(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(71)申請人望江縣天成光學(xué)儀器股份有限公司地址246230安徽省安慶市望江縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)興業(yè)路17號(72)發(fā)明人歐陽小珍歐陽勝明孫金華(74)專利代理機(jī)構(gòu)北京鼎和日升專利代理有限公司16188專利代理師呂勇軍B08BB08BB08B(54)發(fā)明名稱一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)及其控制系統(tǒng)(57)摘要本發(fā)明屬于真空鍍膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)及其控制單元、加熱單元和冷卻單元；所述鍍膜單元包括基片架，所述基片架轉(zhuǎn)動連接于機(jī)體內(nèi)；電機(jī)通過驅(qū)動軸帶動基片板轉(zhuǎn)動，基片板帶動鏡片在基片架內(nèi)轉(zhuǎn)動，在基片架翻面后接觸壓力傳感器時(shí)，壓力傳感器觸發(fā)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并保持固定，實(shí)現(xiàn)鏡片鍍膜過程中的翻面，避免鍍膜過程中將鍍膜機(jī)打開，導(dǎo)致鍍膜機(jī)內(nèi)部環(huán)境受到影響，鏡片由于溫濕度環(huán)境受到影響而產(chǎn)生熱脹冷縮效果，造成膜層結(jié)構(gòu)破壞的情況出現(xiàn)，從而提21.一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，包括機(jī)體(1)、真空單元、鍍膜單元、電氣控制單基片架(11),所述基片架(11)轉(zhuǎn)動連接于機(jī)體(1)內(nèi)，且基片架(11)頂部與機(jī)體(1)內(nèi)置的驅(qū)動裝置(12)連接，基片架(11)內(nèi)圈環(huán)形分布有矩形區(qū)域，基片架(11)的矩形區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有基片板(13),基片板(13)上均勻開設(shè)有安裝槽(14),安裝槽(14)內(nèi)壁螺紋連接有螺桿(15),螺桿(15)一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊(16);相鄰所述轉(zhuǎn)塊(16)之間設(shè)有固定圈(17),且固定圈(17)為多個(gè)工字桿相互鉸接組成，固定圈(17)內(nèi)圈設(shè)有膠圈(18),鏡片安裝于膠驅(qū)動軸(19),所述驅(qū)動軸(19)轉(zhuǎn)動連接于基片架(11)邊緣處，且驅(qū)動軸(19)的一端連接基片板(13),另一端與基片架(11)上安裝的電機(jī)(2)連接；所述基片架(11)內(nèi)圈通過扭簧鉸接有擠壓桿(21),擠壓桿(21)為耐高溫塑料，且擠壓桿(21)上設(shè)有壓力傳感器(22),壓力傳感器(22)與基片板(13)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述基片架(11)上均勻安裝有密封罩(23),且密封罩(23)對基片板(13)的頂部和底部進(jìn)行密封，密封罩(23)內(nèi)壁設(shè)有保溫材料(24),保溫材料(24)內(nèi)設(shè)有加熱組件(25),密封罩(23)外圈邊緣處設(shè)有膠條(26),膠條(26)與基片架(11)接觸；所述密封罩(23)內(nèi)滑動連接有滑桿(27),滑桿(27)圍繞基片架(11)中心滑動，密封罩(23)內(nèi)頂部安裝有驅(qū)動組件(28),且驅(qū)動組件(28)與滑桿(27)連接，驅(qū)動組件(28)帶動滑桿(27)位于密封罩(23)內(nèi)橫向和縱向移動；所述密封罩(23)上安裝有檢測裝置(29),滑桿(27)一側(cè)均勻設(shè)有噴頭(3),且檢測裝置(29)中的探頭位于滑桿(27)底部中心，噴頭(3)位于滑桿(27)一側(cè)，密封罩(23)頂部設(shè)有單向的抽吸嘴(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述滑桿(27)遠(yuǎn)離噴頭(3)的一側(cè)設(shè)有清潔刷(32),且清潔刷(32)一側(cè)設(shè)有粘網(wǎng)管(33),粘網(wǎng)管(33)遠(yuǎn)離噴頭(3),粘網(wǎng)管(33)為多根空心管連接組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述滑桿(27)位于粘網(wǎng)管(33)和清潔刷(32)之間設(shè)有振動桿(34),振動桿(34)通過扭簧與滑桿(27