2025年鉗工職業(yè)技能鑒定填空題試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、填空題（每空2分，共40分）要求：請(qǐng)根據(jù)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，將正確答案填寫(xiě)在橫線上。這部分的題目可是咱們鉗工技能鑒定考試的重頭戲，每一空都得分，可得仔細(xì)了??！別小看這填空題，它可是考察你基礎(chǔ)知識(shí)的火眼金睛。我當(dāng)年學(xué)的時(shí)候，就因?yàn)檫@填空題丟了不少分，所以你得給我好好對(duì)待，一個(gè)字一個(gè)字地琢磨，確保每個(gè)答案都準(zhǔn)確無(wú)誤。咱們這可不是玩填字游戲，這是實(shí)打?qū)嵉募寄芸己耍P(guān)系到你能不能順利拿到那個(gè)鉗工證書(shū)。記住，基礎(chǔ)知識(shí)是咱們鉗工的基石，只有把基礎(chǔ)打牢了，以后干起活來(lái)才能得心應(yīng)手。來(lái)吧，咱們一起把這些填空題搞定，看看你能不能像模像樣地答對(duì)每一題。1.鉗工在加工零件前，必須對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真分析，明確零件的______、______和______，這是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。2.鉗工常用的工具中，銼刀的齒紋方向有左齒和右齒之分，加工內(nèi)表面時(shí)通常選用______銼刀，因?yàn)檫@樣可以方便地去除材料。3.在進(jìn)行劃線時(shí)，鉗工需要使用劃針、劃線盤(pán)和高度尺等工具，劃線的目的是為了在工件上標(biāo)記出加工的______、______和______，為后續(xù)的加工步驟提供依據(jù)。4.鉆孔前，鉗工需要對(duì)孔位進(jìn)行精確的______，以確?？椎奈恢煤统叽绶蠄D紙要求，防止因?yàn)榭孜黄顚?dǎo)致零件報(bào)廢。5.在攻絲和套絲過(guò)程中，鉗工需要使用絲錐和板牙，攻絲前必須對(duì)螺紋孔進(jìn)行______，以防止絲錐折斷或螺紋損壞。6.鉗工在矯正彎曲的零件時(shí)，通常使用______和______，通過(guò)______的方法來(lái)矯正零件的變形，恢復(fù)其原有的形狀和尺寸。7.在進(jìn)行刮削時(shí)，鉗工需要使用刮刀和油石，刮削的目的是為了提高零件的______和______，同時(shí)也可以通過(guò)刮削來(lái)調(diào)整零件的______和______。8.鉗工在裝配時(shí)，需要根據(jù)圖紙的要求，將各個(gè)零件按照______、______和______的順序進(jìn)行裝配，確保裝配的準(zhǔn)確性和可靠性。9.在進(jìn)行焊接時(shí)，鉗工需要選擇合適的焊接方法和焊接材料，焊接時(shí)需要注意______、______和______，以防止焊接缺陷的產(chǎn)生。10.鉗工在檢驗(yàn)零件時(shí)，需要使用各種量具，如游標(biāo)卡尺、千分尺和角度尺等，檢驗(yàn)的目的是為了確保零件的______、______和______符合圖紙要求。二、判斷題（每題2分，共20分）要求：請(qǐng)根據(jù)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，判斷下列說(shuō)法的正誤，正確的在括號(hào)內(nèi)打“√”，錯(cuò)誤的打“×”。這部分題目可是考驗(yàn)?zāi)闩袛嗄芰Φ臅r(shí)候了，每一題都要仔細(xì)看，不能馬虎。我告訴你，判斷題雖然看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際上也藏著不少陷阱，你得擦亮眼睛，看看這些說(shuō)法到底是不是真的。我當(dāng)年學(xué)的時(shí)候，就因?yàn)榭醋哐哿艘坏琅袛囝}，結(jié)果整張卷子都跟著受影響了。所以，你可千萬(wàn)別大意，每一題都要認(rèn)真思考，確保你的答案是正確的。來(lái)吧，咱們一起把這些判斷題做對(duì)，看看你能不能像個(gè)小鉗工一樣，準(zhǔn)確地判斷這些說(shuō)法的正誤。