(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局資區(qū)104國道廖尚鉆陳峰陳立源何秀春(普通合伙)44500本申請?zhí)峁┮环N碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平321.一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，包括：機體(1),所述機體(1)內(nèi)沿進口到出口方向依次設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)刨削組件(11),多個所述旋轉(zhuǎn)刨削組件(11)內(nèi)均設(shè)置有動力輥(3);所述動力輥(3)包括外殼(31),所述外殼(31)的一端同軸連通有旋轉(zhuǎn)接頭(32),所述外殼(31)內(nèi)部朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的一端同軸轉(zhuǎn)動嵌裝有均流件(33),所述外殼(31)內(nèi)部周向均勻固接有多個導(dǎo)流件(34),所述外殼(31)的軸心處鍵連接有動力軸(35);所述外殼(31)呈環(huán)形設(shè)置，環(huán)形的所述外殼(31)內(nèi)設(shè)置有空腔，該空腔內(nèi)同軸固接有隔離艙(311),所述隔離艙(311)的一端固接于該空腔朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的一端，所述隔離艙(311)的另一端和該空腔的另一端之間留有間距，所述隔離艙(311)將該空腔分割成一端相通的內(nèi)外兩層，所述隔離艙(311)自身呈空心設(shè)置；其中外層和所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的入水端相通，內(nèi)層和所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的出水端相通。2.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述外殼(31)內(nèi)空腔中的外層朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的一端，其內(nèi)壁上對稱設(shè)置有凹陷部(312),所述均流件(33)轉(zhuǎn)動嵌裝于所述凹陷部(312)。3.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)內(nèi)同軸設(shè)置有隔板(321),所述隔板(321)呈環(huán)形，所述隔板(321)密封轉(zhuǎn)動于所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的內(nèi)部，所述隔板(321)將所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)內(nèi)分割呈內(nèi)外兩層，其中外層4.如權(quán)利要求3所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的內(nèi)層的兩端分別連通有第一入水口(322)和多個第二入水口(323),所述第一入水口(322)外接制冷設(shè)備的出口，多個所述第二入水口(323)周向均勻設(shè)置且固定連通于所述外殼(31)的外層空腔。5.如權(quán)利要求3所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的內(nèi)層的兩端分別連通有多個第一出水口(324)和第二出水口(325),多個所述第一出水口(324)周向均勻設(shè)置并固定連通于所述外殼(31)的內(nèi)層空腔，所述第二出水口(325)連通于外接制冷設(shè)備的入口。6.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述均流件(33)上沿軸向設(shè)置有多個弧形槽(331),多個所述弧形槽(331)貫穿所述均流件(33),多個所述弧形槽(331)周向均勻設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，多個所述導(dǎo)流件(34)沿所述外殼(31)的軸向設(shè)置，所述導(dǎo)流件(34)固接于所述外殼(31)的外層空腔內(nèi)。8.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件(34)的一端轉(zhuǎn)動抵接于所述均流件(33),所述導(dǎo)流件(34)的另一端和所述隔離艙(311)的端部齊平。9.