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適用范圍:本方案適用于工業(yè)企業(yè)、工程項(xiàng)目、服務(wù)場(chǎng)景等各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制管理,旨在規(guī)范流程、預(yù)防事故、保障人員安全與財(cái)產(chǎn)安全。1前言為貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)要求,規(guī)范企業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制工作,建立“辨識(shí)-評(píng)估-控制-監(jiān)控”的閉環(huán)管理機(jī)制,預(yù)防生產(chǎn)安全事故發(fā)生,依據(jù)GB/T____《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》、GB/T____《風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)》、GB/T2893.____《圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志第1部分:安全色》等標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,制定本方案。2適用范圍本方案適用于企業(yè)所有生產(chǎn)/作業(yè)活動(dòng)(如生產(chǎn)加工、設(shè)備操作、維護(hù)檢修、運(yùn)輸裝卸等)、場(chǎng)所(如車間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室等)、人員(員工、承包商、訪客等)、設(shè)施設(shè)備(機(jī)器、電氣、特種設(shè)備等)及環(huán)境因素(溫度、粉塵、噪聲等)的危險(xiǎn)源管理。3術(shù)語和定義3.1危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致人身傷害、健康損害或財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為,或其組合(依據(jù)GB/T____)。3.2危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程(依據(jù)GB/T____)。3.3風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性,與隨之引發(fā)的人身傷害、健康損害或財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重性的組合(依據(jù)GB/T____)。3.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)的全過程(依據(jù)GB/T____)。3.5風(fēng)險(xiǎn)控制通過采取措施將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受水平的過程(依據(jù)GB/T____)。4職責(zé)分工角色職責(zé)描述企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批本方案及重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施;提供危險(xiǎn)源管理所需資源(人員、資金、設(shè)備等);對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制工作全面負(fù)責(zé)。安全管理部門組織制定本方案;協(xié)調(diào)、指導(dǎo)各部門開展辨識(shí)與評(píng)估;匯總分析結(jié)果;監(jiān)督檢查控制措施落實(shí);更新危險(xiǎn)源清單。各部門負(fù)責(zé)人組織本部門員工開展辨識(shí)與評(píng)估;制定本部門風(fēng)險(xiǎn)控制措施并落實(shí);向安全管理部門上報(bào)結(jié)果;負(fù)責(zé)本部門風(fēng)險(xiǎn)管控。一線員工參與本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí);執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)控制措施;及時(shí)報(bào)告新增/變化的危險(xiǎn)源;反饋控制措施效果。外部專家(可選)提供專業(yè)技術(shù)支持(如復(fù)雜工藝、特種設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估);驗(yàn)證辨識(shí)與評(píng)估結(jié)果的合理性。5危險(xiǎn)源辨識(shí)流程5.1準(zhǔn)備階段5.1.1資料收集法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn):《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》、行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)(如化工、建筑行業(yè)規(guī)范);企業(yè)內(nèi)部文件:作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程、事故案例、安全檢查記錄、隱患臺(tái)賬;外部信息:同類企業(yè)事故案例、行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提示、供應(yīng)商提供的物料安全數(shù)據(jù)sheet(MSDS)。