數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工中職組(學(xué)生)理論培訓(xùn)試題及答案_第1頁
數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工中職組(學(xué)生)理論培訓(xùn)試題及答案_第2頁
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數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工中職組(學(xué)生)理論培訓(xùn)試題及答案一、選擇題(每題2分,共40分)1.數(shù)控機(jī)床的核心是()。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)答案:B。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,它負(fù)責(zé)接收輸入的加工程序,經(jīng)過運算處理后發(fā)出控制指令,指揮機(jī)床各部件協(xié)調(diào)工作。2.下列哪種指令是模態(tài)指令()。A.G04B.G00C.M02D.M00答案:B。模態(tài)指令是指一經(jīng)在一個程序段中指定,便保持有效到以后的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效的代碼。G00是模態(tài)指令,G04是暫停指令,M02是程序結(jié)束指令,M00是程序暫停指令,它們都不是模態(tài)指令。3.數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動軸數(shù)是指機(jī)床()。A.同時控制的軸數(shù)B.運動的軸數(shù)C.主軸的軸數(shù)D.控制的軸數(shù)答案:A。聯(lián)動軸數(shù)是指機(jī)床同時控制的軸數(shù),通過各軸的聯(lián)動可以實現(xiàn)復(fù)雜的曲面加工等。4.對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項指標(biāo)是()。A.機(jī)床的運動精度B.機(jī)床的傳動精度C.機(jī)床的定位精度D.機(jī)床的幾何精度答案:C。定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達(dá)到的位置精度,它是衡量機(jī)床精度的重要指標(biāo),直接影響零件的加工精度。5.下列不屬于位置檢測裝置的是()。A.光柵尺B.編碼器C.接觸器D.旋轉(zhuǎn)變壓器答案:C。光柵尺、編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器都屬于位置檢測裝置,用于檢測機(jī)床運動部件的位置和位移。接觸器是一種用于控制電路通斷的電器元件,不屬于位置檢測裝置。6.數(shù)控系統(tǒng)中,()指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G27、G28B.G01、FC.M02D.M03答案:B。G01是直線插補指令,F(xiàn)是進(jìn)給速度指令,它們都是模態(tài)指令。G27、G28是返回參考點檢查和返回參考點指令,M02是程序結(jié)束指令,M03是主軸正轉(zhuǎn)指令,M02不是模態(tài)指令。7.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由()組成。A.伺服驅(qū)動系統(tǒng)B.傳動裝置C.運動執(zhí)行部件D.以上都是答案:D。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由伺服驅(qū)動系統(tǒng)、傳動裝置和運動執(zhí)行部件等組成,它們協(xié)同工作,實現(xiàn)機(jī)床運動部件的精確進(jìn)給。8.數(shù)控機(jī)床的回零操作是指回到()。A.對刀點B.換刀點C.機(jī)床參考點D.編程原點答案:C?;亓悴僮魇侵甘箼C(jī)床各坐標(biāo)軸回到機(jī)床參考點,機(jī)床參考點是機(jī)床上的一個固定點,是確定機(jī)床坐標(biāo)系的基準(zhǔn)。9.以下哪種刀具適合加工平面()。A.球頭銑刀B.立銑刀C.面銑刀D.鉆頭答案:C。面銑刀主要用于加工平面,球頭銑刀常用于加工曲面,立銑刀可用于加工平面、槽等,鉆頭用于鉆孔。10.數(shù)控編程時,應(yīng)首先設(shè)定()。A.機(jī)床原點B.固定參考點C.工件坐標(biāo)系D.刀具補償答案:C。在數(shù)控編程時,首先要設(shè)定工件坐標(biāo)系,以確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,方便進(jìn)行編程和加工。11.機(jī)床的精度主要包括幾何精度、運動精度和()。A.加工精度B.定位精度C.