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件(34)上設(shè)置有多個貫穿孔(341),所述貫穿孔(341)使所述導(dǎo)流件(34)的兩側(cè)相通；相鄰兩個所述導(dǎo)流件(34)上的多個所述貫穿孔(341)沿所述導(dǎo)流件(34)的長度方向呈3交錯設(shè)置。10.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件(34)的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向槽(342),所述導(dǎo)向槽(342)沿所述導(dǎo)流件(34)的長度方向設(shè)置。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請涉及碳化竹板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置。背景技術(shù)[0002]竹板經(jīng)碳化處理后，其硬度和強度得到顯著提升，具有良好的抗壓、抗彎性能，收以消除竹材在碳化過程中可能產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使其達到理想的外觀和質(zhì)感，尺寸精度更高，表面更加光滑平整。[0004]在批量對碳化竹板表面進行平面處理的時候，刨刀需要長期且持續(xù)轉(zhuǎn)動對板材進行刨削，如此刨刀上將會產(chǎn)生熱量，而在加工過程中需要對刨刀產(chǎn)生的熱量進行控制，避免熱量造成竹板內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生變化，破壞碳化過程中已經(jīng)形成的一定的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和應(yīng)力平衡，導(dǎo)致后續(xù)的冷卻過程中，由于內(nèi)部應(yīng)力不均勻，造成竹板翹曲變形，降低竹板的尺寸精度和外觀質(zhì)量；以及因溫度而導(dǎo)致竹板顏色發(fā)生變化，比如發(fā)黃、變褐等影響竹板的美觀度。發(fā)明內(nèi)容[0005]本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，包括機體，所述機體內(nèi)沿進口到出口方向依次設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)刨削組件，多個所述旋轉(zhuǎn)刨削組件內(nèi)均設(shè)置有動力輥；所述動力輥包括外殼，所述外殼的一端同軸連通有旋轉(zhuǎn)接頭，所述外殼內(nèi)部朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端同軸轉(zhuǎn)動嵌裝有均流件，所述外殼內(nèi)部周向均勻固接有多個導(dǎo)流件，所述外殼的軸心處鍵連接有動力軸；所述外殼呈環(huán)形設(shè)置，環(huán)形的所述外殼內(nèi)設(shè)置有空腔，該空腔內(nèi)同軸固接有隔離艙，所述隔離艙的一端固接于該空腔朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端，所述隔離艙的另一端和該空腔的另一端之間留有間距，所述隔離艙將該空腔分割成一端相通的內(nèi)外兩層，所述隔離艙自身呈空心設(shè)置；其中外層和所述旋轉(zhuǎn)接頭的入水端相通，內(nèi)層和所述旋轉(zhuǎn)接頭的出水端相通。[0006]優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)空腔中的外層朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端，其內(nèi)壁上對稱設(shè)置有凹陷部，所述均流件轉(zhuǎn)動嵌裝于所述凹陷部。[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)同軸設(shè)置有隔板，所述隔板呈環(huán)形，所述隔板密封轉(zhuǎn)動于所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部，所述隔板將所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)分割呈內(nèi)外兩層，其中外層為進水層，內(nèi)層為出水層。[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)層的兩端分別連通有第一入水口和多個第二入水口，所述第一入水口外接制冷設(shè)備的出口，多個所述第二入水口周向均勻設(shè)置且固定連通于所述外殼的外層空腔。[0009]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)層的兩端分別連通有多個第一出水口和第二出水口，5多個所述第一出水口周向均勻設(shè)置并固定連通于所述外殼的內(nèi)層空腔，所述第二出水口連通于外接制冷設(shè)備的入口。