2025年電焊考證試題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共30題）1.手工電弧焊中，E5015焊條的“50”表示（）A.焊條直徑5.0mmB.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值500MPaC.焊接電流種類為直流反接D.適用焊接位置為平焊答案：B2.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，若出現(xiàn)焊縫表面發(fā)黑現(xiàn)象，最可能的原因是（）A.氬氣流量過大B.鎢極伸出長度過短C.氬氣保護(hù)不良D.焊接電流過小答案：C3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAG）中，當(dāng)焊接電流為200A時，合適的焊絲干伸長度應(yīng)為（）A.5-10mmB.15-25mmC.30-40mmD.45-55mm答案：B（公式：干伸長度≈10×焊絲直徑，常用φ1.2mm焊絲時為12-18mm，200A屬中電流范圍，取15-25mm）4.焊接16Mn低合金結(jié)構(gòu)鋼時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）A.增大焊接電流B.控制層間溫度C.嚴(yán)格清理坡口油污D.焊后立即進(jìn)行消氫處理答案：D（16Mn含碳當(dāng)量較高，冷裂傾向大，焊后250-350℃保溫2-6小時消氫可有效降低裂紋風(fēng)險）5.埋弧焊焊接Q235鋼板（板厚12mm）時，若采用雙面焊，第一層焊縫的熔深應(yīng)控制在（）A.3-5mmB.6-8mmC.9-11mmD.12-14mm答案：B（雙面焊第一層熔深需達(dá)到板厚的50%-60%，12mm×50%=6mm，60%=7.2mm，故取6-8mm）6.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或開裂C.增加焊接熱輸入D.影響焊縫金屬韌性答案：B7.氣焊黃銅時，應(yīng)選用的火焰類型是（）A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：B（黃銅含鋅易蒸發(fā)，氧化焰中過剩氧可形成氧化鋅薄膜，減少鋅的蒸發(fā)）8.焊接熱輸入計算公式為（）A.Q=IU/vB.Q=I2RtC.Q=Uv/ID.Q=IR/t答案：A（Q為熱輸入（J/mm），I為電流（A），U為電壓（V），v為焊接速度（mm/s））9.下列哪種焊接缺陷屬于體積型缺陷（）A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊答案：C（氣孔、夾渣為體積型，裂紋、未熔合為面型）10.等離子弧焊接時，若出現(xiàn)雙弧現(xiàn)象，應(yīng)采取的措施是（）A.增大離子氣流量B.減小噴嘴孔徑C.降低焊接電流D.提高鎢極伸出長度答案：C（雙弧由電弧電壓過高或冷卻不足引起，降低電流可減少電弧能量集中）11.焊接厚度為8mm的Q345R容器鋼板，應(yīng)選用的焊條直徑為（）A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：C（板厚8mm屬中厚板，焊條直徑一般取板厚的0.5-0.6倍，8×0.5=4mm）12.下列焊接方法中，熱影響區(qū)最窄的是（）A.手工電弧焊B.激光焊C.氣焊D.埋弧焊答案：B（激光焊能量密度高，作用時間短，熱影響區(qū)極小）13.焊接鋁及鋁合金時，最常用的清理坡口方法是（）A.機(jī)械打磨+化學(xué)清洗B.火焰烘烤C.直接施焊D.超聲波清洗答案：A（鋁表面氧化膜（Al?O?）熔點(diǎn)高，需機(jī)械打磨去除后，再用堿洗+酸洗徹底清理）14.電阻點(diǎn)焊時，焊接電流過大可能導(dǎo)致的缺陷是（）A.未焊透B.壓痕過深C.飛濺D.熔核直徑過小答案：C（電流過大使熔核過熱，內(nèi)部壓力超過電極壓力時產(chǎn)生飛濺）15.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B（《焊接與切割安全》GB9448-1999規(guī)定，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m）16.下列焊條中，屬于酸性焊條的是（）A.E4303B.E5015C.E6016D.E7018答案：A（E4303藥皮含TiO?