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文檔簡介
中鋁河南分企業(yè)
氧化鋁節(jié)能減排升級改造分解系統(tǒng)
循環(huán)水系統(tǒng)安裝
施工方案
河南榮信達(dá)建筑工程有限企業(yè)
2023年9月30日
目錄
1合用范圍
2編制根據(jù)
3工程概況
4當(dāng)?shù)貧夂驐l件
5施工準(zhǔn)備
6管道安裝施工
7管道試壓系統(tǒng)
8各項(xiàng)施工措施
9冬雨季施工方案
1、合用范圍
本方案僅合用于中鋁河南分企業(yè)氧化鋁節(jié)能減排升級改造項(xiàng)目循環(huán)水
泵房及管道安裝施工。
2、編制根據(jù)
2.1設(shè)計(jì)圖紙
沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)院提供的施工圖及設(shè)計(jì)闡明。
2.2國家或行業(yè)施工規(guī)程、規(guī)范、原則
1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-98
2、《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98
3、《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2023
4、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-92
5、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢查評估原則》GB50185-95
6、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢查評估原則》GB50184-94
7、《碳素鋼焊條》(GB/T5117-95)
3、工程概述
3.1工程簡介
項(xiàng)目名稱:中鋁河南分企業(yè)氧化鋁節(jié)能減排升級改造項(xiàng)目循環(huán)水泵房
及管道工程。
建設(shè)地點(diǎn):河南省鄭州市上街區(qū)
工程內(nèi)容:循壞水泵房機(jī)械設(shè)備安裝、工藝管道安裝、起重設(shè)備安裝
構(gòu)成。
泵房設(shè)備及管道安裝工作內(nèi)容有:低壓水泵3臺,2用1備;高壓水泵3
臺,2用1備;過濾泵2臺,1用1備;分解過濾系統(tǒng)管道的安裝。
4、施工機(jī)具、人力配置
4.1施工機(jī)具準(zhǔn)備
序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注
1汽車吊25t臺1
2貨車20t臺1
3千斤頂10-50t臺4
4手拉葫3t、5t臺12
5交流焊機(jī)BX3-500臺20
6焊條烘干箱DH-20型臺2
7焊條保溫箱個20
8磁力鉆032臺2
9百分表及磁性表架套4
10套筒板手35件套2
11卷揚(yáng)機(jī)JJM-5T、8T臺2
4.2施工人力配置
序號[:種數(shù)量備注
1起重工10
2鉀工30
3電焊工40
4架設(shè)工20
5力工60
6電工2
7質(zhì)檢員1
8現(xiàn)場技術(shù)員1
9材料員1
10安全員1
5、施工準(zhǔn)備
5.1技術(shù)準(zhǔn)備
1、劃分各專業(yè)責(zé)任工程師職責(zé),明確個人職責(zé)所在,由主任工程師統(tǒng)
一對各專業(yè)責(zé)任工程師統(tǒng)一考核,考核合格后正式上崗。
2、各專業(yè)認(rèn)真熟悉圖紙,認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審制度和設(shè)計(jì)變更簽字制度,
執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。
3、建立工程技術(shù)資料檔案制度,規(guī)定資料與工程同步進(jìn)行,及時、精
確的做好原始施工記錄,嚴(yán)格按照《山西省資料整編統(tǒng)一規(guī)定》執(zhí)行,資
料規(guī)定做到原則化、規(guī)范化。
4、及時進(jìn)行工程日勺隱蔽驗(yàn)收工作,使實(shí)測實(shí)量成果控制在規(guī)范規(guī)定W、J
容許偏差范圍之內(nèi)。
5、認(rèn)真執(zhí)行專業(yè)會簽制度,協(xié)調(diào)各專業(yè)間口勺關(guān)系,防止預(yù)埋管件、預(yù)
留洞的遺漏或錯位。
6、做好進(jìn)度計(jì)劃圖,嚴(yán)格控制各個節(jié)點(diǎn)。