[0010]優(yōu)選的，所述均流件上沿軸向設(shè)置有多個弧形槽，多個所述弧形槽貫穿所述均流件，多個所述弧形槽周向均勻設(shè)置。[0011]優(yōu)選的，多個所述導(dǎo)流件沿所述外殼的軸向設(shè)置，所述導(dǎo)流件固接于所述外殼的外層空腔內(nèi)。[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件的一端轉(zhuǎn)動抵接于所述均流件，所述導(dǎo)流件的另一端和所述隔離艙的端部齊平。[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件上設(shè)置有多個貫穿孔，所述貫穿孔使所述導(dǎo)流件的兩側(cè)相通；相鄰兩個所述導(dǎo)流件上的多個所述貫穿孔沿所述導(dǎo)流件的長度方向呈交錯設(shè)置。[0014]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述導(dǎo)流件的長度方向設(shè)置。[0015]本發(fā)明的有益效果是：1.利用旋轉(zhuǎn)接頭向外殼內(nèi)輸送冷水源，冷水源在外殼內(nèi)沿外層空腔從外殼的一端流向另一端，并從另一端進入內(nèi)層空腔再返回向旋轉(zhuǎn)接頭，使動力輥在轉(zhuǎn)動的過程中可以對外部套設(shè)的圓柱形刀具進行降溫處理；2.利用導(dǎo)流件使進入到外殼的冷水源盡可能的均勻分布，避免外殼外層空腔內(nèi)冷水體分布不勻，影響對刨削過程中產(chǎn)生熱量的降溫效果；3.利用多個導(dǎo)流件使冷水體在外殼外層空腔內(nèi)流動的空間受限，加速冷水體的流動速度，提升降溫效果，同時避免動力輥轉(zhuǎn)動過程中造成水體在外殼外層空間內(nèi)受離心力作用影響其軸向流動的速度；4.利用隔離艙使在外殼內(nèi)部的冷水體形成隔離，避免從外層空腔內(nèi)進入的冷水體在攜帶熱量之后會和外層源源不斷進入的冷水體形成混合，提升動力輥的降溫效果。[0016]本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。附圖說明[0017]為了更清楚地說明本申請實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本申請的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0018]圖1是根據(jù)本申請實施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本申請實施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本申請實施例的動力輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本申請實施例的圖3中A的放大示意圖；圖5是根據(jù)本申請實施例的圖3中B的放大示意圖；圖6是根據(jù)本申請實施例的動力輥的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；6圖7是根據(jù)本申請實施例的圖6中C的放大示意圖；圖8是根據(jù)本申請實施例的圖6中D的放大示意圖；圖9是根據(jù)本申請實施例的均流件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是根據(jù)本申請實施例的導(dǎo)流件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是根據(jù)本申請實施例的防逆流組件的位置示意圖；圖12是根據(jù)本申請實施例的防逆流組件和外殼的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖13是根據(jù)本申請實施例的圖12中E的放大示意圖；圖14是根據(jù)本申請實施例的風(fēng)冷組件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0020]下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行描述。[0021]為使本申請實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施方式中的附圖，對本申請實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本申請一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒旧暾堉械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本申請保護的范圍。