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文檔簡介
焊工技術比武試題及答案焊工技術比武試題一、單項選擇題(每題2分,共30分)1.焊接過程中,產(chǎn)生的有害氣體主要有()。A.二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氮氧化物B.氧氣、氮氣、氫氣、氬氣C.甲烷、乙烷、丙烷、丁烷D.二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、磷化氫2.焊接電弧的溫度是指()的溫度。A.陰極斑點B.陽極斑點C.弧柱中心D.弧柱表面3.氣焊時,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于()m。A.2B.3C.4D.54.手工電弧焊時,焊接電源的種類應根據(jù)()進行選擇。A.焊件厚度B.焊件材質C.焊條類型D.焊接位置5.焊接接頭中最危險的缺陷是()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透6.下列哪種焊接方法屬于熔化焊()。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊7.焊接時,為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)的總稱叫()。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接工藝C.焊接工藝評定D.焊接工藝規(guī)程8.埋弧焊時,為使焊縫得到良好的成形,應選擇合適的()。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.以上都是9.氬弧焊的特點是()。A.焊縫質量好B.焊接生產(chǎn)率高C.成本低D.可焊材料范圍窄10.對于厚度較大的焊件,通常采用()坡口。A.I形B.V形C.X形D.U形11.焊接過程中,防止層狀撕裂的措施之一是()。A.降低預熱溫度B.采用低強度匹配的焊接材料C.減少焊接熱輸入D.增加焊件厚度12.焊接殘余應力對結構的()有影響。A.強度B.剛度C.穩(wěn)定性D.以上都是13.焊接時,產(chǎn)生咬邊的主要原因是()。A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.電弧過長D.焊條角度不當14.下列哪種焊接方法適用于焊接薄板()。A.埋弧焊B.手工電弧焊C.氣體保護焊D.電渣焊15.焊接質量檢驗的方法可分為()兩大類。A.外觀檢查和內(nèi)部檢查B.破壞性檢查和非破壞性檢查C.理化性能檢驗和金相組織檢驗D.致密性檢驗和強度檢驗二、多項選擇題(每題3分,共30分)1.焊接工藝評定的目的是()。A.驗證焊接工藝的正確性B.評定焊工的操作技能C.確定焊接工藝參數(shù)D.為制定焊接工藝規(guī)程提供依據(jù)2.焊接過程中,產(chǎn)生氣孔的原因有()。A.焊件表面有油污、鐵銹等雜質B.焊接電流過大C.電弧過長D.焊條受潮3.下列哪些屬于焊接變形的基本形式()。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形4.氣割的條件包括()。A.金屬的燃點應低于其熔點B.金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點C.金屬在氧氣中燃燒時應放出大量的熱D.金屬的導熱性不應太高5.電阻焊包括()。A.點焊B.縫焊C.對焊D.摩擦焊6.焊接接頭的基本形式有()。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭7.焊接過程中,防止產(chǎn)生焊接裂紋的措施有()。A.選擇合適的焊接材料B.控制焊接熱輸入C.進行焊前預熱和焊后熱處理D.清理焊件表面8.下列關于焊接安全的說法正確的有()。A.焊接時應穿戴好防護用品B.氧氣瓶和乙炔瓶應遠離火源C.焊接現(xiàn)場應通風良好D.可以在易燃易爆物品附近進行焊接作業(yè)9.焊接質量檢驗的非破壞性檢驗方法有()。A.外觀檢查B.射線探傷C.超聲波探傷D.磁粉探傷10.提高焊接生產(chǎn)率的途徑有()。A.采用高效的焊接方法B.提高焊接速度C.減少焊接準備時間D.提高焊工的操作技能三、判斷題(每題2分,共20分)1.焊接時,焊條直徑越大,焊接電流就越大。()2.氣焊時,氧氣的純度對氣焊質量沒有影響。()3.焊接殘余變形是不可避免的,只能通過一些措施來減少。()4.埋弧焊可以進行全位置焊接。()5.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。()6.焊接過程中,產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接電流過大。()7.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。()8.焊接質量檢驗是保證焊接質量的重要手段。()9.焊接時,只要焊縫外觀合格,就說明焊接質量合格。()10.提高焊接熱輸入可以減少焊接殘余應力。()四、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些,以及它們對焊接質量的影響。2.如何防止焊接變形?答案一、單項選擇題1.A2.C3.D4.C5.C6.C7.A8.D9.A10.C11.C12.D13.C14.C15.B二、多項選擇題1.ACD2.ACD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.√2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×四、簡答題1.手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)等。焊條直徑:焊條直徑的大小影響著焊縫的熔深和熔寬。直徑越大,熔深越大,但過大的直徑可能導致未焊透等缺陷;直徑過小,則焊接效率低,且容易出現(xiàn)夾渣等問題。焊接電流:焊接電流是影響焊接質量和生產(chǎn)率的關鍵參數(shù)。電流過大,會造成焊縫咬邊、燒穿等缺陷,同時還會使焊縫組織粗大,降低焊縫的力學性能;電流過小,會導致焊縫熔合不良、未焊透、夾渣等問題,且焊接速度慢。電弧電壓:電弧電壓主要影響焊縫的熔寬。電壓過高,焊縫熔寬增大,熔深減小,易出現(xiàn)氣孔等缺陷;電壓過低,焊縫窄而高,成形不良。焊接速度:焊接速度過快,焊縫熔寬和熔深減小,可能出現(xiàn)未熔合、咬邊等缺陷;速度過慢,焊縫余高增加,熱影響區(qū)增大,焊接變形也會增大。焊接層數(shù):對于較厚的焊件,采用多層焊可以改善焊縫的組織和性能。每層焊縫的厚度應適中,過厚可能導致焊縫內(nèi)部缺陷,過薄則焊接效率低。2.防止焊接變形的方法主要有以下幾種:設計措施:合理選擇焊縫尺寸和形狀,在保證結構承載能力的前提下,盡量減少焊縫的數(shù)量、長度和截面尺寸。合理安排焊縫位置,使焊縫對稱于焊件的中性軸,或使焊縫接近中性軸,以減少焊接變形。工藝措施:反變形法:在焊接前預先將焊件向與焊接變形相反的方向進行變形,以抵消焊接后產(chǎn)生的變形。剛性固定法:將焊件固定在具有足夠剛性的夾具或平臺上,限制焊件在焊接過程中的變形。但這種方法可能會增加焊接殘余應力。選擇合理的焊接順序:對于具有多條焊縫的焊件,應合理安排焊接順序,使焊縫的收縮相互抵消。例如,對稱焊縫應采用對稱焊接,長焊縫可采用分段退焊等方法??刂坪附訜彷斎耄翰捎眯?/p>
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