1綜掘工作面綜合防塵技術(shù)規(guī)范本標準規(guī)定了煤礦綜掘工作面(以下簡稱綜掘面)粉塵綜合防治技術(shù)的總體要求、粉塵治理、粉塵檢測、個體防護及預(yù)防和隔絕煤塵爆炸等技術(shù)方法。本標準適用于煤礦井下綜掘工作面粉塵的綜合防治。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范GBZ/T192.1工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度GBZ/T192.2工作場所空氣中粉塵測定第2部分：呼吸性粉塵濃度GBZ/T192.4工作場所空氣中粉塵測定第4部分：游離二氧化硅含量GB2626呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB/T20966煤礦粉塵粒度分布測定方法GB/T50383煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護用品配備標準礦用除塵器通用技術(shù)條件濾塵送風(fēng)式防塵口罩通用技術(shù)條件煤礦降塵用噴嘴通用技術(shù)條件巷道掘進混合式通風(fēng)技術(shù)規(guī)范3總體要求3.1煤礦應(yīng)制定綜掘面綜合防塵年度計劃和實施方案。3.2巷道斷面設(shè)計應(yīng)滿足除塵設(shè)施設(shè)置及安裝需求。3.3煤礦應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)條件，在保證安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的基礎(chǔ)上，采取掘進機內(nèi)外噴霧、抽塵凈化、泡沫降塵、凈化水幕、轉(zhuǎn)載噴霧、沖洗粉塵等一種或多種相結(jié)合的防塵措施，并進行粉塵檢測。3.4綜掘面應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)施管理牌板，標明工作面防塵設(shè)施種類、數(shù)量等內(nèi)容。3.5綜掘面所使用的防、降塵裝置和設(shè)備應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標準的要求，并保證其正常運行。3.6綜掘面作業(yè)人員應(yīng)配備防塵用個體防護用品。24.1.1綜掘面應(yīng)具有完善的防塵供水系統(tǒng)。防塵供水流量應(yīng)不小于110L/min,最低供水壓力應(yīng)符合GB/T50383的規(guī)定；防塵供水管路上應(yīng)安裝壓力表，壓力表距工作面距離不大于300m。4.1.2防塵用水水質(zhì)懸浮物的含量不得超過30mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的pH值在6～9范圍內(nèi)，水的碳酸鹽硬度不超過3mmol/L。若防塵用水水質(zhì)不符合要求，應(yīng)采取水質(zhì)過濾及pH值調(diào)節(jié)等相應(yīng)措施。4.1.3水質(zhì)過濾裝置的過濾粒徑應(yīng)不大于100μm,過濾流量應(yīng)不小于防塵用水設(shè)計流量的1.2倍，宜采用自動控制和自動反沖洗方式。4.1.4水質(zhì)pH值調(diào)節(jié)裝置的處理水量應(yīng)不小于防塵用水設(shè)計流量的1.2倍，宜采用自動控制方式。4.1.5對于疏水性煤塵(接觸角>85°),降塵效率達不到要求時，應(yīng)在防塵用水中添加濕潤劑，使防塵用水的表面張力降至45mN/m以下。濕潤劑應(yīng)無毒、無害、不影響煤質(zhì)，并宜采用自動添加裝置進行添加。濕潤劑應(yīng)有具備資質(zhì)的機構(gòu)出具的檢測報告。4.2煤層注水4.2.1綜掘面采取煤層注水措施后，總粉塵和呼吸性粉塵的降塵效率分別應(yīng)不低于50%和55%。4.2.2可注水煤層的煤巷和半煤巖巷掘進宜預(yù)先采用煤層注水措施。4.2.3采取煤層注水措施前，應(yīng)通過注水試驗確定注水壓力和濕潤半徑，再確定合理的注水鉆孔數(shù)量和間距。注水鉆孔布置不得與瓦斯抽采、探放水等鉆孔相互沖突，宜利用瓦斯抽采、探放水等鉆孔進行注水。4.2.4注水過程中應(yīng)對注水流量、注水壓力及注水總量進行監(jiān)測和控制；單孔注水總量應(yīng)使該鉆孔預(yù)濕煤體的平均水分含量增量不小于1.5%。4.2.5宜在注液中添加濕潤劑，提高注水效果。4.3掘進機內(nèi)外噴霧降塵4.3.1對掘進機采取噴霧降塵措施后，總粉塵和呼吸性粉塵的降塵效率分別應(yīng)不低于75%和60%。4.3.2掘進機應(yīng)安裝內(nèi)、外噴霧裝置，噴霧系統(tǒng)應(yīng)與掘進機聯(lián)動，噴霧應(yīng)能覆蓋截割頭和截割過程煤(巖)垮落塵源。掘進機作業(yè)使用內(nèi)、外噴霧裝置時，內(nèi)噴霧裝置的工作壓力應(yīng)不小于2MPa,外噴霧裝置的工作壓力應(yīng)不小于4MPa。內(nèi)噴霧裝置不能正常使用時，外噴霧壓力應(yīng)不小于8MPa。掘進機高壓外噴霧降塵系統(tǒng)應(yīng)符合A1021的規(guī)定。4.3.3噴霧降塵用噴嘴應(yīng)符合MT/T240的規(guī)定。