7、所有儀器、儀表、量具通過校驗(yàn)并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負(fù)
責(zé),并對人員進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可上崗。
8、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。
6、管道安裝
6.1工藝管道的特點(diǎn)
1、工藝管道H勺種類
種子分解工程系統(tǒng)的工藝管道按輸送介質(zhì)分為:精液管道、壓縮空氣
管道、蒸汽管道、軟水管道、熱水管道、種子管道、污水管道、溶液管道、
漿料管道和母液管道等。
2、工藝管道的參數(shù)
所有工藝管道均在常溫常壓下工作,精液管最高溫度為98工,最低73c
母液管最低溫度為50℃,最高溫度73℃O
3、工藝管道H勺構(gòu)造
管子、管件的材料為碳素鋼,法蘭材料為碳素鋼,彎管選用壓制管,
材質(zhì)為碳素鋼,單頭螺栓及螺母的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)碳素鋼,法蘭墊選用橡膠
板或石棉橡膠板。管道支架的形式有:滑動支架、吊架、固定支架等形式,
其材質(zhì)均為碳素鋼。管道采用焊接或法蘭連接,構(gòu)成管道輸送系統(tǒng)。
6.2管道安裝技術(shù)規(guī)定
在施工前,應(yīng)核準(zhǔn)該管一直點(diǎn)位置,管道規(guī)格、管件型號數(shù)量,精確
無誤后方可施工。壓力不小于5.OMPa的管道焊縫要進(jìn)行抽樣射線攝影檢查,
抽檢比例不得低于50%。其他管道的抽檢比例不得低于5%。
1、管道的檢查
管道及卷板管材必須具有制造廠的合格證明書,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定
查對其型號、規(guī)格、材質(zhì)。
2、加工件(外協(xié)件)檢查
所有加工件均應(yīng)嚴(yán)格按照加工圖進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(1)加工日勺法蘭密封面應(yīng)平整、光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。凹凸面
法蘭應(yīng)能必然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。
(2)管道彎制后的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a.無裂紋、分層、過燒等缺陷;
①壁厚減薄率大得超過15%,且不不不小于計(jì)算壁厚。
②管道彎曲角度。的偏差不得超過±3nlm/m,當(dāng)直管長度不小于3m時,
其總偏差最大不得超過±10mm。
3、管道附件(采購件)檢查
(1)管道附件、彎頭、三通、大小頭及緊固件必須進(jìn)行檢查,其加工尺
寸、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙規(guī)定,進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格堆放。
(2)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配
合良好,無松動或卡澀現(xiàn)象。
(3)橡膠石棉墊應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、
皺紋等缺陷,墊片選擇應(yīng)根據(jù)法蘭壓力等級選用,不可亂用。
(4)金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合規(guī)定,表面應(yīng)無
裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。
(5)金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。
4、管子、管件組對
⑴法蘭連接的裝料管要預(yù)裝配。平焊法蘭口勺內(nèi)外面都必須與管子焊
接。法蘭密封面應(yīng)垂直于管子中心線,偏斜度a不得超過法蘭外徑日勺
1.5/1000,且不不小于2mm?
(2)管道細(xì)長預(yù)制要考慮安裝以便,并留有調(diào)整活口,預(yù)制完畢的管段,
應(yīng)將內(nèi)部清理潔凈,封閉管口、嚴(yán)禁雜物進(jìn)入,及時編號。
(3)管道直線距離過長時,為了保證同心度和裝配間隙,管子組對時應(yīng)
采用專用夾具。
(4)壁厚相似的管子、管件組對,其管壁應(yīng)做到平齊。管壁錯邊量:a.
