2025化工廠安全培訓(xùn)考試題及參考答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB308712022），在甲類車間內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的最小間距應(yīng)為（）。A.3米B.5米C.8米D.10米2.某化工廠儲(chǔ)存的液氨儲(chǔ)罐區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)應(yīng)為（）。A.0區(qū)B.1區(qū)C.2區(qū)D.非爆炸危險(xiǎn)區(qū)3.下列不屬于本質(zhì)安全設(shè)計(jì)范疇的是（）。A.反應(yīng)釜設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖停車裝置B.管道采用耐腐蝕材質(zhì)C.操作間安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀D.原料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆型通風(fēng)機(jī)4.受限空間作業(yè)前，氧氣濃度檢測(cè)值應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)方為合格。A.15%18%B.19.5%23.5%C.20%25%D.18%21%5.某車間使用的鹽酸（濃度31%）發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置時(shí)，首先應(yīng)（）。A.直接用消防水稀釋B.穿戴防酸堿手套和護(hù)目鏡C.啟動(dòng)車間通風(fēng)系統(tǒng)D.用沙土圍堵泄漏源6.下列關(guān)于安全閥校驗(yàn)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。A.安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次B.校驗(yàn)后應(yīng)鉛封并記錄起跳壓力C.校驗(yàn)可由企業(yè)自行完成D.超壓起跳后必須重新校驗(yàn)7.化工裝置開車前，“三查四定”中的“四定”指（）。A.定人員、定時(shí)間、定措施、定責(zé)任B.定方案、定標(biāo)準(zhǔn)、定流程、定考核C.定設(shè)備、定管道、定儀表、定安全D.定風(fēng)險(xiǎn)、定預(yù)案、定演練、定整改8.某員工在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)管道法蘭處有油類物質(zhì)滲漏，應(yīng)優(yōu)先使用（）檢測(cè)其是否為可燃液體。A.紅外測(cè)溫儀B.便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（LEL）C.萬(wàn)用表D.濕度計(jì)9.下列勞動(dòng)防護(hù)用品中，不屬于頭部防護(hù)的是（）。A.防沖擊安全帽B.焊接面罩C.防塵口罩D.防砸鞋10.依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016），甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于（）。A.15米B.25米C.30米D.40米11.某反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa，其最高工作壓力不得超過(guò)（）。A.2.0MPaB.2.5MPaC.3.0MPaD.由設(shè)計(jì)單位明確12.危險(xiǎn)化學(xué)品“一書一簽”中的“簽”指（）。A.安全標(biāo)簽B.產(chǎn)品標(biāo)簽C.合格標(biāo)簽D.運(yùn)輸標(biāo)簽13.下列氣體中，不屬于有毒氣體的是（）。A.硫化氫（H?S）B.氯氣（Cl?）C.氮?dú)猓∟?）D.光氣（COCl?）14.動(dòng)土作業(yè)時(shí)，深度超過(guò)（）的基坑必須設(shè)置人員上下的專用通道。A.1米B.1.5米C.2米D.2.5米15.某儲(chǔ)罐區(qū)配置的手提式干粉滅火器，其最大保護(hù)距離為（）。A.10米B.15米C.20米D.25米16.下列關(guān)于靜電防護(hù)的措施中，錯(cuò)誤的是（）。A.輸送易燃液體的管道采用絕緣材質(zhì)B.儲(chǔ)罐設(shè)置接地裝置C.操作人員穿戴防靜電工作服D.裝卸油時(shí)使用跨接線17.受限空間作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人的職責(zé)不包括（）。A.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境B.參與作業(yè)操作C.制止違規(guī)行為D.