(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局資區(qū)104國(guó)道廖尚鉆陳峰陳立源何秀春(普通合伙)44500本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平321.一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，包括：機(jī)體(1),所述機(jī)體(1)內(nèi)沿進(jìn)口到出口方向依次設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件(11),多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)刨削組件(11)內(nèi)均設(shè)置有動(dòng)力輥(3);所述動(dòng)力輥(3)包括外殼(31),所述外殼(31)的一端同軸連通有旋轉(zhuǎn)接頭(32),所述外殼(31)內(nèi)部朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的一端同軸轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝有均流件(33),所述外殼(31)內(nèi)部周向均勻固接有多個(gè)導(dǎo)流件(34),所述外殼(31)的軸心處鍵連接有動(dòng)力軸(35);所述外殼(31)呈環(huán)形設(shè)置，環(huán)形的所述外殼(31)內(nèi)設(shè)置有空腔，該空腔內(nèi)同軸固接有隔離艙(311),所述隔離艙(311)的一端固接于該空腔朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的一端，所述隔離艙(311)的另一端和該空腔的另一端之間留有間距，所述隔離艙(311)將該空腔分割成一端相通的內(nèi)外兩層，所述隔離艙(311)自身呈空心設(shè)置；其中外層和所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的入水端相通，內(nèi)層和所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的出水端相通。2.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述外殼(31)內(nèi)空腔中的外層朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的一端，其內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凹陷部(312),所述均流件(33)轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝于所述凹陷部(312)。3.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)內(nèi)同軸設(shè)置有隔板(321),所述隔板(321)呈環(huán)形，所述隔板(321)密封轉(zhuǎn)動(dòng)于所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的內(nèi)部，所述隔板(321)將所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)內(nèi)分割呈內(nèi)外兩層，其中外層4.如權(quán)利要求3所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的內(nèi)層的兩端分別連通有第一入水口(322)和多個(gè)第二入水口(323),所述第一入水口(322)外接制冷設(shè)備的出口，多個(gè)所述第二入水口(323)周向均勻設(shè)置且固定連通于所述外殼(31)的外層空腔。5.如權(quán)利要求3所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(32)的內(nèi)層的兩端分別連通有多個(gè)第一出水口(324)和第二出水口(325),多個(gè)所述第一出水口(324)周向均勻設(shè)置并固定連通于所述外殼(31)的內(nèi)層空腔，所述第二出水口(325)連通于外接制冷設(shè)備的入口。6.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述均流件(33)上沿軸向設(shè)置有多個(gè)弧形槽(331),多個(gè)所述弧形槽(331)貫穿所述均流件(33),多個(gè)所述弧形槽(331)周向均勻設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，多個(gè)所述導(dǎo)流件(34)沿所述外殼(31)的軸向設(shè)置，所述導(dǎo)流件(34)固接于所述外殼(31)的外層空腔內(nèi)。8.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件(34)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)抵接于所述均流件(33),所述導(dǎo)流件(34)的另一端和所述隔離艙(311)的端部齊平。9.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件(34)上設(shè)置有多個(gè)貫穿孔(341),所述貫穿孔(341)使所述導(dǎo)流件(34)的兩側(cè)相通；相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流件(34)上的多個(gè)所述貫穿孔(341)沿所述導(dǎo)流件(34)的長(zhǎng)度方向呈3交錯(cuò)設(shè)置。10.