高壓水管不應(yīng)超過壁厚的10%,且不不小于1mm;b.其他管道焊縫不應(yīng)超過
壁厚日勺20%,且不不小于2mm。
(5)管子、管件組對時,應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量,坡口的表面不應(yīng)有裂紋、
加渣等缺陷。假如坡口上有油、漆、銹、毛刺等污物,應(yīng)清除合格后施焊。
(6)管子、管件組對點(diǎn)固焊的工藝一般為10?15mm,高度為2?4mm且
不超過管壁厚的2/3。點(diǎn)焊固定期,如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)及時處理。
5、管子、管件焊接
管子、管件焊接區(qū)域應(yīng)不受偽劣環(huán)境條件(風(fēng)沙、雨)的影響,焊接
環(huán)境溫度應(yīng)不小于T0“C。
(1)管道對口焊接時,假如管壁厚度不不小于4mll1,可以不開坡口,對
口時在兩焊管端之間留出1.5?2mm口勺間隙即可,當(dāng)管壁厚度不小于4mm時,
應(yīng)開60。?70"度V形坡口。
⑵焊接檢查
①根據(jù)GB50235-97規(guī)范規(guī)定,管道焊縫檢查用射線探傷,探傷數(shù)量:
固定焊口為100%轉(zhuǎn)動口為15%,其他管道焊口進(jìn)行外觀檢查。
②焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和加渣;
③焊縫咬邊深度不得不小于0.5mm,咬邊持續(xù)長度不不小于100mm,
焊縫兩側(cè)咬邊日勺總長不得超過該焊縫長度的10%o
④焊縫幾何形狀符合質(zhì)量規(guī)定;
⑤施焊焊工必須由考試合格日勺焊工承擔(dān),其施焊位置必須與合格項(xiàng)目
相符合。
⑥焊縫上日勺熔渣和飛濺物必須清除。
(3)焊縫返修
①焊縫返修會減少產(chǎn)品質(zhì)量,要盡量防止;
②返修時規(guī)定清除返修部位的淬硬層,嚴(yán)格返修手續(xù);
③焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過2次。如通過返修仍不合格的焊
縫。如再返修,須經(jīng)技術(shù)人員同意:
④焊縫產(chǎn)生裂紋,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析,找出原因,再行返修。
⑤管道焊接所用焊條應(yīng)用烘干箱,根聽闡明書規(guī)定進(jìn)行烘干,在施工
現(xiàn)場應(yīng)放于保溫桶里,隨用隨拿。
6、管道安裝
(1)管道安裝一般應(yīng)具有下列條件才容許安裝:
①與管道有關(guān)口勺土建工程經(jīng)工序交接檢查,滿足安裝規(guī)定;
②與管道連接口勺設(shè)備找正合格,固定完畢;
③管子、管件及閥門等已經(jīng)檢查合格,并具有有關(guān)技術(shù)證件;
④管子、管件及閥門等按設(shè)計(jì)規(guī)定查對無誤,內(nèi)部已打掃潔凈,不得
存有雜物。
(2)管道安裝應(yīng)橫平豎直,水平管道縱橫方向彎曲容許的偏差;當(dāng)公稱
通徑不不小于100mm,時,每10m不超過5nim,公稱通徑不小于100mm時,
每10m不超過10mm,全長25m時,總偏差不得超過25nlm。立管垂直度偏
差,每m不得超過1.5mm,總偏差不得超過8nm1。
(3)管道日勺對接焊縫或法蘭接頭,應(yīng)離支架200mm。對接焊縫或法蘭接
頭最佳能放在兩支架間距日勺四分之一至五分之一處,由于該處的彎矩最小。
(4)法蘭連接時應(yīng)保持平行或同軸,平行偏差不不小于法蘭外徑的
1.5/1000且不不小于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的措施消除歪斜。
(5)支、吊架安裝位置應(yīng)對日勺,平整牢固,與管子接觸良好。
(6)支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。
(7)彈簧支座的彈簧高度,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整,并做出記錄,彈簧日勺臨
時固定件,應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后,方可拆除。
7、管道系統(tǒng)試壓
(1)管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查管道系統(tǒng)的安
裝質(zhì)量,其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,試驗(yàn)介質(zhì)為5℃以上口勺水
(2)當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。
(3)壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
(4)管道試壓應(yīng)具有下列條件方可進(jìn)行:
①試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙所有完
畢,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
②管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。