[0022]實施例一，如圖1和圖2所示，根據(jù)本申請實施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，包括機體1,機體1內(nèi)沿進口到出口方向依次設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11,其中，多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11之間分別設(shè)置有除塵罩12,除塵罩12外接風(fēng)機，用于對多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11對竹板刨削過程中產(chǎn)生的碎屑進行清除，旋轉(zhuǎn)刨削組件11為很成熟的現(xiàn)有技術(shù)，相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員是可以理解的，在此不再進行贅述。[0023]如圖1和2所示，機體1的內(nèi)部還設(shè)置有輸送機構(gòu)2,輸送機構(gòu)2沿多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11的排列方向布置，用于承載并輸送碳化竹板。[0024]需要說明的是，如圖2所示，本申請中的多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11內(nèi)均設(shè)置有動力輥3,進一步需要說明的是，多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11的動力輥3用于帶動圓柱形刀具轉(zhuǎn)動并對竹板進行刨削，旋轉(zhuǎn)刨削組件11的動力輥3外側(cè)套設(shè)有用于刨削的圓柱形刀具，具體的圓柱形刀具可以設(shè)置為中空狀，圖2中旋轉(zhuǎn)刨削組件11的外部套設(shè)的圓柱形刀具并未示出，僅作為旋轉(zhuǎn)刨削組件11的位置以及其內(nèi)含有動力輥3的展示。[0025]如圖3所示，動力輥3包括外殼31,外殼31的一端同軸連通有旋轉(zhuǎn)接頭32,外殼31內(nèi)部朝向旋轉(zhuǎn)接頭32的一端同軸轉(zhuǎn)動嵌裝有均流件33,外殼31內(nèi)部周向均勻固接有多個導(dǎo)流件34,外殼31的軸心處鍵連接有動力軸35,可以理解的是，如圖2中所示，通過機體1內(nèi)的電機等動力裝置可分別帶動動力輥3轉(zhuǎn)動，具體的動力裝置的輸出端和動力軸35鍵連接，如此即可驅(qū)動外殼31和其內(nèi)的導(dǎo)流件34同步轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)接頭32連接于外殼31的一端和外殼31同步轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)接頭32外接制冷設(shè)備的一端保持靜止。7[0026]具體的，如圖6-圖8所示，外殼31呈環(huán)形設(shè)置，環(huán)形內(nèi)同軸固接有隔離艙311,隔離艙311的一端固接于該空腔朝向旋轉(zhuǎn)接頭32的一端，隔離艙311的另一端和該空腔的另一端之間留有間距，隔離艙311將該空腔分割成一端相通的內(nèi)外[0027]需要說明的是，在本申請的具體實施例中，隔離艙311的內(nèi)部可充斥惰性氣體或者抽真空設(shè)置，如此，將更有助于隔離艙311對外殼31內(nèi)部空腔的內(nèi)外兩層之間進行熱量隔絕，避免內(nèi)層熱量躥至外層影響外層的降溫效果。[0028]需要說明的是，其中外層和旋轉(zhuǎn)接頭32的入水端相通，內(nèi)層和旋轉(zhuǎn)接頭32的出水端相通，由此可以理解的是，從旋轉(zhuǎn)接頭32一側(cè)輸送來的冷水體將進入外殼31的外層，并沿軸向流動向外層的另一端，而后通過隔離艙311和外殼31內(nèi)端部之間的間隔進入到外殼31的內(nèi)層空腔，再沿軸向流動向旋轉(zhuǎn)接頭32的出水端，使外殼31內(nèi)部形成一條液體通道。[0029]其中，外殼31內(nèi)空腔中的外層朝向旋轉(zhuǎn)接頭32的一端，其內(nèi)壁上對稱設(shè)置有凹陷部312,均流件33轉(zhuǎn)動嵌裝于凹陷部312,對均流件33進行軸向限位。[0030]進一步的，旋轉(zhuǎn)接頭32內(nèi)同軸設(shè)置有隔板321,隔板321呈環(huán)形，隔板321密封轉(zhuǎn)動于旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)部，隔板321將旋轉(zhuǎn)接頭32內(nèi)分割呈內(nèi)外兩層，其中外層為進水層，內(nèi)層為出水層。[0031]具體的，旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)層的兩端分別連通有第一入水口322和多個第二入水口323,第一入水口322外接制冷設(shè)備的出口，多個第二入水口323周向均勻設(shè)置且固定連通于外殼31的外層空腔。