如權(quán)利要求1所述的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件(34)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向槽(342),所述導(dǎo)向槽(342)沿所述導(dǎo)流件(34)的長(zhǎng)度方向設(shè)置。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請(qǐng)涉及碳化竹板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置。背景技術(shù)[0002]竹板經(jīng)碳化處理后，其硬度和強(qiáng)度得到顯著提升，具有良好的抗壓、抗彎性能，收以消除竹材在碳化過(guò)程中可能產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使其達(dá)到理想的外觀和質(zhì)感，尺寸精度更高，表面更加光滑平整。[0004]在批量對(duì)碳化竹板表面進(jìn)行平面處理的時(shí)候，刨刀需要長(zhǎng)期且持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行刨削，如此刨刀上將會(huì)產(chǎn)生熱量，而在加工過(guò)程中需要對(duì)刨刀產(chǎn)生的熱量進(jìn)行控制，避免熱量造成竹板內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生變化，破壞碳化過(guò)程中已經(jīng)形成的一定的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和應(yīng)力平衡，導(dǎo)致后續(xù)的冷卻過(guò)程中，由于內(nèi)部應(yīng)力不均勻，造成竹板翹曲變形，降低竹板的尺寸精度和外觀質(zhì)量；以及因溫度而導(dǎo)致竹板顏色發(fā)生變化，比如發(fā)黃、變褐等影響竹板的美觀度。發(fā)明內(nèi)容[0005]本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)沿進(jìn)口到出口方向依次設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)刨削組件內(nèi)均設(shè)置有動(dòng)力輥；所述動(dòng)力輥包括外殼，所述外殼的一端同軸連通有旋轉(zhuǎn)接頭，所述外殼內(nèi)部朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端同軸轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝有均流件，所述外殼內(nèi)部周向均勻固接有多個(gè)導(dǎo)流件，所述外殼的軸心處鍵連接有動(dòng)力軸；所述外殼呈環(huán)形設(shè)置，環(huán)形的所述外殼內(nèi)設(shè)置有空腔，該空腔內(nèi)同軸固接有隔離艙，所述隔離艙的一端固接于該空腔朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端，所述隔離艙的另一端和該空腔的另一端之間留有間距，所述隔離艙將該空腔分割成一端相通的內(nèi)外兩層，所述隔離艙自身呈空心設(shè)置；其中外層和所述旋轉(zhuǎn)接頭的入水端相通，內(nèi)層和所述旋轉(zhuǎn)接頭的出水端相通。[0006]優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)空腔中的外層朝向所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端，其內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凹陷部，所述均流件轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝于所述凹陷部。[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)同軸設(shè)置有隔板，所述隔板呈環(huán)形，所述隔板密封轉(zhuǎn)動(dòng)于所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部，所述隔板將所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)分割呈內(nèi)外兩層，其中外層為進(jìn)水層，內(nèi)層為出水層。[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)層的兩端分別連通有第一入水口和多個(gè)第二入水口，所述第一入水口外接制冷設(shè)備的出口，多個(gè)所述第二入水口周向均勻設(shè)置且固定連通于所述外殼的外層空腔。[0009]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)層的兩端分別連通有多個(gè)第一出水口和第二出水口，5多個(gè)所述第一出水口周向均勻設(shè)置并固定連通于所述外殼的內(nèi)層空腔，所述第二出水口連通于外接制冷設(shè)備的入口。[0010]優(yōu)選的，所述均流件上沿軸向設(shè)置有多個(gè)弧形槽，多個(gè)所述弧形槽貫穿所述均流件，多個(gè)所述弧形槽周向均勻設(shè)置。[0011]優(yōu)選的，多個(gè)所述導(dǎo)流件沿所述外殼的軸向設(shè)置，所述導(dǎo)流件固接于所述外殼的外層空腔內(nèi)。[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)抵接于所述均流件，所述導(dǎo)流件的另一端和所述隔離艙的端部齊平。