)鉸接，振動桿(34)底部呈格柵狀圈套住清潔刷(32),密封罩(23)內(nèi)頂部均勻設(shè)有撥塊(35),振動桿(34)頂部接觸撥塊(35)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述粘網(wǎng)管(33)上均勻開設(shè)有抽吸孔(36),粘網(wǎng)管(33)底部封閉，頂部通過氣管與抽吸嘴(31)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述密封罩(23)內(nèi)設(shè)有通氣管(37),且通氣管(37)內(nèi)設(shè)有溫濕度傳感器，通氣管(37)的一端通過閥門連接密封罩(23),另一端與噴頭(3)連接，通氣管(37)位于保溫材料(24)內(nèi)并靠近加熱組件7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述滑桿(27)底部均勻設(shè)有擋板(38),且擋板(38)對稱分布于鏡頭的兩側(cè)，鏡片位于相鄰擋板(38)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述擋板(38)靠近滑桿(27)中心的一側(cè)設(shè)有定心標(biāo)記裝置(39),定心標(biāo)記裝置(39)用于輔助檢測裝3置(29)對鏡片位置的檢測。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述清潔刷(32)中的單根毛刷為圈狀，且清潔刷(32)為柔軟材料。10.一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)適用于權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的全自動真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述控制系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)，硬件系統(tǒng)包括中央處理器、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和人機(jī)界面，軟件系統(tǒng)包括控制程序、監(jiān)控軟件和診斷報(bào)警程序。4一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)及其控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于真空鍍膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)及其控制系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002]真空鍍膜機(jī)是一種用于在物體表面鍍上各種薄膜的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電子、機(jī)對鏡片鍍膜包括兩大類：物理氣相沉積：在真空環(huán)境下，蒸發(fā)源將鍍膜材料加熱蒸發(fā)成氣態(tài)原子或分子，這些氣態(tài)粒子以一定的速度和方向飛向鏡片表面；由于鏡片表面溫度相對較低，氣態(tài)粒子在鏡片表面冷卻凝結(jié)，形成一層薄膜；通過控制蒸發(fā)源的溫度、蒸發(fā)時(shí)間以及鍍膜材料的種類和用量，可以精確控制薄膜的厚度和成分；化學(xué)氣相沉積：利用氣態(tài)的化學(xué)物質(zhì)在高溫、催化劑等作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鏡片表面生成固態(tài)薄膜；例如，將含有硅、氧等元素的氣態(tài)化合物通入鍍膜腔室，在一定條件可以在較低的溫度下進(jìn)行，且薄膜的附著力和均勻性較好。[0003]但在實(shí)際使用過程中，基片架上需要安裝大量的鏡片，這就會導(dǎo)致鏡片長時(shí)間滯留在外界，并且在人員安裝鏡片過程中會頻繁的來回走動、拿取工具安裝等制造灰塵的操作，使得鏡片更容易在鍍膜前沾染灰塵，影響鏡片的光學(xué)性能，破壞鏡片鍍膜的膜層結(jié)構(gòu)等情況出現(xiàn)；而且，在鏡片安裝后同樣也需要檢測表面是否粘附有灰塵，這就會進(jìn)一步延長鏡片的停留時(shí)間；另外，在鏡片鍍膜后，不同的鏡片冷卻方式和冷卻時(shí)間也會不同，這就需要將鏡片從鍍膜機(jī)內(nèi)取出進(jìn)行另外的冷卻或者保溫，但在取出的過程中，鍍膜后的鏡片溫度較高，直接暴露與外界接觸會導(dǎo)致鏡片和膜層出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，影響鍍膜效果。