III類標準泥溪河（小河）南側1.4km//《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準聲/////《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）3類標準地下水/////《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準生態(tài)//////污染物排放控制標準廢氣：施工揚塵排放執(zhí)行《四川省施工場地揚塵排放標準》（DB512682-2020）中排放限值。運營期項目熔化、壓鑄、拋丸等工序產生的有組織顆粒物執(zhí)行《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表1中的排放限值要求；無組織顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放限值要求；廠區(qū)內顆粒物執(zhí)行《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）附錄A表A.1中排放限值；食堂油煙執(zhí)行執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中相應標準限值。表3-6四川省施工場地揚塵排放標準監(jiān)測項目施工階段監(jiān)測點排放限值（μg/m3）監(jiān)測時間總懸浮顆粒物（TSP）拆除工程/土方開挖/土方回填階段600自監(jiān)測起持續(xù)15分鐘其他工程階段250表3-7鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準（有組織）生產過程排放濃度限值（mg/m3）監(jiān)控位置顆粒物金屬熔煉（化）電弧爐、感應電爐、精煉爐等其它熔煉（化）爐；保溫爐30車間或生產設施排氣筒落砂、清理落砂機、拋（噴）丸機等清理設備30澆筑澆筑區(qū)30表3-8大氣污染物綜合排放標準污染因子無組織排放監(jiān)控濃度限值（mg/m3）顆粒物1.0表3-9鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準（廠區(qū)內）污染物項目排放限（mg/m3）限值含義無組織排放監(jiān)控位置顆粒物5監(jiān)控點處1h平均濃度值在廠房外設置監(jiān)控點表3-10飲食業(yè)油煙排放標準污染因子最高允許排放濃度

（mg/m3）規(guī)模凈化設施最低去除效率（%）油煙2.0中型752、廢水：項目生產過程中產生的廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準；。表3-11污水排放標準單位：mg/L，pH無量綱執(zhí)行標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準pH6～9COD500BOD5300SS400氨氮45*動植物油100陰離子表面活性劑20*：氨氮執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B級標準3、噪聲：施工期執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）相關標準，運營期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。表3-12噪聲執(zhí)行標準單位：dB(A)執(zhí)行標準適用區(qū)類標準值適用范圍晝間夜間（GB12523-2011）/7055施工場界（GB12348-2008）3類6555廠界4、固體廢物：一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）相關要求。危險固體廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（環(huán)保部公告2013年第36號）相關要求?？偭靠刂浦笜?、水污染物總量控制項目餐飲廢水經隔油池處理后與生活污水一起排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網，項目脫模廢水經三級隔油池隔油后排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網，經嘉陵區(qū)工業(yè)集中區(qū)污水處理廠處理達到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標準》（DB51/2311-2016）中城鎮(zhèn)污水處理廠出水標準后排入泥溪河。項目涉及的總量控制污染物為CODcr、NH3-N，因此本環(huán)評建議項目的總量控制指標如下：1）進入市政管網總量控制指標：《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準：COD：630m3/a×500mg/l=0.315t/a；NH3-N：630m3/a×45mg/l=0.028t/a；2）進入嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠處理后總量控制指標：《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標準》（DB51/2311-2016）中城鎮(zhèn)污水處理廠出水標準：COD：630m3/a×30mg/l=0.019t/a；NH3-N：630m3/a×1.5mg/l=0.0009t/a。（納入嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠總量控制指標內）。2、大氣污染物總量控制指標針對項目廢氣排放特點，設置廢氣特征污染物控制指標為顆粒物。結合項目實際情況，對于廢氣污染物采用物料衡算法進行計算，本項目廢氣總量核算結果如下：表3-13項目廢氣建議總量控制指標名稱顆粒物有組織排放0.239t/a無組織排放0.5309t/a合計0.7699t/a項目廢氣指標由當地有關部門在其總量中進行分配。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目利用廠區(qū)現(xiàn)有空置廠房進行建設，本次項目為擴建項目，施工期主要為設備安裝和調試等。施工期工藝流程及產污環(huán)節(jié)如圖4-1所示。調試設備安裝調試設備安裝圖4-1施工期工藝流程及產污情況項目利用廠區(qū)現(xiàn)有空置廠房進行建設，不新增占地，不進行大規(guī)模的土石方開挖，施工期主要為生產設備和環(huán)保設備安裝、調試，污染輕微，因此本評價僅作簡單介紹。施工期污染物排放及主要治理措施如下：1、廢氣項目施工期主要為設備安裝，根據項目工程分析，在施工期其大氣污染源主要來自于以下方面：①設備運輸車輛行駛時產生的道路揚塵。②設備運輸車輛排放的少量無組織尾氣。（1）揚塵設備運輸、裝卸過程中會產生揚塵，若不采取有效控制措施，會對周圍環(huán)境產生一定影響。為此，環(huán)評要求施工單位按照《防治城市揚塵污染技術規(guī)范》（HJ/T393-2007）中有關要求采取運輸車輛實施限速管理，運輸車輛做到卸（裝）貨即走，裝卸設備時輕拿輕放，禁止帶泥作業(yè)；禁止設置材料露天堆放點，廢包裝材料應及時清運，不能及時清運的應臨時暫存于屋內等措施，可有效防止施工揚塵對周圍環(huán)境的影響。（2）施工機械廢氣施工期間使用車輛運送設備，會排放一定量的CO、NOx以及未完全燃燒的THC等，其特點是排放量小，且屬間斷性無組織排放。環(huán)評要求采取以下措施減輕對大氣的污染：①使用能耗低的運輸車輛，減少汽車尾氣的產生量。②合理安排材料運輸時段，減少交通擁擠和堵塞幾率，降低汽車尾氣對環(huán)境產生的污染。