[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件上設(shè)置有多個(gè)貫穿孔，所述貫穿孔使所述導(dǎo)流件的兩側(cè)相通；相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流件上的多個(gè)所述貫穿孔沿所述導(dǎo)流件的長(zhǎng)度方向呈交錯(cuò)設(shè)置。[0014]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述導(dǎo)流件的長(zhǎng)度方向設(shè)置。[0015]本發(fā)明的有益效果是：1.利用旋轉(zhuǎn)接頭向外殼內(nèi)輸送冷水源，冷水源在外殼內(nèi)沿外層空腔從外殼的一端流向另一端，并從另一端進(jìn)入內(nèi)層空腔再返回向旋轉(zhuǎn)接頭，使動(dòng)力輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中可以對(duì)外部套設(shè)的圓柱形刀具進(jìn)行降溫處理；2.利用導(dǎo)流件使進(jìn)入到外殼的冷水源盡可能的均勻分布，避免外殼外層空腔內(nèi)冷水體分布不勻，影響對(duì)刨削過(guò)程中產(chǎn)生熱量的降溫效果；3.利用多個(gè)導(dǎo)流件使冷水體在外殼外層空腔內(nèi)流動(dòng)的空間受限，加速冷水體的流動(dòng)速度，提升降溫效果，同時(shí)避免動(dòng)力輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中造成水體在外殼外層空間內(nèi)受離心力作用影響其軸向流動(dòng)的速度；4.利用隔離艙使在外殼內(nèi)部的冷水體形成隔離，避免從外層空腔內(nèi)進(jìn)入的冷水體在攜帶熱量之后會(huì)和外層源源不斷進(jìn)入的冷水體形成混合，提升動(dòng)力輥的降溫效果。[0016]本申請(qǐng)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明[0017]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請(qǐng)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0018]圖1是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的動(dòng)力輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的圖3中A的放大示意圖；圖5是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的圖3中B的放大示意圖；圖6是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的動(dòng)力輥的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；6圖7是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的圖6中C的放大示意圖；圖8是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的圖6中D的放大示意圖；圖9是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的均流件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的導(dǎo)流件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的防逆流組件的位置示意圖；圖12是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的防逆流組件和外殼的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖13是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的圖12中E的放大示意圖；圖14是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的風(fēng)冷組件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0020]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行描述。[0021]為使本申請(qǐng)實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本申請(qǐng)一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0022]實(shí)施例一，如圖1和圖2所示，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，包括機(jī)體1,機(jī)體1內(nèi)沿進(jìn)口到出口方向依次設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11,其中，多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11之間分別設(shè)置有除塵罩12,除塵罩12外接風(fēng)機(jī)，用于對(duì)多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11對(duì)竹板刨削過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清除，旋轉(zhuǎn)刨削組件11為很成熟的現(xiàn)有技術(shù)，相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員是可以理解的，在此不再進(jìn)行贅述。