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述的技術(shù)問題；本發(fā)明提出了一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)及其控制系統(tǒng)。[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提出了一種光學(xué)鏡片的全自基片架，所述基片架轉(zhuǎn)動連接于機(jī)體內(nèi)，且基片架頂部與機(jī)體內(nèi)置的驅(qū)動裝置連接，基片架內(nèi)圈環(huán)形分布有矩形區(qū)域，基片架的矩形區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有基片板，基片板上均勻開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)壁螺紋連接有螺桿，螺桿一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊；相鄰所述轉(zhuǎn)塊之間設(shè)有固定圈，且固定圈為多個(gè)工字桿相互鉸接組成，固定圈內(nèi)圈設(shè)有膠圈，鏡片安裝于膠驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接于基片架邊緣處，且驅(qū)動軸的一端連接基片板，另一5端與基片架上安裝的電機(jī)連接；所述基片架內(nèi)圈通過扭簧鉸接有擠壓桿，擠壓桿為耐高溫塑料，且擠壓桿上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與基片板接觸。[0006]優(yōu)選的，所述基片架上均勻安裝有密封罩，且密封罩對基片板的頂部和底部進(jìn)行密封，密封罩內(nèi)壁設(shè)有保溫材料，保溫材料內(nèi)設(shè)有加熱組件，密封罩外圈邊緣處設(shè)有膠條，膠條與基片架接觸；所述密封罩內(nèi)滑動連接有滑桿，滑桿圍繞基片架中心滑動，密封罩內(nèi)頂部安裝有驅(qū)動組件，且驅(qū)動組件與滑桿連接，驅(qū)動組件帶動滑桿位于密封罩內(nèi)橫向和縱向移動；所述密封罩上安裝有檢測裝置，滑桿一側(cè)均勻設(shè)有噴頭，且檢測裝置中的探頭位于滑桿底部中心，噴頭位于滑桿一側(cè)，密封罩頂部設(shè)有單向的抽吸嘴。[0007]優(yōu)選的，所述滑桿遠(yuǎn)離噴頭的一側(cè)設(shè)有清潔刷，且清潔刷一側(cè)設(shè)有粘網(wǎng)管，粘網(wǎng)管遠(yuǎn)離噴頭，粘網(wǎng)管為多根空心管連接組成。[0008]優(yōu)選的，所述滑桿位于粘網(wǎng)管和清潔刷之間設(shè)有振動桿，振動桿通過扭簧與滑桿鉸接，振動桿底部呈格柵狀圈套住清潔刷，密封罩內(nèi)頂部均勻設(shè)有撥塊，振動桿頂部接觸撥塊。[0009]優(yōu)選的，所述粘網(wǎng)管上均勻開設(shè)有抽吸孔，粘網(wǎng)管底部封閉，頂部通過氣管與抽吸嘴連接。[0010]優(yōu)選的，所述密封罩內(nèi)設(shè)有通氣管，且通氣管內(nèi)設(shè)有溫濕度傳感器，通氣管的一端通過閥門連接密封罩，另一端與噴頭連接，通氣管位于保溫材料內(nèi)并靠近加熱組件。[0011]優(yōu)選的，所述滑桿底部均勻設(shè)有擋板，且擋板對稱分布于鏡頭的兩側(cè)，鏡片位于相鄰擋板之間。[0012]優(yōu)選的，所述擋板靠近滑桿中心的一側(cè)設(shè)有定心標(biāo)記裝置，定心標(biāo)記裝置用于輔助檢測裝置對鏡片位置的檢測。[0013]優(yōu)選的，所述清潔刷中的單根毛刷為圈狀，且清潔刷為柔軟材料。[0014]一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和軟件控軟件和診斷報(bào)警程序。[0015]本發(fā)明的有益效果如下：1.本發(fā)明所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)及其控制系統(tǒng)，在安裝鏡片時(shí)，工人通過工具轉(zhuǎn)動螺桿，將螺桿旋入安裝槽內(nèi)壁中，螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)轉(zhuǎn)塊受到固定圈的限制影響而固定不轉(zhuǎn)，安裝槽內(nèi)的螺桿隨著旋入而相互遠(yuǎn)離，帶動固定圈由內(nèi)向外展開，直至固定圈和膠圈展開或者變形至符合鏡片的形狀，通過這樣的方式能夠增加每次鍍膜對鏡片的適應(yīng)種類，例如同種類鍍膜而不同形狀的鏡片或者頻繁根據(jù)鏡片形狀更換基片架等繁瑣的操作，提高真空鍍膜機(jī)的使用便捷程度，從而提高真空鍍膜機(jī)的實(shí)用性。[0016]2.