5.1.2組建團(tuán)隊(duì)成立跨部門辨識(shí)小組,成員包括:安全管理人員(負(fù)責(zé)流程統(tǒng)籌);技術(shù)人員(負(fù)責(zé)設(shè)備、工藝風(fēng)險(xiǎn)分析);一線班組長(zhǎng)/員工(負(fù)責(zé)崗位實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別);行政/后勤人員(負(fù)責(zé)非生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別)。5.2辨識(shí)實(shí)施5.2.1辨識(shí)范圍覆蓋“人、機(jī)、料、法、環(huán)、管”全要素:人員:?jiǎn)T工操作習(xí)慣、疲勞作業(yè)、培訓(xùn)缺失等;機(jī)器:設(shè)備缺陷(如無防護(hù)罩)、老化、未定期檢測(cè)等;物料:危險(xiǎn)化學(xué)品(如易燃液體)、有毒物質(zhì)(如粉塵)等;方法:操作規(guī)程不完善、作業(yè)流程不合理等;環(huán)境:高溫、高濕、噪聲、通風(fēng)不良等;管理:安全制度缺失、責(zé)任不明確、應(yīng)急準(zhǔn)備不足等。5.2.2辨識(shí)方法方法適用場(chǎng)景詢問交談了解員工對(duì)崗位風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知(如“你認(rèn)為操作中最危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)是什么?”)?,F(xiàn)場(chǎng)觀察識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)物理性危險(xiǎn)源(如設(shè)備未安裝防護(hù)裝置、通道堵塞)。查閱記錄分析歷史事故、隱患記錄中的重復(fù)危險(xiǎn)源(如“去年因觸電發(fā)生2起事故,需重點(diǎn)檢查電氣線路”)。工作任務(wù)分析(JTA)分解作業(yè)步驟(如“焊接作業(yè)”分為“準(zhǔn)備材料→接通電源→焊接→清理現(xiàn)場(chǎng)”),識(shí)別每個(gè)步驟的危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)適用于化工、流程工業(yè)的工藝風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(如分析管道介質(zhì)泄漏的原因及后果)。故障樹分析(FTA)分析事故原因的邏輯關(guān)系(如“觸電事故”的原因可能是“線路老化→絕緣破損→人員接觸”)。5.3辨識(shí)結(jié)果記錄填寫《危險(xiǎn)源辨識(shí)登記表》(見附錄A),內(nèi)容包括:活動(dòng)/場(chǎng)所名稱(如“車床操作”“倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)”);危險(xiǎn)源描述(具體、明確,如“車床旋轉(zhuǎn)部件未安裝防護(hù)罩”);危險(xiǎn)和有害因素分類(依據(jù)GB/T____,如物理性、化學(xué)性、行為性);可能導(dǎo)致的事故類型(依據(jù)GB____,如機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電);涉及的法律法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)(如《安全生產(chǎn)法》第二十八條、GB____《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》);辨識(shí)人、日期及部門審核意見。6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估6.1評(píng)估方法企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇以下方法,優(yōu)先采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(簡(jiǎn)單直觀)或作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)(適用于崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估)。6.1.1風(fēng)險(xiǎn)矩陣法通過“事故發(fā)生可能性(P)”與“后果嚴(yán)重程度(S)”的組合,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。可能性(P):分為5級(jí)(P1-P5,從“極不可能”到“極可能”);后果嚴(yán)重程度(S):分為5級(jí)(S1-S5,從“輕微傷害”到“特別重大事故”);風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):通過矩陣表(見附錄B)判定,分為“極高風(fēng)險(xiǎn)(紅色)、高風(fēng)險(xiǎn)(橙色)、中風(fēng)險(xiǎn)(黃色)、低風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)色)、可接受風(fēng)險(xiǎn)(綠色)”。6.1.2LEC評(píng)價(jià)法計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值D=L×E×C,其中:L(發(fā)生可能性):1-5分(如“極不可能”為1分,“極可能”為5分);E(暴露頻率):1-5分(如“很少暴露”為1分,“連續(xù)暴露”為5分);C(后果嚴(yán)重程度):1-15分(如“輕微傷害”為1分,“死亡”為15分);風(fēng)險(xiǎn)等級(jí):D≥160為極高風(fēng)險(xiǎn),120≤D<160為高風(fēng)險(xiǎn),70≤D<120為中風(fēng)險(xiǎn),20≤D<70為低風(fēng)險(xiǎn),D<20為可接受風(fēng)險(xiǎn)(評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄C)。6.2評(píng)估流程1.制定評(píng)估準(zhǔn)則:明確可能性(P)、后果嚴(yán)重程度(S)或LEC分值的判定標(biāo)準(zhǔn)(如“P5:每月至少發(fā)生1次”“S5:死亡3人以上”);2.