③試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,
表日勺滿刻度值為被測量最大壓力的L5至2倍,壓力表不得少于兩塊。
④試驗(yàn)方案已通過同意,并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
(5)試驗(yàn)前,注液體時應(yīng)排盡空氣。
(6)試驗(yàn)時,環(huán)境溫度不適宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采
用防凍措施。
(7)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力日勺1.5
倍,埋地管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力日勺1.5倍,且不得低于0.4MPa。
(8)對承受外壓的管道,其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍,
且不得低于0.2MPao
(9)液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待到達(dá)試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓lOmin,再將試驗(yàn)
壓力將至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
(10)試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液,排
液時應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
(11)當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新
進(jìn)行試驗(yàn)。
8、各項(xiàng)施工保證措施
8.1施工質(zhì)量保證措施
1、認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審制度和設(shè)計(jì)變更簽字制度,執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)
交底制度。
2、執(zhí)行施工工藝卡制度,在每個分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)員向班組長強(qiáng)
調(diào)施工工藝要點(diǎn),使每個施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和規(guī)范規(guī)定。
3、認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。
4、所有重要工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)在施工過程中應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場記錄,作好施工
過程中的資料保留工作,以備工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)時作為有效使用。
5、施工質(zhì)量保證體系:
質(zhì)量保證體系
E口以TH4
8.2質(zhì)量控制
1、質(zhì)量控制目日勺
在施工現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,受企業(yè)總工程師和企業(yè)質(zhì)檢科的
領(lǐng)導(dǎo),對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。保證分項(xiàng)工程合格率100%,分部工程
合格率100%(重要分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率到達(dá)90%以上)檢查批質(zhì)量驗(yàn)收
合格率100%,優(yōu)良率95%,按照國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙規(guī)定,
保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量到達(dá)協(xié)議約定,滿足顧客規(guī)定,保證工程整體竣
工后經(jīng)檢查評估到達(dá)國家優(yōu)質(zhì)工程原則。
2、質(zhì)量控制點(diǎn)
泵安裝各項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn):設(shè)備基礎(chǔ)中間交接、基礎(chǔ)復(fù)測、設(shè)備開箱檢
查、設(shè)備安裝初找正、一次灌漿(地腳螺栓灌漿)、機(jī)泵安裝找正、二次灌
漿前隱蔽檢查、二次灌漿檢查記錄、機(jī)器聯(lián)軸器對中、泵的進(jìn)出口接管無
應(yīng)力安裝檢查、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行。
電動葫蘆安裝各項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn):機(jī)械及附件開箱檢查、基礎(chǔ)復(fù)測、基
