塔吊基礎(chǔ)施工方案(完成)本工程為[具體工程名稱]項(xiàng)目，施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置一臺(tái)[塔吊型號(hào)]塔式起重機(jī)，用于主體結(jié)構(gòu)施工期間的材料吊裝作業(yè)。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、塔吊使用說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)行施工規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特制定本塔吊基礎(chǔ)施工方案。一、工程概況及塔吊選型1.1工程概況本工程位于[具體地點(diǎn)]，總建筑面積[XX]㎡，地上[XX]層，地下[XX]層，結(jié)構(gòu)形式為[框架/剪力墻/鋼結(jié)構(gòu)]?；A(chǔ)形式為[筏板基礎(chǔ)/獨(dú)立基礎(chǔ)]，場(chǎng)地地貌單元屬[描述地貌，如沖積平原]，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.51.2m，松散）、②粉質(zhì)黏土（厚2.03.5m，可塑，承載力特征值fak=180kPa）、③粉土（厚3.05.0m，中密，fak=220kPa）、④細(xì)砂（厚4.06.0m，中密，fak=250kPa），地下水位埋深[XX]m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具[無(wú)/弱/中]腐蝕性。1.2塔吊選型根據(jù)施工需求及場(chǎng)地條件，選用[塔吊型號(hào)]塔吊，其主要技術(shù)參數(shù)如下：最大起重力矩：[XX]kN·m最大起重量：[XX]t工作幅度：[XX]m塔身高度：[XX]m（附著式/固定式）基礎(chǔ)形式：[十字梁式/板式/樁基承臺(tái)]基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載：豎向荷載[XX]kN，水平荷載[XX]kN，傾覆力矩[XX]kN·m，扭矩[XX]kN·m二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)2.1基礎(chǔ)形式及尺寸塔吊基礎(chǔ)采用[鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)]，尺寸為[長(zhǎng)×寬×高=XXm×XXm×XXm]，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6（若地下水位較高）。基礎(chǔ)下設(shè)[100mm厚C15素混凝土墊層]，墊層范圍超出基礎(chǔ)邊緣[100mm]。2.2地基承載力要求根據(jù)塔吊說(shuō)明書(shū)及地質(zhì)勘察報(bào)告，基礎(chǔ)地基承載力特征值需≥[XX]kPa。若天然地基承載力不滿足要求，需進(jìn)行地基處理，處理方式為[換填碎石墊層（厚XXm，壓實(shí)系數(shù)≥0.97）/水泥土攪拌樁（樁長(zhǎng)XXm，樁徑XXmm，單樁承載力特征值XXkN）]，處理后地基承載力特征值需經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)≥[XX]kPa。2.3鋼筋配置基礎(chǔ)底板鋼筋：雙向[HRB400EΦXX@XXmm]，上下兩層，保護(hù)層厚度[50mm]?；A(chǔ)梁鋼筋（若為十字梁式）：縱向主筋[HRB400EXXΦXX]，箍筋[HRB400EΦXX@XXmm（加密區(qū)@XXmm）]，拉筋[HRB400EΦXX@XXmm]。鋼筋連接：直徑≥[XXmm]的鋼筋采用直螺紋套筒連接（I級(jí)接頭），接頭錯(cuò)開(kāi)率≥50%；直徑<[XXmm]的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度≥[XX]d（d為鋼筋直徑），且≥300mm。2.4預(yù)埋件/預(yù)埋螺栓塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件采用[原廠提供的預(yù)埋支腿/預(yù)埋螺栓]，型號(hào)為[具體型號(hào)]，材質(zhì)為[Q355B]。預(yù)埋螺栓中心線位置偏差需≤[5mm]，頂面標(biāo)高偏差需≤[10mm]，垂直度偏差需≤[1/1000]。螺栓固定采用[鋼制定位支架]，支架需與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定，確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位移。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，熟悉塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及塔吊說(shuō)明書(shū)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)建筑物軸線控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)塔吊基礎(chǔ)的軸線、輪廓線及標(biāo)高控制點(diǎn)，并設(shè)置龍門樁或控制樁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。編制混凝土配合比，要求混凝土坍落度為[180±20mm]，初凝時(shí)間≥[6h]，摻加[粉煤灰/礦粉]等摻合料及[聚羧酸系高效減水劑]，確保混凝土強(qiáng)度及工作性能滿足要求。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理場(chǎng)地，平整場(chǎng)地標(biāo)高至墊層底標(biāo)高以上[200mm]，清除地下障礙物（如管線、石塊等），若遇軟弱土層需及時(shí)進(jìn)行處理。開(kāi)挖基坑：采用[機(jī)械開(kāi)挖+人工清底]方式，基坑開(kāi)挖尺寸為[基礎(chǔ)尺寸+兩側(cè)各300mm工作面]，開(kāi)挖深度為[墊層底標(biāo)高至自然地面高度]?