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井下水采工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱:井下水采工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén):綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
1.適用范圍:本指導(dǎo)書(shū)適用于井下水采作業(yè)過(guò)程中的安全管理、操作規(guī)范和技術(shù)要求。
2.目的:為確保井下水采作業(yè)安全、高效、穩(wěn)定,防止事故發(fā)生,提高井下水采作業(yè)質(zhì)量。
3.依據(jù):本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》及國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。
4.責(zé)任:各級(jí)管理人員、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本指導(dǎo)書(shū),確保井下水采作業(yè)安全。
二、操作前的準(zhǔn)備
1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴:
-作業(yè)人員必須穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、防塵口罩、防滑鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。
-特定崗位還需佩戴防靜電手套、護(hù)目鏡、耳塞等專用防護(hù)裝備。
2.技術(shù)準(zhǔn)備:
-作業(yè)前,技術(shù)人員需對(duì)井下水采方案進(jìn)行詳細(xì)審查,確保方案合理、安全。
-對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確作業(yè)流程、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。
3.設(shè)備檢查:
-檢查水泵、排水管道、電纜等設(shè)備是否完好,性能是否穩(wěn)定。
-檢查通風(fēng)系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,確保作業(yè)環(huán)境安全。
4.物料準(zhǔn)備:
-準(zhǔn)備充足的排水管、備用水泵、電纜、絕緣材料等物料。
-對(duì)物料進(jìn)行檢查,確保其質(zhì)量符合要求,無(wú)損壞。
5.環(huán)境準(zhǔn)備:
-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)雜物、積水,地面平整。
-設(shè)置安全警示標(biāo)志,隔離作業(yè)區(qū)域,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6.應(yīng)急準(zhǔn)備:
-制定應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急響應(yīng)流程和措施。
-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備,如急救箱、消防器材等。
7.安全教育:
-對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),確保作業(yè)人員掌握安全操作技能。
三、操作的先后順序與方式
1.作業(yè)步驟:
a.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全,設(shè)置警戒線。
b.啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng),確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。
c.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)設(shè)備正常后開(kāi)始作業(yè)。
d.依次開(kāi)啟水泵、排水管道,進(jìn)行排水作業(yè)。
e.作業(yè)過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況,確保無(wú)異常。
f.作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉水泵、排水管道,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
g.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),撤除警戒線。
2.關(guān)鍵操作要求:
-排水作業(yè)過(guò)程中,必須保持排水系統(tǒng)暢通,防止堵塞。
-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。
-作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
3.特殊工序處理方法:
-遇到排水困難時(shí),可采取增加排水設(shè)備、調(diào)整排水管路等方法。
-遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行故障排除。
4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施:
-排水量不足時(shí),檢查排水管道是否暢通,必要時(shí)進(jìn)行疏通。
-排水速度不穩(wěn)定時(shí),調(diào)整水泵運(yùn)行參數(shù)或檢查排水管道。
-設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),立即停止作業(yè),排查故障原因并處理。
5.作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵循的原則:
-安全第一,確保作業(yè)人員生命安全。
-高效作業(yè),提高生產(chǎn)效率。
-嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,確保作業(yè)質(zhì)量。
四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求
1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征:
-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)和噪音。
-電流、電壓、功率等參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定。
-傳動(dòng)部件無(wú)磨損、松動(dòng)現(xiàn)象。
-通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)速穩(wěn)定,無(wú)異常氣流。
-排水系統(tǒng)暢通,排水速度符合要求。
2.潛在異常跡象:
-設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音或溫度過(guò)高。
-電流、電壓、功率等參數(shù)超出正常范圍。
-傳動(dòng)部件出現(xiàn)磨損、松動(dòng)、漏油等情況。
-通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)速不穩(wěn)定,存在氣流不暢或倒灌現(xiàn)象。
-排水系統(tǒng)堵塞或排水速度明顯下降。
3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求:
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
-及時(shí)更換磨損或損壞的零部件。
-定期檢查和清理通風(fēng)管道和排水系統(tǒng),防止堵塞。
-保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
-建立設(shè)備維護(hù)記錄,記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維修保養(yǎng)情況。
-對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn),提高其設(shè)備維護(hù)意識(shí)。
五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)
1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法:
-根據(jù)井下水采作業(yè)的具體情況,調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)速和排水量,以適應(yīng)不同的排水需求。
-調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速,確保作業(yè)區(qū)域空氣新鮮,無(wú)有害氣體積聚。
-根據(jù)排水管道的堵塞情況,適時(shí)調(diào)整排水管路,保證排水暢通。
-定期檢查電纜連接,確保供電穩(wěn)定,無(wú)電壓波動(dòng)。
2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn):
-每班作業(yè)前,對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,確保排水能力符合要求。
