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文檔簡介

5S幹事訓練課程

IE七大手法介紹(上)講師:資料來源:IE七大手法課程教材/防呆法的應(yīng)用課程流程IE七大手法

18:00~19:2019:35~20:20討論與交流時間

20:20~20:40課程學習檢定

20:40~21:00抽查助改人機流程雙手五五防錯IE七大手法簡介(1)防錯法

如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的精神能夠具體實現(xiàn)(2)動改法

改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適,更有效率,不要蠻幹.(3)流程法

研究探討牽涉到幾個不同工作或地點之流動關(guān)系,以發(fā)掘也可資改善的地方.IE七大手法簡介(4)五五法

藉著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想(5)人機法

研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方.(6)雙手法

研究人體雙手在工作進行的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方.

(7)抽查法藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象那些工作需要改善?!下面的幾個因素,可以做為找出那些工作需要改善的啟示.成本

金錢,工作時間以及機器使用上花費最多的工作工作量

工作量最多的工作永續(xù)性

需要持續(xù)很久的工作人數(shù)

有很多員工從事的工作熟練度

共大把要高孰練的人擔任的工作改由低熟度的進度

未能按預定的進行而需要加班的工作工作品質(zhì)

未能達到所要求品質(zhì)基準的工作浪費

勞力度或時間浪費較多的工作危險性

發(fā)生很多災(zāi)害的工作,或者容災(zāi)害的工作疲勞

肉體上或者精神上很容的工作環(huán)境

在灰塵,噪音,惡臭,氣溫等惡劣環(huán)境下的工作

一.防錯法(防呆法)目的認識”防錯法”的意議,及學習如何應(yīng)用”防錯法”的原于我們的工作上,以避免錯誤的發(fā)生,進而達到”第一次就把工作做對”之境界以上面這個例子來看,相信每一個人都會做對,想要做錯也不可能,因為不同形狀根本放不進去

防錯法意義防錯法又稱防呆法,其交即是止愚笨的人做錯事,亦即連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法狹義:如何設(shè)計一個東西,而使錯誤發(fā)生的機會至最低的程度.具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造,不需要注意力.具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造,不需要經(jīng)驗與直覺.具有不客是或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造,不需要專門知識高度的技能.防錯法功用積極:使用任何錯誤,絕不會發(fā)生消極:使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度應(yīng)用範圍

任何工作無論是在機械操作,產(chǎn)呂使用上,以及文書處理上皆可應(yīng)用到.防錯法基本原則(一)使作業(yè)的動作輕松難于觀察,難拿,難動等作業(yè)變得難做,變得而發(fā)生失誤,區(qū)分顏色失誤,區(qū)分顏色使得容,或放大標示,或加上把手使得拿,或使用搬運器具使動作輕松.(二)使作業(yè)不要技能與直覺需要高度技能直覺的作業(yè),容失誤,考慮治具用工具,進行機械化,使新進人員或技援人員也能做不出錯的作業(yè).(三)使作業(yè)不會有危險因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時加以改善使之不會有危險,又馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時,設(shè)法裝設(shè)無馬虎或無法勉強的裝置.(四)使作業(yè)不依賴感官依賴像眼睛,耳朵,感觸等官進行作業(yè)時,容失誤,制作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業(yè),又一定要依賴官的作業(yè),譬如,當信號紅即同時有聲音出現(xiàn),設(shè)法使之能做二重三重的判斷.防錯法排除化:剔除會造成錯誤的原因替代化:利用更確寮的方法來代替容:使作業(yè)得容易,更合適,更獨特,或共同性以減低失敗,適合化,共同化,集中化,特殊/個別化.異?;?雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象,但在下一制程中,能將之檢出,以減少或剔除其危害性.緩和影響:作業(yè)失敗的影響在其波用的過程中,用方法其緩和或吸性15432排除化替代化容緩和影響異常檢出積極方法:排除錯誤之原因,防止發(fā)生消極方法:減少錯誤,防止波及防錯法應(yīng)用原理I(一)斷根原理