，屬鈦鈣型酸性焊條）17.仰焊時，為防止熔滴下墜，應(yīng)采用的措施是（）A.增大焊接電流B.減小電弧電壓C.縮短電弧長度D.提高焊接速度答案：C（短弧可增強(qiáng)電弧吹力，托住熔滴）18.焊接奧氏體不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）A.熱輸入B.焊接速度C.層間溫度D.以上均是答案：D（熱輸入過大、層間溫度過高會使焊縫在450-850℃敏化區(qū)停留時間過長，導(dǎo)致Cr??C?析出，需綜合控制）19.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體純度應(yīng)不低于（）A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C（純度不足會導(dǎo)致焊縫氣孔，GB/T25372-2010規(guī)定焊接用CO?純度≥99.5%）20.焊接符號中，“⊿”表示（）A.角焊縫B.對接焊縫C.塞焊縫D.點(diǎn)焊縫答案：A21.下列哪種材料焊接時不需要預(yù)熱（）A.45鋼（厚度20mm）B.Q235（厚度30mm）C.1Cr18Ni9Ti（厚度10mm）D.35CrMo（厚度15mm）答案：C（奧氏體不銹鋼導(dǎo)熱性差但塑性好，一般不預(yù)熱）22.焊接電流主要影響焊縫的（）A.熔寬B.熔深C.余高D.成形系數(shù)答案：B（電流增大，電弧力增強(qiáng)，熔深顯著增加）23.氣割時，若割件背面粘渣嚴(yán)重，可能的原因是（）A.割嘴型號過小B.氧氣壓力過高C.切割速度過慢D.預(yù)熱火焰過弱答案：C（速度過慢導(dǎo)致熔渣在割縫底部堆積）24.鎢極氬弧焊中，鈰鎢極比釷鎢極的優(yōu)點(diǎn)是（）A.放射性小B.引弧容易C.耐高溫D.成本更低答案：A（鈰鎢極無放射性，釷鎢極含放射性元素Th）25.焊接殘余變形的主要類型不包括（）A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.彈性變形答案：D（殘余變形為永久變形，彈性變形可恢復(fù)）26.下列缺陷中，X射線檢測最敏感的是（）A.氣孔B.裂紋（垂直表面）C.未熔合（平行表面）D.夾渣答案：A（X射線對體積型缺陷（氣孔、夾渣）檢測效果好，對面型缺陷（裂紋、未熔合）若方向不利可能漏檢）27.堆焊時，為減少稀釋率，應(yīng)采用的工藝是（）A.大電流、慢速度B.小電流、快速度C.大電流、快速度D.小電流、慢速度答案：B（稀釋率=（母材熔深×熔寬）/（熔敷金屬面積+母材熔深×熔寬），小電流、快速度可減小母材熔深）28.焊接接頭中，機(jī)械性能最差的區(qū)域是（）A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)答案：B（熔合區(qū)晶粒粗大，成分不均，是裂紋起源區(qū)）29.下列焊接方法中，適合焊接薄板的是（）A.埋弧焊B.電渣焊C.鎢極氬弧焊D.氣焊答案：C（TIG焊熱輸入可控，適合0.5-3mm薄板）30.焊接作業(yè)時，人體與帶電體的安全距離（交流）應(yīng)不小于（）A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：B（《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定，10kV以下交流安全距離為1m）二、多項選擇題（每題3分，共10題）1.焊接熱影響區(qū)包括（）A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.回火區(qū)答案：ABCD2.防止焊縫中產(chǎn)生氣孔的措施有（）A.清理坡口及焊絲表面油污B.控制保護(hù)氣體純度C.適當(dāng)降低焊接速度D.采用短弧焊答案：ABD（焊接速度過慢會增加熔池停留時間，可能吸收更多氣體，應(yīng)適當(dāng)提高速度）3.下列屬于低氫型焊條的是（）A.E4315B.E5016C.E308-16D.E6015答案：ABD（E308-16為不銹鋼焊條，藥皮類型不同）4.氣焊設(shè)備包括（）A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.減壓器D.焊炬答案：ABCD5.焊接變形的矯正方法有（）A.機(jī)械矯正法B.火焰加熱矯正法C.振動時效法D.