內徑千分尺的用途是什么?
答案:使用內徑千分尺可測量精密度為0.01mm零件孔的內徑,通常配置一套不同
長度的測量桿接長桿)進行測量。
78.空氣漏入對凝汽器工作有什么影響?
答案:空氣漏入對凝汽器工作的影響是:
1)空氣漏入凝汽器后,使凝汽器壓力升高,引起汽輪機排汽壓力和排汽溫度升高,
從而降低了汽輪機設備運行的經濟性并威脅汽輪機及凝汽器的安全。
2)空氣是熱的不良導體,凝汽器內漏入空氣后,將使蒸汽與冷卻水的傳熱系數降
低,導致排汽與冷卻水出口溫度差增大,使凝汽器真空下降。
3)空氣漏入凝汽器后,凝汽器內空氣的分壓力增大,帶來兩方面的影響:一方面
因為液體中溶解的氣體與液面上該氣體分壓力成正比,造成凝結水的含氧量增加,
不利于設備的安全運行;另一方面蒸汽是在蒸汽分壓力下凝結的,空氣分壓力增
大必然使蒸汽的分壓力相對降低,導致凝結水的過冷度加大。
79.根據主、俯視圖E~5(a),補畫左視圖。
圖E-5(a)
答案:如圖E-5B.所示。
圖E-5B.
80.對自壓密封式高壓加熱器應進行哪些檢查?
答案:對于自壓密封式高壓加熱器應進行如下檢查:
1)自壓密封座壓墊片的平面應光潔無毛刺;
2)鋼制密封環(huán)應光亮無毛刺;
3)壓墊片的墊圈要求厚度均勻,幾何尺寸符合要求,軟質非金屬墊片應質地均勻,
材質和尺寸應符合規(guī)定;
4)對支撐壓力的均壓四合圈,外觀檢查應無缺陷,且拼接密合,進行光譜檢驗,其
材質符合要求;
5)止脫箍應安裝正確,與四合圈吻合。
81.什么是基孔制和基軸制?
答案:基孔制一基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形
成各種配合的一種制度。
基軸制一基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種
配合的一種制度。
82.簡述手提砂輪機的用途?
答案:手提砂輪機適用于一些大型、笨重、不便于搬運的設備金屬表面的磨削、
去除飛邊毛刺、清理焊縫、除銹以及拋光等加工。
83.試述鉆孔時產生振動或孔不圓的原因。
答案:鉆孔時產生振動或孔不圓的原因有:⑴鉆頭后角太大;⑵左右切削刃不對
稱;(3)主軸軸承松動;⑷工件夾持不牢;(5)工件表面不平整,有氣孔、砂眼。
84.高壓加熱器在進行堵管工藝操作時應遵循哪些原則?
答案:堵管工藝操作原則有:
1)應根據高加的結構、材料、管子管板連接工藝特點等,提供完整的堵管方法和
工藝要求。
2)被堵管的端頭部位一定要經過良好處理,使管板孔圓整、清潔,與堵頭有良好的
接觸面。
3)在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊
縫金屬,使堵頭與管板緊密接觸。
85.畫出低碳鋼的拉伸試驗應力應變曲線,并在圖上標出比例極限。p、屈服極
限os和強度極限ob。
答案:如圖E-6所示。
圖E-6
86.某圓形平端蓋壁厚6加,接于060義6的管子上,管子工作壓力13.7MPa,工
作溫度為300℃,材質20g,基本許用應力[b]=113MPa,K取0.40,校核此
蓋是否可以安全工作。
=(呼6)xll3=11.035(MPa)
0.4X0.048/1L035MPa<13.7MPa
答;此蓋的強度不夠,不能安全地工作。
87.作三通支管的表面展開圖,尺寸如圖E-66(a)所示。
圖E-66(a)
答案:如圖E-66B.所示(支管12等分圓)。
圖E-66B.
88.吊鉤用螺栓只受拉伸力。已知重物重為10X103kg,螺栓材料為Q235鋼,其
許用拉應力為[。]=50MPao求最小螺栓直徑是多少?