在采取以上大氣污染物防治措施后，加上項目所在場地擴散條件較好，因此本項目施工階段產生的廢氣可達標排放。同時，本項目施工期僅為設備安裝，不進行土石方開挖，施工量較小，污染輕微，經采取上述各類環(huán)保措施治理后，不會對附近企業(yè)產生不良影響。2、廢水施工期廢水主要為施工人員生活污水。生活污水經廠區(qū)現(xiàn)有生活污水預處理池處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準后，排入市政污水管網，進入嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠進行處理后達到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標準》（DB51/2311-2016）要求后進入泥溪河，最終排入嘉陵江。3、噪聲施工期的噪聲主要來源于安裝設備的機械噪聲。由于各安裝階段均有大量設備交互作業(yè)，這些設備在場地內的位置、使用率有較大變化，很難計算其確切的廠界噪聲。噪聲治理措施：①在設備選型時采用低噪聲設備，禁止使用國家明令淘汰的產生噪聲污染的落后安裝工藝和安裝機械。②合理安排設備安裝時間，減少夜間（22：00－8：00）施工噪聲擾民。③進、離場運輸車輛限速，禁止鳴笛；汽車晚間運輸盡量用燈光示警，禁鳴喇叭，到達運輸點后盡量熄火，可減少噪聲擾民。④合理安排各類機械設備的使用時間，盡量不要同時操作，避免噪聲疊加；設備安裝過程中器械、材料等的使用做到輕拿輕放，減少因強烈碰撞產生的噪聲。⑤嚴格執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，文明施工，建立健全現(xiàn)場噪聲管理責任制，加強對施工人員的素質培養(yǎng)，禁止大聲喧嘩。本環(huán)評認為：施工單位采取的噪聲治理措施可行。4、固體廢物（1）建筑垃圾根據《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》相關規(guī)定，項目施工過程中產生的建筑垃圾，在施工現(xiàn)場應設置建筑廢棄物臨時堆場（樹立標示牌）并進行防雨、防泄漏處理。施工生產的廢料首先應考慮廢料的回收利用，對不能回收的建筑垃圾應集中堆放。建筑垃圾應定時清運到南充市嘉陵區(qū)指定的堆放場，以免影響環(huán)境質量。在運輸過程中必須嚴格要求，運渣車密封、嚴禁超載，運輸路線盡量避開居民聚居點，不致造成灑落、飄溢的現(xiàn)象，嚴禁隨意傾倒、填埋，造成二次污染。（3）生活垃圾施工人員每日產生的生活垃圾應經過袋裝收集后，由項目內指定人員統(tǒng)一運送到指定垃圾集中收集點。綜上所述，本項目施工期主要污染物為施工廢氣、廢水、噪聲和固體廢物并進行妥善處理，隨著項目施工期的結束，施工期對環(huán)境產生的影響也隨之消除。運營期環(huán)境影響和保護措施1、廢氣本項目運營期產生的廢氣主要為汽車鋁合金壓鑄零配件加工產生的熔化煙塵、壓鑄工序產生的顆粒物（包括脫模油霧及壓鑄煙塵）、拋丸工序產生金屬粉塵和食堂油煙。（1）熔化煙塵項目采用可傾式電坩堝熔化爐對項目鋁合金錠進行熔化，熔化將產生少量的煙塵。根據《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數手冊》（公告2021年第24號）中“33金屬制品業(yè)、34通用設備制造業(yè)、35專用設備制造業(yè)、36汽車制造業(yè)、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理（不包括電鍍工藝）行業(yè)系數手冊”，系數表中“鑄件-鋁合金錠-熔煉（感應電爐/電阻爐及其他）”，本項目采用可傾式電坩堝熔化爐對項目鋁合金錠進行熔化，鋁合金錠熔化時的煙塵（顆粒物）產生系數為0.525千克/噸-產品。項目年加工汽車鋁合金壓鑄零配件約為1760t，鋁合金錠熔化時的煙塵（顆粒物）產生量為0.924t/a。項目在每臺熔化爐上方設置一個集氣罩對煙塵進行收集，項目熔化爐1臺，設置一個集氣罩，收集的煙塵經脈沖布袋除塵器處理后經15m高排氣筒排放。風機風量為5000m3/h，收集效率以90%計，除塵效率以95%計，則熔化煙塵有組織排放量為0.042t/a，排放速率為0.0058kg/h，排放濃度為1.16mg/m3。未收集的10%煙塵無組織排放量為0.0924t/a。（2）壓鑄工序產生的顆粒物（包括脫模油霧及壓鑄煙塵）項目鋁合金壓鑄工序會產生壓鑄煙塵，使用脫模劑脫模過程中會產生油霧，其主要污染物為顆粒物。根據《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數手冊》（公告2021年第24號）中“33金屬制品業(yè)、34通用設備制造業(yè)、35專用設備制造業(yè)、36汽車制造業(yè)、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理（不包括電鍍工藝）行業(yè)系數手冊”，系數表中“01鑄造-鑄件-原料：金屬液等、脫模劑-造型/澆注（重力、低壓：限金屬型，石膏/陶瓷型/石墨型等）-所有規(guī)?！?，在壓鑄工序中顆粒物產生系數為0.247千克/噸-產品。本項目壓鑄工序設計產能為1800t，則本項目壓鑄工序顆粒物的產生量為0.445t/a。項目在壓鑄工序每臺壓鑄機設置集氣罩對顆粒物進行收集，項目壓鑄機5臺，每臺壓鑄機設置集氣罩，共計5個集氣罩。收集的顆粒物與熔化煙塵共同經脈沖布袋除塵器處理后經15m高排氣筒排放。風機風量為5000m3/h，收集效率以90%計，除塵效率以95%計，則壓鑄工序產生的顆粒物有組織排放量為0.02t/a，排放速率為0.0028kg/h，排放濃度為0.56mg/m3。未收集的10%顆粒物排放量為0.0445t/a。（3）拋丸工序產生金屬粉塵壓鑄毛坯件進入密閉的拋丸機箱體，按工藝文件規(guī)定的拋丸參數，對毛坯件表面噴射拋丸，使其去除多余的殘料飛邊，并使其表面進一步致密、冷作硬化，并使表面色澤均勻一致美觀，主要污染物為鋁合金顆粒物。根據《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數手冊》（公告2021年第24號）中“33金屬制品業(yè)、34通用設備制造業(yè)、35專用設備制造業(yè)、36汽車制造業(yè)、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理（不包括電鍍工藝）行業(yè)系數手冊”，系數表中“06預處理-干式預處理件-鋁合金-拋丸-所以規(guī)模”，在拋丸工序中顆粒物產生系數為2.19千克/噸-原料。項目鋁合金年用量約為1800t，則拋丸粉塵產生量約為3.942t/a。拋丸工序在密閉體系內進行，項目設置2臺拋丸機，每臺拋丸機設置一個集氣罩，共設置2個集氣罩，拋丸粉塵經集氣罩收集后，收集的拋丸粉塵經自帶的脈沖布袋除塵器處理后與熔化煙塵共同經一根15m高排氣筒排放。拋丸工序年工作時間為4800h，風機風量為8000m3/h，收集效率以90%計，除塵效率以95%計，則拋丸顆粒物有組織排放量為0.177t/a，排放速率為0.037kg/h，排放濃度為4.625mg/m3。拋丸顆粒物無組織排放量為0.394t/a。（4）食堂油煙項目依托在生產車間西南角設置的1個食堂，本項目依托已建食堂，本項目新增員工20人，則本項目產生油煙量為0.018kg/d，即5.4kg/a。項目廚房油煙經油煙凈化器處理后引至食堂樓頂排放，處理效率75%以上，本項目取值75%。經過油煙凈化器處理后排放量為0.0045kg/d，1.35kg/a。本項目各廢氣產排情況見下表表4-1項目廢氣產生及排放情況一覽表工序污染物污染物產生治理措施污染物排放排放時間（h）核算方法產生量m3/h濃度mg/m3產生量t/a工藝及效率風量m3/h濃度mg/m3排放量kg/h熔化煙塵估算//0.924集氣罩+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。