[0023]如圖1和2所示，機(jī)體1的內(nèi)部還設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)2,輸送機(jī)構(gòu)2沿多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11的排列方向布置，用于承載并輸送碳化竹板。[0024]需要說(shuō)明的是，如圖2所示，本申請(qǐng)中的多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11內(nèi)均設(shè)置有動(dòng)力輥3,進(jìn)一步需要說(shuō)明的是，多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11的動(dòng)力輥3用于帶動(dòng)圓柱形刀具轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)竹板進(jìn)行刨削，旋轉(zhuǎn)刨削組件11的動(dòng)力輥3外側(cè)套設(shè)有用于刨削的圓柱形刀具，具體的圓柱形刀具可以設(shè)置為中空狀，圖2中旋轉(zhuǎn)刨削組件11的外部套設(shè)的圓柱形刀具并未示出，僅作為旋轉(zhuǎn)刨削組件11的位置以及其內(nèi)含有動(dòng)力輥3的展示。[0025]如圖3所示，動(dòng)力輥3包括外殼31,外殼31的一端同軸連通有旋轉(zhuǎn)接頭32,外殼31內(nèi)部朝向旋轉(zhuǎn)接頭32的一端同軸轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝有均流件33,外殼31內(nèi)部周向均勻固接有多個(gè)導(dǎo)流件34,外殼31的軸心處鍵連接有動(dòng)力軸35,可以理解的是，如圖2中所示，通過(guò)機(jī)體1內(nèi)的電機(jī)等動(dòng)力裝置可分別帶動(dòng)動(dòng)力輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，具體的動(dòng)力裝置的輸出端和動(dòng)力軸35鍵連接，如此即可驅(qū)動(dòng)外殼31和其內(nèi)的導(dǎo)流件34同步轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)接頭32連接于外殼31的一端和外殼31同步轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)接頭32外接制冷設(shè)備的一端保持靜止。7[0026]具體的，如圖6-圖8所示，外殼31呈環(huán)形設(shè)置，環(huán)形內(nèi)同軸固接有隔離艙311,隔離艙311的一端固接于該空腔朝向旋轉(zhuǎn)接頭32的一端，隔離艙311的另一端和該空腔的另一端之間留有間距，隔離艙311將該空腔分割成一端相通的內(nèi)外[0027]需要說(shuō)明的是，在本申請(qǐng)的具體實(shí)施例中，隔離艙311的內(nèi)部可充斥惰性氣體或者抽真空設(shè)置，如此，將更有助于隔離艙311對(duì)外殼31內(nèi)部空腔的內(nèi)外兩層之間進(jìn)行熱量隔絕，避免內(nèi)層熱量躥至外層影響外層的降溫效果。[0028]需要說(shuō)明的是，其中外層和旋轉(zhuǎn)接頭32的入水端相通，內(nèi)層和旋轉(zhuǎn)接頭32的出水端相通，由此可以理解的是，從旋轉(zhuǎn)接頭32一側(cè)輸送來(lái)的冷水體將進(jìn)入外殼31的外層，并沿軸向流動(dòng)向外層的另一端，而后通過(guò)隔離艙311和外殼31內(nèi)端部之間的間隔進(jìn)入到外殼31的內(nèi)層空腔，再沿軸向流動(dòng)向旋轉(zhuǎn)接頭32的出水端，使外殼31內(nèi)部形成一條液體通道。[0029]其中，外殼31內(nèi)空腔中的外層朝向旋轉(zhuǎn)接頭32的一端，其內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凹陷部312,均流件33轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝于凹陷部312,對(duì)均流件33進(jìn)行軸向限位。[0030]進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)接頭32內(nèi)同軸設(shè)置有隔板321,隔板321呈環(huán)形，隔板321密封轉(zhuǎn)動(dòng)于旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)部，隔板321將旋轉(zhuǎn)接頭32內(nèi)分割呈內(nèi)外兩層，其中外層為進(jìn)水層，內(nèi)層為出水層。[0031]具體的，旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)層的兩端分別連通有第一入水口322和多個(gè)第二入水口323,第一入水口322外接制冷設(shè)備的出口，多個(gè)第二入水口323周向均勻設(shè)置且固定連通于外殼31的外層空腔。[0032]進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)層的兩端分別連通有多個(gè)第一出水口324和第二出水口325,多個(gè)第一出水口324周向均勻設(shè)置并固定連通于外殼31的內(nèi)層空腔，第二出水口325連通于外接制冷設(shè)備的入口。[0033]可以理解的是，多個(gè)第二入水口323以及多個(gè)第一出水口324的設(shè)計(jì)，使水體進(jìn)入到外殼31內(nèi)部以及從外殼31內(nèi)部返流的時(shí)候盡可能的使外殼31內(nèi)部的水體分布均勻。