1.劃線時(shí)，使用劃針在工件上劃線，劃針應(yīng)與工件表面保持約45°的角度。（）2.鋸削時(shí)，鋸條齒尖應(yīng)該朝向遠(yuǎn)離自己的一側(cè)，這樣可以防止鋸條崩齒。（）3.鉆孔時(shí)，為了提高鉆孔質(zhì)量，應(yīng)該使用冷卻潤(rùn)滑液。（）4.攻絲時(shí)，如果絲錐折斷在螺紋孔中，可以使用絲錐取出器將其取出。（）5.矯正彎曲的零件時(shí)，可以使用錘子進(jìn)行敲擊，但要注意敲擊的方向和力度，防止零件進(jìn)一步變形。（）6.刮削時(shí)，刮刀應(yīng)該與工件表面保持一定的角度，通常為30°左右。（）7.裝配時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)零件無(wú)法裝入，應(yīng)該立即停止裝配，并檢查零件的尺寸和形狀是否正確。（）8.焊接時(shí)，如果焊接材料選擇不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。（）9.檢驗(yàn)零件時(shí)，使用游標(biāo)卡尺可以測(cè)量零件的內(nèi)外尺寸和角度。（）10.鉗工在加工零件時(shí)，只需要關(guān)注零件的尺寸精度，而不需要關(guān)注零件的表面質(zhì)量。（）三、選擇題（每題2分，共20分）要求：下列每道題都有四個(gè)選項(xiàng)，請(qǐng)根據(jù)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，選擇最符合題意的選項(xiàng)填在括號(hào)里。這部分選擇題可是考察你知識(shí)廣度和深度的時(shí)候了，每一題都要仔細(xì)看選項(xiàng)，不能隨便選。我告訴你，選擇題雖然看起來(lái)簡(jiǎn)單，但實(shí)際上也藏著不少玄機(jī)，你得認(rèn)真分析每個(gè)選項(xiàng)，看看哪個(gè)選項(xiàng)是最符合題意的。我當(dāng)年學(xué)的時(shí)候，就因?yàn)榭村e(cuò)了幾個(gè)選項(xiàng)，結(jié)果整張卷子都跟著受影響了。所以，你可千萬(wàn)別大意，每一題都要認(rèn)真思考，確保你的答案是正確的。來(lái)吧，咱們一起把這些選擇題做對(duì)，看看你能不能像個(gè)小鉗工一樣，準(zhǔn)確地選擇出正確的選項(xiàng)。1.在鉗工加工過(guò)程中，為了提高加工效率，通常采用（）的方法來(lái)加工平面。A.鉆孔B.鋸削C.銼削D.劃線2.鉗工在加工零件時(shí)，如果需要去除較多的金屬材料，通常使用（）工具。A.劃針B.銼刀C.鉆頭D.剪刀3.在進(jìn)行劃線時(shí)，鉗工需要使用劃線盤(pán)和高度尺等工具，劃線的目的是為了在工件上標(biāo)記出加工的（）。A.尺寸B.形狀C.位置D.材料4.鉆孔前，鉗工需要對(duì)孔位進(jìn)行精確的（），以確保孔的位置和尺寸符合圖紙要求。A.劃線B.鋸削C.銼削D.劃針5.在攻絲和套絲過(guò)程中，鉗工需要使用絲錐和板牙，攻絲前必須對(duì)螺紋孔進(jìn)行（）。A.鉆孔B.鋸削C.銼削D.鉆孔和銼削6.鉗工在矯正彎曲的零件時(shí)，通常使用（）和（）。A.錘子B.鉆頭C.銼刀D.劃針7.在進(jìn)行刮削時(shí)，鉗工需要使用刮刀和油石，刮削的目的是為了提高零件的（）和（）。A.尺寸精度B.表面質(zhì)量C.形狀D.材料8.鉗工在裝配時(shí)，需要根據(jù)圖紙的要求，將各個(gè)零件按照（）的順序進(jìn)行裝配。A.尺寸B.形狀C.位置D.材料9.在進(jìn)行焊接時(shí)，鉗工需要選擇合適的焊接方法和焊接材料，焊接時(shí)需要注意（）。A.溫度B.時(shí)間C.材料D.溫度和時(shí)間10.鉗工在檢驗(yàn)零件時(shí)，需要使用各種量具，如游標(biāo)卡尺、千分尺和角度尺等，檢驗(yàn)的目的是為了確保零件的（）符合圖紙要求。A.尺寸精度B.表面質(zhì)量C.形狀D.材料四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）要求：請(qǐng)根據(jù)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題。