50001.160.00587200壓鑄顆粒物估算//0.445集氣罩+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。50000.560.00287200拋丸粉塵估算//3.942集氣罩+自帶脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。80004.6250.0374800食堂油煙估算//0.0054經油煙凈化器處理后引至食堂樓頂排放，處理效率75%以上。0.0008/（1）各廢氣排放口基本情況現(xiàn)有項目排放口基本情況如下：表4-2現(xiàn)有項目排放口基本情況一覽表名稱編號排氣筒底部中心坐標排氣筒高度/m排氣筒出口內徑/m煙氣溫度/℃類型XY廢氣排氣筒DA001105.99283630.787485150.5常溫一般排放口廢氣排氣筒DA002105.99311530.787490150.5常溫一般排放口因此，本項目排放口編號為DA003，本項目廢氣排放口基本情況如下：表4-3本項目廢氣排放口基本情況一覽表名稱編號排氣筒底部中心坐標排氣筒高度/m排氣筒出口內徑/m煙氣溫度/℃類型XY廢氣排氣筒DA003105.99380730.787354150.5常溫一般排放口（2）廢氣治理措施可行性分析根據《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942-2018）要求，以及《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范金屬鑄造工業(yè)》（HJ1115-2020）中“表A.1廢氣防治可行技術參考表”參考判定本項目廢氣處理技術是否為可行的依據之一，詳見表4-4。表4-4項目廢氣污染防治可行技術參考表工序污染控制項目可行技術本項目廢氣治理技術備注熔煉顆粒物集氣罩+袋式除塵器集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒排放。收集效率90%，處理效率95%。列明，技術可行澆筑顆粒物集氣罩+除塵器集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒排放。收集效率90%，處理效率95%。列明，技術可行鑄件拋丸清理顆粒物密閉+除塵集氣罩（風量為8000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒排放。收集效率90%，處理效率95%。列明，技術可行由上表分析可知，本項目針對顆粒物采用的治理措施在參考的《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范金屬鑄造工業(yè)》（HJ1115-2020）中已列明，采取顆粒物治理措施成熟可靠。（3）非正常情況分析非正常排放是指生產設備在開、停狀態(tài)，檢修狀態(tài)或者部分設備運轉異常等非正常工況下的污染物排放，以及污染物排放控制措施達不到應有效率等情況下的排放。①開停過程污染物控制和排放開機階段，項目廢氣處理設施將早于生產裝置運行。停機階段，項目環(huán)保設施將晚于生產裝置關停。生產裝置在開停工時產生的廢氣與正常生產相同，廢氣經處理裝置處置后可達標排放。②停電停電包括計劃性停電和突發(fā)性停電兩種情況，計劃性停電，可通過事先計劃停車或備電切換，避免事故性非正常排放。為避免突發(fā)性停電發(fā)生，廠內配備備用發(fā)電機，在外部電源停電時，緊急供電，確保正常生產用電。③環(huán)保設施故障項目配套脈沖布袋除塵器、油煙凈化器等處理設備，廢氣處理后經15m排氣筒排放，本環(huán)評考慮廢氣處理設備失效，廢氣處理效率下降甚至無效果，造成污染物排放增加。故障發(fā)生每年不超過一次，每次持續(xù)時間不超過1h。非正常排放情況匯總見表4-5。表4-5廢氣非正常排放情況分析表非正常排放源原因污染物排放速率（kg/h）單次持續(xù)時間h年發(fā)生頻次DA003廢氣處理設備故障致去除率下降甚至無效果顆粒物0.730.5≤1根據上表可見，事故情況下污染物的排放速率顯著增加。項目建設運行后，企業(yè)應加強在崗人員培訓和廢氣處理設備運行的管理，盡量降低、避免非正常情況的發(fā)生，當廢氣處理裝置出現(xiàn)故障不能短時間恢復時，應通知生產車間停止生產，對設備進行檢修，確保生產廢氣達標排放。（4）監(jiān)測要求參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范金屬鑄造工業(yè)》（HJ1115-2020）、《排污單位自行監(jiān)測技術指南—總則》（HJ819-2017），同時根據項目特點及所處周邊環(huán)境狀況，提出如下環(huán)境監(jiān)測計劃：表4-6廢氣監(jiān)測計劃監(jiān)測內容監(jiān)測項目監(jiān)測點位監(jiān)測頻次執(zhí)行標準廢氣顆粒物DA003排氣筒1次/1年《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）顆粒物廠界1次/1年《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）同時，建設單位必須加強廢氣處理設施的管理，定期檢修，確保處理設施正常運行，在廢氣處理設備停止運行或出現(xiàn)故障時，產生廢氣的各工序也必須相應停止生產，為杜絕廢氣非正常排放，應采取以下措施確保廢氣達標排放：①安排專人負責環(huán)保設備的日常維護和管理，安排固定時間檢查、匯報情況，及時發(fā)現(xiàn)廢氣處理設備的隱患，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行。②建立健全的環(huán)保管理機構，對環(huán)保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有專業(yè)資質的環(huán)境檢測單位對項目排放的各類污染物進行定期檢測。③應定期維護、檢修廢氣凈化裝置，以保持廢氣處理裝置的凈化能力和凈化容量。因此，項目運營期針對顆粒物經采取相應的環(huán)保措施處理后，能做到達標排放，對區(qū)域大氣環(huán)境影響影響不大。（5）衛(wèi)生防護距離衛(wèi)生防護距離的計算方法根據《大氣有害物質無組織排放衛(wèi)生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020）規(guī)定的方法，計算污染物產生單元的衛(wèi)生防護距離。計算公式如下：式中：Qc——大氣有害物質的無組織排放量，單位為千克每小時（kg/h）；Cm——大氣有害物質環(huán)境空氣質量的標準限值，單位為毫克每立方米（mg/m3）；L——大氣有害物質衛(wèi)生防護距離初值，單位為米（m）；r——大氣有害物質無組織排放源所在生產單元的等效半徑，單位為米(m)；A、B、C、D——衛(wèi)生防護距離初始計算系數，無因次，根據工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近5年平均風速及大氣污染源構成類別從下表查取。