及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援18.某車間使用的環(huán)氧乙烷（閃點(diǎn)29℃）儲(chǔ)罐，其儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在（）以下。A.25℃B.30℃C.35℃D.40℃19.下列屬于化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素的是（）。A.高溫B.噪聲C.粉塵D.振動(dòng)20.應(yīng)急演練結(jié)束后，應(yīng)在（）內(nèi)完成總結(jié)報(bào)告并備案。A.3個(gè)工作日B.7個(gè)工作日C.15個(gè)工作日D.30個(gè)工作日二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.員工進(jìn)入車間前，可將手機(jī)關(guān)機(jī)后帶入防爆區(qū)域。（）2.臨時(shí)用電線路架空時(shí)，與道路交叉處的最小高度不應(yīng)低于5米。（）3.危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)可以設(shè)置員工休息間，但需與儲(chǔ)存區(qū)隔離。（）4.安全閥的排放口應(yīng)朝向安全方向，必要時(shí)可加裝彎頭改變排放路徑。（）5.受限空間作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)每2小時(shí)輪換一次，避免疲勞作業(yè)。（）6.氫氣泄漏后，應(yīng)優(yōu)先使用直流水槍稀釋，因其密度比空氣小，易擴(kuò)散。（）7.動(dòng)火作業(yè)前，只需對(duì)作業(yè)點(diǎn)周邊5米內(nèi)的可燃物進(jìn)行清理。（）8.新入職員工的三級(jí)安全教育中，車間級(jí)教育時(shí)長(zhǎng)不得少于8學(xué)時(shí)。（）9.壓縮氣體鋼瓶使用時(shí)，應(yīng)直立固定，嚴(yán)禁臥放使用（乙炔瓶除外）。（）10.應(yīng)急物資應(yīng)實(shí)行“三定”管理（定點(diǎn)存放、定人管理、定期檢查）。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述化工廠動(dòng)火作業(yè)的“六大禁令”內(nèi)容。2.列舉危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處置“五步驟”。3.說(shuō)明受限空間作業(yè)前需進(jìn)行的“三檢測(cè)”項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)。4.闡述安全閥與爆破片組合使用時(shí)的注意事項(xiàng)。5.某車間需進(jìn)行設(shè)備內(nèi)檢維修，簡(jiǎn)述作業(yè)前需落實(shí)的安全措施（至少6項(xiàng)）。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某化工廠合成車間一臺(tái)反應(yīng)釜（介質(zhì)為甲醇，閃點(diǎn)12℃）在運(yùn)行中出現(xiàn)超壓報(bào)警（設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，當(dāng)前壓力1.8MPa），現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)壓力表指針持續(xù)上升，緊急切斷進(jìn)料后壓力仍未下降。問(wèn)題：（1）分析超壓可能的原因（至少3條）；（2）列出操作人員應(yīng)采取的應(yīng)急處置步驟。案例2：某儲(chǔ)罐區(qū)（儲(chǔ)存汽油，閃點(diǎn)50℃）巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)2號(hào)儲(chǔ)罐根部閥門法蘭處有液體滲漏，現(xiàn)場(chǎng)可聞到明顯汽油味，檢測(cè)顯示周圍環(huán)境中汽油濃度為15%LEL（爆炸下限1.3%）。問(wèn)題：（1）判斷當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（可接受/一般/重大）；（2）提出針對(duì)性處置措施（至少5條）。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.C4.B5.D6.C7.A8.B9.C10.B11.B12.A13.C14.C15.B16.A17.B18.A19.C20.B二、判斷題1.×（防爆區(qū)域嚴(yán)禁攜帶非防爆電子設(shè)備，關(guān)機(jī)仍可能產(chǎn)生靜電）2.√（依據(jù)《臨時(shí)用電安全規(guī)范》，架空線路與道路交叉高度≥5米）3.