這部分簡(jiǎn)答題可是考察你知識(shí)總結(jié)和表達(dá)能力的時(shí)候了，每一題都要認(rèn)真思考，用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言回答問(wèn)題。我告訴你，簡(jiǎn)答題雖然看起來(lái)簡(jiǎn)單，但實(shí)際上也考驗(yàn)?zāi)愕倪壿嬎季S和語(yǔ)言表達(dá)能力，你得好好組織語(yǔ)言，確保你的回答是清晰、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔的。我當(dāng)年學(xué)的時(shí)候，就因?yàn)榛卮鸷?jiǎn)答題時(shí)語(yǔ)言不簡(jiǎn)潔，結(jié)果被扣了不少分。所以，你可千萬(wàn)別大意，每一題都要認(rèn)真思考，用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言回答問(wèn)題，確保你的回答是正確的。來(lái)吧，咱們一起把這些簡(jiǎn)答題回答好，看看你能不能像個(gè)小鉗工一樣，用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言回答出這些問(wèn)題。1.簡(jiǎn)述銼削時(shí)需要注意哪些安全事項(xiàng)？2.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)如何提高鉆孔質(zhì)量？3.簡(jiǎn)述刮削的目的是什么？如何進(jìn)行刮削？4.簡(jiǎn)述裝配時(shí)如何確保裝配的準(zhǔn)確性和可靠性？本次試卷答案如下一、填空題答案及解析1.答案：形狀、尺寸、技術(shù)要求解析：這是考察對(duì)零件圖基本信息的理解。鉗工在加工前，必須通過(guò)圖紙明確零件的最終形狀（比如長(zhǎng)方體、圓柱體等）、具體的尺寸（長(zhǎng)、寬、高、直徑、孔徑等）以及加工的技術(shù)要求（比如表面粗糙度、公差等級(jí)、熱處理要求等）。這三者是加工的依據(jù)，缺一不可。你想想，要是不知道零件長(zhǎng)啥樣，怎么加工？不知道尺寸要求，怎么保證做得合乎標(biāo)準(zhǔn)？不知道技術(shù)要求，又怎么知道做得好不好？所以，形狀、尺寸、技術(shù)要求是必須明確的關(guān)鍵信息。2.答案：左齒解析：銼刀分左齒和右齒，這跟鋸齒有點(diǎn)像。加工內(nèi)表面，比如孔或者凹槽，用左齒銼刀更方便。因?yàn)樽簖X銼刀的銼紋是向左傾斜的，當(dāng)你從里往外推銼的時(shí)候，銼屑會(huì)朝向你的手和工件內(nèi)部，不容易堵塞在銼刀和工件之間，這樣銼起來(lái)就順暢多了。要是用右齒的，銼屑就會(huì)朝外，很容易卡住，影響加工效率和質(zhì)量。所以，加工內(nèi)表面，選左齒是規(guī)矩。3.答案：加工界限、加工余量、加工位置解析：劃線是鉗工一項(xiàng)基本功，有點(diǎn)像在零件身上做“施工圖”。劃線的目的就是在工件上明確標(biāo)示出哪些地方要加工，加工到什么程度，以及各個(gè)加工部位在哪里。具體來(lái)說(shuō)，就是要?jiǎng)澇黾庸さ慕缦蓿ū热缧枰S削的范圍、需要鉆孔的位置圓圈），標(biāo)明加工余量（就是需要銼掉或多鉆掉多少材料），確定加工位置（比如孔的中心線、平面要加工到的高度）。只有劃線清晰準(zhǔn)確，后續(xù)的加工才能有章可循，避免出錯(cuò)。4.答案：劃線定位解析：鉆孔可不是隨便鉆的，得鉆在準(zhǔn)確的位置上。鉆孔前，最關(guān)鍵的一步就是對(duì)孔位進(jìn)行精確的劃線定位。鉗工會(huì)先根據(jù)圖紙要求，在工件上用劃針、劃規(guī)等工具畫(huà)出孔的中心位置和孔的輪廓圓。這個(gè)劃線要非常仔細(xì)，位置要絕對(duì)準(zhǔn)確。然后，鉆頭才能按照這個(gè)標(biāo)記來(lái)鉆孔。如果劃線不準(zhǔn)，鉆出來(lái)的孔就跑到地方去了，那零件就報(bào)廢了。所以，劃線定位是保證鉆孔精度的首要步驟。5.答案：倒角解析：攻絲就是用絲錐在孔里加工出內(nèi)螺紋。這個(gè)過(guò)程對(duì)孔的要求很高，特別是孔口。如果孔口是光滑的直接進(jìn)入，絲錐很容易在入口處卡住、扭斷，或者導(dǎo)致螺紋損壞。所以，在攻絲前，必須對(duì)螺紋孔進(jìn)行倒角處理。