礎(chǔ)中間交接、起重機(jī)軌道及車檔安裝、橋架組裝、小車組裝、主梁上拱度
檢查、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查、梯子平臺、欄桿安裝檢查、
空載、靜載、動載試驗(yàn)。
8.3施工安全保證措施
1、施工用電與防護(hù)
臨時用電采用“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”;要建立用電安
全崗位責(zé)任制,明確安全負(fù)責(zé)人,安裝、維修和拆除臨時用電工程人員,
必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。對于施工現(xiàn)場所有配電箱
、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣
鞋、手套,必須使用電工絕緣工具,對于各用電設(shè)備要掛好標(biāo)識。開關(guān)、
線纜及保護(hù)裝置口勺規(guī)格、型號,選擇要合理,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
2、防火措施
根據(jù)施工作業(yè)條件簽訂消防制度和措施,并檢查貫徹效果。按照不一
樣作業(yè)條件,合理配置滅火器材;其位置和數(shù)量等均應(yīng)符合消防規(guī)定。施
工現(xiàn)場應(yīng)建立動火審批制度。凡有明火H勺必須經(jīng)主管部門審批,作業(yè)時應(yīng)
按照規(guī)定設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,作業(yè)后確認(rèn)無火源危險時方可離開。
3、安全管理
(1)安全例會
班前進(jìn)行安全隱患預(yù)見,對安全隱患做及時處理。制作隊(duì)每月召開一
次安全會議,分析安全生產(chǎn)形勢,研究處理安全生產(chǎn)管理的重大問題。每
周召開一次安全交底及總結(jié)會。
(2)安全教育
新入廠的職工必須進(jìn)行三級安全教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗。特
殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格獲得操作證后方可上崗。加強(qiáng)對現(xiàn)場民
工、臨時工的安全教育,完善對受教育人員的簽字、登記工作。
(3)安全檢查
每月組織一次安全大檢查,由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織所有組員參與。每周
一次崗位安全檢查,由項(xiàng)目部副經(jīng)理、工長、安全員參與。每班一次作業(yè)
原則檢查,由班組長、兼職安全員參與,做好記錄。違章違紀(jì)有記錄,有
懲罰登記,事故隱患整改及時,并有隱患告知單。
8.4文明施工組織措施
強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理,認(rèn)真搞好文明安全施工,是我們建筑行業(yè)實(shí)行社
會主義精神文明與物質(zhì)文明一起抓的重要手段,也是創(chuàng)立文明行業(yè)的重要
內(nèi)容之一,關(guān)系著建筑施工企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。
我單位一定從建筑行業(yè)日勺實(shí)際出發(fā),時刻把文明形象放在心上,加強(qiáng)
領(lǐng)導(dǎo),提高認(rèn)識,切實(shí)抓好設(shè)備安裝施工現(xiàn)場的安全質(zhì)量和文明施工的管
理工作;常常性地深入現(xiàn)場檢查指導(dǎo),加大查處力度,制定和貫徹切實(shí)可
行的整改措施,真正把現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)當(dāng)作大事來抓,推進(jìn)工程質(zhì)量
和施工安全水平。
9、冬雨季施工方案
9.1>編制根據(jù)
1.1甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙;
1.2工程施工協(xié)議;
1.3《化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)原則》HG20235-93
1.4國家頒布的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,建筑施工操作規(guī)程,工程項(xiàng)目
建設(shè)工期定額。勞動定額等有關(guān)原則、規(guī)范。
1.5相似工程日勺有關(guān)資料及施工經(jīng)驗(yàn)。
1.6《煉油、化工施工安全規(guī)程》HGJ233-83SHJ505-87。
1.7《中、低壓化工設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-83o
1.8《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50236-98o
1.9《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ203-83o