；舆吰缕露雀鶕?jù)地質(zhì)條件設(shè)置為[1:X]，若為軟土或深基坑，需設(shè)置[鋼板樁/土釘墻]支護(hù)，并做好基坑降水（采用[輕型井點(diǎn)/集水井]降水，確保地下水位降至坑底以下500mm）?；域?yàn)收：檢查基坑尺寸、標(biāo)高、邊坡穩(wěn)定性及地基土情況，若發(fā)現(xiàn)異常（如古墓、溶洞等），需及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘察單位聯(lián)系處理。3.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備原材料：鋼筋、水泥、砂石、外加劑等進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、銹蝕及油污；水泥選用[P·O42.5級(jí)]，砂石級(jí)配良好，含泥量符合規(guī)范要求（砂≤3%，石≤1%）。施工機(jī)具：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、混凝土輸送泵、振搗棒（Φ50mm、Φ30mm）、模板（18mm厚木膠合板+50×100mm木方+Φ48×3.5mm鋼管支撐）等，施工前需檢查設(shè)備性能，確保運(yùn)行正常。四、主要施工流程及技術(shù)要求4.1測(cè)量放線根據(jù)軸線控制網(wǎng)，用全站儀放出塔吊基礎(chǔ)的縱橫軸線，用鋼尺量測(cè)基礎(chǔ)輪廓線，打入木樁并撒白灰標(biāo)識(shí)。用水準(zhǔn)儀將±0.000標(biāo)高引測(cè)至基坑周邊固定構(gòu)筑物上，計(jì)算基坑開(kāi)挖深度及墊層、基礎(chǔ)頂標(biāo)高。每道工序施工前需進(jìn)行復(fù)核，確保軸線偏差≤[10mm]，標(biāo)高偏差≤[5mm]。4.2地基處理（若有）換填處理：清除基坑底軟弱土層，分層回填[級(jí)配碎石]，每層虛鋪厚度[250300mm]，采用[振動(dòng)壓路機(jī)/平板振搗器]碾壓/振搗密實(shí)，每層碾壓[34遍]，并按規(guī)范要求進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一層施工。樁基施工：若采用樁基，需嚴(yán)格按照樁基施工方案施工，控制樁位偏差≤[50mm]，樁頂標(biāo)高偏差≤[±50mm]，樁身垂直度偏差≤[1%]。成樁后進(jìn)行[低應(yīng)變/靜載]檢測(cè)，確保樁身完整性及承載力滿足設(shè)計(jì)要求。4.3墊層施工地基處理驗(yàn)收合格后，澆筑C15素混凝土墊層，厚度[100mm]。用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，初凝后及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥[7d]。墊層施工完成后，在其表面彈設(shè)基礎(chǔ)鋼筋位置線及預(yù)埋件定位線。4.4鋼筋工程鋼筋加工：按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料、彎曲，加工后的鋼筋尺寸偏差應(yīng)符合：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。鋼筋安裝：底板鋼筋：先鋪設(shè)下層鋼筋（長(zhǎng)向在下，短向在上），綁扎牢固后安放[馬凳筋（ΦXX@XXmm梅花形布置，高度=底板厚度上下保護(hù)層厚度上下鋼筋直徑）]，再鋪設(shè)上層鋼筋（長(zhǎng)向在上，短向在下），上下層鋼筋之間用[拉筋（ΦXX@XXmm×XXmm）]連接?；A(chǔ)梁鋼筋：先綁扎梁底筋，再穿梁面筋，套箍筋，箍筋開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，綁扎點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)邊緣≤[50mm]，中間間距≤[200mm]。鋼筋綁扎：采用[2022號(hào)火燒絲]雙股綁扎，綁扎牢固，不得松動(dòng)、滑移。受力鋼筋接頭位置應(yīng)避開(kāi)受力較大處及節(jié)點(diǎn)區(qū)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤[25%]（受拉鋼筋）或≤[50%]（受壓鋼筋）。預(yù)埋件固定：根據(jù)塔吊說(shuō)明書(shū)要求，將預(yù)埋支腿或螺栓放置在定位線上，用鋼制定位支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定，支架底部需與墊層頂緊，防止?jié)仓炷習(xí)r下沉。用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高及位置，確保其中心線偏差≤[5mm]，頂面標(biāo)高偏差≤[10mm]，垂直度偏差≤[1/1000]。4.5模板工程模板安裝：采用[18mm厚木膠合板]作面板，[50×100mm木方（間距200mm）]作次楞，[Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）]作主楞，[Φ12mm對(duì)拉螺栓（間距600mm×600mm，帶止水環(huán)）]固定。模板拼縫處粘貼[海綿條]，防止漏漿。支架搭設(shè)：模板外側(cè)設(shè)置[掃地桿、立桿、橫桿、斜撐]，立桿底部墊[50mm厚木板]，掃地桿距地≤[200mm]，立桿間距≤[600mm]，橫桿步距≤[1.5m]，斜撐間距≤[3m]，確保模板系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板驗(yàn)收：檢查模板的尺寸、標(biāo)高、位置、垂直度及支撐穩(wěn)定性，允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±10mm，垂直度3mm/m，表面平整度5mm。4.6隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋、模板、預(yù)埋件安裝完成后，組織監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量、預(yù)埋件位置及固定情況等，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.7混凝土工程混凝土澆筑：采用[商品混凝土]，強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P6。