本發(fā)明所述的一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)及其控制系統(tǒng)，電機(jī)通過驅(qū)動軸帶動基片板轉(zhuǎn)動，基片板帶動鏡片在基片架內(nèi)轉(zhuǎn)動，在基片架翻面后接觸壓力傳感器時(shí)，壓力傳感器觸發(fā)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并保持固定，實(shí)現(xiàn)鏡片鍍膜過程中的翻面，避免鍍膜過程中將鍍膜機(jī)打開，導(dǎo)致鍍膜機(jī)內(nèi)部真空度失調(diào)、溫濕度環(huán)境受到影響，延長鍍膜時(shí)間，降低鍍膜效率，更會導(dǎo)致鏡片由于溫濕度環(huán)境受到影響而產(chǎn)生熱脹冷縮效果，造成膜層結(jié)構(gòu)破壞的情況出現(xiàn)，從而提高鏡片鍍膜效果的同時(shí)，提高真空鍍膜機(jī)的使用便捷程度。6附圖說明[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖2是基片架的部分立體圖；圖3是基片架的部分剖視圖；圖4是基片板在安裝圓形鏡片和橢圓形鏡片的示意圖；圖5是滑桿對鏡片清潔時(shí)的示意圖；圖6是滑桿的剖視圖；圖7是固定圈的示意圖；圖8是通氣管在密封罩內(nèi)的示意圖；圖9是振動桿分隔清潔刷的示意圖；圖10是振動桿的立體圖；圖11是擠壓桿的立體圖；圖12是圈狀刷毛和常規(guī)刷毛清潔時(shí)的對比圖。具體實(shí)施方式[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中附圖所示，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0021]實(shí)施例一：[0022]為了有效解決上述問題，如說明書附圖中圖1-圖12所示，一種光學(xué)鏡片的全自動膜單元包括：基片架11,所述基片架11轉(zhuǎn)動連接于機(jī)體1內(nèi)，且基片架11頂部與機(jī)體1內(nèi)置的驅(qū)動裝置12連接，基片架11內(nèi)圈環(huán)形分布有矩形區(qū)域，基片架11的矩形區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有基片板13,基片板13上均勻開設(shè)有安裝槽14,安裝槽14內(nèi)壁螺紋連接有螺桿15,螺桿15一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊16;相鄰所述轉(zhuǎn)塊16之間設(shè)有固定圈17,且固定圈17為多個(gè)工字桿相互鉸接組成，固定圈17內(nèi)圈設(shè)有膠圈18,鏡片安裝于膠圈18內(nèi)；驅(qū)動軸19,所述驅(qū)動軸19轉(zhuǎn)動連接于基片架11邊緣處，且驅(qū)動軸19的一端連接基片板13,另一端與基片架11上安裝的電機(jī)2連接；所述基片架11內(nèi)圈通過扭簧鉸接有擠壓桿21,擠壓桿21為耐高溫塑料，且擠壓桿21上設(shè)有壓力傳感器22,壓力傳感器22與基片板13接驅(qū)動裝置12為鍍膜機(jī)中常規(guī)配置的裝置，由電機(jī)2、減速機(jī)和傳動件組成，在鏡片安裝完成后，工人將基片架11安裝至真空鍍膜機(jī)內(nèi)并與驅(qū)動裝置12連接，驅(qū)動裝置12帶動7基片架11轉(zhuǎn)動，基片架11帶動鏡片轉(zhuǎn)動；膠圈18為常規(guī)用于固定鏡片、安裝鏡片的零件；電機(jī)2為常規(guī)的驅(qū)動件，且電機(jī)2選用耐高溫種類，適用于鍍膜機(jī)內(nèi)部工作環(huán)境的電機(jī)2,電機(jī)2與壓力傳感器22連接，工人設(shè)定電機(jī)2周期性的轉(zhuǎn)動半周，電機(jī)2帶動基片架11轉(zhuǎn)動半周翻面，基片架11經(jīng)過壓力傳感器22時(shí)，壓力傳感器22不觸發(fā)，在基片架11翻面后再次接觸壓力傳感器22時(shí)，壓力傳感器22觸發(fā)控制電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動并保持固定，實(shí)現(xiàn)鏡片鍍膜過程中的翻面；壓力傳感器22為常規(guī)的電器，如全碳化硅高溫壓力傳感器22,能夠在鍍膜過程中工作；若是鍍膜情況特殊時(shí)，無需使用電機(jī)2,由于電機(jī)2安裝于基片架11的邊緣，便于工人的拆裝，工人可自行翻轉(zhuǎn)基片架11,經(jīng)過定心檢測等操作后，再對基片架11固定，完成鏡片翻轉(zhuǎn)鍍膜的目的；螺桿15轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)塊16受到膠圈18等影響而固定不轉(zhuǎn)。