表4-7衛(wèi)生防護距離初始計算系數衛(wèi)生防護距離初始計算系數工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近5年平均風速m/s衛(wèi)生防護距離L/mL≤10001000<L<2000L>2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別(1)ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190110B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76注：工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成分為三類：I類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于標準規(guī)定的允許排放量的1/3者。II類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標準規(guī)定的允許排放量的1/3，或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無織組排放的有害物質的容許濃度指標是按急性反應指標確定者。III類：無排放同種有害物質的排氣筒與無組織排放源共存，無組織排放的有害物質的容許濃度是按慢性反應指標確定者。由上式，計算本項目衛(wèi)生防護距離見下表。衛(wèi)生防護距離的計算結果如下：表4-8衛(wèi)生防護距離計算參數污染源位置污染物排放量排放速率面源寬度面源長度生產車間顆粒物0.5309t/a0.074kg/h56m72m表4-9衛(wèi)生防護距離計算結果表污染源類型污染物參數A參數B參數C參數D衛(wèi)生防護距離計算值(m)衛(wèi)生防護距離(m)面源TSP4000.011.850.782.45750根據無組織廢氣排放量，計算出顆粒物的衛(wèi)生防護距離分別為2.457m。根據計算結果，再結合《大氣有害物質無組織排放衛(wèi)生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020）中：“6.1.1衛(wèi)生防護距離初值小于50m時，級差為50m。如計算初值小于50m，衛(wèi)生防護距離終值取50m?！币虼耍_定本項目衛(wèi)生防護距離為生產車間邊界外50m范圍。項目衛(wèi)生防護距離范圍內目前無居住區(qū)、醫(yī)院、學校等環(huán)境保護目標，同時項目衛(wèi)生防護距離范圍內不得新建居民、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點以及與本項目不相容的項目。項目衛(wèi)生防護距離包絡線圖見附圖5-2。（6）廢氣排放的環(huán)境影響定性分析結論①環(huán)境質量現(xiàn)狀根據《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》相關要求，區(qū)域環(huán)境空氣質量達標情況根據《四川省南充市2020年環(huán)境質量報告書》中嘉陵區(qū)環(huán)境空氣質量數據，嘉陵區(qū)除PM2.5外，其余SO2、NO2、CO、O3、PM10、均滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準。項目區(qū)域屬于不達標區(qū)；本次環(huán)境空氣中TSP根據引用四川睿力環(huán)?？萍加邢薰居?021年1月26日出具的《再生資源回收利用及報廢機動車回收拆解項目檢測報告》（睿檢（環(huán)）字（2021）第0001號）（項目編號SCRLHBKJYXGS014-0001）檢測資料，了解項目區(qū)域大氣特征污染物環(huán)境質量現(xiàn)狀，項目區(qū)域TSP滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準的限值要求。評價區(qū)域環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀良好。（2）自然環(huán)境概況及環(huán)境敏感保護目標調查擬建項目廠界外500米范圍內無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和農村地區(qū)中人群較集中的區(qū)域等保護目標。（3）環(huán)境保護措施及環(huán)境影響本項目熔化工序、壓鑄工序和拋丸工序均設置了集氣罩收集廢氣，并經脈沖布袋除塵器處理后經15m高排氣筒排放。本項目擬采用的廢氣處理措施均屬于可行技術，在嚴格按照評價提出的環(huán)保措施實施后，項目各項廢氣可實現(xiàn)達標排放，不會對區(qū)域環(huán)境空氣質量產生明顯影響。2、廢水（1）廢水產排污環(huán)節(jié)本項目廢水主要包括職工辦公生活污水和脫模廢水。①職工辦公生活污水本項目新增勞動定員20人，項目職工辦公生活污水產生量為510m3/a。職工生活污水經現(xiàn)有預處理池處理后排入園區(qū)污水管網，經嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠處理達標后排入泥溪河。表4-10項目廢水主要污染物處理效率統(tǒng)計污染物名稱CODBOD5SSNH3-N處理前產生濃度（mg/L）35030015040產生量（t/a）0.1790.1530.0770.020處理后排放濃度（mg/L）2001508030排放量（t/a）0.1020.0770.0410.015處理去除效率42.8%50%46.7%25%②脫模廢水項目脫模劑中主要成分為礦物油（含量約12%）與合成脂（含量約0.3%），其余為水。生產時與水按1:100調制使用。則脫模水量為1200t/a，因壓鑄過程中溫度較高，脫模廢水大部分蒸發(fā)掉，蒸發(fā)量約為90%，則脫模廢水產生量為0.4t/d（120t/a）。經三級隔油池處理后排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網。（2）廢水排放口基本情況本項目生產廢水經三級隔油池處理后排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網。生產廢水和生活廢水排放方式均為間接排放，本項目廢水間接排放口基本情況見下表：表4-11項目廢水間接排放口基本情況編號名稱地理坐標類型經度緯度DW001廠區(qū)總排放口105.99151930.787549間接排放口（3）廢水依托措施可行性分析依托嘉陵區(qū)工業(yè)集中區(qū)污水處理廠可行性分析：根據調查可知，項目所在區(qū)域污水管網已經建成并且處于正常運行狀態(tài)，因此，項目建成后其污水能夠進入南充市嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠。南充市嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠于2017年建設，位于南充市嘉陵工業(yè)集中區(qū)燕京大道與規(guī)劃第一繞城高速東北側，采用較為先進的污水處理工藝為“粗格柵+細格柵及沉砂池+初沉池+水解酸化+A2O池+MBR+紫外線消毒”，其設計規(guī)模為8.5萬m3/d，其中一期1.5萬m3/d，二期7萬m3/d，目前一期工程已建成投運。污水經處理后達《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標準》（DB51/2311-2016）中城鎮(zhèn)污水處理廠出水標準排入泥溪河。本項目預計廢水量2.1t/d，目前嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠有能力接納本項目污水。項目運營期產生的污水為職工生活污水和脫模廢水，水質簡單，主要污染因子為COD、BOD5、NH3-N，不會對嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠處理工藝造成沖擊，因此污染物排放負荷較小，對地表水環(huán)境影響相對較小，環(huán)境可接受。