為進(jìn)一步提高中建一局集團(tuán)公司工程施工質(zhì)量水平，明確施工工序要求，促進(jìn)對(duì)重要、重點(diǎn)工序的掌握，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，特編制本施工管理手冊(cè)。（1）本標(biāo)準(zhǔn)集的要求和工藝做法，僅為道路工程施工的基本規(guī)定和做（2）本標(biāo)準(zhǔn)集必須與工程所在地的政府監(jiān)管本施工管理手冊(cè)適用于中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司所屬單位的所有工程精品工程實(shí)施手冊(cè)（公路工程分冊(cè)）一、土方路基施工流程圖 11施工準(zhǔn)備 21.1測(cè)量放線 31.2現(xiàn)場(chǎng)清理 41.3分級(jí)交底 51.4路基土工試驗(yàn) 51.5機(jī)械設(shè)備 62填前壓實(shí) 72.1原地面壓實(shí)度檢測(cè) 73分層填筑 83.1選擇土場(chǎng) 83.2填料試驗(yàn) 93.3分層填筑 4.1粗平 4.2精平 5.1含水量檢測(cè)及碾壓 5.2碾壓 5.3路基檢測(cè) 6路床整修 6.1路床整修 6.2邊坡整修 6.3接頭處理 7路基驗(yàn)收 7.1基本要求 7.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目 7.3外觀鑒定 二、水穩(wěn)基層施工流程圖 1施工準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1.2材料準(zhǔn)備 1.3機(jī)械準(zhǔn)備 2混合料拌和 2.1含水率控制 2.2水泥劑量控制 精品工程實(shí)施手冊(cè)（公路工程分冊(cè)）2.3級(jí)配檢測(cè) 3.1混合料運(yùn)輸 4攤鋪碾壓 4.1平整度 4.2高程 4.3壓實(shí)度平整度檢測(cè) 4.4寬度 5灑水養(yǎng)生 5.1封閉交通及養(yǎng)生 6成品驗(yàn)收 6.1基層驗(yàn)收基本要求 三、瀝青面層施工流程圖 1施工準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1.2材料準(zhǔn)備 1.3機(jī)械準(zhǔn)備 1.4透、粘層油的噴灑 2混合料拌和 2.1礦料級(jí)配 2.2油石比 2.3溫度控制 3混合料運(yùn)輸 3.1基本要求 4攤鋪碾壓 4.1攤鋪 4.2碾壓 5施工縫設(shè)置 5.1縱向施工縫 5.2橫向施工縫 6成品驗(yàn)收 6.1主控項(xiàng)目 6.2一般項(xiàng)目 6.3允許偏差 7開(kāi)放交通 7.1基本條件 1土方路基施工流程圖測(cè)量放線現(xiàn)場(chǎng)清理施工準(zhǔn)備安全技術(shù)交底施工準(zhǔn)備填筑材料的試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備檢查填前壓實(shí)壓實(shí)度檢查填前壓實(shí)“試驗(yàn)路段”施工含水量檢查分層填筑選擇土場(chǎng)填料試驗(yàn)含水量檢查分層填筑選擇土場(chǎng)整平碾壓路基檢測(cè)碾壓路床整修路基整修邊坡整修路基整修接頭處理路基驗(yàn)收2工圖設(shè)計(jì)放出中樁，并測(cè)放道路邊樁，每個(gè)樁按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交樁34并清除表層（30~50cm）腐植土。清除下來(lái)5責(zé)人向工程、技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行方案交底，施工員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。保證技術(shù)人員及工人能夠清楚的了解施工中的注意事項(xiàng)及工程進(jìn)度安排，掌握施工過(guò)程中的控制要點(diǎn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工不盲目指揮，錯(cuò)誤水量、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、CBR試驗(yàn)等，必要時(shí)應(yīng)做顆粒分析、比重、有機(jī)質(zhì)含6一調(diào)配，保證在路基土方施工過(guò)程中隨叫隨到。土方路基施工常用的機(jī)械設(shè)備主要有挖挖掘機(jī)裝載機(jī)7作業(yè)。碾壓后檢測(cè)壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范要求后，才可進(jìn)行下道工序8(4)取土坑兼作排水溝時(shí)，其底面宜高出附近水域的常水位或與永久排水系統(tǒng)及橋涵出水口的標(biāo)高相適9密度、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽含量、凍脹和膨脹量等試驗(yàn)。使用特殊材料作為填料時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做相應(yīng)試使用時(shí)，必須采取技術(shù)措施進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后方(3)液限大于50%、塑性指數(shù)大于26.含(4)粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于冰凍地區(qū)的路床度、橫坡度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層層底的壓實(shí)度；控制住壓實(shí)度以確保路基后沉降不超標(biāo)，控制橫坡以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及下雨時(shí)路基場(chǎng)測(cè)定土料的含水率，如土料偏干，則進(jìn)行灑水，偏濕則進(jìn)行晾曬。