簡(jiǎn)單說(shuō)，就是在孔口的地方加工一個(gè)小的錐形或斜角。這樣，絲錐進(jìn)入時(shí)就有了個(gè)引導(dǎo)，不容易卡住，也能保護(hù)絲錐和螺紋，保證攻絲順利進(jìn)行。這是非常關(guān)鍵的一步，不能省略。6.答案：錘子、平板（或壓鐵、臺(tái)鉗等）解析：矯正彎曲的零件，就像把歪了的臉給扶正一樣。鉗工通常用手動(dòng)工具來(lái)施加外力。錘子是主要工具，用來(lái)敲擊零件的凸起部位，使其變形恢復(fù)平直；或者敲擊零件的凹陷部位，使其膨脹恢復(fù)平直。為了更好地控制敲擊力度和方向，或者固定零件，還會(huì)配合使用平板（一個(gè)平整的硬物，用來(lái)墊在零件下面或旁邊）、壓鐵（可以?shī)A住零件，防止錘子打滑）或者臺(tái)鉗（用來(lái)固定零件）。通過(guò)錘擊和平板（或壓鐵、臺(tái)鉗）的配合，利用杠桿原理或直接作用力來(lái)矯正零件的變形。7.答案：尺寸精度、表面質(zhì)量（或表面光潔度）解析：刮削是一種精度要求很高的加工方法，有點(diǎn)像用非常鋒利的刀在零件表面“推光”。刮削的主要目的有兩個(gè)：一是提高零件的尺寸精度，通過(guò)刮削可以微調(diào)零件的尺寸和形位公差，使其更加精確；二是提高零件的表面質(zhì)量，特別是表面粗糙度，刮削后的表面非常光滑，像鏡子一樣亮（雖然不是真的亮，是微觀平整），這對(duì)減少摩擦、提高配合精度非常有好處。同時(shí)，刮削也可以用來(lái)調(diào)整零件的接觸精度，比如軸瓦和軸的配合，通過(guò)刮削軸瓦，可以確保它們緊密貼合。8.答案：順序、方法、要求解析：裝配是鉗工工作的重要環(huán)節(jié)，就是把各個(gè)零件組裝成完整的機(jī)器或部件。這個(gè)過(guò)程必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求來(lái)操作。順序指的是零件裝配的先后次序，有些零件必須先裝，有些后裝，不能顛倒。方法指的是裝配的具體操作方式，是用螺栓連接還是用鉚接，是壓入還是焊接，都有講究。要求指的是裝配的精度和質(zhì)量要求，比如配合間隙、緊固力矩等。只有按照順序、方法、要求來(lái)裝配，才能保證最終產(chǎn)品的性能和可靠性。9.答案：坡口形式、焊接電流（或電壓、焰型等）、運(yùn)條方法焊接是將兩個(gè)或多個(gè)工件通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），并用熔化焊料或焊劑將其連接在一起的過(guò)程。焊接時(shí)需要考慮很多因素，選擇合適的焊接方法和焊接材料只是第一步。更重要的是具體的焊接操作參數(shù)。比如，如果是手工電弧焊，要選擇合適的焊條；如果是氣焊，要調(diào)整好焊槍的焰型、焊接電流（或火焰大?。＞唧w的焊接時(shí)，運(yùn)條方法（焊條如何移動(dòng)、速度多快、角度多少）也非常關(guān)鍵，它直接影響焊縫的質(zhì)量。不注意這些細(xì)節(jié)，就容易產(chǎn)生焊接缺陷，比如氣孔、夾渣、未焊透、咬邊等。所以，焊接時(shí)必須關(guān)注這些操作細(xì)節(jié)。10.答案：尺寸精度解析：檢驗(yàn)是鉗工工作中不可或缺的一環(huán)，就像老師批改作業(yè)，要看看做得對(duì)不對(duì)，好不好。檢驗(yàn)的目的是用各種量具（比如游標(biāo)卡尺測(cè)長(zhǎng)度、外徑，千分尺測(cè)微小尺寸，角度尺測(cè)角度）來(lái)檢查零件的實(shí)際尺寸、形狀、位置等是否達(dá)到了圖紙上的要求。其中，尺寸精度是最基本也是最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。因?yàn)榱慵母鱾€(gè)尺寸如果都不對(duì)，那這個(gè)零件就是廢品，根本沒(méi)法用。所以，確保零件的尺寸精度符合圖紙要求，是檢驗(yàn)工作的核心任務(wù)。二、判斷題答案及解析1.答案：√解析：劃線時(shí)，使用劃針在工件上劃線，確實(shí)應(yīng)該讓劃針與工件表面保持大約45°的角度。這個(gè)角度不是隨意的，而是最常用且效果較好的角度。大約45°的傾斜，既有利于劃針?lè)€(wěn)定地引導(dǎo)，又能讓劃出的線條清晰可見(jiàn)，同時(shí)也有利于控制劃線的深度。