[0023]具體工作流程：在安裝鏡片時(shí)，工人通過工具轉(zhuǎn)動螺桿15,將螺桿15旋入安裝槽14內(nèi)壁中，螺桿15轉(zhuǎn)動時(shí)轉(zhuǎn)塊16受到固定圈17的限制影響而固定不轉(zhuǎn)，安裝槽14內(nèi)的螺桿15隨著旋入而相互遠(yuǎn)離，帶動固定圈17由內(nèi)向外展開，例如固定圈17從橢圓狀展開至圓圈狀，具體固定圈17展開的形狀根據(jù)即將鍍膜的鏡片而決定，直至固定圈17和膠圈18展開或者變形至符合鏡片的形狀，即鏡片圓形時(shí)固定圈17和膠圈18展開至圓形，鏡片橢圓形時(shí)固定圈17和膠圈18展開至橢圓形，通過這樣的方式能夠增加每次鍍膜對鏡片的適應(yīng)種類，例如同種類鍍膜而不同形狀的鏡片或者頻繁根據(jù)鏡片形狀更換基片架11等繁瑣的操作，提高真空鍍膜機(jī)的使用便捷程度，從而提高真空鍍膜機(jī)的實(shí)用性；工人將鏡片放入膠圈18中部，此時(shí)的鏡片位于固定圈17工字形的中間部位，固定圈17的頂部和底部突出部分通過膠圈18抵在鏡片邊緣處的頂部和底部，將鏡片夾緊，提高鍍膜過程中的穩(wěn)定性；并且，在鏡片安裝時(shí)，工人將螺桿15從安裝槽14內(nèi)壁中旋出，螺桿15通過轉(zhuǎn)塊16帶動固定圈17和膠圈18向內(nèi)收縮，對鏡片進(jìn)行固定；而且，工人還能夠使用力矩片和樹脂鏡片的固定力矩不同，工人在固定玻璃鏡片時(shí)，對力矩扳手提前設(shè)定扭力值，工人通過力矩扳手扭動螺桿15對玻璃鏡片固定過程中，固定所需的扭力值達(dá)到設(shè)定數(shù)值后，力矩扳手發(fā)出提示音，提示工人此螺桿15對玻璃鏡片固定所需作用力已達(dá)到，依次循環(huán)直至鏡片固定完成，通過這樣的方式固定鏡片，能夠根據(jù)不同材質(zhì)鏡片使用不同的作用力進(jìn)行固定，另外還能夠通過力矩扳手更加準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)扭矩固定的效果；進(jìn)一步的，固定圈17通過膠圈18與鏡片接觸，能夠更好的保護(hù)鏡片本身，還能夠在鏡片翻面過程中起到減振的作用；若是鏡片需要雙面鍍膜，在鏡片鍍膜過程中選取適宜的間隔時(shí)間啟動電機(jī)2,工人可通過無線啟動或者預(yù)設(shè)時(shí)間等常規(guī)的控制操作，電機(jī)2通過驅(qū)動軸19帶動基片板13轉(zhuǎn)動，基片板13頂開擠壓桿21,此時(shí)的壓力傳感器22不觸發(fā)，擠壓桿21帶動壓力傳感器22遠(yuǎn)離基片板13,基片板13帶動鏡片在基片架11內(nèi)轉(zhuǎn)動，在基片架11翻面后接觸壓力傳感器22時(shí)，壓力傳感器22觸發(fā)控制電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動并保持固定，實(shí)現(xiàn)鏡片鍍膜過程中的翻面，避免鍍膜過程中將鍍膜機(jī)打開，導(dǎo)致鍍膜機(jī)內(nèi)部環(huán)境受到影響，延長鍍膜時(shí)間，降低鍍膜效率，更會導(dǎo)致鏡片由于溫濕度環(huán)境受到影響而產(chǎn)生熱脹冷縮效果，造成膜層結(jié)構(gòu)破壞的情況出現(xiàn)，從而提高鏡片鍍膜效果的同時(shí)，提高真空鍍膜機(jī)的使用便捷程度；并且，工人還能夠通過壓力傳感器22與基片板13接觸產(chǎn)生的壓力數(shù)值，體現(xiàn)出基片板13是否翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，完成翻轉(zhuǎn)后的水平狀態(tài)的自檢效果，提高使用便捷程度。8[0025]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述基片架11上均勻安裝有密封罩23,且密封罩23對基片板13的頂部和底部進(jìn)行密封，密封罩23內(nèi)壁設(shè)有保溫材料24,保溫材料24內(nèi)設(shè)有加熱組件25,密封罩23外圈邊緣處設(shè)有膠條26,膠條26與基片架11接觸；所述密封罩23內(nèi)滑動連接有滑桿27,滑桿27圍繞基片架11中心滑動，密封罩23內(nèi)頂部安裝有驅(qū)動組件28,且驅(qū)動組件28與滑桿27連接，驅(qū)動組件28帶動滑桿27位于密封罩23內(nèi)橫向和縱向移動；所述密封罩23上安裝有檢測裝置29,滑桿27一側(cè)均勻設(shè)有噴頭3,且檢測裝置29中的探頭位于滑桿27底部中心，噴頭3位于滑桿27一側(cè)，密封罩23頂部設(shè)有單向的抽吸嘴31;所述滑桿27遠(yuǎn)離噴頭3的一側(cè)設(shè)有清潔刷32,且清潔刷32一側(cè)設(shè)有粘網(wǎng)管33,粘網(wǎng)管33遠(yuǎn)離噴頭3,粘網(wǎng)管33為多根空心管連接組成；驅(qū)動組件28為常規(guī)的電導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，由直線導(dǎo)軌和電動滑塊組成，例如直線導(dǎo)軌帶動滑桿27沿