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文檔簡介

房屋滲漏防治措施

創(chuàng)“無滲漏”工程,防止房屋滲漏是集團(tuán)公司一直都在致力研究

解決的問題。各項目部在工程質(zhì)量管理工作中,必須把防止房屋滲漏

列為質(zhì)量監(jiān)控的重點,對以下易出現(xiàn)滲漏的部位采取有效措施,工作

中嚴(yán)格把關(guān):(1)防止屋面滲漏;(2)防止地下室滲漏;(3)防

止廚衛(wèi)間滲漏;(4)防止外墻(門窗)滲漏;(5)防止給排水管道

等部位滲漏。究其產(chǎn)生滲漏的原因,大多是由以下原因造成:一是:

材料不合格;二是:設(shè)計節(jié)點不細(xì)致;三是:操作者責(zé)任心不強(qiáng);四

是:后期成品保護(hù)不好。

第一節(jié)地下室防滲漏

原因分析:

從目前看,影響防水工程特別是地下防水工程質(zhì)量的因素有兩條,

一是設(shè)計問題,二是施工問題。當(dāng)前設(shè)計對防水工程只談采用什么材

料和確定工程的防水等級,很少畫出節(jié)點做法和細(xì)部大樣(參照標(biāo)準(zhǔn)

圖集)。這樣就沒有從源頭上去規(guī)范防水工程的一些做法;第二是施

工的問題,施工單位,特別是總包單位承接工程后,只是按規(guī)定找一

個有資質(zhì)的防水施工單位進(jìn)行分包施工,而對于工程前期如何進(jìn)行圖

紙會審,根據(jù)工程的具體情況(包括施工環(huán)境氣候的情況,作業(yè)條件,

地下水位的高低以及地下水有無侵蝕作用等)進(jìn)行材料的認(rèn)定和施工

方案的編審等,主要技術(shù)環(huán)節(jié)沒有像主體工程施工時那樣引起重視,

而施工中又很少去跟蹤檢查、旁站監(jiān)督,故許多細(xì)部處理欠妥,導(dǎo)致

工程完工就出現(xiàn)問題,嚴(yán)重的直接影響使用,此時,施工單位再花大

量的人力物力去進(jìn)行維修(而且效果往往不好),既影響施工單位的

關(guān)系和聲譽(yù),同時也加大了工程成本。

防治措施:

(-)地下防水工程應(yīng)遵循:多道設(shè)防,剛?cè)嵯酀?jì)的原則;

細(xì)部防水應(yīng)精心施工的原則。

校結(jié)構(gòu)自防水,是以工程結(jié)構(gòu)本身的密實度實現(xiàn)防水功能的一

種防水做法。高層建筑地下防水,基本采用三道設(shè)防,即硅結(jié)構(gòu)防水

(自防)+外包柔性防水層+灰土輔助防水層。而結(jié)構(gòu)自防水是抗?jié)B漏

的關(guān)鍵,須嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控和驗收。

1)注意振搗密實,不能漏振;

2)校澆筑完成后,應(yīng)及時用草簾覆蓋,派專人養(yǎng)護(hù)不少于14天;

3)多道設(shè)防,剛?cè)嵯酀?jì)的原則。

目前較為普遍的做法就是,在工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的迎水面上粘貼防水

卷材或涂刷涂料防水層后做保護(hù)層,再回填土和做地面防水。

(-)加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造防水處理及過程控制

細(xì)部構(gòu)造主要包括:施工縫、變形逢、后澆帶、預(yù)埋螺栓、預(yù)理

鐵件、穿墻套管等的做法。這些部位如果處理不好,則易產(chǎn)生滲漏,

工程界有所謂“十^九漏”之說,工程技術(shù)人員須嚴(yán)格過程把關(guān)。

目前施工縫、變形縫、后澆帶常采用止水帶的做法,止水帶常用

鋼板止水帶和BW橡膠止水帶效果較好,操作也比較簡單,但埋設(shè)部

位必須符合設(shè)計要求。鋼板止水帶施工時應(yīng)注意搭接,焊縫面應(yīng)焊好,

轉(zhuǎn)角處應(yīng)嚴(yán)格處理;安好的止水鋼板應(yīng)與墻體(或板)的鋼筋固定牢

固。鋼板應(yīng)順直不扭曲;BW橡膠止水條浸入水中,膨脹率為100?