自然時效法答案：AB（振動時效和自然時效主要用于消除應(yīng)力，非矯正變形）6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)包括（）A.焊接成本低B.焊縫抗裂性好C.適合全位置焊接D.無飛濺答案：ABC（CO?焊有飛濺，是主要缺點(diǎn)）7.焊接不銹鋼時，常用的保護(hù)氣體有（）A.純氬氣B.氬+2%氧氣C.氬+5%二氧化碳D.純二氧化碳答案：ABC（純CO?氧化性強(qiáng)，不適合不銹鋼）8.下列屬于焊接接頭基本形式的是（）A.對接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.搭接接頭答案：ABCD9.電阻焊的特點(diǎn)包括（）A.焊接時間短B.無需填充材料C.接頭表面無痕跡D.適合大批量生產(chǎn)答案：ABD（電阻點(diǎn)焊會在表面留下壓痕）10.焊接作業(yè)中的主要職業(yè)危害有（）A.電弧輻射B.焊接煙塵C.高頻電磁場D.噪聲答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共20題）1.焊接電流越大，焊縫熔深越大，因此應(yīng)盡量選擇大電流焊接。（）答案：×（電流過大會導(dǎo)致咬邊、燒穿、組織粗大等問題）2.堿性焊條使用前需經(jīng)350-400℃烘干1-2小時。（）答案：√3.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用碳化焰。（）答案：×（應(yīng)采用中性焰，碳化焰會使切口增碳）4.鎢極氬弧焊焊接鋁時，應(yīng)采用直流正接。（）答案：×（需采用交流或直流反接，利用陰極破碎去除氧化膜）5.焊接殘余應(yīng)力可以通過焊后熱處理消除。（）答案：√（如600-650℃退火）6.埋弧焊適合焊接厚板，不適合焊接薄板。（）答案：√（埋弧焊熱輸入大，薄板易燒穿）7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×（不適合焊接易氧化的有色金屬如銅、鋁）8.焊條電弧焊時，電弧長度應(yīng)等于焊條直徑。（）答案：×（一般為焊條直徑的0.5-1倍，短弧為宜）9.焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材強(qiáng)度。（）答案：×（通過合理選材，焊縫強(qiáng)度可等于或高于母材）10.氣焊時，氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運(yùn)輸。（）答案：×（需分車運(yùn)輸，間距≥5m）11.等離子弧的溫度高于普通電弧。（）答案：√（等離子弧溫度可達(dá)15000-30000℃，普通電弧約6000-8000℃）12.焊接黃銅時，采用氣焊比電弧焊更易控制鋅的蒸發(fā)。（）答案：√（氣焊火焰溫度較低，可減少鋅蒸發(fā)）13.電阻點(diǎn)焊的熔核直徑越大，接頭強(qiáng)度越高。（）答案：√（但需控制在合理范圍，過大可能導(dǎo)致飛濺）14.焊接熱影響區(qū)中，正火區(qū)的機(jī)械性能最好。（）答案：√（晶粒細(xì)小，綜合性能優(yōu)良）15.焊條的藥皮厚度越厚，保護(hù)效果越好。（）答案：×（過厚會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)，藥皮脫落）16.氬氣是惰性氣體，焊接時不與任何金屬反應(yīng)。（）答案：×（高溫下與鈦、鋯等活性金屬反應(yīng)，需嚴(yán)格控制溫度）17.焊接裂紋按產(chǎn)生階段可分為熱裂紋和冷裂紋。（）答案：√18.氣割的基本條件是金屬的燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)。（）答案：√（否則會熔化而非燃燒，無法形成整齊割縫）19.焊接速度過快會導(dǎo)致焊縫余高增大。（）答案：×（速度過快，熔池金屬來不及鋪展，余高減小，易出現(xiàn)未熔合）20.所有焊接方法都需要保護(hù)氣體。（）答案：×（如焊條電弧焊靠藥皮保護(hù)，電阻焊無需保護(hù)）四、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述手工電弧焊引弧的操作要點(diǎn)及常見問題處理。答案：引弧方法有劃擦法和直擊法。操作要點(diǎn)：焊條末端與工件接觸后迅速提起2-4mm形成電?。粍澆练愃苿澔鸩?，動作輕捷；直擊法需控制力度避免粘條。