答案:解:根據拉伸強度條件:
A"阿
螺栓橫截面面積:
4
所以有:
=50mjn
螺栓橫截面面積:
所以有:
=50mm
答:最小螺栓直徑為50mm。
89.四季度,電廠每車間所管轄的輔助設備中,一類設備為526臺,二類設備為
30臺,三類設備為2臺,該車間四季度輔助設備完好率及一類率為多少?
答案:解:
526+30
輔助設備完好率=X100%=99.6%
:解:526+30+2
526
輔助設備一類率二X100%=94.2%
526+30+2
答:輔助設備完好率為99.6%,一類率為94.2%。
90.機械修理的整個工藝過程包括幾個方面?
答案:機械修理的整個工藝過程一般包括以下方面:
1)修理前的準備工作包括熟悉機械的構造、機械損壞情況、修理工具的準備等;
2)拆卸;
3)清洗并檢查;
4)確定修理方案;
5)磨損零件的修復或更換。
91.已知軸傳遞的功率P=44kW,轉速為n=600r/min,軸的材料為45號鋼,軸
的伸出端開一鍵槽。求軸的最小直徑(計算公式,因有鋌槽,
軸徑需增大3%?5%)。
答案:解:根據公式1附丫600
因為有鍵槽,需將軸徑增大3%
所以軸的直徑d>3.2X(14-3%)=3.3(cm)
所以選取軸的直徑d=5.2cm=52mm
答:選取軸的直徑為52mm。
92.工件上鉆孔時有哪些注意要點?
答案:工件上鉆孔,選擇鉆頭直徑與孔徑要一致,在工件上定好中心、打好沖眼,
以便鉆孔時鉆頭對準圓中心,工件應夾持牢固,鉆孔用力均勻,孔將要鉆通時用力
要輕。
93.什么叫互換性?為什么要求零件尺寸有互換性,
答案:同一規(guī)格產品,不經選擇和修配就可以互換的性能,叫互換性?;Q性對
簡化產品設計,縮短生產周期,提高生產效率,降低生產成本,方便使用、維修
等都有很重要的意義。
94.氧氣的爆炸特性如何正確對待?
答案:氨氣與空氣或氧氣混合而形成有爆炸危險的混合物氣體,在遇著火或電火
花時,就會燃燒而產生強烈的爆炸。氫氣和空氣的混合氣體只有在密封的容器內
才會發(fā)生爆炸,當氫和空氣混合時,其比例在5%~76%的含氯量范圍內有爆炸的危
險。為了防止形成有爆炸危險的混合氣體,氫冷發(fā)電機內保持較高的氫氣純度,
即不低于96%,同時發(fā)電機殼內常保持3~5kPa的正壓,所以在排氫式設備漏氫時,
離漏氫地點0.25m以外的空氣中氫氣已擴散完了,所以不會發(fā)生爆炸,但是當有
明火時也會引起著火而爆炸。另外排氫速度過快,也易摩擦而產生著火和爆裂現(xiàn)
象。
95.試述脹管法及其特點。
答案:將管子插入管板孔后利用脹管器把管端直徑脹大,使管子產生塑性變形,
從而和管板緊密接觸,并在接觸表面形成彈性應力,保證連接強度和嚴密性。此法
安裝方便,若在脹口處加涂料,其嚴密性可進一步提高。
96.使用臺鉆時應注意哪些事項?
答案:使用臺鉆時應注意的事項有:
1)使用臺鉆時禁止帶手套,長發(fā)需盤扎好;
2)鉆頭必須用專用鎖緊鑰匙夾緊,不能用其他物件敲擊鉆頭;
3)被鉆物件應擺放平稔固定牢固;
4)鉆床必須有使用合格證方可操作;
5)鉆出的鐵屑只能用刷帚清理,不能用其他物件或用嘴吹氣清理。
97.較孔時孔呈多角形廢品的原因及預防方法有哪些?
答案:錢孔時孔呈多角形廢品的原因是:(1)錢削量太大,較刀不鋒利;(2)較孔前
鉆孔不圓。
錢孔時孔呈多角形廢品的防止方法是:(1)減少較削量;(2)較前先用鉆頭擴孔。
98.圖E-59(a)中十字中心線表示緊固螺釘的位置,請用數字標出裝配時旋緊的
次序。
十
圖E-59(a)
答案:如圖E-59B.所示。
卡卡干
干千
圖E-59B.