傳動精度D.動態(tài)精度答案:B。機(jī)床的精度主要包括幾何精度、運動精度和定位精度,定位精度反映了機(jī)床運動部件在運動過程中到達(dá)指定位置的準(zhǔn)確程度。12.數(shù)控系統(tǒng)中,()用來控制機(jī)床各種輔助動作。A.控制介質(zhì)B.數(shù)控裝置C.可編程控制器D.伺服系統(tǒng)答案:C??删幊炭刂破鳎≒LC)在數(shù)控系統(tǒng)中主要用于控制機(jī)床的各種輔助動作,如換刀、冷卻、潤滑等。13.滾珠絲杠螺母副的特點不包括()。A.傳動效率高B.運動平穩(wěn)C.具有自鎖性D.精度高答案:C。滾珠絲杠螺母副傳動效率高、運動平穩(wěn)、精度高,但一般不具有自鎖性。14.刀具半徑補償指令中,G41表示()。A.刀具左補償B.刀具右補償C.刀具長度補償D.取消刀具補償答案:A。G41表示刀具左補償,即刀具沿進(jìn)給方向左側(cè)進(jìn)行補償;G42表示刀具右補償。15.下列代碼中,屬于非模態(tài)代碼的是()。A.G00B.G01C.G04D.G90答案:C。G04是暫停指令,屬于非模態(tài)代碼,只在當(dāng)前程序段有效。G00、G01、G90都是模態(tài)代碼。16.數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方式不包括()。A.機(jī)械調(diào)速B.液壓調(diào)速C.電氣調(diào)速D.無極調(diào)速答案:B。數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方式主要有機(jī)械調(diào)速、電氣調(diào)速和無極調(diào)速等,一般不采用液壓調(diào)速。17.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是()。A.主軸轉(zhuǎn)速高B.有自動換刀裝置C.進(jìn)給速度高D.機(jī)床精度高答案:B。加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于加工中心具有自動換刀裝置,可以在加工過程中自動更換刀具,實現(xiàn)多種加工工序的連續(xù)進(jìn)行。18.數(shù)控系統(tǒng)中,PLC與數(shù)控裝置之間的信息交換是通過()實現(xiàn)的。A.輸入輸出接口B.通信接口C.總線D.以上都不是答案:A。PLC與數(shù)控裝置之間的信息交換是通過輸入輸出接口實現(xiàn)的,通過接口傳遞控制信號和狀態(tài)信息。19.光柵尺的分辨率是指()。A.光柵尺所能測量的最大長度B.光柵尺所能測量的最小位移C.光柵尺的精度D.光柵尺的靈敏度答案:B。光柵尺的分辨率是指光柵尺所能測量的最小位移,分辨率越高,測量精度越高。20.數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法不包括()。A.直觀法B.功能程序測試法C.交換法D.萬用表測量法答案:D。數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法有直觀法、功能程序測試法、交換法等,萬用表測量法一般用于簡單的電路故障檢測,不屬于數(shù)控機(jī)床專門的故障診斷方法。二、判斷題(每題1分,共20分)1.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。()答案:正確。右手笛卡爾直角坐標(biāo)系是數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,便于統(tǒng)一編程和操作。2.G代碼可以分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。()答案:正確。如前面選擇題所述,G代碼有模態(tài)和非模態(tài)之分。3.刀具長度補償指令G43是正補償,G44是負(fù)補償。()答案:正確。G43是刀具長度正補償,G44是刀具長度負(fù)補償。4.數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個概念。()答案:錯誤。定位精度是指機(jī)床運動部件在運動過程中到達(dá)指定位置的準(zhǔn)確程度,重復(fù)定位精度是指在相同條件下,同一臺機(jī)床多次重復(fù)定位時的位置精度,二者概念不同。5.伺服系統(tǒng)的作用是將數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號放大,驅(qū)動執(zhí)行部件運動。()答案:正確。伺服系統(tǒng)接收數(shù)控裝置的指令信號,經(jīng)過放大等處理后驅(qū)動機(jī)床的執(zhí)行部件實現(xiàn)精確運動。6.數(shù)控編程中,絕對坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程不能混合使用。()答案:錯誤。