自卸汽車把料運(yùn)到填），達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量員及時(shí)測(cè)量計(jì)算出松鋪厚度，根據(jù)各樁號(hào)底層標(biāo)高，控制好表層的頂面標(biāo)高，嚴(yán)格控制5.1.1碾壓前，先對(duì)填層的厚度、平整度及土的含水量進(jìn)行檢查，5.2.2填土路堤施工作業(yè)段相鄰交接處如不在同一時(shí)間填筑，則先填筑段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階；壓實(shí)作業(yè)完成后，將臺(tái)階清理出來(lái)。如兩段同時(shí)施工，則分層相互交環(huán)刀中部處于壓實(shí)層厚的1/2深度；用核子儀試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其類型，按說(shuō)明書(shū)要求辦理。橫坡度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。路基加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯拍。路基經(jīng)過(guò)整修后，要達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，做到肩棱明顯、路拱坡面符合設(shè)計(jì)7.1.4完工后應(yīng)按要求對(duì)取土坑和棄土7.3.1路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑水穩(wěn)基層施工流程圖施工準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備試驗(yàn)路段施工含水率水泥劑量混合料拌合水泥劑量混合料運(yùn)輸平整度攤鋪、碾壓壓實(shí)度灑水養(yǎng)生交通封閉灑水養(yǎng)生成品驗(yàn)收彎沉等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行1.2.1原材料：水泥、粗集料、細(xì)集料、石屑等由持證1.2.2配合比設(shè)計(jì)：需檢測(cè)目標(biāo)配合比設(shè)裝載機(jī)攤鋪機(jī)2.1.1試驗(yàn)室配合拌和站做好質(zhì)量控制工作，嚴(yán)格控制混合料的含水率。在正式拌制試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的含水量都達(dá)到規(guī)定的水量。拌和站根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最佳配置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)、拌合均勻，嚴(yán)格2.2.1.試驗(yàn)室配合拌和廠做好質(zhì)量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通過(guò)調(diào)整料斗門高低來(lái)控制各種材料的流量。同時(shí)控制好水泥劑量及拌和時(shí)的含水量。拌和廠根據(jù)2.3.1試驗(yàn)室配合拌和廠做好質(zhì)量控制工作，嚴(yán)格控制混合料的配合比，既通過(guò)調(diào)整料斗下面的電機(jī)斗門高低來(lái)控制各種材料的流量。拌和廠根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最佳配置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)3.1.2運(yùn)輸車在料斗下裝料時(shí)，可以先裝車斗靠前部分，再裝車斗靠后部分，最后裝中間部分。并輛在運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，避免顛簸，以減少卸料時(shí)的離析現(xiàn)象。3.1.3根據(jù)拌和廠的生產(chǎn)能力和作業(yè)的要求，項(xiàng)目部組織足夠的運(yùn)輸車輛，防止攤鋪過(guò)程中，運(yùn)輸4.1平整度4.1.2過(guò)程中攤鋪機(jī)隨車檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)檢測(cè)攤鋪標(biāo)高、坡度。開(kāi)始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速4.1.3基層混合料攤鋪采用兩臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)（根據(jù)路面寬度）梯隊(duì)作業(yè)，前測(cè)4.2.1采用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)在攤鋪起點(diǎn)就位好攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度，攤鋪鋪帶。攤鋪時(shí)，專人跟在攤鋪機(jī)后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料料窩及時(shí)補(bǔ)。攤鋪厚度、松鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動(dòng)頻率均要一致4.2.2人工攤鋪時(shí)，應(yīng)組織熟練工人操作，采用掛線法控制高程，中途不得停頓，壓質(zhì)量。攤鋪厚度、松鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度和攤鋪平整度均測(cè)（1）雙向四車道高速公路或一級(jí)公路的半幅攤鋪時(shí)，應(yīng)配備不少于4臺(tái)重型壓路機(jī)。測(cè)4.4.1攤鋪時(shí)宜避免縱向接縫，分兩幅攤鋪時(shí)，縱向接（1）在前一幅攤鋪時(shí)，宜在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板測(cè)5.2.3級(jí)配碎石、級(jí)配礫石基層未做透6.1.3施工過(guò)程中的質(zhì)量控制記錄，測(cè)量數(shù)6.1.4允許偏差如下表，施工中的過(guò)程控制通過(guò)下表中132823141536173瀝青混凝土面層施工流程圖下承層準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備試驗(yàn)路段施工透、粘層油噴灑試驗(yàn)路段施工原材料檢測(cè)、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)礦料級(jí)配油石比混合料拌合油石比拌和溫度混合料運(yùn)輸出廠溫度控制混合料運(yùn)輸攤鋪、碾壓施工縫設(shè)置成品驗(yàn)收開(kāi)放交通1.1.2施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行場(chǎng)地的整理，及時(shí)放樣，采用全站儀準(zhǔn)確測(cè)出中樁位置，并依據(jù)中樁確定各結(jié)構(gòu)層邊線位置。