[0032]進一步的，旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)層的兩端分別連通有多個第一出水口324和第二出水口325,多個第一出水口324周向均勻設(shè)置并固定連通于外殼31的內(nèi)層空腔，第二出水口325連通于外接制冷設(shè)備的入口。[0033]可以理解的是，多個第二入水口323以及多個第一出水口324的設(shè)計，使水體進入到外殼31內(nèi)部以及從外殼31內(nèi)部返流的時候盡可能的使外殼31內(nèi)部的水體分布均勻。[0034]如圖4和圖9所示，均流件33上沿軸向設(shè)置有多個弧形槽331,多個弧形槽331貫穿均流件33,多個弧形槽331周向均勻設(shè)置。[0035]由此可以理解的是，冷水體進入外殼31的外層之后，將會受到均流件33的阻礙，水體能且僅能從多個弧形槽331內(nèi)穿過，如此，在水體流動所產(chǎn)生力的作用下，均流件33將會在凹陷部312內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，繼而可以理解的是，此時再經(jīng)過均流件33的水體將會進一步形成均勻分布。[0036]如圖3、圖5、圖6和外殼31的外層空腔內(nèi)。[0037]進一步的，導(dǎo)流件34的一端轉(zhuǎn)動抵接于均流件33,導(dǎo)流件34的另一端和隔離艙311的端部齊平。[0038]其中，導(dǎo)流件34上設(shè)置有多個貫穿孔341,貫穿孔341使導(dǎo)流件34的兩側(cè)相通；相鄰兩個導(dǎo)流件34上的多個貫穿孔341沿導(dǎo)流件34的長度方向呈交錯設(shè)置，可以理解的是，相鄰導(dǎo)流件34上交錯設(shè)置的多個貫穿孔341使水體在相鄰導(dǎo)流件34之間可以流動，以進一步彌補兩個導(dǎo)流件34之間的冷水體，使多個導(dǎo)流件34之間的冷水體分布更加均勻。[0039]進一步的，導(dǎo)流件34的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向槽342,導(dǎo)向槽342沿導(dǎo)流件34的長度8方向設(shè)置，導(dǎo)向槽342的設(shè)計使水體在相鄰兩個導(dǎo)流件34之間盡可能的沿長度方向流動，降低外殼31轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生離心力對水體流動的影響。[0040]下面參考附圖描述根據(jù)本申請實施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置的使用過程：在使用的時候，將碳化竹板從機體的左側(cè)(圖1和圖2所示的左側(cè))放置在輸送機構(gòu)2上，輸送機構(gòu)2將碳化竹板依次輸送向多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11,經(jīng)由多個旋轉(zhuǎn)刨削組件11進行刨削平面化處理，而后由機體1的右側(cè)輸出，此過程中，碳化竹板在經(jīng)歷刨削平面化處理的時候，動力輥3內(nèi)部通過外接制冷設(shè)備源源不斷的輸送冷水體，冷水體經(jīng)由旋轉(zhuǎn)接頭32的第一入水口322進入旋轉(zhuǎn)接頭32的外層，而后通過第二入水口323進入外殼31的外層，并穿過均流件33涌向多個導(dǎo)流件34之間，此過程中，借助流體動力使均流件33轉(zhuǎn)動，使進入到多個導(dǎo)流件34之間的水體量保持平衡，水流在多個導(dǎo)流件34之間流淌的時候，可通過多個貫穿孔341在相鄰的兩個導(dǎo)流件34之間流動，進一步保證多個導(dǎo)流件34之間水體量的平衡，冷水體在外殼31外層中流動的過程中，將會通過外殼31將刨削平面化處理過程中所產(chǎn)生的熱量吸收并攜帶向外殼31的內(nèi)層中，水體攜帶熱量經(jīng)由外殼31的內(nèi)層流向第一出水口324處，并通過多個第一出水口324進入到旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)層，最終通過第二出水口325回流向制冷設(shè)備中，完成循環(huán)，此種設(shè)計，使刨削平面化處理過程中產(chǎn)生的熱量可以源源不斷的被攜帶走，對刨削平面化處理中產(chǎn)生的熱量進行控制。[0041]在相關(guān)技術(shù)中，該一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其中冷水體在外殼31的外層涌向內(nèi)層的過程中，因外殼31在持續(xù)轉(zhuǎn)動，液體會在離心力的作用下產(chǎn)生向外側(cè)流動的趨勢，使外層液體進入到內(nèi)層的時候該區(qū)域處會產(chǎn)生混合，且部分攜帶熱能的冷水體會逆流向外層，雖然不至于沿著外層的流道反向流動，但是會導(dǎo)致外殼31遠離旋轉(zhuǎn)接頭32的一端對熱能的逸散效果下降，繼而在大批量碳化竹板進行刨削平面化處理的工作中，會使該端產(chǎn)生積熱，影響碳化竹板的正常加工效果。