壓力容器的管理制度

壓力與壓力管道管理制度

1、本壓力與壓力管道管理制度，包含本公司所有儲罐

（含液化氣體罐車）、壓力管道等特種設(shè)備的使用以及定期檢

驗的管理制度。2、公司經(jīng)理負責(zé)壓力與壓力管道的安全管理

工作，技術(shù)負責(zé)人協(xié)助管理。

3、壓力使用管理及定期檢驗

3.1新購或更新壓力，或進行壓力工程招標(biāo)時，必須選擇

具有相應(yīng)資質(zhì)的壓力設(shè)計、制造或安裝單位。在壓力投入前，

按規(guī)定到XXX逐臺辦理使用登記手續(xù)。

3.2建立壓力技術(shù)檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：

a）壓力檔案卡（見《壓力安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件四）；

b）壓力設(shè)計文件（包括設(shè)計圖樣、技術(shù)條件、強度計算書，以

及設(shè)計、安裝、使用說明書等）；

c）壓力制造、安裝、技術(shù)文件和資料（包括竣工圖、質(zhì)量

說明書、安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、產(chǎn)品使用說明書、強度計算

書等）；d）檢瞼、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;

e）修理方案，實際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資

料；f）壓力技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量保證書、施工質(zhì)

量檢驗技術(shù)文件和資料；

g）安全附件校驗、修理、更換記錄；

h）有關(guān)變亂的記錄材料和處理報告；

3.3運行中的壓力必須符合以下要求：

⑴儲罐罐體無明顯變形，儲罐基礎(chǔ)無不均勻沉降（傾斜度

超過1%時，不得繼續(xù)儲氣，應(yīng)清空進行修復(fù)）。保持罐基周

圍排水溝暢通無積水，儲罐區(qū)內(nèi)無雜物、暢通無阻。防雷、防

靜電裝置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求，接地電阻不得大于10歐姆。

⑵壓力罐體焊縫、附件及所有連接點無泄漏，閥門開關(guān)靈

活；罐體外壁防腐涂層完好無脫落，罐體及附件無銹蝕。

⑶溫度計、液位計、壓力表等儀表應(yīng)保持完好和有效狀態(tài),

指示符合實際情況。

3.4壓力操作人員應(yīng)持證上崗，并定期對他們進行專業(yè)培

訓(xùn)與安全教育。

3.5操作人員必須嚴格按操作規(guī)程操作，嚴禁超壓、超量、

超溫運行。做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時采取措施進行

整改。若情況異常，要采取緊急措施并迅速向上匯報。

3.6按照《壓力定期檢驗規(guī)則》編制壓力（包括安全附件）

的檢驗、維修、保養(yǎng)計劃。

對壓力的搜檢、檢驗、維修、頤養(yǎng)的安全要求是：

a）壓力內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理；

b）處理緊急泄漏需求帶壓堵漏時，必須制定有效的安全操

作方案和嚴格的防護措施，經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)，選用經(jīng)過專業(yè)培

訓(xùn)，持有有效證書的人員來操作，并有公司經(jīng)理派技術(shù)人員在

現(xiàn)場監(jiān)督；

c）對本公司進行定期檢查、檢驗、或進行技術(shù)改造、修理

的外來單位，必須是已經(jīng)取得相應(yīng)資格或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察

機構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。儲罐的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)過原設(shè)

計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意，并報施工施工所在地

的市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案；

d）人員進入壓力前，必須按《壓力定期檢驗規(guī)則》的要求,

做好清理、置換、檢測等工作，并做好各項安全防護準(zhǔn)備。達

不到任何一項，嚴禁人員進入內(nèi)；

3.7按TSGR0004-2009《固定式壓力安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.8規(guī)定，對壓力（儲氣罐）進行一年一次年度搜檢工作。由