X軸移動，電動滑塊帶動滑桿27沿Y軸移動，該驅(qū)動組件28在市面上應(yīng)用于數(shù)控車床，雕刻機(jī)等設(shè)備中；加熱組件25為常規(guī)的電加熱器件，保溫材料24為常規(guī)用于鏡片保溫冷卻的材料；檢測裝置29為常規(guī)用于檢測鏡片表面潔凈度的裝置，例如機(jī)器視覺檢測儀，由相像處理軟件對圖像進(jìn)行分析，識別和檢測表面的污染物、劃痕等缺陷，該儀器可以根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)自動判斷鏡片表面的潔凈度是否合格；并且，機(jī)器視覺檢測儀器還能夠自動檢測鏡算出鏡片相對于安裝槽14的位置偏差和角度偏差，能夠?qū)崿F(xiàn)定心測量和調(diào)整，確保鏡片安裝位置的準(zhǔn)確性，從而提高鏡片安裝精度，避免鏡片的安裝精度出現(xiàn)較大偏差而影響鍍膜噴頭3通過密封罩23頂部的孔洞與車間配備的常規(guī)氣泵機(jī)組連接，氣泵機(jī)組向噴頭3噴出專用于清潔鏡片的潔凈空氣，氣泵機(jī)組通過抽吸嘴31抽吸密封罩23內(nèi)的空氣。[0026]具體工作流程：在一個(gè)基片板13上的鏡片安裝完成后，兩個(gè)密封罩23上下安裝在基片架11內(nèi)將該基片板13籠罩，密封罩23通過膠條26與基片架11內(nèi)壁貼合對此基片板13周圍環(huán)境進(jìn)行密封，然后通過抽吸嘴31向密封罩23內(nèi)抽吸空氣形成低真空環(huán)境，在真空環(huán)境中，空氣分子數(shù)量大幅減少，灰塵顆粒失去了空氣的浮力和氣流的攜帶作用，其運(yùn)動和沉降方式與在大氣環(huán)境中不同；這使得灰塵難以在鏡片表面自然沉降，從而降低了鏡片在等待鍍膜過程中再次被灰塵污染的概率；當(dāng)鏡片處于真空環(huán)境時(shí)，原本附著在鏡片表面的灰塵，由于周圍空氣壓力的降低，其附著力會減弱；同時(shí)，真空環(huán)境中受到空氣阻力的干擾減弱，此時(shí)噴頭3向鏡片表面吹潔凈氣體，灰塵更容易從鏡片表面脫離，被抽吸嘴31抽走收集，提高鏡片表面的清潔程度，從而提高鏡片的鍍膜效果；并且，真空環(huán)境比暴露外界的周圍環(huán)境更為潔凈，檢測裝置29的光線在其中的傳播特性相對穩(wěn)定，沒有大氣中灰塵散射光線等干擾因素，這使得檢測裝置29可以更清晰地觀察到鏡片表面的灰塵情況，便于工人采用針對性的清理措施；而且，鏡片在安裝后等待放入鍍膜機(jī)內(nèi)的過程中處于密封罩23內(nèi)，外界的光線無法進(jìn)入密封罩23內(nèi)部，減少外界光線對檢測裝置29的影響，提高對鏡片表面清潔度的檢測精度，從而提高檢測精在對密封罩23內(nèi)抽真空后，驅(qū)動組件28帶動滑桿27移動，逐個(gè)對鏡片進(jìn)行檢測，若9是檢測到某一個(gè)鏡片清潔度不合格時(shí)，對此處的鏡片進(jìn)行標(biāo)記，待一個(gè)基片板13上的鏡片檢測完畢后，對標(biāo)記的鏡片進(jìn)行吹氣清潔，此時(shí)密封罩23隨著吹氣清潔工作而短暫失去真空環(huán)境，待吹氣清潔完成后繼續(xù)抽吸至低真空環(huán)境，然后再對標(biāo)記鏡片進(jìn)行清潔度檢測，直至鏡片檢測合格，若是鏡片仍然不合格，對標(biāo)記鏡片進(jìn)行標(biāo)注，密封罩23內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況選擇低真空環(huán)境或者恢復(fù)，待鍍膜后再對標(biāo)注不合格的鏡片進(jìn)行后續(xù)處理；在鏡片等待鍍膜過程中，加熱組件25對密封罩23內(nèi)部進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)熱鏡片可使鏡片表面溫度升高，分子運(yùn)動加?。皇沟卯?dāng)鍍膜材料沉積到鏡片表面時(shí)，能夠更好地與鏡片表面的分子相互作用，形成更牢固的化學(xué)鍵或物理吸附，從而增強(qiáng)膜層與鏡片之間的附著如果鏡片在鍍膜前未預(yù)熱，鍍膜過程中鍍膜材料的沉積會使鏡片表面溫度發(fā)生變化，導(dǎo)致鏡片內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力；而預(yù)熱鏡片可以使鏡片在鍍膜前就處于一個(gè)相對較高且均勻的溫度狀態(tài)，減小鍍膜過程中溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致膜層出現(xiàn)裂紋或鏡片變形等問題，提高鏡片和膜層的穩(wěn)定性和耐用性；進(jìn)一步的，在對密封罩23內(nèi)形成的小腔室加熱時(shí)，小腔室由于空間較小，熱量在其中的傳播路徑相對較短，更容易實(shí)現(xiàn)溫度的均勻分布；加熱或冷卻源能夠更均勻地作用于腔室內(nèi)的各個(gè)部位，減少了局部過熱或過冷的情況；而在真空鍍膜機(jī)