（4）廢水監(jiān)測要求根據《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017），排污單位廢水自行監(jiān)測點位、監(jiān)測指標及最低頻次，本項目自行監(jiān)測要求如下表：表4-12本項目營運期廢水監(jiān)測要求類別監(jiān)測指標監(jiān)測點位監(jiān)測頻次執(zhí)行標準廢水pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總磷、總氮、石油類廠區(qū)廢水總排放口1次/年《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）標準表4中三級標準3、噪聲項目壓鑄工序每天24小時連續(xù)生產，機加工工序每天生產16小時，晝間、夜間均要生產。項目運營期噪聲主要來源于生產過程中壓鑄機、熔化爐、機加工、拋丸機等設備運行時產生的機械噪聲。各噪聲源見下表。表4-13各類設備噪聲源聲級值單位：dB(A)噪聲源位置源強防治措施治理后源強dB（A）壓鑄機車間內75選擇低噪聲備維修保養(yǎng)、廠房進行封閉處理55熔化爐車間內7555機加工車間內8060拋丸機車間內8565表4-14廠界噪聲影響預測結果單位：dB(A)編號位置降噪后總聲壓級dB（A）廠界的距離（m）貢獻值標準值dB（A）評價結果晝間夜間1#東廠界671742.396555達標2#南廠界1146.176555達標3#西廠界14523.776555達標4#北廠界1543.486555達標治理措施：①選用低噪聲設備：充分選用先進的低噪聲設備，并提高設備的安裝質量和精度，從源頭減輕設備的噪聲量。②對于高噪聲設備設置減震基礎，可采取臺基減震、橡膠減震接頭以及減震墊等措施，進行柔性聯(lián)接，以減小其振動影響。③對設備定期檢修、維護，以防止設備非正常運行產生的噪聲。④合理安排生產時間。⑤廠房進行封閉處理。綜上，本項目噪聲源通過采取合理布局、選用低噪設備、隔聲等措施后，再經距離衰減廠界噪聲晝間能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，因此，本項目建設對周邊的噪聲影響不大。表4-15噪聲監(jiān)測計劃類別監(jiān)測地點監(jiān)測項目監(jiān)測頻次、周期、采樣時間噪聲廠界四周1m處LAeq每年1次，每次監(jiān)測2天，每天晝、夜各1次4、固體廢物項目運營期固廢主要為一般固廢和危險廢物。（1）一般固廢①廢包裝材料項目在原料進廠、產品包裝工序會產生少量的廢包裝材料，年產生量約0.5t/a。屬于《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020）表1-廢棄資源-廢復合包裝（編號：339-002-07）的一般工業(yè)固體廢物，外售給物資回收公司回收處理。②廢邊角料和不合格品項目生產過程中會產生邊角料、檢驗時會產生不合格產品，根據建設單位提供的資料，廢邊角料和不合格品約14t/a。屬于《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020）表1-廢棄資源-廢有色金屬（編號：339-002-10）的一般工業(yè)固體廢物，收集后外售給物資回收公司回收處理。③生活垃圾本項目新增員工20人，生活垃圾產生量按0.4kg/d·人，則生活垃圾產生量為2.4t/a。由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集清運處理。④除塵器收集的粉塵項目熔化工序、壓鑄工序和拋丸工序產生的粉塵經“脈沖布袋除塵器”處理回收的粉塵量為4.54t/a。屬于《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020）表1-廢棄資源-工業(yè)粉塵（編號：339-002-66）的一般工業(yè)固體廢物，集中收集后外售給物資回收公司回收處理。⑤爐渣和鋁渣本項目鋁合金錠溶解過程會產生爐渣，扒渣工序會產生鋁渣，根據建設單位提供的資料，爐渣和鋁渣的年產生量約20t/a。屬于《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020）表1-鋼鐵、有色冶煉等行業(yè)產生的一般固體廢物-其他冶煉廢物（編號：339-002-59）的一般工業(yè)固體廢物，外售給物資回收公司回收利用處理。⑥預處理池污泥項目廢水經原有項目已建預處理池處理，污泥產生量按5kg/100m3廢水計，本項目新增處理廢水630m3/a，按此估算營運期預處理池新增污泥量約31.5kg/a。預處理池每年清掏一次，清掏出的污泥由環(huán)衛(wèi)部門進行安全、無害化處置。同時，在垃圾和污泥的儲運過程中，盡量封閉進行，以期最大限度地降低對環(huán)境的不利影響。（2）危險廢物①廢機油項目在對壓鑄機、拋丸機等進行檢修時會產生少量的廢機油，產生量約0.05t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2021），廢機油其廢物類別為HW08，廢物代碼900-214-08（其他生產、銷售、使用過程中產生的廢礦物油及沾染礦物油的廢棄包裝物），危險特性為T，I。委托有資質單位處置。②廢水處理的浮油項目脫模廢水經三級隔油池處理后排入園區(qū)污水管網，隔油池產生的浮油，根據業(yè)主提供的資料，浮油產生量約為0.2t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2021），浮油其危險廢物類別為HW08，廢物代碼900-210-08（含油廢水處理中隔油、氣浮、沉淀等處理過程中產生的浮油、浮渣和污泥），危險特性T，I。委托有資質單位處置。③廢切削液項目數控加工中心機加工過程會產生廢切削液，類比同行業(yè)可知，廢切削液產生量約0.5t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2021），廢切削液其廢物類別為HW09，廢物代碼900-006-09（使用切削油或切削液進行機械加工過程中產生的油/水、烴/水混合物或乳化液），危險特性為T。委托有資質單位處置。④廢含油抹布及手套項目在對壓鑄機、拋丸機等等設備進行檢修時會產生少量的廢含油抹布及手套，產生量約0.05t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2021），其廢物類別為HW08，廢物代碼900-249-08（其他生產、銷售、使用過程中產生的廢礦物油及沾染礦物油的廢棄包裝物），危險特性為T，I。委托有資質單位處置。表4-16固廢產生情況及治理措施序號固廢名稱產生量（t/a）固廢性質處置方式1廢包裝材料0.5一般固廢339-002-07收集后外賣相關回收單位2廢邊角料和不合格品14一般固廢339-002-10收集后外售給物資回收公司回收處理3生活垃圾2.4一般固廢交由環(huán)衛(wèi)部門合理處理4除塵器收集的粉塵4.54一般固廢339-002-66外售給物資回收公司回收利用處理5爐渣和鋁渣20一般固廢339-002-59外售給物資回收公司回收利用處理6預處理池污泥0.032一般固廢每年清掏一次，清掏出的污泥由環(huán)衛(wèi)部門進行安全、無害化處置7廢機油0.05危險廢物HW08-900-214-08委托有資質單位處置8廢切削液0.5危險廢物HW09-900-006-09委托有資質單位處置9廢水處理的浮油0.2危險廢物HW08-210-08委托有資質單位處置10廢含油抹布及手套0.05危險廢物HW08-900-249-08委托有資質單位處置項目依托原項目在廠區(qū)東側設置的危廢暫存間，建筑面積約20m2。項目運營期危險廢物暫存、周轉情況見下表。