在數(shù)控編程中,絕對坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程可以混合使用,根據(jù)加工需要靈活選擇。7.滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力越大越好。()答案:錯誤。預(yù)緊力過大可能會導(dǎo)致滾珠絲杠螺母副的磨損加劇、發(fā)熱增加等問題,應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的預(yù)緊力。8.加工中心的刀庫容量越大越好。()答案:錯誤。刀庫容量過大可能會增加機(jī)床的成本和占地面積,而且在實際加工中也不一定能充分利用,應(yīng)根據(jù)加工需求合理選擇刀庫容量。9.數(shù)控機(jī)床的幾何精度是保證加工精度的基礎(chǔ)。()答案:正確。幾何精度反映了機(jī)床各部件的相對位置和運動精度,是保證加工精度的基礎(chǔ)。10.數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置錯誤不會影響機(jī)床的正常運行。()答案:錯誤。數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置直接影響機(jī)床的各項性能和功能,如果參數(shù)設(shè)置錯誤,可能會導(dǎo)致機(jī)床無法正常運行或加工精度下降。11.光柵尺是一種增量式位置檢測裝置。()答案:正確。光柵尺通過測量光柵的移動量來確定位置,是增量式位置檢測裝置。12.數(shù)控機(jī)床的主軸只能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動,不能實現(xiàn)軸向運動。()答案:錯誤。有些數(shù)控機(jī)床的主軸不僅可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動,還可以實現(xiàn)軸向運動,如帶有主軸軸向進(jìn)給功能的機(jī)床。13.刀具半徑補償指令在刀具切入和切出工件時可以不使用。()答案:錯誤。刀具半徑補償指令在刀具切入和切出工件時必須正確使用,否則會導(dǎo)致加工誤差。14.可編程控制器(PLC)主要用于控制機(jī)床的主軸運動。()答案:錯誤。PLC主要用于控制機(jī)床的各種輔助動作,如換刀、冷卻、潤滑等,主軸運動一般由主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制。15.數(shù)控機(jī)床的回零操作只需要進(jìn)行一次,以后就不需要再進(jìn)行了。()答案:錯誤。在機(jī)床斷電、急停等情況下,可能需要重新進(jìn)行回零操作,以確保機(jī)床坐標(biāo)系的準(zhǔn)確性。16.數(shù)控編程時,刀具補償值可以在程序中直接設(shè)定,也可以通過操作面板輸入。()答案:正確。刀具補償值可以在程序中使用指令進(jìn)行設(shè)定,也可以通過操作面板在機(jī)床的刀具補償參數(shù)中輸入。17.數(shù)控機(jī)床的運動精度主要取決于伺服系統(tǒng)的性能。()答案:正確。伺服系統(tǒng)的性能直接影響機(jī)床運動部件的運動精度,如速度控制精度、位置控制精度等。18.球頭銑刀在加工曲面時,刀具與工件的接觸點始終在球頭的頂點。()答案:錯誤。球頭銑刀在加工曲面時,刀具與工件的接觸點隨著曲面的形狀而變化,并非始終在球頭的頂點。19.數(shù)控系統(tǒng)的插補功能是指根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù),在理想的軌跡或輪廓上的已知點之間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化處理的過程。()答案:正確。插補功能是數(shù)控系統(tǒng)的重要功能之一,通過插補計算可以實現(xiàn)復(fù)雜曲線和曲面的加工。20.數(shù)控機(jī)床的故障診斷可以完全依靠自動化診斷系統(tǒng),不需要人工干預(yù)。()答案:錯誤。雖然自動化診斷系統(tǒng)可以提供一些故障信息,但在實際診斷過程中,還需要人工結(jié)合經(jīng)驗和專業(yè)知識進(jìn)行綜合判斷和處理。三、簡答題(每題10分,共30分)1.簡述數(shù)控機(jī)床的工作原理。答:數(shù)控機(jī)床的工作原理如下:首先,零件加工程序通過輸入裝置(如鍵盤、磁盤等)輸入到數(shù)控裝置中。數(shù)控裝置對輸入的程序進(jìn)行譯碼、運算和處理,將程序中的指令信息轉(zhuǎn)化為控制信號。然后,這些控制信號被傳送到伺服驅(qū)動系統(tǒng)。伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制信號進(jìn)行放大和轉(zhuǎn)換,驅(qū)動機(jī)床的運動執(zhí)行部件(如工作臺、主軸等)按照程序規(guī)定的軌跡和速度運動。在運動過程中,位置檢測裝置(如光柵尺、編碼器等)實時檢測運動部件的位置,并將檢測到的位置信號反饋給數(shù)控裝置。