地址325410浙江省溫州市平陽縣濱海新區(qū)海潤路3-11號(hào)公司31267專利代理師姜永平模具用于在片料成型為立體袋的過程中為立體每個(gè)側(cè)面的兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊的相應(yīng)向構(gòu)成相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面的兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)接過程中向兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)施加貼合力使其貼合在一起，βA21.一種立體袋的成型模具，所述成型模具用于在片料成型為立體袋的過程中為所述立體袋提供形狀支撐，所述立體袋包括底面、兩個(gè)正面以及兩個(gè)側(cè)面，兩個(gè)所述正面均與所述底面連接且相對(duì)地設(shè)置，兩個(gè)所述側(cè)面位于兩個(gè)所述正面的兩側(cè)、且每個(gè)所述側(cè)面均由兩個(gè)側(cè)分面構(gòu)成；其中，所述立體袋的袋口頂部形成有向內(nèi)側(cè)翻折的袋口折邊，每個(gè)所述側(cè)面的所述兩個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊的相應(yīng)端部彼此插接；其特征在于：所述成型模具包括底壁以及豎立于所述底壁周側(cè)的兩個(gè)正面壁和兩個(gè)側(cè)面壁，所述底壁與所述立體袋的底面形狀適配，兩個(gè)所述正面壁分別與所述立體袋的兩個(gè)所述正面形狀每個(gè)所述側(cè)面壁上還設(shè)置有側(cè)分面作用部，所述側(cè)分面作用部朝向構(gòu)成相應(yīng)一側(cè)的所述側(cè)面的兩個(gè)所述側(cè)分面中的一個(gè)施加貼合力，以使得所述兩個(gè)側(cè)分面在頂部的所述袋口折邊彼此插接時(shí)相互貼合。2.如權(quán)利要求1所述的立體袋的成型模具，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)分面作用部包括相對(duì)于相應(yīng)一個(gè)所述側(cè)面壁朝向所述成型模具外側(cè)凸出的推抵部；其中所述推抵部具有朝向所述成型模具外側(cè)的推抵面，在所述兩個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊彼此插接時(shí)，所述推抵面抵接于兩個(gè)所述側(cè)分面中更靠近所述成型模具的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁、并朝向被抵接的所述側(cè)分面施加遠(yuǎn)離所述成型模具的推力。3.如權(quán)利要求2所述的立體袋的成型模具，其特征在于，所述推抵部為設(shè)置于相應(yīng)一個(gè)所述側(cè)面壁上、沿所述成型模具的高度方向延伸的推抵凸起；在所述兩個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊彼此插接時(shí)，所述推抵凸起的上端抵接于兩個(gè)所述側(cè)分面中更靠近所述成型模具的一個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊內(nèi)側(cè)壁。4.如權(quán)利要求3所述的立體袋的成型模具，其特征在于，所述推抵凸起呈條狀且沿所述高度方向延伸；所述側(cè)面壁上開設(shè)有與所述推抵凸起適配的收容槽，所述推抵凸起適配于所述收容槽5.如權(quán)利要求4所述的立體袋的成型模具，其特征在于，所述推抵凸起位于所述收容槽內(nèi)的一側(cè)還設(shè)置有彈性件，所述彈性件的一端與所述推抵凸起抵接、另一端與所述收容槽所述彈性件被壓縮時(shí)，所述推抵凸起可完全收容于所述收容槽內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的立體袋的成型模具，其特征在于，所述彈性件包括位于所述收容槽內(nèi)、沿所述高度方向間隔設(shè)置的多個(gè)彈簧。7.如權(quán)利要求6所述的立體袋的成型模具，其特征在于，所述推抵凸起位于所述收容槽內(nèi)的一側(cè)還設(shè)置有朝向所述成型模具延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向桿，所述收容槽內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿適配的至少一個(gè)導(dǎo)向槽。8.如權(quán)利要求1所述的立體袋的成型模具，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)分面作用部包括貫穿相應(yīng)一個(gè)所述側(cè)面壁的吹氣部，在所述兩個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊彼此插接時(shí)，所述吹氣部朝向兩個(gè)所述側(cè)分面中更靠近所述成型模具的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁吹氣；其中所述吹氣部包括沿所述成型模具的高度方向間隔排列的多個(gè)吹氣孔，在所述兩個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊彼此插接時(shí)，至少最上方的所述吹氣孔對(duì)兩個(gè)所述側(cè)分面中更靠近所述成型模具的一個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊的內(nèi)側(cè)壁吹氣。39.如權(quán)利要求1所述的立體袋的成型模具，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)分面作用部包括貫穿相應(yīng)一個(gè)所述側(cè)面壁的吸氣部，在所述兩個(gè)側(cè)分面頂部的所述袋口折邊彼此插接時(shí)，所述吸氣部朝向兩個(gè)所述側(cè)分面中更遠(yuǎn)離所述成型模具的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁吸氣；其中所述吸氣部包括沿所述成型模具的高度方向間隔排列的多個(gè)吸氣孔，最上方的所述吸氣孔在所述成型模具的高度方向上位于所述袋口折邊的下方。