澆筑前檢查混凝土坍落度（180±20mm），并制作[抗壓試塊（每100m3不少于1組，每組3塊）、抗?jié)B試塊（每500m3不少于1組，每組6塊）]。澆筑順序：從基礎(chǔ)[一端向另一端/四周向中間]分層澆筑，每層厚度≤[500mm]，采用[Φ50mm振搗棒]振搗，振搗間距≤[300mm]，振搗時(shí)間[1030s]，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡冒出為止。振搗時(shí)避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。預(yù)埋件部位處理：澆筑至預(yù)埋件附近時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，加強(qiáng)振搗，確保預(yù)埋件底部混凝土密實(shí)，無(wú)空洞。混凝土收面：澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先用[長(zhǎng)刮尺]刮平，再用[木抹子]搓平，初凝前進(jìn)行[二次抹面]，防止表面收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)：澆筑完成后[12h內(nèi)]覆蓋[塑料薄膜+阻燃棉被]保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥[14d]（抗?jié)B混凝土）。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，需采取[冬季施工措施（如綜合蓄熱法、電加熱法）]，確?；炷翉?qiáng)度正常增長(zhǎng)。4.8模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的[75%]（通過(guò)同條件試塊試壓確定）后方可拆除模板，拆除順序?yàn)閇后支先拆，先支后拆]，嚴(yán)禁硬撬、硬砸，避免損傷混凝土表面及棱角。模板拆除后，及時(shí)清理、修復(fù)，堆放整齊備用。五、質(zhì)量保證措施5.1原材料控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，嚴(yán)格執(zhí)行“先檢后用”制度，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼筋、水泥、外加劑等主要材料需按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括：鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能；水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度；外加劑的減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等。5.2施工過(guò)程控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。測(cè)量放線實(shí)行“雙檢制”，由測(cè)量員測(cè)設(shè)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，確保定位準(zhǔn)確。鋼筋綁扎重點(diǎn)檢查：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、接頭位置及質(zhì)量，預(yù)埋件位置偏差需符合要求。混凝土澆筑時(shí)，派專人值班，觀察混凝土坍落度、澆筑順序、振搗情況及模板、鋼筋、預(yù)埋件有無(wú)移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢需符合規(guī)范要求，試塊應(yīng)具有代表性，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.3試驗(yàn)檢測(cè)地基處理完成后，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行地基承載力檢測(cè)（如平板載荷試驗(yàn)），檢測(cè)數(shù)量不少于[1點(diǎn)]?；炷翉?qiáng)度檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊用于評(píng)定混凝土強(qiáng)度，同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于確定拆模時(shí)間及塔吊安裝時(shí)間（需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%）。鋼筋連接接頭按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，每[500個(gè)]接頭為一批，每批取[3個(gè)]試件做拉伸試驗(yàn)。5.4質(zhì)量通病防治鋼筋保護(hù)層厚度不足：采用[塑料墊塊（強(qiáng)度≥C35，數(shù)量每㎡≥4塊）]，墊塊應(yīng)綁在鋼筋交叉點(diǎn)處?；炷亮芽p：控制混凝土坍落度，避免過(guò)振或漏振，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期失水，大體積混凝土需采取[降低水化熱措施（如摻加粉煤灰、礦粉，采用低水化熱水泥，預(yù)埋冷卻水管）]。預(yù)埋件移位：采用剛性定位支架，與基礎(chǔ)鋼筋牢固焊接，澆筑混凝土?xí)r派專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)調(diào)整。六、安全保證措施6.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。6.2安全教育與交底對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)因素、安全操作規(guī)程、防護(hù)措施等，并履行簽字手續(xù)。