組織評(píng)估團(tuán)隊(duì):由安全管理部門、技術(shù)部門、部門負(fù)責(zé)人組成,必要時(shí)邀請(qǐng)外部專家;3.實(shí)施評(píng)估:對(duì)每個(gè)危險(xiǎn)源,逐一判定可能性、后果或LEC分值,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí);4.形成報(bào)告:編制《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》,內(nèi)容包括:危險(xiǎn)源清單、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布、重大風(fēng)險(xiǎn)清單(極高/高風(fēng)險(xiǎn))、評(píng)估結(jié)論與建議。6.3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)顏色標(biāo)識(shí)定義極高風(fēng)險(xiǎn)紅色可能導(dǎo)致重大事故(如死亡、群傷),需立即停止作業(yè)并整改。高風(fēng)險(xiǎn)橙色可能導(dǎo)致重傷或較大財(cái)產(chǎn)損失,需限期整改并采取臨時(shí)控制措施。中風(fēng)險(xiǎn)黃色可能導(dǎo)致輕微傷害或中等財(cái)產(chǎn)損失,需制定管理控制措施。低風(fēng)險(xiǎn)藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)較低,需采取個(gè)體防護(hù)或定期監(jiān)控??山邮茱L(fēng)險(xiǎn)綠色風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi),保持現(xiàn)有控制措施。7風(fēng)險(xiǎn)控制措施7.1控制原則(層級(jí)優(yōu)先)遵循“消除→替代→工程控制→管理控制→個(gè)體防護(hù)”的層級(jí)順序,優(yōu)先采用更有效的控制措施:1.消除:徹底移除危險(xiǎn)源(如停止使用易燃材料);2.替代:用低風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)/設(shè)備替代高風(fēng)險(xiǎn)(如用無苯溶劑替代含苯溶劑);3.工程控制:通過物理改造降低風(fēng)險(xiǎn)(如安裝防護(hù)罩、通風(fēng)系統(tǒng));4.管理控制:通過制度、培訓(xùn)等方式控制風(fēng)險(xiǎn)(如制定操作規(guī)程、開展安全培訓(xùn));5.個(gè)體防護(hù):佩戴防護(hù)裝備(如安全帽、安全帶、防毒面具),作為最后一道防線。7.2不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的控制要求風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制要求極高風(fēng)險(xiǎn)立即停止相關(guān)作業(yè);成立專項(xiàng)小組制定消除/替代措施;經(jīng)安全管理部門驗(yàn)收合格后恢復(fù)作業(yè)。高風(fēng)險(xiǎn)30天內(nèi)完成工程控制措施(如安裝防護(hù)裝置);同時(shí)采取臨時(shí)管理控制(如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù));每月檢查措施落實(shí)情況。中風(fēng)險(xiǎn)60天內(nèi)完成管理控制措施(如修訂操作規(guī)程、培訓(xùn));必要時(shí)補(bǔ)充工程控制或個(gè)體防護(hù);每季度檢查。低風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施個(gè)體防護(hù)(如佩戴手套);每月自查;每年復(fù)查風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)??山邮茱L(fēng)險(xiǎn)保持現(xiàn)有控制措施;每年復(fù)查;若風(fēng)險(xiǎn)升級(jí),及時(shí)調(diào)整措施。7.3控制措施制定要求針對(duì)性:針對(duì)危險(xiǎn)源的具體特性(如“車床未安裝防護(hù)罩”的控制措施為“安裝固定防護(hù)罩”);可行性:技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理(如用國(guó)產(chǎn)合格防護(hù)裝置替代進(jìn)口設(shè)備);有效性:能有效降低風(fēng)險(xiǎn)(如“安裝防護(hù)罩”可將機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)從“高”降至“低”);可追溯性:明確責(zé)任人和完成時(shí)間(如“設(shè)備部張三,2024年6月30日前完成”)。填寫《風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃表》(見附錄D),跟蹤措施落實(shí)情況。8方案實(shí)施與監(jiān)控8.1實(shí)施計(jì)劃制定詳細(xì)的時(shí)間表,明確各階段任務(wù)、責(zé)任部門及資源保障:階段時(shí)間任務(wù)責(zé)任部門準(zhǔn)備階段第1-2周收集資料、組建團(tuán)隊(duì)安全管理部門辨識(shí)實(shí)施第3-4周各部門開展危險(xiǎn)源辨識(shí)各部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估第5周匯總辨識(shí)結(jié)果,實(shí)施評(píng)估安全管理部門措施制定第6周制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施各部門+安全管理部門方案審批第7周審批方案及重大控制措施企業(yè)主要負(fù)責(zé)人措施實(shí)施第8周起落實(shí)控制措施各部門8.2監(jiān)控與檢查日常自查:各部門每天對(duì)本部門危險(xiǎn)源及控制措施進(jìn)行檢查,填寫《日常檢查記錄》;定期檢查:安全管理部門每月對(duì)各部門實(shí)施情況進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施落實(shí)情況,形成《定期檢查報(bào)告》;專項(xiàng)檢查:當(dāng)發(fā)生事故、出現(xiàn)新風(fēng)險(xiǎn)或法律法規(guī)變化時(shí),開展專項(xiàng)檢查(如“電氣線路專項(xiàng)檢查”);員工反饋:設(shè)立意見箱、微信群等渠道,鼓勵(lì)員工反饋危險(xiǎn)源或控制措施問題,安全管理部門24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。