10.如權(quán)利要求2~9中任一項(xiàng)所述的立體袋的成型模具，其特征在于，其中每個(gè)所述側(cè)面壁上的所述側(cè)分面作用部在所述成型模具的厚度方向上位于所述側(cè)面沿垂直于所述側(cè)面壁的方向看時(shí)，所述側(cè)分面作用部位于構(gòu)成所述立體袋的相應(yīng)一側(cè)的所述側(cè)面的兩個(gè)所述側(cè)分面的搭接區(qū)域內(nèi)。4立體袋的成型模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及制袋相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立體袋的成型模具。背景技術(shù)[0002]立體袋作為一種常見的包裝容器，廣泛應(yīng)用于零售、食品、服裝等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)通一對(duì)側(cè)面則通過連接結(jié)構(gòu)與底面相接，從而使得一對(duì)正面和一對(duì)側(cè)面和底面共同圍設(shè)形成容納物品的空腔。[0003]立體袋的袋口通常會(huì)受到較多的作用力并且經(jīng)常受到外力撕扯，因此為了提高立體袋的袋口的強(qiáng)度，越來越多的立體袋在袋口設(shè)置向內(nèi)翻折的折邊，通過設(shè)置折邊不僅可以增強(qiáng)立體袋的袋口強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還能提升立體袋的整體美觀度。但是有袋口折邊的立體袋在成型過程中，兩個(gè)側(cè)分面的袋口折邊需要插接后成為一體。在通過成型模具插接為一體時(shí)，有可能會(huì)出現(xiàn)相互插接的兩個(gè)側(cè)分面的袋口折邊發(fā)生干涉，導(dǎo)致相互插接的立體袋的袋口折邊發(fā)生變形造成袋口折邊不美觀，甚至還有可能導(dǎo)致兩個(gè)側(cè)分面的袋口折邊出現(xiàn)插接不成功出現(xiàn)廢品袋的問題。[0004]因此現(xiàn)有技術(shù)中的立體袋在插接袋口折邊時(shí)，兩個(gè)側(cè)分面有可能會(huì)存在相互之間干涉影響插接的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本申請(qǐng)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的立體袋在插接袋口折邊時(shí)，兩個(gè)側(cè)分面有可能會(huì)存在相互之間干涉影響插接的問題。[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)的實(shí)施方式公開了一種立體袋的成型模具，成型模具用于在片料成型為立體袋的過程中為立體袋提供形狀支撐，立體袋包括底面、兩個(gè)正面以及兩個(gè)側(cè)面，兩個(gè)正面均與底面連接且相對(duì)地設(shè)置，兩個(gè)側(cè)面位于兩個(gè)正面的兩側(cè)、且每個(gè)側(cè)面均由兩個(gè)側(cè)分面構(gòu)成；其中，立體袋的袋口頂部形成有向內(nèi)側(cè)翻折的袋口折邊，每個(gè)側(cè)面的兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊的相應(yīng)端部彼此插接。[0007]成型模具包括底壁以及豎立于底壁周側(cè)的兩個(gè)正面壁和兩個(gè)側(cè)面壁，底壁與立體袋的底面形狀適配，兩個(gè)正面壁分別與立體袋的兩個(gè)正面形狀適配，兩個(gè)側(cè)面壁分別與兩個(gè)側(cè)面適配。其中，每個(gè)側(cè)面壁上還設(shè)置有側(cè)分面作用部，側(cè)分面作用部朝向構(gòu)成相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面的兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)施加貼合力，以使得兩個(gè)側(cè)分面在頂部的袋口折邊彼此插接時(shí)相互貼合。[0008]采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)通過在側(cè)面壁上設(shè)置側(cè)分面作用部，能夠在插接過程中向構(gòu)成同一個(gè)側(cè)面的兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)施加貼合力，兩個(gè)側(cè)分面受到貼合力的作用緊密貼合在一起，具體而言，在插接過程中，兩個(gè)側(cè)分面需相互錯(cuò)位并往復(fù)移動(dòng)，此時(shí)側(cè)分面作用部通過維持貼合力，確保兩個(gè)側(cè)分面始終保持抵靠貼合狀態(tài)，尤其是靠近頂部的插接側(cè)分面與被插接側(cè)分面的內(nèi)壁面緊密貼合。通過這種設(shè)計(jì)有效地避免被插接側(cè)分面的袋口5折邊可能導(dǎo)致的干涉或者插接失敗的問題，從而顯著提高了插接成功率。[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，本申請(qǐng)的實(shí)施方式公開了一種立體袋的成型模具，每個(gè)側(cè)分面作用部包括相對(duì)于相應(yīng)一個(gè)側(cè)面壁朝向成型模具外側(cè)凸出的推抵部。其中推抵部具有朝向成型模具外側(cè)的推抵面，在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊彼此插接時(shí)，推抵面抵接于兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁、并朝向被抵接的側(cè)分面施加遠(yuǎn)離成型模具的推[0010]采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置朝向成型模具外側(cè)凸出的推抵部并形成一個(gè)推抵面，在側(cè)分面插接過程中，推抵面能夠提供較大的作用面、并且提供兩個(gè)側(cè)分面緊密貼合的貼合力，推抵面其位置固定能夠精準(zhǔn)地作用于兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在每次插接過程中都能夠穩(wěn)定高效地提供貼合力。