6.3現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置[1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿，立桿間距≤2m）]，刷紅白相間警示漆，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置[18cm高擋腳板]，夜間設(shè)警示燈。人員上下基坑設(shè)置[專用爬梯（寬度≥0.8m，踏步間距≤300mm）]，爬梯兩側(cè)設(shè)扶手。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱、開(kāi)關(guān)箱需有防雨、防砸措施，用電設(shè)備必須有接地保護(hù)。鋼筋加工、焊接作業(yè)需設(shè)置[防火器材（滅火器、消防沙）]，焊接人員需持證上崗，佩戴個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、絕緣手套）。6.4起重吊裝安全機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，司機(jī)需持證上崗，服從指揮。鋼筋、模板等材料吊裝時(shí)，需使用[合格的吊具（鋼絲繩、吊環(huán)）]，捆綁牢固，起吊前檢查吊具及吊裝點(diǎn)，起吊時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁超載吊裝。6.5消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，易燃材料（如油漆、乙炔瓶、氧氣瓶）需單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。定期檢查消防器材，確保完好有效，消防通道暢通無(wú)阻。6.6季節(jié)性施工安全雨季施工：基坑周邊設(shè)置[排水溝（寬300mm，深400mm）]及[集水井（尺寸500mm×500mm×800mm，間距20m）]，及時(shí)排除雨水；電氣設(shè)備做好防雨、防潮措施；道路應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，做好防滑處理。夏季施工：混凝土澆筑宜安排在[早晚]進(jìn)行，避免高溫時(shí)段，澆筑完成后及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；作業(yè)人員配備防暑降溫用品（綠豆湯、藿香正氣水），避免中暑。冬季施工：混凝土采用[熱水拌合、骨料預(yù)熱]等措施，保證入模溫度≥[5℃]；養(yǎng)護(hù)采用[綜合蓄熱法]，覆蓋保溫材料，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)；施工人員需佩戴防寒用品，防止凍傷。七、混凝土強(qiáng)度及驗(yàn)收7.1混凝土強(qiáng)度要求塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的[100%]（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓確定）后方可進(jìn)行塔吊安裝，試塊試壓報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理單位審核認(rèn)可。7.2基礎(chǔ)驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)施工完成后，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線位置偏差；混凝土外觀質(zhì)量（有無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷）；預(yù)埋件位置偏差、頂面標(biāo)高、垂直度；混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、地基承載力檢測(cè)報(bào)告等資料。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行塔吊安裝。八、基礎(chǔ)監(jiān)測(cè)與維護(hù)8.1沉降觀測(cè)在塔吊基礎(chǔ)[四角及中心]設(shè)置[5個(gè)]沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)采用[Φ20mm鋼筋（頂部磨圓，刻十字線）]埋設(shè)在基礎(chǔ)頂面，高出表面[50mm]。觀測(cè)頻率：塔吊安裝前觀測(cè)1次，安裝后每周觀測(cè)1次，使用期間每[15d]觀測(cè)1次，遇大雨、大風(fēng)等特殊情況后需加測(cè)1次。沉降觀測(cè)采用[二等水準(zhǔn)測(cè)量]，儀器精度為[DSZ2水準(zhǔn)儀+銦鋼尺]，觀測(cè)誤差≤[±0.5mm]。若發(fā)現(xiàn)沉降量超過(guò)[10mm/月]或不均勻沉降超過(guò)[5mm]，需立即停止使用塔吊，并上報(bào)相關(guān)單位處理。8.2基礎(chǔ)維護(hù)塔吊基礎(chǔ)周邊應(yīng)設(shè)置[排水坡（坡度≥2%）]，防止雨水浸泡基礎(chǔ)。基礎(chǔ)表面應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上開(kāi)洞、鑿槽。定期檢查基礎(chǔ)有無(wú)裂縫、破損，預(yù)埋件有無(wú)松動(dòng)、銹蝕，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。冬季施工時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)采取[覆蓋保溫措施]，防止混凝土受凍損壞。九、應(yīng)急預(yù)案9.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度開(kāi)挖，做好基坑支護(hù)及降水，監(jiān)測(cè)邊坡位移，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。應(yīng)急處置：立即停止施工，撤