500%,施工方便,將硅表面清洗干凈,撕掉BW止水條隔離紙,利用

材料本身的粘性,粘在腔表面上,冬天粘貼力較低或用于垂直縫上時,

可隔1米釘一個鋼釘,加以固定,然后即可澆灌硅。BW止水條的應(yīng)

用簡化了施工縫的施工工藝,止水性能可靠。

(1)變形縫中埋式止水帶施工應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)止水帶埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重

合;

2)止水帶應(yīng)固定牢固,頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成“盆狀”安設(shè),

止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時,止水帶端應(yīng)

先用扁鋼夾緊,并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距

宜為500mm;

3)中埋式止水帶先澆筑混凝土一側(cè),其端模應(yīng)支撐牢固,嚴(yán)防

漏漿;

4)止水帶的接縫宜為一處,應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上,不得設(shè)在

結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處,接頭宜采用熱壓焊;

5)中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件,并應(yīng)做成圓弧

形,橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于200mln,鋼邊橡膠止水帶應(yīng)不小

于300mm,且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大;

6)宜采用遇水膨脹橡膠普通復(fù)合型橡膠條、中間夾有鋼絲或纖

維織物的遇水膨脹橡膠條、中空圓環(huán)型遇水膨脹橡膠條。當(dāng)采用遇水

膨脹橡膠條時,應(yīng)采取有效的固定措施,防止止水條脹出縫外。

③穿墻管應(yīng)采用套管式防水法,套管外應(yīng)加焊止水環(huán);

④穿墻管線較多時,宜相對集中,采用穿墻盒方法。穿墻盒的封

口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán),并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入改性

瀝青柔性密封材料或細(xì)石混凝土處理。

3)穿墻管(盒)防水施工,穿墻管防水施工應(yīng)符合以下規(guī)定:

①采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時,翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實,并在

施工前將套管內(nèi)表面清理干凈;

②管與管的間距應(yīng)大于300mm;

③當(dāng)工程有防護(hù)要求時,穿墻管除應(yīng)采取有效防水措施外,還應(yīng)

滿

防護(hù)要求。(如圖38、圖39)

圖38:穿埼管安裝正確圖39:地卜.室外墻套管處滲漏

第二節(jié)外墻防滲漏

住宅工程外墻滲漏現(xiàn)象比較普遍,雨水通過外墻縫隙滲入墻內(nèi),

導(dǎo)致內(nèi)墻裝飾面層產(chǎn)生霉變,甚至造成粉刷層起殼、脫落,影響使用

功能,嚴(yán)重的還會引起電線短路,造成意外事故,給用戶帶來一定的

經(jīng)濟(jì)損失并引起糾紛,應(yīng)采取有效措施加以解決。

(-)設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏

原因分析:

1)設(shè)計人員不重視細(xì)部大樣設(shè)計,如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、

穿墻管、外墻預(yù)埋管件、鋁合金門窗、幕浩與墻體間的接縫等;

2)為美觀而將外墻飾面磚(小型)設(shè)計成細(xì)縫拼接,使磚與豉

之間不能嵌填密封材料,導(dǎo)致漏水;

3)設(shè)計中忽略了不同材料界面的連接。如在外墻面層設(shè)計裝飾

腰線,且腰線頂部標(biāo)高與圈梁頂部標(biāo)高相同,由于外墻磚與混凝土圈

梁的溫度膨脹系數(shù)市差很大,極易產(chǎn)生裂縫,從而使腰線上部滲水。

同樣原因,女兒墻根部往往也較易開裂滲水;