99.彎管管端軸線與設計中心線的誤差△’是如何規(guī)定的?并畫出示意圖。
答案:如圖E-58所示。
圖E-58
規(guī)定管端軸線與設計中心線的誤差△'為每米長管段長度允許±5所,但直管段
長度L>3mm時,其總偏差亦不得超過±15mm。
100.一臺汽輪機的油動機活塞直徑為300mm,甩負荷時最大行程為250mm,油動
機時間常T=0.2so求油動機動作時的最大耗油量約為多少?
答案:解:設油動機動作時的最大耗油量為Q:
11
上司0Nm-x3.14x30002x250
0=4______4________________
QT=0.2
=8.831X107(mm3/s)=317.92(m3/h)
答:油動機動作時的最大耗油量為317.92m3/h。
101.在工件上攻絲時應注意什么?
答案:工件要夾緊,絲孔中心線要與孔的端面垂直,絲錐應放正,攻絲時用力要均
勻,并保持絲錐與絲孔端面垂直。正確選擇錢手柄的長度和冷卻潤滑液,扳轉手柄
時,以每次旋轉1/2圈為宜,每次旋進后應反轉1/4~1/2行程,攻不通孔時,應不斷
退出絲錐,倒出切屑,頭錐攻絲感到費力時,應用二錐與頭錐交替攻絲。
102.某冷油器入口油溫t1=55℃,出口油溫t2=40℃,油流量q=50t/口求油
每小時放出的熱量Q[油的比熱c=1.9887kJ/(kg?K)]?
答案:解:Q=cqX仕1-t2)
=1.9887X50X103X〔55—40)
=1.49X106(kJ/h)
答:油每小時放出的熱量為1.49X106kJ/h。
103.用圖表示滑動支架安裝管道時的位置并表示熱膨脹位移方向。
答案:如圖E-17所示。
注:為管道的熱膨脹量
圖E-17
104.電廠的轉動設備對軸承合金有哪些要求?
答案:根據軸承的工作條件,要求合金具有低的磨合性和抗咬合性,有足夠的強度、
硬度與韌性以及良好的導熱性和耐蝕性能等。
105.高壓管道的對口要求是什么?
答案:高壓管道的對口要求是:
1)高壓管道焊縫不允許布置在管子彎曲部分:①對接焊縫中心線距離管子彎曲起
點或距汽包聯(lián)箱的外壁以及支吊架邊緣,至少70mm;②管道上對接焊縫中心線
距離管子彎曲起點不得小于管子外徑,且不得小于100mm,其與支吊架邊緣的距
離則至少有70mm;③兩對接焊縫中心線間的距離不得小于50mm,且不得小于管
子的直徑。
2)凡是合金鋼管子,在組合前均需經光譜或滴定分析檢驗,鑒別其鋼號。
3)除設計規(guī)定的冷拉焊口外,組合焊件時,不得用強力對正,以免引起附加應力。
4)管子對口的加工必須符合設計圖紙或技術要求,管口平面應垂直于管子中心,
其偏差值不應超過1mm。
5)管端及坡口的加工,以采取機械加工方法為宜,如用氣割施工,需再作機械加
工。
6)管子對口端頭的坡口面及內外壁20mm內應清除油漆、垢、銹等,至發(fā)出金屬
光澤。
7)對口中心線的偏差不應超過1/200mm。
8)管子對口找正后,應點焊固定,根據管徑的大小對稱點焊2?4處,長度為10~
20mm。
9)對口兩側各1m處設支架,管口兩端堵死以防穿堂風。
106.閥門進行強度試驗的目的是什么?
答案:對閥門進行強度試驗的目的是檢查閥體和閥蓋的材料強度及鑄造、補焊的
質量。其試驗在試驗臺上進行,用泵試壓,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,并在此
壓力下保持5min,無泄漏、滲透現(xiàn)象強度試驗為合格。
107.閥門解體檢查有哪些項目,要求如何?