腔體的端部之間存在的間隔處設(shè)置有防逆流組件4,防逆流組件4包括同軸固接于隔離艙311端部的導(dǎo)向環(huán)41,導(dǎo)向環(huán)41的另一端固接于外殼31的內(nèi)端部，導(dǎo)向環(huán)41的外側(cè)同軸密封滑動有封環(huán)42,封環(huán)42和外殼31的外層空腔密封滑動配合，封環(huán)42上周向均勻設(shè)置有多個復(fù)位件43,多個復(fù)位件43的一端滑動插接于封環(huán)42,多個復(fù)位件43的另一端固接于外殼31的內(nèi)端部。[0043]可以理解的是，封環(huán)42在初始狀態(tài)下，受復(fù)位件43的彈性作用位于導(dǎo)向環(huán)41的左側(cè)，如圖5和圖11所示，此時，封環(huán)42[0044]具體的，導(dǎo)向環(huán)41上周向均勻設(shè)置有多個轉(zhuǎn)向孔411,轉(zhuǎn)向孔411貫穿導(dǎo)向環(huán)41,轉(zhuǎn)向孔411沿軸向方向的長度小于導(dǎo)向環(huán)41的軸向長度，轉(zhuǎn)向孔411分布于導(dǎo)向環(huán)41遠離隔離艙311的一端。[0045]其中，復(fù)位件43包括導(dǎo)向桿431和彈性件432,導(dǎo)向桿431的一端固接于外殼31的內(nèi)端部，導(dǎo)向桿431的另一端滑動插接于導(dǎo)向環(huán)41,彈性件432套設(shè)于導(dǎo)向桿431并抵接于導(dǎo)向環(huán)41和外殼31的內(nèi)端部。[0046]由此，在具體使用的時候，當冷水體進入到外殼31的外層并逐漸涌向封環(huán)42的時候，封環(huán)42左側(cè)的水體越來越大，其作用在封環(huán)42左側(cè)的壓力逐漸增加，直至壓力大于彈性9件432提供向封環(huán)42的壓力之后，封環(huán)42開始向右側(cè)位移，直至位移到將轉(zhuǎn)向孔411漏出，即此時外殼31的外層和內(nèi)層之間形成連通，冷水體從轉(zhuǎn)向孔411處鉆入并涌向外殼31的內(nèi)層，在本申請的具體實施例中，冷水體想從外殼31的外層進入到內(nèi)層，其施加給封環(huán)42的壓力需要始終大于彈性件432施加給封環(huán)42的壓力，如此，外層空間內(nèi)的水壓將會具備一定值，而內(nèi)層空間內(nèi)的水壓將會小于外層空間內(nèi)的水壓，如此，該種設(shè)計在一定程度上降低了因外殼31轉(zhuǎn)動而造成的內(nèi)層水體向外層水體中逆流的現(xiàn)象，同時，外層水體向內(nèi)層涌動的時候，因流通空間的縮小(多個轉(zhuǎn)向孔411的大小相對于原先沒有導(dǎo)向環(huán)41存在時的空間相對縮小),水體的流速會增加，故而水體在此處也會產(chǎn)生一定的沖擊力來抵消外殼31轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的離心力，如此，外殼31位于水體轉(zhuǎn)向的一端其散熱效果將得以保證，避免了長期使用過程中此端容易產(chǎn)生積熱的現(xiàn)象。[0047]在相關(guān)技術(shù)中，該一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，水體攜帶熱量從外殼31的內(nèi)層返流向旋轉(zhuǎn)接頭32的過程中，將會致使外殼31自身環(huán)形的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生積熱，長期使用下，該處的積熱會越來越多，影響到返流向制冷設(shè)備的水體中熱量的含量，對制冷設(shè)備產(chǎn)生較大的工作負荷，同時，積熱也會通過動力軸35對其他部件產(chǎn)生一定的負面影響。[0048]實施例三，根據(jù)本申請的一些實施例，如圖14所示，外殼31鍵連接有動力軸35的位置同軸設(shè)置有風(fēng)冷組件5,風(fēng)冷組件5利用外殼31的轉(zhuǎn)動使外殼31的軸心處產(chǎn)生流通的氣[0049]其中，風(fēng)冷組件5包括同軸固接于外殼31兩端的進氣扇葉51和出氣扇葉53,進氣扇葉51和出氣扇葉53的方向一致，進氣扇葉51和出氣扇葉53鍵連接于動力軸35。[0050]可以理解的是，同向設(shè)置的進氣扇葉51和出氣扇葉53,可使外殼31內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的積熱迅速的被氣流帶走，避免外殼31內(nèi)部氣流不通暢，影響風(fēng)冷效果。