1.10《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023o
1.11《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2023o
9.2.雨季施工技術(shù)措施
2.1認(rèn)真做好雨季施工日勺宣傳教育工作,積極做好雨季施工日勺防洪、防
雨、防風(fēng)材料及護(hù)品的準(zhǔn)備;
2.2在雨季前應(yīng)修整,疏通永久性和臨時性日勺排水管道與溝渠。
2.3施工材料日勺堆放應(yīng)防止在低洼處。
2.4機(jī)電設(shè)備,電焊機(jī)等應(yīng)盡量放在廠房和庫房或搭設(shè)防雨蓬并做到接
地良好。
2.5道路,腳手架板等應(yīng)采用防滑措施,如在腳手板上撒鋸末或釘木板
條等。
2.6應(yīng)隨時針對氣象變化,對施工中不可受雨水沖刷日勺構(gòu)造加以覆蓋。
2.7露天現(xiàn)場風(fēng)速不小于10米/秒和下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè)。尤其對于
特殊焊接,焊件更應(yīng)按工藝評估規(guī)定加強(qiáng)管理。
2.8碰到五級以上大風(fēng)或強(qiáng)雷雨天氣,嚴(yán)禁起重吊裝作業(yè)并應(yīng)停止露天
高處作業(yè)。
2.9土方及地下管網(wǎng)施工時,應(yīng)常常檢查地溝、地槽等邊坡日勺及時排水
狀況,防止塌方和滑坡,且及時進(jìn)行管溝基坑排水。
2.10防腐、保溫不能在雨天或霧天進(jìn)行施工,其保溫日勺外保護(hù)層未包
上應(yīng)做好防雨措施。
2.11基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)周圍不得有積水,防止基槽浸泡下陷。
2.12機(jī)電設(shè)備使用及其維護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),使用和下班前應(yīng)確認(rèn)與否
已切斷電源。
2.13雷雨天氣應(yīng)停止使用所有電氣設(shè)備以防雷擊,所有非標(biāo)設(shè)備安裝
就位后,即時將正式的避雷設(shè)施投運(yùn)。
2.14施工時,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場制定詳細(xì)的雨季施工措施,并應(yīng)在雨季
到來之前,組織有關(guān)人員對生產(chǎn)、生活設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查,對查出口勺
問題要定人、定期處理。
2.15電氣、儀表所用的設(shè)備、材料寄存地點(diǎn)應(yīng)有防潮、防洪措施。
2.16在雨季供電線應(yīng)定期檢查使用狀況,檢查有無漏電和放電隱患,
發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期檢查各儀器、儀表的保養(yǎng)狀態(tài)。
2.17基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)澆筑腔前應(yīng)檢查有無松動和變形,尤其是雨后
模板更應(yīng)復(fù)核尺寸。
2.18混凝土雨期施工應(yīng)控制水灰比,集中攪拌於及砂漿u勺砂石要及時
進(jìn)行含水量的測定,及時調(diào)整混凝土和砂漿口勺用水量,控制於坍落度和砂
漿稠度。
2.19小雨進(jìn)行建施工時,要及時對振搗完時及進(jìn)行塑料薄膜日勺防雨覆
蓋,如降雨量較大日勺應(yīng)停止施工,超過4小時,按留設(shè)施工縫處理,雨后
澆注脛時要清除模板與鋼筋上日勺污泥和積水。
2.20對水泥庫要常常仔細(xì)檢查,不得有漏雨現(xiàn)象存在,砂石料堆四面
做300mm高圍堰防水,排水溝暢通。
2.21鋼筋堆置場地要高出地面,下雨時要加以遮蓋,以防加重雨后的
銹蝕,放入模板口勺鋼筋應(yīng)盡早澆筑脛O
2.22砌體施工時如遇雨天,砌好部位要及時用塑料薄膜或草袋覆蓋以
防沖走砂漿,減少砌體強(qiáng)度。
2.23屋面基層日勺施工應(yīng)提成條塊施工面,隨時做好防雨覆蓋措施,卷
材防水施工時,基層必須絕對干燥。
2.24雨期也是暑期,注意防暑降溫、防止傳染病等。
9.3、冬季施工技術(shù)措施
設(shè)備安裝工程
設(shè)備安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面及預(yù)埋螺栓孔內(nèi)日勺積水,積雪及粉塵清理潔
凈。
設(shè)備吊裝時,嚴(yán)禁在風(fēng)力六級和六級以上進(jìn)行設(shè)備吊裝,大型設(shè)備日勺
吊裝不得在風(fēng)力不小于五級時進(jìn)行。
設(shè)備二次灌漿用混凝土和保養(yǎng)按土建冬季施工防護(hù)規(guī)定進(jìn)行。
焊接工程
3?2?1儲罐制安,環(huán)境溫度低于-5℃時,應(yīng)對工件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱范圍
應(yīng)在距焊縫100mm之內(nèi),焊接過程中,應(yīng)保證層間溫度,預(yù)熱溫度和層間
溫度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)規(guī)定進(jìn)行。