答案:閥門解體檢查的項目、要求有:
1)閥體與閥蓋表面有無裂紋和砂眼等缺陷,閥體與閥蓋接合面是否平整,凹凸面
有無損傷,其徑向間隙是否符合要求,一般要求徑向間隙為0.20~0.50mm;
2)閥瓣與閥座的密封面應無裂紋、銹蝕和刻痕等缺陷;
3)閥桿彎曲度一般不超過0.10~0.25mm,不圓度一般不超過0.02~0.05mm,表面銹
蝕和磨損深度不超過0.10^0.20nlm,閥桿螺紋完好,與螺紋套配合靈活,不符合要
求則應更換;
4)填料壓蓋、填料盒與閥桿間隙要適當,一般為0.10~0.20mm;
5)各螺栓、螺母的螺紋應完好,配合適當;
6)平面軸承的滾珠、滾道應無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷;
7)傳動裝置動作要靈活,各配合間隙要正確;
8)手輪等要完整,無損傷。
108.解釋汽輪發(fā)電機組的汽耗率和熱耗率。
答案:汽輪發(fā)電機組的汽耗率是指汽輪發(fā)電機組每生產1kW-h的電能所消耗的
蒸汽量。汽輪發(fā)電機組的熱耗率是指汽輪發(fā)電機組每生產1kW-h的電能消耗的
熱量。
109.技改時為什么不能把大旁路改成小旁路系統(tǒng)。
答案:原因是,對于高壓加熱器用給水小旁路的系統(tǒng),在某一個高壓加熱器停用
時,可能導致仍在運行的下一級(抽氣壓力較高的一級)高壓加熱器損壞(除了抽
氣壓力最高的高壓加熱器外)這種損壞是由于:
1)這級(就給水而言,是停用高壓加熱器的下一級)高壓加熱器的給水溫升值過大,
會在某些部位引起很大的熱應力,經多次交變就會造成加熱器的疲勞損壞;
2)這級高壓加熱器的進汽量會大幅度增加,流速大大提高,以致引起管束的振動
而損壞,這類損壞尤其容易在過熱蒸汽冷卻段內發(fā)生。
110.高壓閥門嚴密性試驗的方法有哪些?
答案:試驗目的是檢查門芯與門座、閥桿與盤根、閥體與閥蓋等處是否嚴密。具
體試驗方法如下:
1)門芯與門座密封面的試驗:將閥門壓在試驗臺上并向閥體內注水,排除體內空
氣,待空氣排盡后,再將閥門關死,然后加壓到試驗壓力。
2)閥桿與盤根、閥體與閥蓋的試驗:經過密封面試驗后,把閥門打開,讓水進入整
個閥體內充滿,再加壓到試驗壓力。
3)試壓的質量標準:在試壓臺上進行試壓時,試驗壓力為工作壓力的1.25倍,在
試驗壓力下保持5min。如果無降壓、泄漏、滲漏等現(xiàn)象,試壓即合格,如不合格
應再次進行修理,還必須重做水壓試驗,試壓合格的閥門,要掛上“已修好”的標
牌。
111.疏水調節(jié)閥為什么應盡量安裝在靠近接收疏水的容器處?
答案:應盡量靠近接收疏水的容器處的原因是:
疏水在流經疏水調節(jié)閥時有較大壓降,容易在閥后出現(xiàn)“閃蒸”而形成汽水兩相
流動,為了減輕疏水管道的侵蝕和振動,疏水調節(jié)閥應安裝在靠近接收疏水的容
器處。尤其像從高壓加熱器通向除氧器的疏水管道,由于管道長,垂直距離大,
如調節(jié)閥安裝在高壓加熱器一側,閥門后的整個管道很快就會被侵蝕損壞,有時
還會出現(xiàn)振動,所以應將調節(jié)閥移到除氧器附近,閥門前的管道應盡量平直,減
少彎頭,管內流速不能太高,因為調節(jié)閥前的閃蒸會使調節(jié)閥喪失正常調節(jié)性能,
引起水位波動,使水位控制系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。
112.安裝高壓管道時要注意彎頭的彎曲尺寸,現(xiàn)有一個90°彎頭,準確測量出
實際尺寸如圖D70所示。試計算此彎頭的實際角度,以利于角度不符合時在安
裝中進行修正。
圖D-10
答案:解:因為
.ab
sin-=一
答案:解:因為22a
a=c2arcsi.n——b
所以2a
3.(16301
=2arcsin--------
12X120〃
—2arcsin0.6792
=2X42.780=85.56°
答:該彎頭的實際角度為85.56。。
113.如何檢查刮削平面的質量?