內(nèi)的大腔室中，熱量需要在更大的空間內(nèi)傳播，容易受到氣流、腔室結(jié)構(gòu)等因素的影響，導(dǎo)致溫度分布不均勻，增加了溫度控制的難度和復(fù)雜性，從而有助于鏡片鍍膜前的加熱和鍍膜后的冷卻，進(jìn)而提高鍍膜機(jī)對鏡片的鍍膜效果；若是通過吹氣無法清除灰塵，驅(qū)動組件28通過滑桿27帶動鏡片專用的清潔刷32移動靠近鏡片，通過滑桿27的移動帶動清潔刷32清掃鏡片表面，將鏡片表面的雜質(zhì)清除，提高鏡片清潔度；在清潔完成后，清潔刷32移動至鏡片的一側(cè)，噴頭3向鏡片吹氣配合抽吸嘴31的吸氣，氣流經(jīng)過鏡片后進(jìn)入清潔刷32內(nèi)，將清潔刷32中夾雜的灰塵吹向抽吸嘴31方向，形成較為固定的氣流流動路徑，避免氣流攜帶灰塵四處飄散，影響其他鏡片的情況出現(xiàn)；并且，氣流帶出清潔刷32中的灰塵時(shí)經(jīng)過粘網(wǎng)管33,粘網(wǎng)管33粘附灰塵，減少氣流攜帶的灰塵，降低氣流攜帶灰塵移動的范圍，從而提高密封罩23內(nèi)部的清潔度；而且，通過吹氣還能夠?qū)η鍧嵥?2進(jìn)行清潔，提高清潔刷32持續(xù)工作時(shí)的清潔度。[0028]在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，所述滑桿27位于粘網(wǎng)管33和清潔刷32之間設(shè)有振動桿34,振動桿34通過扭簧與滑桿27鉸接，振動桿34底部呈格柵狀圈套住清潔刷32,密封罩23內(nèi)頂部均勻設(shè)有撥塊35,振動桿34頂部接觸撥塊35;振動桿34底部格柵中的一個(gè)孔洞圈套住一部分清潔刷32,另一個(gè)孔洞圈套住另一部分清潔刷32,直至所有清潔刷32均為振動桿34底部的格柵部位圈套??；所述粘網(wǎng)管33上均勻開設(shè)有抽吸孔36,粘網(wǎng)管33底部封閉，頂部通過氣管與抽吸嘴31連接；所述密封罩23內(nèi)設(shè)有通氣管37,且通氣管37內(nèi)設(shè)有溫濕度傳感器，通氣管37的一端通過閥門連接密封罩23,另一端與噴頭3連接，通氣管37位于保溫材料24內(nèi)并靠近加熱組[0029]具體工作流程：清潔刷32在遠(yuǎn)離鏡片的區(qū)域移動時(shí)，滑桿27帶動振動桿34移動，振動桿34經(jīng)過多個(gè)直線排列的撥塊35,振動桿34反復(fù)的傾斜和復(fù)位形成振動，振動桿34通過底部的格柵狀帶動清潔刷32左右扭動，將清潔刷32內(nèi)夾雜的灰塵梳理下來，配合噴頭3的吹氣作用，將灰塵清除，維持清潔刷32的清潔度，從而提高清潔效果，避免對鏡片清潔時(shí)產(chǎn)生抽吸嘴31通過氣管與粘網(wǎng)管33連接，使得粘網(wǎng)管33通過抽吸孔36近距離對清潔刷32進(jìn)行抽吸空氣，縮短氣流的移動路徑的同時(shí)，提高對清潔刷32的吸塵效果，進(jìn)一步提高對清潔刷32的清潔度；在噴頭3噴出空氣前，氣流經(jīng)過通氣管37,由于通氣管37位于保溫材料24內(nèi)并靠近加熱組件25,通氣管37被加熱，經(jīng)過通氣管37的氣流被通氣管37加熱后吹向近距離鏡片，有助于單個(gè)鏡片的預(yù)熱工作；并且，通氣管37內(nèi)設(shè)有常規(guī)的溫濕度傳感器，溫濕度傳感器對通過的氣流溫濕度進(jìn)行檢測，通過溫濕度傳感器的數(shù)據(jù)，方便工人調(diào)整氣流的溫濕度參數(shù)，有助于對鏡片本身進(jìn)行調(diào)整表面溫濕度，提高鍍膜效果，例如高濕度環(huán)境下，鏡片表面容易吸附空氣中的水汽，形成一層薄薄的水膜；這層水膜會影響鍍膜材料與鏡片表面的直接接觸，阻礙鍍膜材料對鏡片的潤濕和附著，導(dǎo)致膜層附著力下降；溫度過高可能使鏡片表面的分子運(yùn)動加劇，導(dǎo)致表面粗糙度增加，影響鍍膜的附著力和光學(xué)性能；溫度過低則可能使鏡片表面過于堅(jiān)硬，鍍膜材料難以在其表面均勻鋪展，同樣會影響鍍膜質(zhì)量；另外，調(diào)整氣流的溫濕度參數(shù)，還能夠通過噴頭3近距離對不同材質(zhì)的鏡片進(jìn)行區(qū)別處理，實(shí)現(xiàn)對鏡片的適應(yīng)性預(yù)熱，例如玻璃鏡片的熱膨脹系數(shù)相對較小，對溫度變化的敏感度低于樹脂鏡片；樹脂鏡片在溫度較高時(shí)，可能會出現(xiàn)輕微變形，而玻璃鏡片則較為穩(wěn)[0031]在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，所述滑桿27底部均勻設(shè)有擋板38,且擋板38對稱分布于鏡頭的兩側(cè)，鏡片位于相鄰擋板38之間；所述擋板38靠近滑桿27中心的一側(cè)設(shè)有定心標(biāo)記裝置39,定心標(biāo)記裝置39用于輔助檢測裝置29對鏡片位置的檢測；所述清潔刷32中的單根毛刷為圈狀，且清潔刷32為柔軟材料。