-每小時(shí)對(duì)排水量和風(fēng)速進(jìn)行一次測(cè)量,確保參數(shù)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
-每班作業(yè)結(jié)束后,對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行一次清潔和維護(hù),檢查設(shè)備狀態(tài)。
3.校驗(yàn)不合格的處理流程:
-發(fā)現(xiàn)參數(shù)超標(biāo)或設(shè)備異常,立即停止作業(yè),隔離故障區(qū)域。
-分析原因,針對(duì)不同情況采取相應(yīng)措施,如調(diào)整參數(shù)、更換設(shè)備或維修。
-待問(wèn)題解決后,重新進(jìn)行參數(shù)調(diào)試和質(zhì)量校驗(yàn),確認(rèn)合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
-記錄故障原因和解決措施,作為后續(xù)作業(yè)的參考和改進(jìn)依據(jù)。
六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作
1.合理站位:
-操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作特點(diǎn),選擇便于觀察和操作的位置。
-保持良好的身體姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì),減少肌肉疲勞。
-確保操作區(qū)域視線開(kāi)闊,無(wú)遮擋,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和應(yīng)對(duì)異常情況。
2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范:
-操作開(kāi)關(guān)、按鈕等控制元件時(shí),動(dòng)作要平穩(wěn)、迅速,避免粗暴操作。
-在設(shè)備操作過(guò)程中,手臂和身體的運(yùn)動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)一致,減少不必要的動(dòng)作。
-啟動(dòng)和停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常后再進(jìn)行正式操作。
3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌:
-避免在操作過(guò)程中雙手同時(shí)操作不同設(shè)備或按鈕,以免發(fā)生誤觸。
-不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)隨意調(diào)整參數(shù),除非有明確的操作需求。
-操作過(guò)程中,不要頻繁改變站位,以免分散注意力。
-避免在設(shè)備附近進(jìn)行無(wú)關(guān)動(dòng)作,如聊天、整理個(gè)人物品等,確保專注操作。
4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用:
-根據(jù)人體工程學(xué)原理,調(diào)整設(shè)備高度和位置,使操作人員能夠舒適地操作。
-設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)的控制面板和操作界面,減少操作錯(cuò)誤。
-提供必要的輔助工具,如操作手冊(cè)、安全提示標(biāo)簽等,幫助操作人員正確執(zhí)行操作。
七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
1.質(zhì)量控制:
-嚴(yán)格遵循作業(yè)規(guī)程,確保排水效果符合設(shè)計(jì)要求。
-定期檢測(cè)水質(zhì),防止水質(zhì)惡化影響設(shè)備運(yùn)行。
-對(duì)排水管道和設(shè)備進(jìn)行檢查,確保無(wú)泄漏和損壞。
2.安全防護(hù):
-作業(yè)人員必須佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
-設(shè)立安全警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)域安全。
-定期進(jìn)行安全教育和演練,提高安全意識(shí)。
3.設(shè)備保護(hù):
-避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,按設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作和維護(hù)。
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),防止設(shè)備磨損。
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,立即停止作業(yè)并報(bào)告,防止事故擴(kuò)大。
4.環(huán)境維護(hù):
-保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔,防止雜物影響作業(yè)和安全。
-排放廢水應(yīng)符合環(huán)保要求,不得隨意排放。
-作業(yè)結(jié)束后,對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理,恢復(fù)原狀。
5.應(yīng)急處理:
-制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)情況。
-定期檢查應(yīng)急設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。
-作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急流程,能夠在緊急情況下迅速采取行動(dòng)。
6.溝通協(xié)調(diào):
-作業(yè)人員之間保持良好的溝通,確保信息暢通。
-與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào),確保作業(yè)順利進(jìn)行。
7.記錄與反饋:
-對(duì)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行記錄。
-定期對(duì)作業(yè)效果進(jìn)行評(píng)估,及時(shí)反饋問(wèn)題并改進(jìn)。
八、作業(yè)完成后的收尾工作
1.現(xiàn)場(chǎng)清理:
-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),清除施工垃圾和廢料,確保場(chǎng)地干凈整潔。
-檢查排水溝和排水管道,確保無(wú)殘留污水和雜物。
-收集并處理廢棄物,按照規(guī)定分類存放,不得隨意丟棄。
2.設(shè)備歸位:
-將所有使用過(guò)的設(shè)備歸位,檢查設(shè)備狀態(tài),確保無(wú)損壞。
-恢復(fù)設(shè)備原位,調(diào)整好設(shè)備之間的間距,方便下次使用。
3.物料整理:
-清點(diǎn)并整理所有物料,確保物料清單與實(shí)際使用相符。
-將剩余物料按照規(guī)格分類存放,方便下次作業(yè)使用。
4.作業(yè)記錄填寫(xiě):
-填寫(xiě)作業(yè)記錄,詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、遇到的問(wèn)題及解決方案。
-對(duì)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為后續(xù)作業(yè)提供參考。
-將作業(yè)記錄存檔,便于追溯和審計(jì)。
九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理
1.設(shè)備故障:
-立即停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源,防止事故擴(kuò)大。
-檢查故障原因,如機(jī)械損壞、電氣故障等。
-采取相應(yīng)措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或更換部件。
-修復(fù)后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
-將故障原因和處理過(guò)程記錄,上報(bào)相關(guān)部門(mén)。
2.質(zhì)量異常:
-立即停止作業(yè),隔離異常區(qū)域,防止問(wèn)題擴(kuò)大。
-分析原因,如材料質(zhì)量、操作失誤等。
-采取措施糾正問(wèn)題,如更換材料、重新操作等。
-質(zhì)量問(wèn)題解決后,重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
-將質(zhì)量異常原因和處理結(jié)果上報(bào)。
3.安全隱患:
-立即采取緊急措施,確保人員安全。
-檢查安全隱患,如設(shè)備故障、環(huán)境危險(xiǎn)等。
-采取措施消除隱患,如修復(fù)設(shè)備、改善環(huán)境等。
-隱患消除后,進(jìn)行安全評(píng)估,防止再次發(fā)生。
-將安全隱患及處理情況及時(shí)上報(bào),并記錄在案。
十、附則
1.解釋權(quán):本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的解釋權(quán)歸井下水采作業(yè)管理部門(mén)所有。
2.生效日期:本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自發(fā)布之日起生效。
3.修訂流程:
-作
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