[0034]如圖4和圖9所示，均流件33上沿軸向設(shè)置有多個(gè)弧形槽331,多個(gè)弧形槽331貫穿均流件33,多個(gè)弧形槽331周向均勻設(shè)置。[0035]由此可以理解的是，冷水體進(jìn)入外殼31的外層之后，將會(huì)受到均流件33的阻礙，水體能且僅能從多個(gè)弧形槽331內(nèi)穿過(guò)，如此，在水體流動(dòng)所產(chǎn)生力的作用下，均流件33將會(huì)在凹陷部312內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而可以理解的是，此時(shí)再經(jīng)過(guò)均流件33的水體將會(huì)進(jìn)一步形成均勻分布。[0036]如圖3、圖5、圖6和外殼31的外層空腔內(nèi)。[0037]進(jìn)一步的，導(dǎo)流件34的一端轉(zhuǎn)動(dòng)抵接于均流件33,導(dǎo)流件34的另一端和隔離艙311的端部齊平。[0038]其中，導(dǎo)流件34上設(shè)置有多個(gè)貫穿孔341,貫穿孔341使導(dǎo)流件34的兩側(cè)相通；相鄰兩個(gè)導(dǎo)流件34上的多個(gè)貫穿孔341沿導(dǎo)流件34的長(zhǎng)度方向呈交錯(cuò)設(shè)置，可以理解的是，相鄰導(dǎo)流件34上交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)貫穿孔341使水體在相鄰導(dǎo)流件34之間可以流動(dòng)，以進(jìn)一步彌補(bǔ)兩個(gè)導(dǎo)流件34之間的冷水體，使多個(gè)導(dǎo)流件34之間的冷水體分布更加均勻。[0039]進(jìn)一步的，導(dǎo)流件34的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向槽342,導(dǎo)向槽342沿導(dǎo)流件34的長(zhǎng)度8方向設(shè)置，導(dǎo)向槽342的設(shè)計(jì)使水體在相鄰兩個(gè)導(dǎo)流件34之間盡可能的沿長(zhǎng)度方向流動(dòng)，降低外殼31轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生離心力對(duì)水體流動(dòng)的影響。[0040]下面參考附圖描述根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置的使用過(guò)程：在使用的時(shí)候，將碳化竹板從機(jī)體的左側(cè)(圖1和圖2所示的左側(cè))放置在輸送機(jī)構(gòu)2上，輸送機(jī)構(gòu)2將碳化竹板依次輸送向多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11,經(jīng)由多個(gè)旋轉(zhuǎn)刨削組件11進(jìn)行刨削平面化處理，而后由機(jī)體1的右側(cè)輸出，此過(guò)程中，碳化竹板在經(jīng)歷刨削平面化處理的時(shí)候，動(dòng)力輥3內(nèi)部通過(guò)外接制冷設(shè)備源源不斷的輸送冷水體，冷水體經(jīng)由旋轉(zhuǎn)接頭32的第一入水口322進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭32的外層，而后通過(guò)第二入水口323進(jìn)入外殼31的外層，并穿過(guò)均流件33涌向多個(gè)導(dǎo)流件34之間，此過(guò)程中，借助流體動(dòng)力使均流件33轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)入到多個(gè)導(dǎo)流件34之間的水體量保持平衡，水流在多個(gè)導(dǎo)流件34之間流淌的時(shí)候，可通過(guò)多個(gè)貫穿孔341在相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流件34之間流動(dòng)，進(jìn)一步保證多個(gè)導(dǎo)流件34之間水體量的平衡，冷水體在外殼31外層中流動(dòng)的過(guò)程中，將會(huì)通過(guò)外殼31將刨削平面化處理過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量吸收并攜帶向外殼31的內(nèi)層中，水體攜帶熱量經(jīng)由外殼31的內(nèi)層流向第一出水口324處，并通過(guò)多個(gè)第一出水口324進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)接頭32的內(nèi)層，最終通過(guò)第二出水口325回流向制冷設(shè)備中，完成循環(huán)，此種設(shè)計(jì)，使刨削平面化處理過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以源源不斷的被攜帶走，對(duì)刨削平面化處理中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行控制。[0041]在相關(guān)技術(shù)中，該一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，其中冷水體在外殼31的外層涌向內(nèi)層的過(guò)程中，因外殼31在持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體會(huì)在離心力的作用下產(chǎn)生向外側(cè)流動(dòng)的趨勢(shì)，使外層液體進(jìn)入到內(nèi)層的時(shí)候該區(qū)域處會(huì)產(chǎn)生混合，且部分?jǐn)y帶熱能的冷水體會(huì)逆流向外層，雖然不至于沿著外層的流道反向流動(dòng)，但是會(huì)導(dǎo)致外殼31遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭32的一端對(duì)熱能的逸散效果下降，繼而在大批量碳化竹板進(jìn)行刨削平面化處理的工作中，會(huì)使該端產(chǎn)生積熱，影響碳化竹板的正常加工效果。