4.4抽塵凈化4.4.1綜掘面采取抽塵凈化措施后，總粉塵呼吸性粉塵的降塵效率分別應(yīng)不低于90%和85%。4.4.2瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進巷道不得采用長壓短抽除塵系統(tǒng)除塵。巖石巷道揭煤期間施工不得采用長壓短抽除塵系統(tǒng)除塵。4.4.3采用除塵器抽塵凈化措施時，應(yīng)采用附壁風(fēng)筒或渦流控塵裝置等控塵設(shè)備對含塵氣流進行有效控制。工作面所形成的混合式通風(fēng)應(yīng)符合MT/T441的規(guī)定，并制定相應(yīng)的安全措施。4.4.4除塵器應(yīng)符合MT/T159的規(guī)定，呼吸性粉塵除塵效率應(yīng)不低于90%。34.5泡沫降塵4.5.1綜掘面采取泡沫降塵措施后，總粉塵和呼吸性粉塵的降塵效率分別應(yīng)不低于85%和80%。4.5.2綜掘巷道圍巖吸水膨脹嚴重時，宜采取泡沫降塵措施。4.5.3泡沫降塵劑應(yīng)無毒、無害、不影響煤質(zhì)，應(yīng)有具備資質(zhì)的機構(gòu)出具的檢測報告。4.5.4發(fā)泡倍數(shù)不小于30,發(fā)泡量不小于0.5m3/min,耗水量不大于20L/min。4.5.5泡沫噴射裝置布置時，噴出的泡沫應(yīng)包裹截割頭、覆蓋搖臂下側(cè)空間。4.6錨噴支護防塵4.6.1打錨桿眼應(yīng)采取濕式鉆孔，難以采取濕式鉆孔時，應(yīng)安裝捕塵、降塵設(shè)備。4.6.2錨噴支護作業(yè)應(yīng)采取潮噴或濕噴工藝，并符合以下要求：a)沙石混合料顆粒粒徑不得超過15mm,且應(yīng)在下井前灑水預(yù)濕。b)錨噴機上料口及余氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置，使用后總粉塵和呼吸性粉塵的降塵效率分別應(yīng)不低于90%和85%。4.6.3距錨噴作業(yè)地點下風(fēng)流方向100m內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道以上自動控制風(fēng)流凈化水幕，且噴射混凝土?xí)r工作地點宜采用除塵器抽塵凈化。4.7沖洗粉塵距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗1次；20m以外的巷道每旬至少應(yīng)沖洗1次并清除堆積浮煤。4.8其他地點防塵4.8.1鉆孔作業(yè)時，應(yīng)采取濕式鉆孔。在遇水膨脹的巖層中不能采用濕式鉆孔(眼)、突出煤層或者軟煤層中施工瓦斯抽采鉆孔和探水鉆孔施工過程中難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔(眼),但應(yīng)采取捕塵、除塵、降塵措施。采用除塵器時，除塵器的總粉塵和呼吸性粉塵除塵效率分別應(yīng)不低于97%4.8.2各轉(zhuǎn)載點均應(yīng)設(shè)置自動噴霧降塵裝置或采用局部密閉罩與除塵器抽塵凈化除塵。4.8.3在裝煤(矸)過程中，邊裝邊灑水，采用鏟斗裝煤(矸)機時，鏟斗裝載機應(yīng)安裝噴霧裝置，實行裝煤(矸)噴霧。4.8.4在掘進巷道內(nèi)應(yīng)至少安設(shè)2道凈化水幕。分別在距掘進工作面不超過50m處和巷道入口以內(nèi)100m處各安設(shè)一道自動控制凈化水幕，水幕應(yīng)覆蓋巷道全斷面。凈化水幕宜與捕塵簾配合使用，定期5.1粉塵監(jiān)測總體要求5.1.1粉塵濃度監(jiān)測應(yīng)在正常生產(chǎn)時段進行，采用定點監(jiān)測、個體監(jiān)測方法，按照GBZ159的規(guī)定進行采樣。5.1.2降塵措施的降塵效率檢測應(yīng)在采取措施前后，采用短時采樣方法，按照GBZ159的規(guī)定進行采樣。5.2粉塵測定方法綜掘面粉塵測定應(yīng)按照下列方法進行：4a)總粉塵濃度測定應(yīng)按GBZ/T192.1規(guī)定的方法進行；b)呼吸性粉塵濃度測定應(yīng)按GBZ/T192.2規(guī)定的方法進行；c)粉塵中游離SiO?含量測定應(yīng)按GBZ/T192.4規(guī)定的方法進行；d)粉塵分散度測定應(yīng)按GB/T20966規(guī)定的方法進行；e)降塵措施降塵效率應(yīng)按下式計算：式中：η——降塵效率，%;C?——采取措施前的粉塵濃度的數(shù)值，單位為毫克每立方米(mg/m3);C?——采取措施后的粉塵濃度的數(shù)值，單位為毫克每立方米(mg/m3)。5.3測塵點的選擇和布置綜掘面測塵點的選擇和布置應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1綜掘面測塵點的選擇和布置要求司機操作掘進機、打眼、裝巖(煤)、錨噴支護工人作業(yè)地點多工序同時作業(yè)(爆破作業(yè)除外)距掘進頭10m～15m回風(fēng)側(cè)，距底板1.5m～2.0m,距巷幫不小于0.5m。噴射機上料除塵以上測塵點采樣時均在采樣點位置處呼吸帶高度進5.4粉塵檢測儀器儀表要求粉塵檢測儀器儀表應(yīng)具有有效的計量檢驗合格證，并定期保養(yǎng)、校驗。5.5粉塵傳感器安設(shè)要求綜掘面應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距掘進頭10m～15m