4)高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號,一般低于承

重墻設(shè)計用的標(biāo)號,強(qiáng)度雖能滿足設(shè)計要求,但透水性增大;

5)在設(shè)計中對防水不重視,外墻立面設(shè)計沒有防水概念及功能

設(shè)定。

防治措施:

1)對設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏主要采用事前預(yù)控的手段;

2)在設(shè)計圖紙審核中,工程人員應(yīng)審查圖紙中是否有防范措施

或防滲、防水要求;

3)外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)號是否恰當(dāng);

4)設(shè)計上如有防范措施或要求的,施工時必須監(jiān)督實施;設(shè)計

上未提出或有不當(dāng)之處,工程人員應(yīng)向設(shè)計單位提出增補(bǔ)和修改意見。

(二)材料因素導(dǎo)致的滲漏

原因分析:

外墻砌塊質(zhì)量差,防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格,飾面

材料缺角破裂。

防治措施:

施工前,工程技術(shù)人員應(yīng)對外墻材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢

查其產(chǎn)品質(zhì)量保證措施,材質(zhì)檢驗合格證明,抽取樣品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量

的復(fù)檢等,杜絕不合格材料用于工程上。

(三)施工因素導(dǎo)致的滲漏

原因分析:

施工導(dǎo)致的外墻滲漏,主要是易滲漏部位施工質(zhì)量差,未按要求

施工或監(jiān)控不到位是造成外墻滲漏的主要原因。主要表現(xiàn)為:

1)框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢,

拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長度不符合要求,由于溫度膨脹系數(shù)差異較大,

導(dǎo)致連接處開裂是滲漏的多發(fā)區(qū);

2)砌筑找平層、抹灰層砂漿未按設(shè)計配制,引起砂漿強(qiáng)度差,

干縮開裂;

3)外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓,飾面祎勾縫不密

實,出現(xiàn)砂眼及裂縫,造成外墻滲漏。

4)穿過外墻管道和預(yù)留孔密封處理不當(dāng)。

防治措施:

施工前,工程人員應(yīng)檢查“外墻防滲漏施工措施及技術(shù)交底書”,

過程中并重點檢查施工工藝流程是否符合規(guī)范規(guī)定。施工中要加強(qiáng)過

程控制,嚴(yán)格控制外墻砌筑按設(shè)計要求、施工規(guī)范組織施工,并對外

墻易發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行重點監(jiān)控。

(1)外墻砌體控制要點:

1)砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎;

外墻窗下墻采用多孔磚砌筑時,應(yīng)在窗臺處澆筑厚度不小于60mm的

現(xiàn)澆碎板帶;

2)各類砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水平、豎向灰縫的

砂漿飽滿度均不得低于80%,并不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。在外墻抹灰

前,要由專人全面檢查外墻灰縫,對于個別瞎縫要進(jìn)行開鑿處理,開

鑿寬度10mm左右,深度80mm左右,清除縫中垃圾和灰塵,灑水濕潤

后,用勾^砂漿嵌實;

3)外墻支模的螺桿洞、腳手眼封堵時,應(yīng)在抹灰前用水泥砂漿

封堵密實確保不開裂,不滲漏;

4)砌筑伸縮縫、沉降縫、抗震縫等變形縫處砌體時應(yīng)確??p的

凈寬,并應(yīng)采取遮蓋措施或填嵌聚苯乙烯等發(fā)泡材料,防止縫內(nèi)夾有

塊材、碎渣、砂漿等雜物;

5)利用砌體入模澆筑硅構(gòu)造柱等,當(dāng)砌體強(qiáng)度、剛度不能承受

碎振搗產(chǎn)生的側(cè)向力時,應(yīng)采取加固措施,防止砌體變形、開裂,杜

絕滲漏隱患;

6)為防止外墻面滲漏,伸出墻面的雨蓬、敞開式陽臺、空調(diào)機(jī)

擱板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處,應(yīng)做出泛水或

采取切實有效的止水措施;