如果角度太大或者太小，都不利于劃線操作和線條質(zhì)量。所以，這個(gè)說(shuō)法是正確的。2.答案：√解析：鋸削時(shí)，鋸條齒尖的方向很重要。正確的做法是，讓鋸條齒尖朝向遠(yuǎn)離自己的一側(cè)，也就是鋸削時(shí)身體和手臂的后面。這樣設(shè)計(jì)是為了讓鋸齒在切削時(shí)能夠有效地切入工件，而不是被推回或滑脫。如果齒尖朝向自己，鋸條就很容易打滑、崩齒，甚至傷到自己，非常危險(xiǎn)。所以，這個(gè)安全操作規(guī)程是正確的。3.答案：√解析：鉆孔，特別是長(zhǎng)時(shí)間鉆或者鉆硬材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)切削屑容易堵塞在孔中。使用冷卻潤(rùn)滑液（比如機(jī)油、切削液）可以大大改善這種情況。冷卻液可以吸收鉆孔產(chǎn)生的熱量，防止工件和鉆頭過(guò)熱；潤(rùn)滑液可以減少鉆頭與切屑、切屑與孔壁之間的摩擦，使切削更順利，防止鉆頭磨損，同時(shí)也能沖走切屑，保持孔的清潔。因此，為了提高鉆孔質(zhì)量和延長(zhǎng)鉆頭壽命，通常推薦使用冷卻潤(rùn)滑液。所以，這個(gè)說(shuō)法是正確的。4.答案：√解析：攻絲時(shí)，如果絲錐不小心折斷在螺紋孔里，這是一個(gè)比較麻煩的情況。幸運(yùn)的是，通常有專(zhuān)門(mén)的工具可以用來(lái)取出。絲錐取出器（也叫斷絲錐取出器）就是在這種情況下派上用場(chǎng)的。它通常有一個(gè)鉤爪或者拉鉤，可以卡住斷絲錐的尾部或斷裂處，然后通過(guò)扳手等工具施加反向力，將斷絲錐從孔中拔出來(lái)。這是處理斷絲錐的標(biāo)準(zhǔn)方法之一。所以，這個(gè)說(shuō)法是正確的。5.答案：√解析：矯正彎曲的零件，用錘子敲擊是最常用的方法之一。但是，敲擊可不是隨便敲的，必須講究方法和技巧。首先，要找準(zhǔn)需要矯正的部位，對(duì)凸起的地方進(jìn)行敲擊，使其向內(nèi)變形；對(duì)凹陷的地方進(jìn)行敲擊，使其向外膨脹。其次，敲擊的力度要控制好，太輕效果不明顯，太重容易敲壞零件或造成新的變形。最后，敲擊的方向也要準(zhǔn)確，順著零件的紋理或受力方向敲擊，效果更好。不注意這些，敲擊不僅沒(méi)把零件扶正，反而可能使其更歪，甚至損壞。所以，這個(gè)說(shuō)法強(qiáng)調(diào)了敲擊時(shí)需要注意方向和力度，是正確的。6.答案：×解析：刮削時(shí)，刮刀與工件表面的角度不是固定的，而是根據(jù)需要刮削的部位和目的來(lái)調(diào)整的。雖然有時(shí)候?yàn)榱诉_(dá)到一定的刮削效率和光潔度，可能會(huì)采用接近30°的角度，但這并不是唯一的或絕對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)。比如，刮削平面時(shí)，角度可能更大；刮削曲面時(shí)，角度需要根據(jù)曲面形狀變化；刮削精加工時(shí)，角度也可能需要微調(diào)。刮削的關(guān)鍵在于刮刀能平穩(wěn)、流暢地滑過(guò)工件表面，并帶走適量的材料，最終達(dá)到要求的精度和光潔度。所以，說(shuō)刮削角度一定是30°是錯(cuò)誤的。7.答案：√解析：裝配時(shí)，如果按照?qǐng)D紙要求裝配后，發(fā)現(xiàn)某個(gè)零件（比如某個(gè)螺栓孔）根本裝不進(jìn)去，這絕對(duì)是個(gè)危險(xiǎn)信號(hào)。這通常意味著零件在之前的加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)了尺寸偏差，比如孔加工得偏小了，或者軸加工得偏大了。這時(shí)候，絕對(duì)不能強(qiáng)行裝配，那樣只會(huì)損壞零件，甚至可能造成安全事故。正確的做法是立刻停止裝配，檢查是哪個(gè)零件出了問(wèn)題，測(cè)量其實(shí)際尺寸，對(duì)照?qǐng)D紙，找出加工錯(cuò)誤的原因，并進(jìn)行修正。只有確保所有零件的尺寸都合格，才能順利裝配。所以，這個(gè)說(shuō)法是正確的。8.答案：√解析：焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的選擇對(duì)于焊接質(zhì)量至關(guān)重要。