常見問題：粘條時輕左右擺動焊條或斷電處理；引弧困難時檢查焊條是否受潮、電流是否過小、工件表面是否清潔。2.說明CO?氣體保護(hù)焊中“飛濺”產(chǎn)生的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①熔滴過渡時短路電流過大；②CO?氣體分解產(chǎn)生CO氣體膨脹；③焊絲成分含碳量過高；④電弧電壓與電流不匹配。預(yù)防措施：①采用直流反接；②選擇含Si、Mn脫氧的焊絲（如H08Mn2SiA）；③優(yōu)化焊接參數(shù)（電弧電壓18-24V，電流100-300A）；④使用脈沖電流控制熔滴過渡。3.焊接低合金高強(qiáng)鋼時，為什么需要控制熱輸入？答案：低合金高強(qiáng)鋼含碳及合金元素較多，熱輸入過小會導(dǎo)致冷卻速度過快，熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體組織，增加冷裂傾向；熱輸入過大則會使晶粒粗大，降低接頭韌性。因此需通過試驗確定合適的熱輸入范圍（如Q345鋼一般控制在15-35kJ/cm）。4.簡述X射線檢測與超聲波檢測的主要區(qū)別。答案：①檢測原理：X射線利用穿透性和衰減差異成像；超聲波利用聲阻抗差異反射。②適用缺陷：X射線對體積型缺陷（氣孔、夾渣）敏感；超聲波對面型缺陷（裂紋、未熔合）敏感。③檢測厚度：X射線適合≤200mm；超聲波適合≥8mm。④安全性：X射線有輻射，需防護(hù)；超聲波無輻射。5.氣焊鑄鐵時，如何防止白口組織和裂紋？答案：①預(yù)熱（400-600℃）減緩冷卻速度；②采用鑄鐵焊絲（如RZCH）或鎳基焊絲（RZNiFe-1）；③使用中性焰或輕微碳化焰，減少氧化；④焊后緩冷（用石棉覆蓋）；⑤采用分段焊、錘擊焊縫釋放應(yīng)力。6.說明鎢極氬弧焊中“鎢極燒損”的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①電流過大超過鎢極許用電流；②極性錯誤（直流正接時鎢極燒損小，反接燒損大）；③氬氣保護(hù)不良導(dǎo)致鎢極氧化；④鎢極伸出長度過長。預(yù)防措施：選擇合適直徑的鎢極（如φ2.4mm鎢極許用電流150-250A）；采用直流正接（焊接鋼）或交流（焊接鋁）；保證氬氣流量（8-15L/min）；控制伸出長度（5-12mm）。7.焊接接頭的“未焊透”缺陷產(chǎn)生的原因及危害是什么？答案：原因：①坡口角度過小、鈍邊過厚；②焊接電流過小、速度過快；③電弧偏吹；④層間清理不徹底。危害：未焊透處形成應(yīng)力集中，易擴(kuò)展為裂紋，降低接頭強(qiáng)度和密封性，嚴(yán)重時導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。8.簡述焊后熱處理的主要目的及常用方法。答案：目的：①消除焊接殘余應(yīng)力；②改善焊縫及熱影響區(qū)組織性能；③穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸；④促進(jìn)擴(kuò)散氫逸出（消氫處理）。常用方法：①低溫回火（150-250℃，消氫）；②高溫回火（550-650℃，消除應(yīng)力）；③正火+回火（改善組織）；④固溶處理（不銹鋼）。9.說明埋弧焊焊接參數(shù)選擇的主要依據(jù)。答案：①板厚：板厚增加，需增大電流、電壓；②焊接位置：平焊可大參數(shù)，其他位置需減??；③焊縫形式：對接焊縫需控制熔深，角焊縫需控制熔寬；④焊絲直徑：φ2mm焊絲電流100-300A，φ4mm焊絲電流400-800A；⑤母材成分：高強(qiáng)鋼需限制熱輸入。10.焊接作業(yè)中，如何正確使用焊接防護(hù)用品？答案：①防護(hù)面罩：根據(jù)焊接電流選擇濾光片號數(shù)（如50-100A用8號，100-300A用10號）；②防護(hù)手套：選用耐火、絕緣的皮革或帆布手套；③防護(hù)服：穿長袖、阻燃工作服，扣好袖口；④護(hù)腳：穿絕緣鞋，防止飛濺燙傷；⑤呼吸防護(hù)：在密閉空間作業(yè)時佩戴防塵口罩或送風(fēng)頭盔。五、計算題（每題8分，共5題）1.用E5015焊條焊接10mm厚Q345鋼板，焊縫長度為500mm，焊接電流180A，電弧電壓24V，焊接速度250mm/min。計算焊接熱輸入Q（單位：kJ/cm）。答案：熱輸入公式：Q=IU/vI=180A，U=24V，v=250mm/min=250/60≈4.167mm/sQ=（180×24）/4.167≈1036.8J/mm=103.68J/cm≈10.4kJ/cm2.某T型接頭角焊縫，焊腳尺