本公司的取得R1證書的人員進行，也能夠委托有資歷的特種

設(shè)備檢驗機構(gòu)進行。

年度檢查按照TSGR5002-2013《壓力使用管理規(guī)則》第

四章和附件H《壓力年度檢查報告》實施，按要求出具年度檢

查記錄。

3.8壓力定期檢驗應(yīng)按TSGR0004-2009《固定式壓力安全

技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.3規(guī)定，在有效期屆滿前一個月，或按照單

位實踐，結(jié)合機修工作，向具有法定檢驗資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗

機構(gòu)申報檢驗和安全狀況等級評定，出具的《壓力定期檢驗報

告》，應(yīng)妥帖保管、存檔。

安全附件（安全閥、壓力表等）按規(guī)定進行定期檢驗，在

有效期內(nèi)使用。

3.9壓力的日常使用管理的檢查內(nèi)容主要有：

a）新安裝及大修投運之前，必須對壓力進行試壓，達到設(shè)

計規(guī)定試驗壓力無泄漏，方能使用。相關(guān)資料妥然保管、存檔。

b）搜檢壓力所有附件的完好狀況。安全閥、壓力表、止回

閥等樞紐附件要重點關(guān)注。

c）壓力外的防腐油漆、標(biāo)志完好狀況。噴淋降溫設(shè)施完好

狀況。

d）搜檢地基變化可能引起壓力移位或與管道連接受損狀況。

e）靜電接地電阻不大于10歐姆，法蘭盤之間接觸電阻不

大于0.03歐姆。

f）由操作人員對壓力每天進行巡檢，管理部門要對其進行

復(fù)查和抽檢。收集有關(guān)記錄，妥然保管、存檔。

g）編制壓力（包括安全附件）的檢驗、維修、保養(yǎng)計劃。

對附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置進行定期檢驗、保

養(yǎng)和檢修工作。

4、壓力管道使用管理及定期檢驗

4.1新增或更新壓力管道，或進行壓力管道工程招標(biāo)時，

必須挑選具有響應(yīng)資質(zhì)的材料供貨商、檢修或裝置單位。施工

竣事后，必須經(jīng)過試壓，檢漏，符合有關(guān)規(guī)定驗收合格后，才

能投入使用。

4.2建立壓力管道技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：壓力管道設(shè)計文

件、管道制造單位資質(zhì)證書、材料質(zhì)量保證書；施工單位資質(zhì)

證書、施工質(zhì)量檢驗合格證、驗收文件資料等。并按規(guī)定到市

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理相關(guān)使用登記手續(xù)。

4.3壓力管道操作人員應(yīng)持證上崗，并定期對他們進行專

業(yè)培訓(xùn)與安全教育。

4.4操作人員必須嚴格按操作規(guī)程操作，嚴禁超壓、超量、

超溫運行。做好巡回搜檢（與壓力巡檢同時進行），發(fā)現(xiàn)變亂

隱患應(yīng)及時采取措施進行整改。若情況異常，要采取緊急措施

并疾速向上報告。4.5壓力管道的日常使用管理的搜檢內(nèi)容主

要有：

a）新裝置及焊修后投運之前，必須進行試壓，達到設(shè)計規(guī)

定實驗壓力無泄漏者方能使用。

b）地下或浸在水中的壓力管道應(yīng)作防腐層，地上壓力管道

應(yīng)刷防銹漆，要求壓力管道及附件油漆完好，無滲漏、變形、

銹蝕、管道溝無積水。

c）冬季應(yīng)對室外壓力管道及閥門加上保溫層，放空管道及

閥門內(nèi)積水應(yīng)及時排除，防止凍結(jié)、脹裂。

d）腐蝕檢查，架空壓力管按規(guī)定年限檢查，地基變化可能

引起壓力管道移位或伸縮者，壓力管道應(yīng)加伸縮節(jié)，閥門應(yīng)加

固或換鑄鋼閥門。

e）靜電接地電阻不大于10歐姆，法蘭盤之直接觸電阻不

大于0.03歐姆。

。由操作人員對壓力管道每天進行巡檢，管理部門要對其

進行復(fù)查和抽檢。搜集有關(guān)記錄，妥然保管、存檔。

g）編制壓力管道（包括安全附件）的檢驗、維修、保養(yǎng)計

劃。對附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