7)為防止屋面女兒墻滲漏,不應(yīng)采用多孔磚、空心磚等孔洞率

大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墻,在泛水高度范圍內(nèi)也不得用

上述材料砌筑;

8)作好現(xiàn)場協(xié)調(diào),實現(xiàn)工種間密切配合,使砌筑施工與墻體內(nèi)

的水、電預(yù)埋管道敷設(shè)協(xié)同進(jìn)行。避免墻體二次鑿洞開槽;

9)填充墻砌體要采用合理的砌筑方法。明確組砌方法,外墻砌

至梁底時,待墻體充分沉降后,用斜磚進(jìn)行封砌,并確保砂漿的飽滿

度。

(2)外墻抹灰控制要點:

1)抹灰前對基面進(jìn)行清理,鑿除表面污物并清掃干凈,必要處

可用聚合物水泥凈漿“甩毛”,以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)性能;

2)嚴(yán)格控制砂漿的強(qiáng)度和拌合質(zhì)量;外墻找平抹灰層遇不同材

料交接處需加掛金屬網(wǎng)進(jìn)行加固;

3)找平抹灰施工前,對外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的

頂部、空心磚外墻的豎縫,首先進(jìn)行堵洞和勾縫,并作為一道工序進(jìn)

行檢查驗收,驗收合格后才準(zhǔn)予抹灰;

4)飾面磚施工前,要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干,在防

水層上貼飾面磚時,要先掃一遍聚合物水泥素漿。外墻面磚勾^時,

要先清理縫內(nèi)疙瘩并用水潤濕,勾縫砂漿宜稠一些,建議用聚合物水

泥砂漿(抗彎強(qiáng)度、韌性、粘結(jié)力大,不易開裂),保證縫隙內(nèi)料漿

密實飽滿,縫面平整光滑、無砂眼及裂縫;勾縫后要及時淋水養(yǎng)護(hù);

6)空調(diào)板、飄窗上與墻面交接的跟部抹成八字或采用耐候密封

膠密封好;空調(diào)管的PVC管出墻面10mm,周邊用耐候密封膠密封好,

雨水管卡子周圍也要用膠密封;

7)應(yīng)加強(qiáng)事后控制,外墻防水效果驗收可用連續(xù)淋水法,即用

①20?①25nlm的水管開①2mm@100mm的小孔,選取30%的外墻面積,

在建筑物最高處連續(xù)淋水6h(其效果相當(dāng)于連續(xù)24h暴雨)觀察內(nèi)

墻面和窗邊,如發(fā)現(xiàn)滲漏,進(jìn)行補(bǔ)救,并跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹

底解決。

(3)外墻留孔控制要點:

1)墻體外立面留孔(空調(diào)孔等)前應(yīng)向施工班組做好技術(shù)交底,

保證留孔做到內(nèi)高外低,以防止孔內(nèi)積水倒泛進(jìn)室內(nèi);

2)改變常規(guī)墻板內(nèi)預(yù)埋套管方法,可采用鉆孔并做成內(nèi)高外低

(高差30nlm),然后插入套管,并用防水砂漿填灌充實來保證留孔

不滲漏;

3)發(fā)生外墻留孔滲水(即使留孔方向正確也有可能發(fā)生)情況

時,應(yīng)在這些洞口外墻粉飾后,于洞周邊先刷涂料,然后做定型塑料

板加硅膠封堵。

第三節(jié)門窗滲漏質(zhì)量通病的防治措施

目前工程施工中所使用的門窗多為鋁合金門窗,就所做工程來看,

鋁合金門窗都不同程度的存在著滲漏的問題,從工地施工現(xiàn)場查看和

檢測單位檢測結(jié)果來看,主要是門窗框與墻體交界處滲漏,而此處滲

漏主要由于門窗塞縫工作沒有做好。塞填縫材料及施工方法存在問題。

門窗的嵌縫工作需要規(guī)范和改進(jìn),才能從根本上解決門窗滲漏這一難

題。

(一)、目前門窗施工質(zhì)量現(xiàn)狀:

目前施工的現(xiàn)狀是,施工過程中由于嵌縫工作沒有做好,在工程

交付使用前所做的淋水試驗后出現(xiàn)門窗滲漏現(xiàn)象,幾乎每個工地都不

可避免出現(xiàn)這種情況。主要存在的問題是:

1.打發(fā)泡劑歸墻體未清理干凈使發(fā)泡劑與墻體沒有粘結(jié)牢固發(fā)

泡劑與墻體間有空隙形成漏水。

2.打完發(fā)泡劑后沒有采取措施使發(fā)泡劑密實,發(fā)泡劑本身不密

實有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。

3.發(fā)泡劑溢出窗框在干后切割;切割后破壞了發(fā)泡劑表面膜漏

水。

4.一般打硅狡深度為8Tomm厚度為5-8加。在檢查中發(fā)現(xiàn)硅

膠密封打膠厚度不足有許多只是表面一點,打硅膠形同虛設(shè)失去了密

封效果。同時墻面未清理干凈造成密封膠和墻面粘結(jié)不牢形成縫隙水

從縫隙中滲入。

5.發(fā)泡劑質(zhì)量不過關(guān)造成的滲水。這些都是目前施工中普遍存

在的質(zhì)量通病。由于上述原因造成了門窗滲漏。

(二)、門窗發(fā)泡劑嵌縫的施工要求:

在施工中鋁合金門窗大多采用發(fā)泡劑塞縫的做法,發(fā)泡劑塞縫的

具體要求如下:

1.鋁合金門窗外框與洞口采用彈性連接,一方面由于鋁合金門

框和水泥砂漿的膨張系數(shù)不一,鋁合金的膨脹系數(shù)較大,故要求鋁合

金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙,以適應(yīng)鋁合金伸縮變形的

安全余量。以免受熱脹冷縮影響日久產(chǎn)生裂縫造成滲水。為了保證鋁

合金門窗安裝后能夠自由脹縮在框體和墻體的^隙內(nèi)填嵌彈性材料

(如發(fā)泡劑)形成伸縮縫。另一方面這種連接使外框不直接同混凝土

和砂漿接觸,避免了水泥砂漿和框體直接接觸發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),造成

對框體的腐蝕,延長了使用壽命??蚺c墻間的縫隙寬度,根據(jù)跨度、

膨脹系數(shù)、年最大溫差計算出一般取間隙為25nm1。

2.門窗框體與洞口間隙兩邊和頂部采用發(fā)泡劑嵌填,發(fā)泡劑施

工嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈,并澆水濕透。發(fā)泡劑要連續(xù)施

打、一次成型,不形成斷開縫,噴射由下向上噴射,噴射量至所填體

積的70虬并注意發(fā)泡劑不可超出窗框。發(fā)泡劑必須飽滿,在未干前

刮齊并塞實,發(fā)泡劑不得干后切割防止破壞發(fā)泡劑表面膜,發(fā)泡劑表

面膜破損容易引起滲水。打完發(fā)泡劑10分鐘后,將溢出門窗框外的

發(fā)泡劑塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損,用手指輕壓,使其密實,

與墻體接觸處沒有空隙,同時,發(fā)泡劑本身也密實沒有疏松和空洞。

檢查后應(yīng)無漏打、空隙、不密實現(xiàn)象。

3.窗體下框以及兩側(cè)底部200mm范圍內(nèi)間隙采用水泥砂漿。不

用發(fā)泡劑等彈性材料。

鋁合金門窗框體三邊發(fā)泡劑塞縫節(jié)點圖一

水近發(fā)漿1umm

水泥砂漿15mm厚

鋁合金門窗框體三邊發(fā)泡劑塞縫節(jié)點圖二

j發(fā)蹄劇賺25門門

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門窗框上下框體發(fā)泡劑塞縫節(jié)點圖

(三)、門窗塞縫的相關(guān)要求

1.土建施工預(yù)留好安裝必須的洞口尺寸,粉刷墻體窗體外框與

墻體間隙為20?25mm。土建施工預(yù)留門窗安裝洞口當(dāng)框與墻體間隙

大于25mm要先修補(bǔ)到間隙小于25mm后再塞縫。如果墻面為面磚或石

材、以及幕墻時間隙要加寬lOHOmm,具體根據(jù)設(shè)計要求。

1)需要修補(bǔ)砂漿厚度控制在30nlm以內(nèi),厚度大于30nlm時必須

采取加鐵絲網(wǎng)片等加強(qiáng)措施,厚度大于50mm時用細(xì)石混凝土修補(bǔ)。

直至間隙小于25mm。

2)修正后的澗口寬度與高度的偏差要符合下列要求:

洞口寬度、高度<2400mm,允許偏差W5mm

洞口寬度、高度>2400mm且<4800mm,允許偏差W10mm

洞口寬度、高度>4800mm,允許偏差5mm

2.窗臺板用細(xì)石混凝土澆注,厚度不小于60nlm,兩側(cè)伸入墻體

不小于100mm,由于門窗下檻水泥砂漿塞縫后做,容易形成施工縫造

成滲漏。門窗下檻采用斜臺階型混凝土找平,窗臺做成內(nèi)高外低的形

式,內(nèi)窗臺與外窗臺標(biāo)高高差為20mm,外窗臺低于窗框10mm,窗臺

設(shè)置流水坡度內(nèi)高外低,坡度宜為15%?20%,其優(yōu)點是橫斷面中有

斜坡排水,有臺階擋水,可有效防止水從窗框下滲入。

3?門窗上口做成外流水坡度,內(nèi)高外低,坡度不小于10%。窗

上口外沿做滴水線,在施工時應(yīng)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10mm

X10mm的槽,嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。滴水線

粉刷應(yīng)密實、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

4.窗體內(nèi)外仰、粉刷時,窗框四周側(cè)邊要留設(shè)槽口以便填嵌硅

膠進(jìn)行密封處理。硅膠厚度為5-10mm,深度為8Tomm,抹灰時應(yīng)采

用木條或PVC材料將抹灰層與窗框臨時隔開,其厚度為5Tomm,待

粉刷層硬化后再撤去木條和PVC條,將硅膠注入粉刷層與窗框縫隙內(nèi)。

抹灰面應(yīng)超出窗框10-20mm。以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水。

內(nèi)、外側(cè)與窗框處必須打滿硅膠,打膠前必須將污物清刷干凈,

使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固,打膠作業(yè)應(yīng)在作業(yè)面干燥時進(jìn)行,

防止膠層開裂。密封膠必須將預(yù)留槽口塞滿,密實,密封膠必須連續(xù)

施打一次成型,密封膠必須飽滿無斷開縫。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封

膠。

5.窗洞口四周側(cè)壁以及外墻面洞口外150—200mm范圍內(nèi)用1:

2.5水泥砂漿進(jìn)行粉飾修整。砂漿凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、

振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。抹灰層一次抹到底,克服爛

根。粉刷在轉(zhuǎn)角處角、面一次性完成,以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜

裂。施工后注意澆水養(yǎng)護(hù).基層偏差較大,一次抹灰過厚,容易干縮

產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度不大于10mm,嚴(yán)禁抹灰一次成活。

6.門窗嵌縫應(yīng)由固定的專業(yè)班組進(jìn)行,實行定人管理,定人施

工。建議項目部制訂獎罰制度,以加大管理和班組人員的責(zé)任性

第四節(jié)廚衛(wèi)間防滲漏

廚房、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象,影響人們的正常生活和工作,嚴(yán)重破壞

了室內(nèi)環(huán)境和建筑物的使用壽命;隨著人們生活水平的提高,廚房、

衛(wèi)生間的防水越來越引起重視(也是交樓時小業(yè)主關(guān)注焦點)。室內(nèi)