答案:刮過的表面應該細致而均勻,網紋不應有刮傷的痕跡,用邊長為25mmX25m
m的方框內刮研點數的多少來確定質量。
114.有一同心異徑管,大頭直徑為D=219mm,小頭直徑為d=159mm,異徑管高
為L=360mm。求此異徑管的錐度。
答案:解:錐度=(D—d)/L=(219—159)/360
=1/6=1:6
答:此異徑管的錐度為1:60
115.汽輪機排汽在凝汽器中的放熱是什么熱力過程?在這過程中工質的溫度、比
容、焰值如何變化?
答案:汽輪機排汽在凝汽器中的放熱是既定壓、又定溫的過程。在這過程中工質
的溫度不變,比容減小,焙值減小。
116.管道安裝施工測量的主要方法是什么?
答案:測量時,應根據施工設計圖紙的要求定出主干管和各轉角的位置。對水平
管段先測出一端的標高,再根據管段長度要求,定出另一端標高。兩端標高確定
后,就可以用拉線法定出管道中心線的位置,再在主干管兩中心線上,確定出各
支管的位置、各管道附件的位置,然后再測量各管段的長度和彎頭的角度。如果
是連接設備的管道,一般應在設備就位后進行測量,根據測量結果,繪出詳細的
管道安裝圖,作為管道組合和安裝的依據。
117.畫出高壓除氧器水箱上的溢流裝置圖,并標上主要設備的名稱。
答案:如圖ET3所示。
汽平街
圖E-13
118.汽缸大蓋吊開放好后,緊接著應完成哪些工作?
答案:汽缸大蓋吊開后,為防止拆吊隔板套、軸封套時將工具、螺母及其他異物
掉進抽氣口、疏水孔等孔洞中,必須首先用石棉布包等堵好缸內孔洞,然后再繼
續(xù)將全部隔板套、軸封套及轉子吊出,并用膠布將噴嘴組封好。若在一個班內完
不成這些工作時,應當用氈布將汽缸全部蓋好,并派專人看守。
119.根據54.28mm尺寸,作出游標卡尺的讀數示意圖。
答案:如圖E-46所示。
6cm
圖E-46
120.企業(yè)為什么要實施IS09000系列標準?IS09002的全稱是什么?
答案:實施IS09000系列標準的原因是:(1)為了適應國際化大趨勢;(2)為了提高
企業(yè)的管理水平;(3)為了提高企業(yè)的產品質量水平;(4)為了提高企業(yè)市場競爭
力。
IS09002的全稱是:《質量體系生產、服務、安裝的質量保證模式》
121.畫出焊接彎頭和熱壓彎頭端面垂直度偏差示意圖。
答案:如圖E-19所示。
圖E-19
122.如圖D73所示,用油壓千斤頂頂起一件G=4.9X105N重物,已知d=5mm,
D=100mm,a=5mm,L=45mm,求用多少作用力操作將物頂起。
圖D-13
答案:解:千斤頂傳動力比為:
D2L
尸石
.=(100個45
L⑶X
=3600
G49X1(?
F=-=---^—=136.11(N)
由傳動比關系得:i3600
答:用力F>136.11N即可頂起重物。
123.某汽輪機的冷卻油箱,已知體積為18.28m3,懸掛在汽輪機平臺下,用四根
拉桿懸掛,油的密度P為850kg/m3,考慮到油箱受汽輪機振動的影響,用降低
材料許用應力來解決。若材料的許用應力[。]=7.84X107Pa,試問,拉桿所
需的截面積為多少?如選用等邊角鋼,則選用何種型號?
答案:解:油重W=Vpg=18.28X850X9.8=152272(N)
每根拉桿受力F=152272/4=38068(N)
拉桿截面積A=F/[o]=38068/(7.84X107)
=0.0004856(m2)
=4.856(cm2)
由型鋼表D-3選用56X56X5等邊角鋼,A=5.?5cm2。
表D-3等邊角鋼
角鋼號數尺寸(mm)截面面積
bdY(cm2)
55055.54.803
5.656565.415
66066.56.91_
答:拉桿的截面積為4.856cm2,選用“56X56X5等邊角鋼。
124.《發(fā)電廠設計規(guī)程》對給水箱的有效總容量有何要求?