管道焊接應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外進(jìn)行時,應(yīng)搭設(shè)防護(hù)蓬。
現(xiàn)場風(fēng)速過大或下雪天嚴(yán)禁施焊。
防腐、涂漆工程
防腐、涂漆工程,根聽闡明書日勺規(guī)定施工。
不得在雪天或五級以上日勺大風(fēng)中露天施工。
液壓試驗(yàn)
儲罐、設(shè)備及管道液壓試臉應(yīng)保證在5℃以上進(jìn)行。環(huán)境溫度低于5℃
時,不適宜進(jìn)行液壓試臉。
如必須進(jìn)行液壓試驗(yàn)時,應(yīng)用熱水進(jìn)行試驗(yàn),并采用加熱措施,碳鋼
管道與儲罐、設(shè)備保證水溫不低于5℃,其他低合金鋼不低于15℃,且當(dāng)
日上水,當(dāng)日試壓,當(dāng)日排水,吹干。
試驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時將水排盡,將儲罐、設(shè)備或管道內(nèi)吹干,防止積
水結(jié)冰O
電儀施工
冬季敷設(shè)電纜時,在敷設(shè)前期24小時內(nèi)日勺平均溫度及敷設(shè)現(xiàn)場日勺最低
溫度規(guī)定如下:
橡皮或索氯乙漏護(hù)套絕緣電纜不得低于?15匕。
塑料絕緣電纜不得低于0℃。
橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜不得低于?15℃。
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜不得低于-10℃。
冬季開挖電纜溝,下班時應(yīng)用草袋子等保溫材料將面層覆蓋,不要在
凍土上敷設(shè)電纜,回填時,必須先清理基地上日勺凍土塊等雜物。
冬季儀表管線、管件、閥門試驗(yàn)后,要及時放水,防止凍裂。
土建施工
土方工程應(yīng)盡量在初冬前完畢,如必須在冬期挖土?xí)r應(yīng)采用松土防凍
法施工,在開挖后,為了防止凍結(jié),采用草袋保溫。
回填土應(yīng)在初冬完畢,已施工完的基礎(chǔ),必須在入冬前回填好,回填
土日勺高度從基底算起,不少于1米,至設(shè)計(jì)標(biāo)高更好。
冬期回填土施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
填土前必須排除積水,清除冰塊等雜物。
填方邊坡表層1米以內(nèi),不得用凍土填筑,基礎(chǔ)中地面工程范圍內(nèi)的
回填土,不得用凍土回填,并加以保溫。
室外日勺基坑(槽)或管溝,可用具有凍土塊日勺回填,但凍土體積不得
超過填土總體積日勺15%,凍塊粒徑不得不小于150mm。
回填土應(yīng)分層扎實(shí),每層填土厚度一般不超過200mm。
冬期施工砌筑工程以摻鹽砂漿法為主,對裝飾有特殊規(guī)定B勺工程,有
高壓線路日勺建筑物(如:開關(guān)室、變電所)等工程。不得采用摻鹽砂漿法。
采用摻鹽砂漿施工時,以氯化鈉為主,氣溫過低時可采用復(fù)鹽,當(dāng)日
氣溫低于?20℃時砌筑工程不適宜施工。
摻鹽砂漿日勺摻鹽量(占水泥用量日勺%)
等于或高低于
項(xiàng)次日最低氣溫-11℃-15℃-16℃-20℃
于?10℃-20℃
砌磚357
1單鹽氯化鈉
%切石4610
氯化鈉57
2復(fù)鹽砌磚
氯化鈣23
磚和石塊砌筑前,應(yīng)清除凍雪,嚴(yán)禁澆水。
砌體砂漿稠度合適加大,一般控制在9-12cm,砂中不得有冰塊。
當(dāng)日最低氣溫低于-15°C時,對砌筑承重砌體日勺砂漿標(biāo)號,應(yīng)比常溫施
工時提高一級。
拌合抗凍砂漿日勺水,加熱在75?80℃之間,拌合時間比夏季增長0.5?1
信。拌制時日勺投料次序:水和砂子先拌合,后投水泥,砂漿的出罐溫度不
適宜超過35℃。使用時日勺最低溫度不應(yīng)低于5℃,使用時磚與砂漿日勺溫度
不應(yīng)低于5℃o使用時磚砂漿口勺溫度差控制在20℃左右。
砂漿攪拌不適宜過多,最佳在20-30分鐘內(nèi)用完,運(yùn)送需多加保溫,
嚴(yán)禁使用已凍結(jié)再加熱水拌合日勺砂漿。
基礎(chǔ)必須設(shè)在未凍地基上,砌基礎(chǔ)時宜一面施工,一面用未凍土兩側(cè)
回填,每天下班時,砌體表面不應(yīng)鋪灰,砌完后表面覆蓋保溫。
冬期養(yǎng)護(hù)日勺脛,在遭受凍結(jié)之前,其舲H勺抗壓強(qiáng)度如用硅酸鹽水泥配
制日勺為設(shè)計(jì)標(biāo)號日勺30%,用礦渣硅酸鹽水泥配制日勺為設(shè)計(jì)標(biāo)號的40%,但
C10及C10如下的校,不得低于5MPa。
經(jīng)工程采用內(nèi)摻早強(qiáng)抗凍劑及外覆蓋日勺蓄熱法施工。
早強(qiáng)抗凍劑采用復(fù)合早強(qiáng)抗凍劑,其摻量減水率為:
\性能摻\氣
溫-5℃-10℃-10℃-15℃-15℃-20℃
名稱減水量
102~3
復(fù)合早強(qiáng)
153~4
抗凍劑
204~5
摻量以水泥重量日勺比例計(jì)算。
摻防凍劑砂不應(yīng)低于32.5級,嚴(yán)禁使用高鋁水泥及超過三個月未進(jìn)行
強(qiáng)度檢查。勺水泥。
.3經(jīng)拌合物采用加熱日勺措施,集中攪拌站應(yīng)設(shè)茶爐,溫度為60?80℃。
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