不同的焊接材料有不同的熔點(diǎn)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等。如果根據(jù)工件的材料、厚度、焊接位置等要求，選擇了不合適的焊接材料，就可能導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。比如，用錯(cuò)了焊條可能導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不夠、硬度不合適、或者產(chǎn)生裂紋；用錯(cuò)了焊絲可能導(dǎo)致焊縫成型不良、金屬污染等。焊接缺陷會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。所以，選擇合適的焊接材料是保證焊接質(zhì)量的前提。這個(gè)說(shuō)法是正確的。9.答案：√解析：檢驗(yàn)零件時(shí)，使用游標(biāo)卡尺、千分尺、角度尺等量具是鉗工的基本功。這些量具是專(zhuān)門(mén)用來(lái)精確測(cè)量零件的尺寸、內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、角度等的。檢驗(yàn)的目的就是通過(guò)這些量具的測(cè)量，來(lái)驗(yàn)證零件的實(shí)際尺寸和形位公差等參數(shù)是否符合圖紙上的設(shè)計(jì)要求。只有測(cè)量準(zhǔn)確，才能判斷零件合格與否。所以，用這些量具來(lái)測(cè)量尺寸精度、角度等是檢驗(yàn)工作的核心內(nèi)容。這個(gè)說(shuō)法是正確的。10.答案：×解析：鉗工在加工零件時(shí)，絕對(duì)不能只關(guān)注尺寸精度，而忽略了表面質(zhì)量。尺寸精度是保證零件能否裝配、能否正常工作的基礎(chǔ)，但表面質(zhì)量同樣非常重要。比如，零件的表面粗糙度直接影響零件的配合精度（表面越光滑，配合越緊密）、耐磨性（表面越光滑，摩擦越小，磨損越慢）、耐腐蝕性（表面越光滑，越不容易銹蝕）以及零件的外觀。很多時(shí)候，即使尺寸合格，但如果表面質(zhì)量差（比如有毛刺、劃痕、黑皮、粗糙度過(guò)大），零件也可能被認(rèn)為是不合格的。所以，尺寸精度和表面質(zhì)量都是鉗工加工時(shí)必須同時(shí)關(guān)注的重要指標(biāo)，缺一不可。這個(gè)說(shuō)法是錯(cuò)誤的。三、選擇題答案及解析1.答案：C解析：銼削是鉗工用來(lái)去除金屬材料、加工平面或曲面的一種基本方法，特別適合加工精度要求不是特別高，但表面質(zhì)量要求較高的平面。鉆孔是加工孔的方法，鋸削是分割材料的方法，劃線是標(biāo)記加工界線的方法。要提高平面加工的效率和效果，銼削是首選工具。所以，答案是銼削。2.答案：B解析：銼刀是鉗工用來(lái)銼削材料、去除較多金屬、加工平面或曲面的主要工具。如果需要去除較多的金屬材料，比如把一個(gè)毛坯塊銼成一個(gè)大致的形狀，或者把一個(gè)零件的表面銼平，銼刀是最合適的工具。鉆孔是加工孔，剪刀是剪斷材料，劃針是劃線。所以，答案是銼刀。3.答案：C解析：劃線的目的是在工件上標(biāo)記出加工的范圍、深度和位置，為后續(xù)的加工（如鋸削、銼削、鉆孔、攻絲等）提供清晰的指引。加工界限指的是需要加工的區(qū)域范圍；加工余量指的是需要從毛坯上去除的材料厚度；加工位置指的是加工部位在工件上的具體位置。這三者都是劃線需要明確標(biāo)記的信息。所以，答案是加工余量。4.答案：A解析：鉆孔前，必須對(duì)孔位進(jìn)行精確的劃線定位。這是因?yàn)殂@頭是旋轉(zhuǎn)的，沒(méi)有自鎖能力，如果孔位不精確，鉆頭很容易偏離預(yù)定位置，鉆出的孔就會(huì)錯(cuò)位。劃線就是用劃針、劃規(guī)等工具，在工件上準(zhǔn)確地畫(huà)出孔的中心點(diǎn)和孔的輪廓圓，這樣鉆頭就有了一個(gè)明確的“目標(biāo)”，可以沿著標(biāo)記鉆孔，確?？椎奈恢脺?zhǔn)確無(wú)誤。所以，答案是劃線定位。5.答案：D解析：攻絲前，螺紋孔必須進(jìn)行倒角處理。這個(gè)倒角不僅僅是為了美觀，更重要的作用是防止絲錐在開(kāi)始攻絲時(shí)在孔口卡斷。因?yàn)榻z錐的刃口是從尖角開(kāi)始的，如果直接在一個(gè)光滑的孔口切入，刃口切入困難，容易卡?。