8.3變更管理當(dāng)企業(yè)發(fā)生以下變化時(shí),需重新開展危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:1.新改擴(kuò)建項(xiàng)目、新增作業(yè)活動(dòng);2.新增/變更設(shè)備設(shè)施、物料;3.法律法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化;4.發(fā)生事故或未遂事件;5.員工反饋風(fēng)險(xiǎn)升級(jí)。重新辨識(shí)與評(píng)估的流程與原流程一致,及時(shí)更新《危險(xiǎn)源清單》《風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃表》。9應(yīng)急管理針對(duì)極高風(fēng)險(xiǎn)和高風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源,制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括:應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)(如總指揮、救援組、醫(yī)療組);應(yīng)急響應(yīng)流程(如報(bào)警、疏散、救援);應(yīng)急物資清單(如滅火器、急救箱、呼吸器);聯(lián)系方式(內(nèi)部負(fù)責(zé)人、醫(yī)院、消防部門)。應(yīng)急演練:每年至少開展1次專項(xiàng)演練(如“火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練”),檢驗(yàn)預(yù)案可行性,提高員工應(yīng)急處置能力,填寫《應(yīng)急演練記錄》。10記錄與歸檔10.1記錄類型記錄名稱保存期限責(zé)任部門危險(xiǎn)源辨識(shí)登記表3年各部門風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告5年安全管理部門風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃表3年各部門日常/定期檢查記錄3年各部門+安全管理部門變更記錄3年安全管理部門應(yīng)急演練記錄5年安全管理部門10.2歸檔要求電子檔案:存儲(chǔ)在企業(yè)內(nèi)部服務(wù)器,設(shè)置訪問權(quán)限(如安全管理部門可修改,其他部門可查看);紙質(zhì)檔案:由安全管理部門統(tǒng)一保管,標(biāo)注“危險(xiǎn)源管理”字樣,便于檢索。11附則11.1方案修訂當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),由安全管理部門組織修訂本方案,經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施:1.法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)生變化;2.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況發(fā)生重大變化(如新增生產(chǎn)線);3.辨識(shí)與控制效果不佳(如發(fā)生重大事故)。11.2解釋權(quán)本方案由企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。11.3實(shí)施日期本方案自2024年X月X日起實(shí)施。附錄A危險(xiǎn)源辨識(shí)登記表模板序號(hào)活動(dòng)/場(chǎng)所名稱危險(xiǎn)源描述危險(xiǎn)和有害因素分類可能導(dǎo)致的事故類型涉及的法律法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)人辨識(shí)日期部門審核(簽字/日期)1車床操作車床旋轉(zhuǎn)部件未安裝防護(hù)罩物理性機(jī)械傷害《安全生產(chǎn)法》第二十八條李四____張三/____2倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)易燃液體與氧化劑混放化學(xué)性火災(zāi)、爆炸GB____《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》王五____趙六/____附錄B風(fēng)險(xiǎn)矩陣表模板可能性(P)\后果(S)S1(輕微)S2(一般)S3(嚴(yán)重)S4(重大)S5(特別重大)P1(極不可能)綠色綠色藍(lán)色藍(lán)色黃色P2(不可能)綠色藍(lán)色藍(lán)色黃色橙色P3(可能)藍(lán)色藍(lán)色黃色橙色紅色P4(很可能)藍(lán)色黃色橙色紅色紅色P5(極可能)黃色橙色紅色紅色紅色附錄CLEC評(píng)價(jià)法scoring標(biāo)準(zhǔn)1.發(fā)生可能性(L)等級(jí)描述分值L1極不可能(<0.01%)1L2不可能(0.01%-0.1%)2L3可能(0.1%-1%)3L4很可能(1%-10%)4L5極可能(≥10%)52.暴露頻率(E)等級(jí)描述分值E1很少暴露(每年1次)1E2偶爾暴露(每月1次)2E3經(jīng)常暴露(每周1次)3E4頻繁暴露(每天1次)4E5

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