表4-17工程分析中危險廢物匯總樣表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生量（噸/年）產生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產廢周期危險特性污染防治措施1廢機油HW08900-214-080.05機械維修液態(tài)油類油類長期T，I暫存于危廢暫存間，委托具有相應資質的單位處置。2廢切削液HW09900-006-090.5機加工液態(tài)烴水混合物烴類長期T暫存于危廢暫存間，委托具有相應資質的單位處置。3廢水處理的浮油HW08900-210-080.2廢水處理固態(tài)//長期T/C暫存于危廢暫存間，委托具有相應資質的單位處置。4廢含油抹布及手套HW08900-249-080.05機械維修固態(tài)纖維油類長期T，I暫存于危廢暫存間，委托具有相應資質的單位處置。表4-18危險廢物貯存場所（設施）基本情況樣表序號貯存場所（設施）名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢暫存間廢機油、廢切削液、浮油、廢含油抹布及手套HW49、HW09、HW08、HW08900-214-08、900-006-09、900-210-08、900-249-08危廢暫存間20m2密閉容器50t/a不超過2個月本項目依托原項目在廠區(qū)東側設置的危廢暫存間，建筑面積約20m2。原有項目危廢暫存間已嚴格按國家《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001，2013修改單）的要求進行建設，保證滲透系數≤10-10cm/s，并在暫存間周圍設置了30cm圍堰。將產生的危險廢物全部儲存于危廢暫存間，并做好儲存管理工作，并委托具有危廢處置資質單位統(tǒng)一處置，做好危險廢物臺賬，保證危險廢物入庫、出庫、存庫數量一致，明確危險廢物去向。本項目僅設備維修會產生少量的廢礦物油及含油抹布、手套等，現(xiàn)有設施可滿足本項目危險廢物的收集需求。綜上所述，本項目產生的固體廢棄物得到妥善的處理，不會對環(huán)境產生明顯影響。按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001），結合本項目產生的危險廢物性質，本項目危險廢物貯存的一般要求為：（1）危險廢物收集要求①各類危險廢物應分別分類用容器裝好后臨時堆放在危險廢物暫存間，定期交有資質單位處置。②危險廢物全部暫存于危險廢物暫存間內，做到防雨、防腐、防滲。③危險廢物暫存間內地面全部防滲，并設置地溝，地溝內也進行防滲處理。確保泄漏物可暫存于地溝內并重新收集后送交有資質單位統(tǒng)一處置。④危險廢物貯存管理、安全防護及應急措施須遵循《危險廢物貯存污染控制標準》的規(guī)定。⑤建立固（危）廢處置的臺賬。（2）危險廢物管理要求：按照《危險化學品安全管理條例》、《危險廢物貯存污染控制標準》，結合本項目產生的危險廢物性質，本項目應做到：a、設置專用的危險廢物貯存設施，并按危險廢物性質分類貯存。b、禁止將不相容（相互反應）的危險廢物在同一容器內混裝。c、無法裝入常用容器的危險廢物可用防腐防漏膠袋等盛裝。d、盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合GB18597-2001中所示的標簽。e、暫存間應做好防腐、防滲、防泄漏措施。危險廢物貯存容器：a、應當使用符合標準的容器盛裝危險廢物。b、裝載危險廢物的容器及材質要滿足相應的強度要求。c、裝載危險廢物的容器必須完好無損。d、盛裝危險廢物的容器材質和襯里要與危險廢物相容（不相互反應）。e、盛裝危險廢物的容器應有嚴密的封閉措施，設專人管理，避免非工作人員進出，以及防鼠、防蚊蠅、防蟑螂、防盜以及預防兒童接觸等安全措施。危險廢物的交接：a、廢物轉運應當依照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》的規(guī)定，執(zhí)行危險廢物轉移聯(lián)單管理制度。應當對危險廢物進行登記，登記內容應當包括危險廢物的來源、種類、重量或者數量、交接時間、處置方法、最終去向以及經辦人簽名等項目。保存時間為3年。其他應注意的事項：a、應當制定與危險廢物安全處置有關的規(guī)章制度和在發(fā)生意外事故時的應急方案；設置監(jiān)控部門或者專（兼）職人員，負責檢查、督促、落實本項目危險廢物的管理工作。b、應當對本項目從事危險廢物收集、運送、貯存、處置等工作的人員和管理人員，進行相關法律和專業(yè)技術、安全防護以及緊急處理等知識的培訓。c、禁止任何單位和個人轉讓、買賣危險廢物。禁止在運送過程中丟棄危險廢物；禁止在非貯存地點傾倒、堆放危險廢物或者將危險廢物混入其他廢物和生活垃圾。d、禁止郵寄危險廢物。綜上所述，在嚴格采取以上措施情況下，本項目營運期產生的各類固體廢棄物均能得到有效處置，不會產生二次污染。5、地下水、土壤根據地下水、土壤環(huán)境保護措施和對策，按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應急響應”的原則。（1）源頭控制措施主要包括提出各類廢物循環(huán)利用具體方案，減少污染物的排放量；提出工藝、管道、設備應采取的污染控制措施，將污染物跑、冒、漏、滴降至最低限度。（2）分區(qū)防控措施一般情況下，應以水平防滲為主，防控措施應滿足一下要求：表4-19地下水污染物防滲分區(qū)參照表分區(qū)防滲天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防滲技術要求重點防滲區(qū)弱難重金屬、持久性有機物污染物等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或參照GB18598執(zhí)行中-強難弱易一般防滲區(qū)弱易-難其他類型等效粘土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或參照GB18598執(zhí)行中-強難中易重金屬、持久性有機物污染物弱易簡單防滲區(qū)中-強易其他類型一般地面硬化（3）項目擬采取防控措施由于本項目利用現(xiàn)有空置廠房進行建設，廠區(qū)道路及辦公區(qū)和生產車間已建設完成，因此本項目僅對建設的隔油池進行重點防滲。1）重點防滲區(qū)：隔油池隔油池參照《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中防滲要求做處理，均采用防滲混凝土+2mm厚HDPE防滲層進行防滲處理，即防滲要求等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。表4-20項目車間防滲情況序號分區(qū)要求防滲區(qū)域防滲措施防滲要求1重點防滲區(qū)隔油池防滲混凝土+2mm厚HDPE防滲層滲透系數K≤10-7cm/s6、環(huán)境風險本次評價以《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）的相關要求為依據，通過風險評價，認識本項目的風險程度，從而提高風險管理意識，采取必要的防范措施以減少環(huán)境危害，并提出事故應急措施和預案，達到安全生產、發(fā)展經濟的目的。（1）環(huán)境風險潛勢初判①危險物質數量與臨界量比值（Q）根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B，確定本項目存在的主要危險物質為潤滑油及項目產生的危險廢物，項目危險物質年用量及最大儲存量如下表所示：表4-21項目危險物質存儲量一覽表物質名稱危險性類別最大儲存量t臨界量tQ潤滑油易燃0.125000.00004危險廢物0.825000.00032合計0.00036因此，危險物質數量與臨界量比值Q=0.00036<1，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。