廚房、衛(wèi)生間的滲漏部位,主要集中在墻體與地面相接處、浴盆上口

與墻體接觸處、地漏的周圍、衛(wèi)生器具的排水管和穿過地面的管道周

圍。

(一)廚衛(wèi)間滲漏原因分析:

1)未作專項設(shè)計;防水或防水材料選擇不當(dāng);

2)施工時未作特殊處理,樓板碎結(jié)構(gòu)存在裂縫;

3)地漏、衛(wèi)生器具的排水管及穿過樓地板的管道周圍於澆灌前,

未認(rèn)真進(jìn)行清理處理,導(dǎo)致新澆硅與舊腔板結(jié)合不嚴(yán)密,導(dǎo)致水沿施

工縫滲漏;

4)地面泛水坡度不夠,甚至倒泛水,導(dǎo)致室內(nèi)有水不能迅退排

出,而沿墻體底部空隙滲出;

5)地漏安裝過高,造成地面積水;大便器排水高度過低,大便

器出口插入排水管的深度不夠,造成水從連接處漏出,如果防水處理

不好,水就會沿管道周圍或硅板內(nèi)的蜂窩、裂縫及墻縫滲出;

6)裝飾裝修時,打鑿過度,使地板結(jié)構(gòu)受損產(chǎn)生裂縫,或破壞

防水層。(如圖46、圖47)

圖46:衛(wèi)生間墻面涂膜防水層不合格圖47:衛(wèi)牛.間穿過樓板立管周邊間隙碎填塞不密實

(―)防治措施:

1)注重廚房、衛(wèi)生間的防水設(shè)計并制定施工方案,對廚衛(wèi)間防

水施工方法等作出專項說明;

2)廁浴間和有防水要求的建筑地面,其四周墻體根部應(yīng)澆筑於

地枕帶(其高度不小于200mm,寬度同上部墻體厚度),以防止墻角

滲水。地面施工之前,先按設(shè)計要求找好泛水坡度,拉線做標(biāo)高控制

點,然后進(jìn)行下道工序施工;

3)防水層施工前應(yīng)將廁浴間和廚房間樓板的所有立管、套管定

位安裝完畢驗收合格,管周縫隙用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)??p大于20nlm

時可用細(xì)石混凝土堵塞,做閉水試驗,確保樓地面結(jié)構(gòu)層無滲漏后再

做找平層或面層,使樓地面的抗?jié)B漏有兩條防線,第一條防線為於結(jié)

構(gòu)層,第二條防線為基層或面層;

4)防水施工過程加強(qiáng)監(jiān)控,所有防水材料必須是檢驗合格后的

產(chǎn)品;防水施工前基層要處理干凈并保持干燥;防水材料要按操作規(guī)

程分層涂刷均勻,施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行24小時蓄水試驗,無滲漏后方

可進(jìn)行下道工序施工;

5)有防水要求的建筑地面應(yīng)較居室樓面低20?30nmi(設(shè)計有要

求除外);地漏安裝前應(yīng)先找平、拉線,根據(jù)設(shè)計要求控制泛水坡度,

地漏位置應(yīng)位于最低點,地漏留置正確,嚴(yán)格控制施工中途變更,做

到排水通暢、不積水、提高地漏排水質(zhì)量,地漏安裝應(yīng)較地面低5?

8mm;

6)下水管離轉(zhuǎn)角墻距離不應(yīng)小于80irm,向外坡度不應(yīng)小于5%;

7)嚴(yán)格控制防水涂料施工質(zhì)量及過程檢查,防水層施工前必須

把基層清理干凈,并待基層干燥后進(jìn)行施工;

8)現(xiàn)場工程人員須嚴(yán)格過程控制和臉收,并做好記錄。

第五節(jié)屋面防滲漏

屋面滲漏原因分析:

造成滲漏的原因有多方面,防水設(shè)計、防水卷材的質(zhì)量、施工工

藝、施工管理及后期的管理維護(hù)等都是影響屋面防水工程質(zhì)量的重要

因素。防治屋面的滲漏,就必須從設(shè)計、材料、施工、管理、維護(hù)等

全過程進(jìn)行系統(tǒng)綜合治理和質(zhì)量控制。有關(guān)屋面滲漏調(diào)查滲漏原因數(shù)

據(jù)如下:設(shè)計一26%,施工一48%,材料一20%,維護(hù)一6%o

防治措施:

(-)提高結(jié)構(gòu)層防水功能

屋面混凝土配合比須嚴(yán)格按設(shè)計要求等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試配(當(dāng)前

設(shè)計圖紙要求在攪拌混凝土?xí)r添加聚丙烯抗裂纖維),現(xiàn)澆鋼筋建屋

面須確保鋼筋保護(hù)層厚度,澆搗硅時鋼筋工應(yīng)跟班隨時調(diào)整鋼筋。舲

要振搗密實,不漏漿,無蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象。柱澆搗必須連續(xù)

進(jìn)行,嚴(yán)禁出現(xiàn)冷健。

(-)卷材屋面滲漏的主要部位

卷材屋面防水的滲漏部位主要在屋面的細(xì)部節(jié)點、結(jié)構(gòu)部位。如:

管道口、落水口及屋面上突出附屬設(shè)施與屋面的接觸處;屋面與女兒

墻、縱橫墻、山墻等連接處陰陽角、拐角處;伸縮縫、沉降縫、分隔

縫、卷材搭接處等部位。卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、

泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求。

(三)加強(qiáng)屋面細(xì)部構(gòu)造監(jiān)控

(1)檐溝的防水構(gòu)造要求:

1)溝內(nèi)附加層在溝與屋面交接處易空鋪,空鋪寬度不小于200nl明

2)卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外沿頂部,卷材收頭應(yīng)用水泥

釘固定,并用密封材料封嚴(yán);

3)檐溝與細(xì)石聆防水層的交接處應(yīng)留凹槽,并用密封材料錢填

嚴(yán)密。

(2)水落口的防水構(gòu)造要求:(如圖48)

1)水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處;

2)防水層粘入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50nl叱

3)水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并采用防

水涂料或封閉材料涂封,其厚度不應(yīng)小于2mni;

4)水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20nlm,深20nim凹槽,并嵌填

密封材料。

(3)變形縫的防水構(gòu)造要求:

1)變形健的泛水高度不應(yīng)小于250mm;

2)防水層應(yīng)鋪粘到變形縫兩側(cè)砌體的上部;

3)變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封

蓋;

4)變形縫頂部應(yīng)加扣砂或金屬蓋板,碎蓋板的接縫應(yīng)嵌填密封

材料。

(4)出屋面管道的防水構(gòu)造要求:(如圖49)

1)管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm

的圓臺;

2)管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間,應(yīng)預(yù)留20X20mm

的凹槽,并嵌填密封材料;

3)管道根部四周,應(yīng)增設(shè)防水附加層,寬度和高度均不應(yīng)小于

300mm;

4)管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固定,并用密封材料封

嚴(yán)。

圖48:天溝落水口節(jié)點圖49:出屋面的管道節(jié)點詳

(5)女兒墻的防水構(gòu)造要求:

1)鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采用滿粘法;

2)磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂上,壓頂應(yīng)做防

水處理;也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封,凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于

250mm,凹槽上部的處理應(yīng)做防水處理;

3)混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓,并用密封材料

封嚴(yán);

4)涂膜防水層應(yīng)直接涂刷至女兒墻的壓頂下,收頭處理應(yīng)用防

水涂料多遍涂刷封嚴(yán),壓頂應(yīng)做防水處理。(如圖50、圖51、圖52)

圖50:屋面防水層精心施工圖51:屋面防水層收頭固定不牢圖52:屋面蓄水檢驗

第六節(jié)安裝工程防滲漏

主要滲漏部位及

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