1.藉”排除”的方法來達成2.藉”不對稱的形狀“來達成(二)保險原理1.藉”共同”動作必須同時執(zhí)行來完成2.藉”順序”動作來完成3.藉”交互”動作來完成(三)自動原理1.以”浮力”的方式來控制2.以”重量”控制的方式來完成3.以”光線”控制的方式來完成4.以”時間”控制的方式來完成5.以”方向”控制的方式來完成6.以”電流”控制的主式來完成7.以”溫度”控制的方式來完成8.以”壓力”控制的方式來完成防錯法應(yīng)用原理II(四)相符原理

1.依”形狀”的不同來達成2.依”符號”指示來達成3.依”數(shù)學公式”檢核方式來完成4.以”聲音”方式來檢核5.以”發(fā)音”方式來檢核6.以”數(shù)量”方式來檢核7.順序處理(五)順序處理1.以”編號”方式來完成

2.以:斜線”方式來完成

(六)隔離原理

(七)復制原理1.以”復寫”方式來完成

2.以”透視窗”方式來完成

3.以”拓用”方式來完成

4.以”口誦”方式來完成

5.”復誦”方式來完成

(八)層別原理1.以線條之粗細或形狀加以區(qū)別

2.以不同之顏色代表不同之意義或工作之內(nèi)容

(九)警告原理

(十)緩和原理二.動改法(動作改善法)目的

學習有關(guān)動作改善的二十個基本原則.應(yīng)用這些原則來改善個人,家庭公司內(nèi)的工作方法,以達到某省市某省市時,有效率境界“經(jīng)濟有效”一詞者,乃是并不使操作”加速”或”加班”,不是嘴巴上光喊著”快點”!!”快點”!!的無效而又惹人反感的方法,而是研究一個用力最少,疲勞最少,又舒適,而又能達到最高效率的途徑或方法

某省市力動作原則省時動作原則動作舒適原則動作簡化原則

動改法意義為配合人體手臂及手之動作,將有關(guān)之事物,歸某省市力劣時的動作原則,用以檢視工作場所及操作效率是否有值得改善之處,以減少工作人員的疲勞并提高工作效率動作改善原則為”頡而勃斯(BILBRETHS)所首創(chuàng)稱為”動作經(jīng)濟與效率法則”.指經(jīng)若干詳加研究改地而成,稱之為”動作經(jīng)濟原則”為更其含義,我們稱之為”動作改善原則”

動作改善原則可分為三大類二十項

有關(guān)于人體運用方面之原則,共包含8項.有關(guān)于工作場所之布置與環(huán)境之原則,共包含6項有關(guān)于工具和設(shè)備之設(shè)計原則.共包含6項

動改法功用減少操作人員疲勞.縮短操作人員的操作時間提高工作的效率應(yīng)用範圍

1.適用于生活上個人用家之工作改善.2.於工廠或是有關(guān)于人體工作方面的改善.動改法基本原則(一)有關(guān)人體運用原則1.兩手同時開始完成動作2.除休息時間外,兩手不應(yīng)同時空閑3.兩臂之動作應(yīng)反向同時對稱說明:此三原則相互關(guān)邊可一并來計論,大多數(shù)人均慣于一手持東西別一手去工作,這是吾人所不期望的浪費,動作.應(yīng)當使雙手一起工作,同時開始,同進結(jié)束,并以對稱方式進行,在大多數(shù)的情況下,許多工作均可由雙手來操作完成,因此工作應(yīng)適當?shù)胤植荚陔p手的工作區(qū)或,使雙手能同時發(fā)揮.單手操作使人體容心理上用生理上不平衡的感覺,為克服此種不平衡吾人必須運用身體的應(yīng)力去反制因而使得我們的身心容.對稱式的動作方式,自然使操位產(chǎn)生平衡的感覺,而減少運用身體的應(yīng)力機會,使得工不容.4.盡可能以最低級動作工作5.物體之”流量”盡可能利用之6.邊續(xù)曲線運動方向突變直線運動為佳7.彈道式運動較輕快8.動作宜輕松有節(jié)奏動改法基本原則(續(xù))(二)有關(guān)工作場所之布置與環(huán)境之原則1.工具物料應(yīng)置于固定處所2.工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處3.利用重力喂料,愈近愈佳4.利用重力墮送5.適當之照明6.工作臺椅高度應(yīng)適當舒適