煌瑫r(shí)，絲錐的根徑比螺紋的根徑要小，直接切入容易損壞絲錐或螺紋。倒角（通常是一個(gè)45°的錐角）可以順利地引導(dǎo)絲錐的刃口切入孔內(nèi)，并保護(hù)絲錐。所以，攻絲前必須對(duì)螺紋孔進(jìn)行鉆孔和銼削（即先鉆出孔，再在孔口銼出倒角）。6.答案：A、D解析：矯正彎曲的零件，主要靠施加外力來(lái)改變零件的形狀。錘子是鉗工最常用的手動(dòng)打擊工具，通過(guò)錘擊零件的凸起處或凹陷處，可以使其產(chǎn)生反向變形。平板（或叫墊鐵、工作臺(tái)）可以作為支撐物，墊在零件下面或旁邊，用來(lái)承受錘擊力，或者作為反作用力面，幫助鉗工控制敲擊方向和力度。臺(tái)鉗也是一種常用的固定工具，可以?shī)A住零件，提供穩(wěn)固的支撐，方便進(jìn)行敲擊矯正。所以，錘子和平板（或壓鐵、臺(tái)鉗）都是常用的矯正工具。7.答案：A、B解析：刮削的主要目的之一就是提高零件的尺寸精度。通過(guò)刮削，可以微量地去除材料，從而精確地調(diào)整零件的尺寸和形位公差，使其達(dá)到圖紙要求。同時(shí)，刮削也能極大地提高零件的表面質(zhì)量，特別是表面粗糙度，刮削后的表面非常光滑。所以，提高尺寸精度和表面質(zhì)量（或表面光潔度）是刮削的兩個(gè)主要目的。8.答案：C解析：裝配時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求，將各個(gè)零件按照它們?cè)跈C(jī)器或部件中的實(shí)際位置進(jìn)行裝配。這個(gè)“位置”是核心，包括零件的相對(duì)位置、上下左右前后方向、安裝順序等。裝配的順序和方法也很重要，但最終目的是確保所有零件都安放在圖紙規(guī)定的正確位置上。方法不對(duì)可能導(dǎo)致裝配困難或損壞零件，但位置錯(cuò)誤則直接導(dǎo)致裝配失敗，零件無(wú)法正常工作。所以，確保裝配的準(zhǔn)確性和可靠性，最核心的是確保零件的“位置”。9.答案：A、B、D解析：焊接時(shí)，選擇合適的焊接方法和焊接材料只是第一步。在實(shí)際操作中，還需要關(guān)注具體的焊接參數(shù)。坡口形式是指焊接時(shí)在待焊處加工的幾何形狀（如V型、U型、J型），這影響焊接質(zhì)量和熔深。焊接電流（對(duì)于電弧焊）或電壓（對(duì)于氣體保護(hù)焊）、焰型（對(duì)于氣焊）等都是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，直接影響熔化速度、焊縫成型和焊接質(zhì)量。運(yùn)條方法（焊條或焊槍的移動(dòng)方式、速度、角度）也非常重要，決定了焊縫的形狀、寬度和成型。所以，焊接時(shí)需要關(guān)注坡口形式、焊接電流（或電壓、焰型等）以及運(yùn)條方法。10.答案：A解析：檢驗(yàn)零件時(shí)，最基本也是最重要的檢驗(yàn)內(nèi)容就是尺寸精度。因?yàn)榱慵墓δ?、配合、?qiáng)度等都與尺寸密切相關(guān)。圖紙規(guī)定了零件的各項(xiàng)尺寸公差，檢驗(yàn)就是要看零件的實(shí)際尺寸是否落在這個(gè)公差范圍內(nèi)。如果尺寸精度不符合要求，零件通常就是不合格的。表面質(zhì)量、形狀、位置等也是重要的檢驗(yàn)內(nèi)容，但通常是在尺寸合格的基礎(chǔ)上，或者作為尺寸檢驗(yàn)的一部分（比如用千分尺測(cè)量外徑時(shí)，也間接檢驗(yàn)了圓柱度）。所以，確保零件的尺寸精度符合圖紙要求，是檢驗(yàn)工作的首要任務(wù)。四、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述銼削時(shí)需要注意哪些安全事項(xiàng)？答案：銼削時(shí)需要注意的安全事項(xiàng)主要有：①銼刀要握穩(wěn)，但不要握得太緊，否則容易疲勞；②銼削時(shí)要用力均勻，避免突然用力過(guò)猛導(dǎo)致銼刀脫手或損壞工件；③銼削時(shí)身體要配合協(xié)調(diào)，不要只用一只手或胳膊力量，要利用身體重量輔助；④銼削時(shí)不要將銼刀當(dāng)撬棍或手錘使用，銼刀是工具，不是工具；⑤銼削時(shí)注意周?chē)h(huán)境，防止銼屑飛濺傷人，必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡；⑥銼削結(jié)束后，要將銼刀上的鐵屑清理干凈，保持工具整潔；⑦在狹窄或難以操作的部位銼削時(shí)，要格外小心，必要時(shí)尋求他人幫助或使用合適的工具。