數(shù)控裝置將反饋信號與指令信號進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果對運動部件的運動進(jìn)行調(diào)整,以保證運動的準(zhǔn)確性和精度。同時,可編程控制器(PLC)根據(jù)數(shù)控裝置的指令控制機(jī)床的各種輔助動作,如換刀、冷卻、潤滑等,使機(jī)床能夠協(xié)調(diào)地完成零件的加工任務(wù)。2.什么是刀具半徑補償?其作用是什么?答:刀具半徑補償是指數(shù)控系統(tǒng)在加工過程中,根據(jù)刀具的半徑值,自動計算刀具中心的運動軌跡,使刀具中心偏離編程軌跡一個刀具半徑值的功能。其作用主要有以下幾點:(1)簡化編程:在編程時,不需要考慮刀具的實際半徑大小,只需按照零件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,數(shù)控系統(tǒng)會自動進(jìn)行刀具半徑補償,大大簡化了編程工作。(2)提高加工精度:由于刀具在使用過程中會有磨損,刀具半徑會發(fā)生變化。通過刀具半徑補償功能,可以方便地調(diào)整刀具半徑補償值,從而保證加工精度。(3)實現(xiàn)粗、精加工:在粗加工時,可以使用較大的刀具半徑補償值,去除大部分余量;在精加工時,再使用較小的補償值,保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。(4)適應(yīng)不同刀具:當(dāng)更換不同半徑的刀具時,只需修改刀具半徑補償值,而不需要重新編寫加工程序,提高了加工的靈活性。3.簡述數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法。答:數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法主要有以下幾種:(1)直觀法:通過人的感官(如視覺、聽覺、嗅覺、觸覺等)直接觀察機(jī)床的運行狀態(tài),檢查是否有異常現(xiàn)象,如是否有冒煙、火花、異響、異味、發(fā)熱等。(2)功能程序測試法:通過運行專門編制的功能測試程序,檢查機(jī)床的各項功能是否正常,如坐標(biāo)軸的運動、主軸的旋轉(zhuǎn)、刀具的交換等。(3)交換法:當(dāng)懷疑某個部件出現(xiàn)故障時,可以將相同規(guī)格的備用部件與懷疑有故障的部件進(jìn)行交換,觀察故障是否轉(zhuǎn)移,從而確定故障部件。(4)參數(shù)檢查法:檢查數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確,因為參數(shù)設(shè)置錯誤可能會導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)各種故障??梢詫?dāng)前參數(shù)與原始參數(shù)進(jìn)行對比,如有差異,進(jìn)行調(diào)整。(5)自診斷法:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)一般都具有自診斷功能,能夠?qū)ο到y(tǒng)本身和機(jī)床的一些部件進(jìn)行實時監(jiān)測和診斷,通過查看系統(tǒng)的診斷信息,可以快速定位故障部位。(6)測量法:使用專業(yè)的測量工具(如萬用表、示波器等)對機(jī)床的電氣系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等進(jìn)行測量,檢查電壓、電流、電阻等參數(shù)是否正常,以判斷故障原因。(7)原理分析法:根據(jù)數(shù)控機(jī)床的工作原理,對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析和推理,逐步縮小故障范圍,找出故障原因。這種方法需要維修人員具備扎實的專業(yè)知識和豐富的維修經(jīng)驗。四、綜合題(10分)某數(shù)控車床要加工一個外徑為φ50mm,長度為80mm的軸類零件,材料為45鋼。請簡要編寫其數(shù)控加工程序(采用FANUC系統(tǒng),絕對坐標(biāo)編程,使用T0101刀具,主軸轉(zhuǎn)速S800r/min,進(jìn)給速度F0.2mm/r)。答:以下是一個簡單的數(shù)控加工程序示例:```O0001;//程序號N10G90G54G00X52Z2;//選擇G90絕對坐標(biāo)編程,G54工件坐標(biāo)系,快速定位到X52Z2位置N20M03S800;//主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/minN30G01Z-80F0.2;//直線插補,以進(jìn)給速度0.2mm/r加工到Z-80位置N40X50;//徑向進(jìn)刀到X50N50G00X100Z100;//快速退刀到X100Z100位置N60M05;//主軸停止N70M

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