項(xiàng)目部測(cè)量人員，在下承層施1.1.3對(duì)下承層的芯樣厚度、外觀質(zhì)量等1.1.4在面層工程開(kāi)工前，應(yīng)制作瀝青面層施工工藝流程牌，程師進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目各責(zé)任工程師向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人向班組操作工人1.2.1.原材料：瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉、抗剝落劑等由1.2.2.配合比設(shè)計(jì)：需檢測(cè)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合攤鋪機(jī)1.4.1.用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面透、粘層油的噴灑2.1.2拌和時(shí)，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，其計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)2.1.3瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度，保2.1.4所有過(guò)度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過(guò)正常溫2.1.5材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌。試拌必須抽2.2.1攪拌設(shè)備必須保證上料準(zhǔn)確計(jì)量準(zhǔn)確，拌和均勻。當(dāng)采用兩臺(tái)以上拌和機(jī)同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，宜使用同一廠家及型號(hào)的拌和機(jī)，且應(yīng)分別進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，保證生產(chǎn)的混合料質(zhì)量一致且符合規(guī)范2.2.2混合料拌和應(yīng)有計(jì)算機(jī)控制，拌和時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以免造成瀝青老化，能逐盤打印集料和瀝青的加熱溫度、混合料的拌合溫度、各原材料用量和每盤混合料的重量等；每個(gè)臺(tái)班結(jié)束后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)量，按《公路瀝青施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量2.2.3有自動(dòng)添加瀝青、礦粉、消石灰、水泥、纖維、抗車轍添加劑、溫拌添加劑等外摻2.3.1.拌和以所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度，外觀應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗2.3.2瀝青混合料出廠時(shí)，應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，并附帶載有出場(chǎng)時(shí)間熱拌瀝青混合料施工溫度(℃)3.1.2裝料時(shí)應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，運(yùn)輸車應(yīng)前中后3.1.3運(yùn)輸車輛在運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，避免顛簸，以減少卸料時(shí)的離析現(xiàn)3.1.4運(yùn)輸車輛在進(jìn)入施工區(qū)域前，提前調(diào)頭，全程3.1.5運(yùn)輸車輛數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪情況、拌合設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)送距離、交通狀況來(lái)確定，以4.1.2熱拌瀝青混合料攤鋪采用至少兩臺(tái)斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。攤鋪層發(fā)生4.1.3在攤鋪起點(diǎn)就位好攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡，直到合格，再繼續(xù)攤4.1.4開(kāi)始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)站產(chǎn)量相匹配。相鄰兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。攤鋪時(shí)，專人跟在4.1.5路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道瀝青混合料攤鋪瀝青面層平整度控制4.2.1.每臺(tái)攤鋪機(jī)后面配有振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，瀝青混后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁等候，碾壓過(guò)程中壓路機(jī)嚴(yán)禁停機(jī)，碾壓段落壓路機(jī)碾壓1～2遍，混合料壓實(shí)困難敏感區(qū)為93～115℃,所以最低在110℃之前完成，碾壓（2）復(fù)壓：初壓完成后即刻復(fù)壓，復(fù)壓是保證壓實(shí)度與于75℃之前完成，振動(dòng)壓路機(jī)在不低于65℃之前完成。4.2.3.振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)先靜壓后振動(dòng)碾壓，先輕后重，由低到高