解析：銼削是鉗工的基本操作，雖然看似簡(jiǎn)單，但如果不注意安全，也容易發(fā)生意外。比如，握銼刀太緊會(huì)很快疲勞，而且用力不均時(shí)容易打滑傷手；突然發(fā)力過(guò)猛可能導(dǎo)致銼刀斷裂飛出傷人；身體不協(xié)調(diào)用力，銼削效率低，也容易疲勞和出錯(cuò)；銼刀很鋒利，絕對(duì)不能當(dāng)撬棍用，否則會(huì)損壞銼刀和工件，還可能傷到手；銼屑很小很尖，容易飛入眼睛，所以最好戴防護(hù)眼鏡；銼刀上的鐵屑多了會(huì)妨礙銼削，也可能在下次使用時(shí)飛出傷人；在狹小空間或需要精細(xì)操作的地方銼削，更要集中注意力，必要時(shí)兩個(gè)人配合操作。這些都是保證銼削安全的基本要求，鉗工必須時(shí)刻牢記。2.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)如何提高鉆孔質(zhì)量？答案：提高鉆孔質(zhì)量需要注意以下幾個(gè)方面：①鉆孔前必須對(duì)孔位進(jìn)行精確的劃線定位，確保鉆頭對(duì)準(zhǔn)中心；②選擇合適的鉆頭，根據(jù)工件材料和孔徑選擇合適的鉆頭類(lèi)型、材料、刃磨角度；③鉆頭必須鋒利，鈍的鉆頭切削力大，容易卡鉆或燒壞工件；④鉆孔時(shí)進(jìn)給要均勻，速度要適中，不可過(guò)快或過(guò)慢；⑤鉆頭要經(jīng)?；剞D(zhuǎn)，并加注冷卻潤(rùn)滑液（特別是鉆深孔時(shí)），防止鉆頭過(guò)熱、卡鉆和孔壁質(zhì)量差；⑥鉆孔開(kāi)始時(shí)，鉆頭要盡量垂直于工件表面，可以用手扶住或用臺(tái)鉗夾緊；⑦鉆孔過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離中心，應(yīng)立即停止，退回鉆頭，重新對(duì)準(zhǔn)中心后再繼續(xù)鉆孔；⑧鉆孔結(jié)束前要慢速進(jìn)給，防止孔口擴(kuò)大或鉆頭折斷。解析：鉆孔質(zhì)量直接影響零件的精度和功能，提高鉆孔質(zhì)量是鉗工的基本功。首先，準(zhǔn)確的孔位是前提，劃線不準(zhǔn)，一切免談。其次，合適的鉆頭是保證鉆孔質(zhì)量的關(guān)鍵，不同材料需要不同類(lèi)型的鉆頭，孔徑大小也影響鉆頭選擇。鉆頭不鋒利，切削困難，容易產(chǎn)生毛刺、孔壁粗糙、甚至燒孔。進(jìn)給和速度要控制好，太快容易卡鉆燒壞，太慢效率低且鉆頭磨損快。鉆深孔時(shí)，鉆頭容易磨損和過(guò)熱，必須經(jīng)常提鉆（回轉(zhuǎn)）并加注冷卻潤(rùn)滑液，這是保證深孔鉆孔質(zhì)量的關(guān)鍵。保持鉆頭垂直是保證孔不歪斜的基礎(chǔ)，薄板件或小型件要夾緊。如果鉆歪了，必須停下來(lái)糾正，不能強(qiáng)行繼續(xù)鉆。鉆孔快結(jié)束時(shí)，要減慢進(jìn)給速度，保護(hù)孔口和鉆頭。這些都是提高鉆孔質(zhì)量的實(shí)用技巧和注意事項(xiàng)。3.簡(jiǎn)述刮削的目的是什么？如何進(jìn)行刮削？答案：刮削的主要目的是提高零件的接觸精度、尺寸精度和表面質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō)，刮削可以消除零件表面或配合表面的原始誤差（如平面度誤差、直線度誤差、接觸不均勻等），提高配合表面的接觸面積和穩(wěn)定性（比如軸瓦與軸的配合），改善零件的潤(rùn)滑條件（刮出的微小油槽可以?xún)?chǔ)存潤(rùn)滑油），同時(shí)也能提高零件的尺寸精度和表面光潔度，使表面非常平整光滑。刮削通常使用刮刀（如刮刀、三角刮刀、平刮刀）和研磨工具（如油石）進(jìn)行。操作時(shí)，先在工件表面涂抹紅丹粉或藍(lán)油，然后將刮刀以一定角度（根據(jù)刮削部位和目的調(diào)整）緊貼工件表面，施加適當(dāng)壓力后平穩(wěn)地向前推刮，將紅丹粉刮掉的部分即為需要刮去的材料。刮削后，用油石對(duì)表面進(jìn)行研磨，去除毛刺，進(jìn)一步提高表面質(zhì)量。解析：刮削是一種精度要求很