×（危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置人員休息場(chǎng)所）4.×（安全閥排放口應(yīng)直接通向安全地點(diǎn)，不得加裝彎頭影響排放）5.√（受限空間作業(yè)需輪換，防止缺氧或中毒導(dǎo)致的反應(yīng)遲鈍）6.×（氫氣泄漏應(yīng)使用噴霧水槍稀釋，直流水可能產(chǎn)生靜電）7.×（動(dòng)火作業(yè)需清理周邊10米內(nèi)可燃物）8.×（車間級(jí)安全教育時(shí)長(zhǎng)≥16學(xué)時(shí)）9.√（乙炔瓶可臥放但需防滾動(dòng)，其他氣瓶需直立固定）10.√（應(yīng)急物資“三定”管理是基本要求）三、簡(jiǎn)答題1.動(dòng)火作業(yè)“六大禁令”：①未辦理動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火；②不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕嚴(yán)禁動(dòng)火；③不清洗、置換不合格嚴(yán)禁動(dòng)火；④不消除周圍易燃物嚴(yán)禁動(dòng)火；⑤不按時(shí)作動(dòng)火分析嚴(yán)禁動(dòng)火；⑥沒有消防措施嚴(yán)禁動(dòng)火。2.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置“五步驟”：①初期控制（切斷泄漏源，關(guān)閉閥門或停泵）；②環(huán)境隔離（設(shè)置警戒區(qū)，疏散無(wú)關(guān)人員）；③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)（檢測(cè)泄漏物質(zhì)濃度、毒性及擴(kuò)散范圍）；④泄漏處置（小量泄漏用吸附材料收集，大量泄漏筑堤圍堵或引流）；⑤后期處理（廢棄物按危廢處置，現(xiàn)場(chǎng)清洗消毒）。3.受限空間“三檢測(cè)”項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：①氧氣濃度：19.5%23.5%；②可燃?xì)怏w濃度：≤20%LEL；③有毒氣體濃度：符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（如H?S≤10mg/m3，CO≤20mg/m3）。4.安全閥與爆破片組合使用注意事項(xiàng)：①爆破片應(yīng)安裝在安全閥入口側(cè)，且兩者間設(shè)壓力表和排氣閥；②組合后的泄放能力應(yīng)大于設(shè)備最大泄放量；③爆破片破裂后，安全閥應(yīng)能正常動(dòng)作；④介質(zhì)應(yīng)清潔，避免堵塞爆破片或安全閥；⑤定期檢查兩者間的腔體是否有介質(zhì)積聚。5.設(shè)備內(nèi)檢維修前安全措施：①切斷動(dòng)力源（停電掛牌）；②隔絕物料（加盲板，關(guān)閉閥門并上鎖）；③清洗置換（用蒸汽/水/惰性氣體置換，檢測(cè)合格）；④通風(fēng)排毒（強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)）；⑤辦理受限空間作業(yè)票；⑥配置防護(hù)裝備（安全帶、呼吸器、防爆照明）；⑦落實(shí)監(jiān)護(hù)人員及應(yīng)急物資。四、案例分析題案例1（1）超壓可能原因：①反應(yīng)失控（催化劑過(guò)量或溫度異常導(dǎo)致反應(yīng)速率加快）；②出料管道堵塞（物料結(jié)晶或雜質(zhì)堆積）；③壓力傳感器故障（誤報(bào)或真實(shí)超壓未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)）；④冷卻系統(tǒng)失效（夾套冷卻水不足，熱量無(wú)法導(dǎo)出）。（2）應(yīng)急處置步驟：①立即啟動(dòng)緊急停車程序，關(guān)閉所有進(jìn)料閥；②開啟緊急泄壓閥（若設(shè)計(jì)有），將壓力泄至安全火炬系統(tǒng)；③啟動(dòng)反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)（加大冷卻水流量或投用備用冷卻介質(zhì)）；④通知班長(zhǎng)及調(diào)度，報(bào)告超壓情況；⑤現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒；⑥若壓力持續(xù)上升且無(wú)法控制，立即撥打火警電話并啟動(dòng)車間應(yīng)急預(yù)案。案例2（1）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：重大風(fēng)險(xiǎn)（汽油濃度15%LEL接近爆炸下限，遇火源可能爆炸；且汽油易揮發(fā)、毒性強(qiáng)）。（2）處置措施：①立即停止儲(chǔ)罐區(qū)所有作業(yè)（包括裝卸、巡檢），禁止啟動(dòng)任何電氣設(shè)備；