②評價工作等級劃分根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）環(huán)境風險評價工作等級劃分見下表。表4-22評價工作等級劃分環(huán)境風險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細評價工作內容而言，在描述危險物質、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風險防范措施等方便給出定性的說明。見附錄A。由上表可知，本項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ級，確定本次評價屬于簡單分析。（2）環(huán)境風險識別①物質風險識別本項目涉及的風險物質主要為潤滑油及項目產生的危險廢物，項目涉及的風險物質具體見下表。表4-23項目涉及危險物質危險性一覽表危險物質相態(tài)危險特性燃爆特征分布情況廢切削液、廢機油等危險廢物固態(tài)危害水環(huán)境物質遇明火高熱可燃危廢暫存間潤滑油固態(tài)易燃遇明火高熱可燃倉庫②生產系統(tǒng)危險性識別根據項目工藝流程和平面布置功能區(qū)劃，結合物質危險性識別結果，本項目生產系統(tǒng)危險性識別結果見下表：表4-24項目生產系統(tǒng)危險性識別結果一覽表序號裝置/單元危險物質最大存在量（t）潛在風險源1危廢暫存間廢切削液、廢機油等危險廢物0.8泄露、火災2倉庫潤滑油0.1泄露、火災（3）環(huán)境風險分析廢礦物油存儲容器破損，可能導致廢礦物油泄漏的風險，導致地下水和地表水污染；潤滑油等運輸途中，因未按危險化學品運輸規(guī)程操作，意外交通事故造成的危險化學品運輸途中泄漏污染事故。在裝卸作業(yè)中，因碰撞、墜落而引起的危險化學品包裝破損、泄漏等，會造成人體傷害或環(huán)境污染。潤滑油儲存過程中的泄漏都會造成環(huán)境污染。潤滑油泄漏時，遇明火或熱源，可能引起火災的風險，導致大氣污染、土壤污染、地表水和地下水污染，人員傷害及財產損失。（4）環(huán)境風險防范措施及應急要求風險事故類型結合項目特點，本項目營運期主要風險類型為本項目內液態(tài)含油物質的泄露及火災。風險防范措施如下：①認真貫徹“安全第一，預防為主”的生產方針，設置專門的機構和人員負責檢查工作；②經常開展安全生產檢查活動，查出事故隱患，提出預防措施，防止安全事故的發(fā)生；③對危廢暫存間進行規(guī)范建設，采取三防措施，地面防滲系數不≤10-10cm/s。④危廢暫存間、堆放礦物油等易燃物質區(qū)域配備一定數量的消防器材，預防火災事故發(fā)生；⑤?；饭芾砑訌姖櫥偷任ｋU品在運輸、裝卸、儲存、使用中的管理；對于危險化學品的購買、儲存、保管、使用等需按照《危險化學品安全管理條例》中的規(guī)定，必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室內，并由專人管理，危險化學品出入庫，必須進行核查登記，入庫時應嚴格檢驗物品質量、數量、包裝情況、有無泄漏。入庫后應采取適當的養(yǎng)護措施，在貯存期內，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理，并定期檢查庫存。危險化學品專用倉庫，應當符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯標志。本項目設備檢修使用的潤滑油，運輸車輛所需油料在加油站購買，特殊情況通過油罐車運輸至場區(qū)外，場內不設置存儲油罐。保持通風良好或安裝抽風設備，保持空氣流通。建立健全規(guī)章制度，非直接操作人員不得擅自進入倉庫，嚴禁明火，進出庫的危化品要有嚴格的手續(xù)，以免發(fā)生意外。⑥根據《中華人民共和國固體廢物環(huán)境防治法》規(guī)定要求，產生的危險廢物應嚴格按照《四川省環(huán)境保護廳關于進一步規(guī)范危險廢物省內轉移工作的通知》（川環(huán)函〔2017〕710號）文件要求進行處理處置。各類危險廢物處置之前，廠內臨時儲存和運輸也應按照危險廢物管理和處置相關要求進行，固定危廢臨時堆放區(qū)域和在場區(qū)內的運輸路線。⑦定期對廠區(qū)內的設備、倉庫、危廢暫存間等進行檢查、保養(yǎng)。⑧液壓油、機油儲存區(qū)設置明顯的標識、標牌，嚴禁煙火等。⑨其他防范措施：為能在事故發(fā)生后，迅速準確，有條不紊地處理事故，盡可能減少事故造成的損失，平時必須做好應急救援的準備工作落實崗位責任制和各項制度。具體措施有：A、落實應急救援組織，救援指揮部成員和救援人員應按專業(yè)分工本著專業(yè)對口便于領導，便于集結和開展救援的原則，建立組織。落實人員，每年初要根據人員的變化進行組織調整，確保救援組織的落實。B、按照任務分工做好物資器材準備。如：必要的指揮通訊、報警、洗消、搶修等器材及交通工具。上述各種器材應指定專人保管，并定期檢查保養(yǎng)使其經常處于良好狀態(tài)，各重點目標設救援器材柜，專人保管以備急用。C、定期組織救援訓練和演習，各隊按專業(yè)分工每年訓練一次。結合本廠實際每年組織一次綜合性應急救援演習，提高指揮水平和救援能力。對職工進行火災事故救援常識教育。D、按照《國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案》（國辦函〔2014〕119號）、地方和相關部門的要求，制定符合項目實際需要的應急預案，一旦發(fā)生事故，迅速采取有效處理措施進行搶險修復，最大限度降低對周圍環(huán)境和人民生命財產的危害。本項目風險應急預案見下表。表4-25環(huán)境風險應急預案一覽表序號項目預案內容及要求1總則總體要求2危險源概述詳敘危險源類型、數量及其分布3應急計劃區(qū)危險目標：危險廢物暫存間4應急組織機構、人員工廠、地區(qū)應急組織機構、人員5預案分級響應條件規(guī)定預案級別及分級響應程序6應急救援保障應急設施、設備與器材等7報警、通訊聯(lián)絡方式規(guī)定應急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制等相關內容8應急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測，對事故性質、參數與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據9應急防護措施防火區(qū)域控制：事故現(xiàn)場與鄰近區(qū)域；清楚污染措施：事故現(xiàn)場與鄰近區(qū)域；清除污染設備及配置10緊急撤離、疏散事故現(xiàn)場、廠區(qū)、臨近區(qū)；撤離組織計劃11應急救援關閉程序與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場善后處理，恢復措施；臨近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施12培訓計劃人員培訓；應急預案演練13公眾教育和信息公眾教育；信息發(fā)布14記錄和報告設置應急事故專門記錄，建立檔案和專門報告制度，設專門部門負責和管理15附件與應急事故有關的多種附件材料的準備和形成（5）風險結論本項目風險事故發(fā)生率低，只要按照使用規(guī)范及安全要求進行廠房設計和生產管理，加強人員教育，嚴格執(zhí)行安全生產管理制度和完善操作規(guī)程，保證安全設施的正常運行，就可以避免風險事故的發(fā)生。因此，在確保各項風險防范措施得到有效實施的情況下，本項目處于風險處于可接受水平，其風險管理措施有效、可靠，從環(huán)境風險角度而言是可行的。7、污染源統(tǒng)計項目“三廢”排放量詳見下表。