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文檔簡介

新風技術(shù)交底

施工技術(shù)交底

西安市漢城湖水環(huán)境綜合治理提升工程房

工程名稱交底日期2015、12、8

建15

交底對象新排風工人工程部位新風

交底內(nèi)容:

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

I、作業(yè)地點要有相應加工工藝得必備工具、設(shè)施及電源與可靠得安全防護裝置,并有消防器

材。

2、風管制作應有批準得圖紙,經(jīng)審查得大樣圖,系統(tǒng)圖,并有施」.員書面得技術(shù)質(zhì)量及安全交

底。

(二)施工器具

龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線

剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉伽槍、臺

鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及

不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類胎具、料桶、刷子等

小型工具。

(三)材料要求

1、能適用得板材、管材等主要材料應有出廠質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢

測報告等)。

2、非金屬材料及填充料等應符合設(shè)計要求,有齊全得質(zhì)量證明文件。

二、質(zhì)量要求

1、金屬風管及配件制作。質(zhì)量要求應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-

2002)得規(guī)定。

表6-14

項序檢瓷項目允許偏差或允許值

1材料種類、性能及厚度第4、2、1條

生2防火風管材料及密封墊料第4、2、3條

3風管強度及嚴密性、工藝性檢測第4、2、5條

4風管得連接第4、2、6條

5風管得加固第4、2、10條

6矩形彎管制作及導流片第4、2、12條

一1圓形彎管制作第4、3、1-1條

般2風管外觀質(zhì)量與外形尺寸第4、3、1-2、3條

目3法蘭風管制作第4、3、2條

一1無法蘭圓形風管制作第4、3、3條

般2無法蘭地形風管制作第4、3、3條

目3風管得加固第4、3、4條

1、非金屬與復合材料風管及配件制作。質(zhì)量要求應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB30243-2002)得規(guī)定。

表6-15

項序檢查項忖允許偏差或允許值

1材料種類、性能及厚度第4、2、2條

2復合材料風管得材料第4、2、4條

3風管強度及嚴密性、工藝性檢測第4、2、5條

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新風技術(shù)交底

目4風管得連接第4、2、7條

5復合材料風管法蘭連接第4、2、8條

6磚、混凝土風道得變形縫第4、2、9條

7風管得加固第4、2、11條

8矩形彎管制作及導流片第4、2、12條

項1風管制作第4、3、1條

1、風管部件及消聲器制作。質(zhì)量要求應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50243-2002)得規(guī)定。

表6-16

項序檢查項目允許偏差或允許值

1一般風閥第5、2、1條

2電動氣動風閥第5、2、2條

3防火閥、排煙閥(口)第5、2、3條

4特殊風閥第5、2、6條

1調(diào)節(jié)風閥第5、3、I條

一2止回風閥第5、3、2條

般3三通調(diào)節(jié)風閥第5、3、4條

項4風量平衡閥第5、3、5條

目5風罩第5、3、6條

6風帽第5、3、7條

三、工藝流程

1、金屬風管制作。

非金屬、復合材料風管制作。

外框下料I(專用模具)成形L

一T葉片下料1T(專用模具)成形I--4^篆T—畫麗T表面處理卜底后卜國畫一病、

T機加祥及其「原部件加工I-

2、風管部件及消聲耀制作。

函卜I固化A打孔卜立而

四、操作工藝

(一)風管制作

1、畫線要根據(jù)風管得不同尺寸形狀與規(guī)格分別進行,同時對同一段風管要完整進行,防止畫線

錯孔與下料得多少有誤。

2、板材剪切依據(jù)畫線得階段不同,分別進行,同時必須進行下料得復核,以免有誤。按畫線形

狀用機械剪刀與手工剪刀進行剪切。

3、剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板

機匕使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。

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機械例角

手工倒角

BQ6-10

4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如圖6-10所示。

5、金屬薄鋼板制作得風管用咬口連按、鉀釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限

如表6-17規(guī)定。

表6-17金屬風管得咬接或焊接界限

材質(zhì)

板厚鋼板(不包括鍍鋅鋼

不銹鋼板鋁板

板)

6<1>0咬接咬接咬接

1、0<6<1>2咬接咬接

焊接

1、2>6<1>5焊接

(氯弧焊及電焊)

6>1、5焊接(電焊)(氣焊或氯弧焊)

1、咬口寬度與留量根據(jù)板材厚度而定,應符合表6-18得規(guī)定。

表6/8咬口寬度(mm)

鋼板厚度平咬口寬角咬口寬

0、7以下6?86?7

0、7?0、828?107?8

0、9-1、210?129?10

2、焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及夾渣現(xiàn)象:鉀釘連接時,抑釘中心先垂直于板面,頭把板材

壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉀接,一般中間可不加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵

循設(shè)計。

3、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

4、咬口后得板料將畫好得折方線放在折方機上,置于下模得中心線,操作時,使機械上刀片中

心線與下模中心線重合,折成所需要得角度。

5、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)得鋼板或配件碰傷。

6、制作圓風管時,將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整.上、下

程間距,操作時,手不得直接推送鋼板。

7、折方或卷圓后得鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實

咬合,無脹裂與半咬口現(xiàn)象。

8、法蘭加工:

(1)矩形法蘭加工:

①方法蘭由四根角鋼組焊而成。畫線下料時考慮無齒鋸片切去得角鋼料,通常多劃角鋼得

I、5倍厚度得長度,畫線完畢用無齒鋸切割,折方時組焊成得成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風

管外徑。

②下料調(diào)直后組對,放在焊接平臺焊接。并應采取防止變形措施,孔距不應大于50mm采

用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大,不得大于300mm。

③放在臺鉆或搖臂鉆上,用鉆模鉆孔。

④法蘭整形與修整焊縫、除去打孔毛刺等。

(2)圓法蘭加工:

①先將整根得角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑,調(diào)整機械得可調(diào)零件,

卷成螺旋形狀后取下。

②將卷好得型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正。

③對調(diào)整好得法蘭士行焊接、打孔。

(3)無法蘭加工:

①無法蘭連接風管得接口應采用機械加工,尺寸應正確,形狀應規(guī)則,接口處嚴密。無法蘭

矩形風管接口處得四角應有固定措施。

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②在風管內(nèi)制法蘭腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。

9、矩形風管邊長大于或等于63Umm與保溫風管邊長大于或等于XOOmm,其管段長度在

1250mm以上時應采取加固措施邊長小于或等于800mm得風管宜采用楞筋、楞線得方法加固。

中、高壓風管得管段長度大;1250mm時,應采取加同框得形式加固。高壓風管得單咬口縫應

有加強措施。風管得板材厚度大于或等于2mm時,加回措施得范圍可適當放寬。

風管得加固形式見圖6-11:

年加固彎頭心管壁棱線

角鋼加固角鋼框加面

角鋼框加固彎頭

圖6-11圓形風管加固形式

1、風管與法蘭組合成形時,風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等

于1、5mm,可采用翻邊連接,與角鋼法蘭連接時,風管壁厚小于或等于1、5mm可采用翻邊抑

接,鉀釘規(guī)格,鉀孔尺寸見下表:

表6-19圓、矩形風管法蘭抑釘規(guī)格及鉀釘尺寸

類型風管鉀釘鉀釘規(guī)格

120?630q)4x5(p4x8

方法蘭

800?2000q)5、5(p5xl()

200?500q)4、5(p4x8

圓法蘭

530?2000(|)5、5(p5xl()

風管壁厚大于1、5mm,可采用翻邊點焊與沿風管管口周圍滿焊,點焊時法蘭與管壁外表面貼合;

滿焊時法蘭應伸出風管管口4?5mm,為防止變形,可采用圖6-12得方法。

2、風管與法蘭卸接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核,合格后將法蘭套在風管上,管段留出10mm翻邊

量,管折方線與法蘭平而應垂直,然后使用液壓卸釘鉗或手動夾眼鉗,用聊釘將風管與法蘭抑

固,并留出四周翻邊。

3、翻邊應平整,不應遮住螺孔,四角應鏟平,不應出現(xiàn)豁口,以免漏風。

4、風管與小部件(嘴子、短支管等)連接處,三通、四通分支處要嚴密,縫隙處應利用錫焊或密

封膠堵嚴以免漏風。使川錫焊,熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管。

5、風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5它)與潮濕(相對濕度不大于8()%)得環(huán)境下進行,噴漆時應

使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道

防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹。

6、薄鋼板防腐油漆,依據(jù)設(shè)計執(zhí)行。

7、風管成品檢驗后,應按圖中立干管、支管系統(tǒng)得順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名,合理堆放碼

好。等待運輸出廠。

五、成品保護

1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥得隔潮木頭墊架匕疊放整齊。

2、不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上,不要平迭,以免拖動時刮傷表面,下料時應使用不產(chǎn)

生劃痕得畫線工具。操作時應使用木錘或有橡膠皮套得錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點產(chǎn)生銹斑。

3、法蘭用料應分類碼放,露天應采取防雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。

4、風管成品應碼放在平整無積水、寬敞得場地,碼放時應按系統(tǒng)編號,整齊、合理、便于裝

運。

5、風管搬運裝卸應輕拿輕放,防止損壞成品。

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六、應注意得質(zhì)量問題

表6-20質(zhì)量通病與防治方法

序號質(zhì)量通病防治辦法

按工藝正確操作

1鉀釘脫落鉀后檢查

使用合適得螺釘

用方尺找正使法蘭與直管梭垂直,管

2風管法蘭連接不方

口四邊翻邊適量

管片壓口前要倒角

3法蘭翻邊四角漏風咬口重疊處翻邊時鏟平

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