答案:給水箱的有效總容量應按下列要求確定:200MW及以下機組為10~15min的
鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的給水消耗量;200MW以上機組為5^1Omin的鍋爐最大連
續(xù)蒸發(fā)量時的給水消耗量。
125.如何測量推力軸承瓦塊的磨損量?
答案:將瓦塊烏金面朝上平放在平板上,再將千分表磁座固定在平板上,表桿對
準瓦塊烏金面,緩慢移動瓦塊,記錄千分表讀數和對應的推力瓦烏金面測點位置,
讀數最大值與最小值之差即為瓦塊最大厚度差,即最大磨損量。
126.一只水箱凈重G=39200N,若用兩根鋼絲繩垂直起吊,問需要多大直徑的鋼
絲繩?
產=£=2^22=]9600畫
答案:解:一根鋼絲繩平均受力為:22
選安全系數K=1O,則整條鋼絲繩的破斷力為
Sb=KP=10X19600=196000(N)
一般鋼絲繩的破斷拉力與直徑的關系為:Sb=45d2,則
V45V9.8X451選用d=22(%
答:需要22mm直徑的綱絲繩。
127.引起射汽抽氣器工作不正常的原因有哪些?
答案:引起射汽抽氣器工作不正常的原因有:(1)蒸汽噴嘴堵塞。由于抽氣器噴嘴
孔很小,一般在抽氣器前裝有濾網。(2)冷卻水量不足。這主要是在啟動過程中再
循環(huán)門開度過小引起的。(3)疏水器失靈或銅管滿水,使冷卻器滿水影響蒸汽凝結。
⑷汽壓調整不當。(5)噴嘴式擴壓管長期吹損。(6)汽輪機真空嚴密性差,漏汽量
大。(7)冷卻器受熱面臟污。(8)疏水U形管泄漏或堵塞。(9)噴嘴位置調整不當。
128.凝汽器銅管損傷大致有哪三種類型?
答案:凝汽器銅管損傷種類有:
1)電化學腐蝕,機理是因冷卻水中含有強腐蝕性雜質,造成銅管的局部電位不同;
2)沖擊腐蝕,發(fā)生在冷卻水進入銅管的最初一段,因磨粒性雜質或氣泡在水流沖
擊下,形成的腐蝕;
3)機械損傷,包括振動疲勞損傷,汽水沖刷和異物撞擊磨損等。
129.已知除氧器給水箱的工作壓力py=0.6MPa,工作溫度ty=158'C,水箱最高
水位至給水泵中心線間水柱靜壓0.167MPa,低壓給水管外徑Dw=377mm,管材為
Q235號鋼,單面焊接無破口對接焊縫鋼管,計算鋼管壁厚,并驗算當給水流量D
gs=225t/h,給水比容vgs=O.0010998m3/kg時,給水管中流速是否符合要求。
(查《常用鋼材的基本許用應力》表,得Q235號綱在t=158℃的基本許用應力
[o]tj=126.7MPa,縱縫焊接鋼管n=0.8)。
答案:解:計算壓力p=py+O.167=0.6+0.167
=0.767(MPa)
計算溫度t=ty=158℃
一血_0.767X37一…、
-----:—■——-----------------------142(mm)
12[小+p72X126.7X0.8+0.767')
在任何情況下,計算采用的管子壁厚負偏差不得小于0.5mm,故取c1=0.5nm,
給水管的腐蝕富裕度負偏差c2=0o
Sjs=S1+c1+c2=1.42+0.5+0=1.92(mm)
根據焊接鋼管產品規(guī)格,當管子外徑為377mm時,最小壁厚S為5所,所以管子
的取用壁厚為5mm。
管子實際內徑Dn=Dw-2S=377-2X5=367(mm)
當給水流量Dgs=225t/h時,低壓給水管內介質的實際流速為:
==225000x0.0010998=247.455
‘一嬴直一嬴印416X0.367廠五麗
44=0.65(m
/s)
由表D7可知實際流速在允許范圍內,故上述計算得到的管壁厚度合乎要求。
表D-1汽水管道介質允許流速
介質種類管道種類
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