表4-26項目“三廢”排放量統(tǒng)計表種類產污源點處理前產生量及濃度處置方式處理后排放量及濃度處理效率及排放去向廢氣熔化煙塵0.924t/a集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。41.76kg/a，1.16mg/m315m排氣筒排放。壓鑄顆粒物0.445t/a集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。20.16kg/a，0.56mg/m315m排氣筒排放。拋丸粉塵3.942t/a集氣罩（風量為8000m3/h）+自帶脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。177.6kg/a，4.625mg/m315m排氣筒排放。食堂油煙0.0054t/a經油煙凈化器處理后引至食堂樓頂排放，處理效率75%以上。1.35kg/a引至樓頂排放廢水職工生活污水510m3/a，COD350mg/l、0.179t/a；BOD5300mg/l、0.153t/a；SS150mg/l、0.077t/a；NH3-N40mg/l、0.020t/a；餐飲廢水經隔油池隔油處理后與生活污水一起排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網，經嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠處理達標后排入泥溪河。510m3/a，COD200mg/l、0.102t/a；BOD5150mg/l、0.077t/a；SS80mg/l、0.041t/a；NH3-N30mg/l、0.015t/a；嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠脫模廢水120m3/a經三級隔油池處理后排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網。120m3/a嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理固廢廢包裝材料0.5t/a收集后外賣相關回收單位0合理處置廢邊角料和不合格品14t/a收集后外售給物資回收公司回收處理0生活垃圾2.4t/a交由環(huán)衛(wèi)部門處理0除塵器收集的粉塵4.54t/a集中收集后外售給物資回收公司回收處理0爐渣和鋁渣20t/a外售給物資回收公司回收利用處理0預處理池污泥0.032t/a每年清掏一次，清掏出的污泥由環(huán)衛(wèi)部門進行安全、無害化處置0廢機油0.05t/a委托有資質單位處置0廢切削液0.5t/a委托有資質單位處置0廢水處理的浮油0.2t/a委托有資質單位處置0廢含油抹布及手套0.05t/a委托有資質單位處置08、項目環(huán)保投資估算本項目總投資500萬元，環(huán)保投資30萬元，占工程總投資的6%。其環(huán)保措施及投資額基本合理。項目環(huán)保投資估算見下表。表4-27項目環(huán)保投資一覽表內容污染物內容處理方式投資（萬元）廢氣熔化煙塵集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。5壓鑄顆粒物集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。4拋丸粉塵集氣罩（風量為8000m3/h）+自帶脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。5食堂油煙經油煙凈化器處理后引至食堂樓頂排放，處理效率75%以上。/廢水職工辦公生活污水餐飲廢水經隔油池隔油處理后與生活污水一起排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網，經嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠處理達標后排入泥溪河。/脫模廢水經三級隔油池處理后排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網2固廢危險廢物暫存間依托現(xiàn)有項目設置的危廢暫存間（20m3）。/噪聲生產設備噪聲基礎減震、距離衰減、廠房隔聲。1地下水廠區(qū)分區(qū)防滲。隔油池采取重點防滲，采用防滲混凝土+2mm厚HDPE防滲層進行防滲處理，即防滲要求等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。6環(huán)境管理和監(jiān)測計劃風險管理及培訓，制定環(huán)境風險應急預案，并報當地生態(tài)部門備案。2按照監(jiān)測計劃進行常規(guī)性監(jiān)測，作為廠區(qū)環(huán)境管理檔案并存檔。5合計309、項目竣工環(huán)保驗收“三同時”環(huán)保措施本項目工程竣工后，建設單位應按建設項目環(huán)境保護管理條例規(guī)定，對該項目竣工環(huán)境保護驗收。驗收內容見下表。表4-28項目竣工環(huán)保驗收內容表項目環(huán)保治理措施驗收標準廢水職工辦公生活污水餐飲廢水經隔油池隔油處理后與生活污水一起排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網，經嘉陵工業(yè)集中區(qū)污水處理廠處理達標后排入泥溪河?！段鬯C合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準脫模廢水經三級隔油池處理后排入預處理池處理后排入園區(qū)污水管網廢氣熔化煙塵集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）中的排放限值要求壓鑄顆粒物集氣罩（風量為5000m3/h）+脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。拋丸粉塵集氣罩（風量為8000m3/h）+自帶脈沖布袋除塵器+15m排氣筒DA003排放。收集效率90%，處理效率95%。食堂油煙經油煙凈化器處理后引至食堂樓頂排放，處理效率75%以上?！讹嬍硺I(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中相應標準限值固廢廢包裝材料收集后外賣相關回收單位；廢邊角料和不合格品收集后外售給物資回收公司回收處理；生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門合理處理；除塵器收集的粉塵集中收集后外售給物資回收公司回收利用處理；爐渣和鋁渣收集后外售給物資回收公司回收利用處理；預處理池污泥每年清掏一次，清掏出的污泥由環(huán)衛(wèi)部門進行安全、無害化處置；廢機油、廢切削液、廢水處理的浮油、廢含油抹布及手套委托有資質單位處置。合理處置，不產生二次污染噪聲選用低噪設備，提高安裝質量和精度，采取基礎減振墊、車間密閉?！豆I(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準地下水分區(qū)防滲。隔油池采取重點防滲，隔油池采用防滲混凝土+2mm厚HDPE防滲層進行防滲處理，即防滲要求等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。按照分區(qū)防滲要求。環(huán)境風險嚴格按照安全生產規(guī)定，設置安全監(jiān)控點。加強原材料管理，廠內暫存轉運規(guī)范作業(yè)流程，操作人員進行安全生產教育。加強職工安全環(huán)保教育，增強操作工人的責任心，防止和減少因人為因素造成的事故，也要加強防火安全教育。配備足夠的消防設施，落實安全管理責任。強化設備檢修，減少因設備損壞、老化帶來的遺漏。/環(huán)境管理和監(jiān)測計