(三)有關(guān)于工具設(shè)備之原則

1.盡量以足踏/夾具替代手之工作2.盡可能將二種工具合并3.工具物料預放在工作位置4.依手負荷能力分配工作5.手柄接觸面盡可能加大6.操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢三.流程法(流程程序法)目的學習以符號及有系統(tǒng)化的方法,來觀察記錄一件工作完成的過程

意義流程圖為一種圖表,以適當之符號來表現(xiàn),觀察及記錄一件工作完成的過程,流程程序法為”制程分析”最基本,最重要的技朮,也是降低”隱藏成本”分析的最有力工具,由于流程程序法清楚地標出所有的加工,搬運,檢驗,遲延等事項,據(jù)以研究分析,設(shè)法減少各種事象的次數(shù)與所需及距離,降低”隱藏成本的情況由此可顯示出來

流程法應(yīng)用範圍1.該件工作必需經(jīng)另一個以上不同地點的動作,才能完成2.該件工作,必需經(jīng)由一個以上的人來完成流程法名詞釋義(使用符號及圖例介紹)為簡記錄流程之過程,美國機械工程學會(ASME)制定下列之代表符號及分類如下:作業(yè):凡物體補變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W的性質(zhì),或裝上另一物體或從另一物體拆下,或為另一作業(yè),搬運,儲存及檢驗而作之安排或準備,均謂之作業(yè).檢驗:為監(jiān)定物體而加以檢查其數(shù)量,品質(zhì)或數(shù)值者,謂之檢驗.搬運:物體同一處運至加一處,人同一工作點移動至加一工作點,謂之搬運.儲存:儲存為物品之保存或等待,惟此行動乃在空制力之下.儲存行動之取消,必須經(jīng)過制度或法定上的認可.等待:物體或人員因情況不容許或不立即采取次一步驟時,稱為等待.工作人流程圖:按工作人之動作來記錄之流程圖工作物流程圖:以加工物為對象,記錄其補工完成之記錄之流程圖.流程法(圖表)四.五五法(質(zhì)疑創(chuàng)意法)目的熟習有系統(tǒng)的質(zhì)問技巧,以協(xié)助吾人發(fā)掘問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑.意義所謂5×5WIH:

5W是指WHERE何處,在什麼地方,在什麼地方,~空間WHEN何時,在什麼時候,~時間WHAT何者,是什麼東西/事~生產(chǎn)對象WHO何人,是什麼人做/生產(chǎn)主體WHY為何,為什麼如此1H是指HOW如何,怎麼做的

五五法(質(zhì)疑創(chuàng)意法)產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則:協(xié)助吾人產(chǎn)生創(chuàng)意的方法或技巧,這些方法,技巧可歸納成下列10項.

1.相反法則2.並圖法則

3.大小法則

4.例外法則5.集合法則6.列換法則7.替代法則8.模仿法則

9.水平法則10.定數(shù)法則五.人機法(人機配合法)目的主要在分析人工或機器之能量閒置,以謀消除浪費增進效率之道.--“人”的工作時間以及”機器”的工作時間所占之比例有多少.一個”人”最多可操作幾部機器??意義

以圖表的方式,記錄操作人懷一療機器或多部機器之操作關(guān)系,並藉此記錄來進一步之分析與改善

人機法功用1.瞭解在現(xiàn)況下,操作人之時間或機器之時間是否妥善應(yīng)用.2.依上述之記錄加以質(zhì)疑,尋求改善之地方3.比較改善前後之差異情形

人機法範例:資料來源:製一部杜課長提供六.雙手法(雙手操作法)目的學習有系統(tǒng)的記錄人體雙手(足)動作的過程“雙手操作法”就是希望幫助我們了解手在操作時”閒置”的狀況,并尋求改善的方法,以發(fā)揮雙手的能力.意義以圖表的方式,來記錄操)的動作過程,藉此記錄來做進一步之分析及改善.

雙手法應(yīng)用範圍1.適用于以人為主的工作,即研究對象為人體

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