腔體的端部之間存在的間隔處設(shè)置有防逆流組件4,防逆流組件4包括同軸固接于隔離艙311端部的導(dǎo)向環(huán)41,導(dǎo)向環(huán)41的另一端固接于外殼31的內(nèi)端部，導(dǎo)向環(huán)41的外側(cè)同軸密封滑動(dòng)有封環(huán)42,封環(huán)42和外殼31的外層空腔密封滑動(dòng)配合，封環(huán)42上周向均勻設(shè)置有多個(gè)復(fù)位件43,多個(gè)復(fù)位件43的一端滑動(dòng)插接于封環(huán)42,多個(gè)復(fù)位件43的另一端固接于外殼31的內(nèi)端部。[0043]可以理解的是，封環(huán)42在初始狀態(tài)下，受復(fù)位件43的彈性作用位于導(dǎo)向環(huán)41的左側(cè)，如圖5和圖11所示，此時(shí)，封環(huán)42[0044]具體的，導(dǎo)向環(huán)41上周向均勻設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)向孔411,轉(zhuǎn)向孔411貫穿導(dǎo)向環(huán)41,轉(zhuǎn)向孔411沿軸向方向的長(zhǎng)度小于導(dǎo)向環(huán)41的軸向長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)向孔411分布于導(dǎo)向環(huán)41遠(yuǎn)離隔離艙311的一端。[0045]其中，復(fù)位件43包括導(dǎo)向桿431和彈性件432,導(dǎo)向桿431的一端固接于外殼31的內(nèi)端部，導(dǎo)向桿431的另一端滑動(dòng)插接于導(dǎo)向環(huán)41,彈性件432套設(shè)于導(dǎo)向桿431并抵接于導(dǎo)向環(huán)41和外殼31的內(nèi)端部。[0046]由此，在具體使用的時(shí)候，當(dāng)冷水體進(jìn)入到外殼31的外層并逐漸涌向封環(huán)42的時(shí)候，封環(huán)42左側(cè)的水體越來(lái)越大，其作用在封環(huán)42左側(cè)的壓力逐漸增加，直至壓力大于彈性9件432提供向封環(huán)42的壓力之后，封環(huán)42開(kāi)始向右側(cè)位移，直至位移到將轉(zhuǎn)向孔411漏出，即此時(shí)外殼31的外層和內(nèi)層之間形成連通，冷水體從轉(zhuǎn)向孔411處鉆入并涌向外殼31的內(nèi)層，在本申請(qǐng)的具體實(shí)施例中，冷水體想從外殼31的外層進(jìn)入到內(nèi)層，其施加給封環(huán)42的壓力需要始終大于彈性件432施加給封環(huán)42的壓力，如此，外層空間內(nèi)的水壓將會(huì)具備一定值，而內(nèi)層空間內(nèi)的水壓將會(huì)小于外層空間內(nèi)的水壓，如此，該種設(shè)計(jì)在一定程度上降低了因外殼31轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的內(nèi)層水體向外層水體中逆流的現(xiàn)象，同時(shí)，外層水體向內(nèi)層涌動(dòng)的時(shí)候，因流通空間的縮小(多個(gè)轉(zhuǎn)向孔411的大小相對(duì)于原先沒(méi)有導(dǎo)向環(huán)41存在時(shí)的空間相對(duì)縮小),水體的流速會(huì)增加，故而水體在此處也會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力來(lái)抵消外殼31轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力，如此，外殼31位于水體轉(zhuǎn)向的一端其散熱效果將得以保證，避免了長(zhǎng)期使用過(guò)程中此端容易產(chǎn)生積熱的現(xiàn)象。[0047]在相關(guān)技術(shù)中，該一種碳化竹板多軸旋轉(zhuǎn)刨削平面加工裝置，水體攜帶熱量從外殼31的內(nèi)層返流向旋轉(zhuǎn)接頭32的過(guò)程中，將會(huì)致使外殼31自身環(huán)形的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生積熱，長(zhǎng)期使用下，該處的積熱會(huì)越來(lái)越多，影響到返流向制冷設(shè)備的水體中熱量的含量，對(duì)制冷設(shè)備產(chǎn)生較大的工作負(fù)荷，同時(shí)，積熱也會(huì)通過(guò)動(dòng)力軸35對(duì)其他部件產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。[0048]實(shí)施例三，根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，如圖14所示，外殼31鍵連接有動(dòng)力軸35的位置同軸設(shè)置有風(fēng)冷組件5,風(fēng)冷組件5利用外殼31的轉(zhuǎn)動(dòng)使外殼31的軸心處產(chǎn)生流通的氣[0049]其中，風(fēng)冷組件5包括同軸固接于外殼31兩端的進(jìn)氣扇葉51和出氣扇葉53,進(jìn)氣扇葉51和出氣扇葉53的方向一致，進(jìn)氣扇葉51和出氣扇葉53鍵連接于動(dòng)力軸35。[0050]可以理解的是，同向設(shè)置的進(jìn)氣扇葉51和出氣扇葉53,可使外殼31內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的積熱迅速的被氣流帶走，避免外殼31內(nèi)部氣流不通暢，影響風(fēng)冷效果。