[0032]具體工作流程：通過設(shè)置擋板38,使得噴頭3在對單個(gè)鏡片進(jìn)行工作時(shí)，鏡頭兩側(cè)的擋板38對氣流進(jìn)行攔截，引導(dǎo)氣流向鏡片和清潔刷32流動，避免氣流外流，造成氣流攜帶灰塵飄散的可能，進(jìn)一步確保氣流的流動路徑；位置偏移會導(dǎo)致鏡片與鍍膜源之間的相對位置發(fā)生變化，使得鍍膜材料在鏡片表面的沉積不均勻；由于檢測裝置29中機(jī)器視覺檢測儀器還能夠自動檢測鏡片的安裝精度，通過設(shè)置定心標(biāo)記裝置39,其為輔助檢測裝置29的組件，定心標(biāo)記裝置39可為標(biāo)記線，通過標(biāo)記線對檢測裝置29起到引導(dǎo)作用，為檢測裝置29提供位置需求，還可為電子標(biāo)記器件，通過光學(xué)的方法輔助檢測裝置29對鏡片安裝位置的檢測，實(shí)現(xiàn)對鏡片安裝位置的再次檢測，確保鏡片的安裝精度；若是單個(gè)基片板13上的不合格鏡片數(shù)量過多，工人則將密封罩23取通過設(shè)置清潔刷32中的單根毛刷為圈狀，在清潔刷32接觸鏡片時(shí)，清潔刷32的端部為弧形，避免清潔刷32的尖端接觸鏡片，導(dǎo)致清潔刷32往復(fù)接觸鏡片，造成鏡片劃痕損傷11的情況出現(xiàn)，從而提高對鏡片的保護(hù)性；并且，清潔刷32底部為弧形，在接觸并貼合在鏡片表面時(shí)，鏡片的弧形部分彎曲輕柔刮動鏡片表面，提高清潔效果，相比于豎直毛刷的清潔刷32,豎直毛刷的清潔刷32尖端反復(fù)在鏡片表面刮擦橫掃，增加對鏡片表面劃傷的風(fēng)險(xiǎn)；而且，清潔刷32的材質(zhì)可為硬度低于鏡片硬度的易產(chǎn)生靜電材料，例如化纖織物、毛絨材料和塑料等，清潔刷32在通過撥塊35擺動自清潔過程中，清潔刷32頻繁相互摩擦產(chǎn)生靜電并進(jìn)行積累，清潔刷32在靠近接觸鏡片表面時(shí)通過靜電吸附的效果對灰塵進(jìn)行吸另外，清潔刷32移動至鏡片一側(cè)時(shí)，清潔刷32還能夠接觸金屬材質(zhì)的基片板13,消除清潔刷32中的靜電，使得清潔刷32中的灰塵失去靜電吸附效果，有助于灰塵的清除，提高真空鍍膜機(jī)的實(shí)用性。[0034]一種光學(xué)鏡片的全自動真空鍍膜機(jī)控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和軟件控軟件和診斷報(bào)警程序；硬件系統(tǒng)適用于常規(guī)的鍍膜工藝控制；傳感器：包括真空度傳感器、溫度傳感器、厚度傳感器等；真空度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測鍍膜室的真空度；溫度傳感器分布在基片、蒸發(fā)源等部位，監(jiān)測各部分的溫度；厚度傳感器用于在線測量鍍膜的厚度；執(zhí)行機(jī)構(gòu)：如真空泵的電機(jī)2、蒸發(fā)源的加熱電源、基片架11的驅(qū)動電機(jī)2等；這些執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)控制器的指令進(jìn)行動作，實(shí)現(xiàn)對真空度、蒸發(fā)速率、基片運(yùn)動等參數(shù)的控制；人機(jī)界面：一般為觸摸屏或工控機(jī)顯示器；操作人員通過人機(jī)界面輸入工藝參數(shù)，的實(shí)際值以及報(bào)警信息等；軟件系統(tǒng)控制程序：采用專門的編程語言編寫，如PLC的梯形圖語言；控制程序根據(jù)鍍膜工藝的要求，實(shí)現(xiàn)對各個(gè)硬件設(shè)備的邏輯控制和參數(shù)調(diào)節(jié)，確保鍍膜過程按照預(yù)定的步驟和參數(shù)進(jìn)行；監(jiān)控軟件：用于實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以圖形化界面顯示各參數(shù)的實(shí)時(shí)值、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)圖標(biāo)等；監(jiān)控軟件還具備數(shù)據(jù)記錄功能，可將鍍膜過程中的關(guān)鍵參數(shù)如真空故障診斷與報(bào)警程序：能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷，當(dāng)檢測到異常情況控制系統(tǒng)的控制流程初始化：設(shè)備通電后，控制系統(tǒng)首先進(jìn)行自檢，檢查各個(gè)硬件設(shè)備是否正常工作，如傳感器是否能正常采集數(shù)據(jù)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否能正常響應(yīng)等；然后，操作人員通過人機(jī)界面輸入本次鍍膜的工藝參數(shù)，包括目標(biāo)真空度、基片加熱溫度、鍍膜材料的蒸發(fā)功率、鍍膜時(shí)間、鍍膜厚度