[0011]進(jìn)一步優(yōu)選地，推抵部為設(shè)置于相應(yīng)一個(gè)側(cè)面壁上、沿成型模具的高度方向延伸的推抵凸起，在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊彼此插接時(shí)，推抵凸起的上端抵接于兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具的一個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊內(nèi)側(cè)壁。[0012]推抵凸起呈條狀且沿高度方向延伸。側(cè)面壁上開設(shè)有與推抵凸起適配的收容槽，推抵凸起適配于收容槽內(nèi)。[0013]推抵凸起位于收容槽內(nèi)的一側(cè)還設(shè)置有彈性件，彈性件的一端與推抵凸起抵接、另一端與收容槽的底部抵接。其中，彈性件被壓縮[0014]采用上述技術(shù)方案，收容槽能夠收納推抵凸起，并且進(jìn)一步設(shè)置彈性件，既能夠向推抵凸起以及被插接的側(cè)分面提供作用力，并且在受外力作用時(shí)推抵凸起能夠被壓縮收納進(jìn)收容槽內(nèi)。[0015]進(jìn)一步優(yōu)選地，彈性件包括位于收容槽內(nèi)、沿高度方向間隔設(shè)置的多個(gè)彈簧。并且推抵凸起位于收容槽內(nèi)的一側(cè)還設(shè)置有朝向成型模具延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向桿，收容槽內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向桿適配的至少一個(gè)導(dǎo)向槽。[0016]本申請(qǐng)的實(shí)施方式還公開了一種立體袋的成型模具，每個(gè)側(cè)分面作用部包括貫穿相應(yīng)一個(gè)側(cè)面壁的吹氣部，在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊彼此插接時(shí)，吹氣部朝向兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁吹氣。其中，吹氣部包括沿成型模具的高度方向間隔排列的多個(gè)吹氣孔，在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊彼此插接時(shí)，至少最上方的吹氣孔對(duì)兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具的一個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊的內(nèi)側(cè)壁吹氣。[0017]本申請(qǐng)的實(shí)施方式還公開了一種立體袋的成型模具，每個(gè)側(cè)分面作用部包括貫穿相應(yīng)一個(gè)側(cè)面壁的吸氣部，在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊彼此插接時(shí)，吸氣部朝向兩個(gè)側(cè)分面中更遠(yuǎn)離成型模具的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁吸氣。其中吸氣部包括沿成型模具的高度方向間隔排列的多個(gè)吸氣孔，最上方的吸氣孔在成型模具的高度方向上位于袋口折邊的下方。[0018]本申請(qǐng)的實(shí)施方式還公開了一種立體袋的成型模具，其中每個(gè)側(cè)面壁上的側(cè)分面作用部在成型模具的厚度方向上位于側(cè)面壁的中部，并且，沿垂直于側(cè)面壁的方向看時(shí)，側(cè)分面作用部位于構(gòu)成立體袋的相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面的兩個(gè)側(cè)分面的搭接區(qū)域內(nèi)。附圖說明[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；6[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋在插接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋的兩個(gè)側(cè)分面在插接時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋的兩個(gè)側(cè)分面插接后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋的成型模具的推抵凸起的爆炸圖；[0025]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋的成型模具的側(cè)分面作用部為吹氣部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體袋的成型模具的側(cè)分面作用部為吸氣部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]附圖標(biāo)記說明：[0032]300、側(cè)分面作用部；[0037]A、成型模具的高度方向。具體實(shí)施方式[0038]在一些較為常見的立體袋中，在立體袋的袋口設(shè)置向內(nèi)翻折的袋口折邊，通過設(shè)置袋口折邊能夠增強(qiáng)袋口強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。這種結(jié)構(gòu)的立體袋的側(cè)面一般是由兩個(gè)側(cè)分面構(gòu)成，立體袋在成型過程中，兩個(gè)側(cè)分面的頂部一般插接于一體。具體的兩個(gè)側(cè)分面中一個(gè)為被插接側(cè)分面，另一個(gè)為插接側(cè)分面，在插接過程中，被插接側(cè)分面的袋口折邊局部張開，然后插接側(cè)分面插入到被插接側(cè)分面的袋口折邊和內(nèi)壁之間完成插接。[0039]在插接過程中，一般是通過插接成型模具完成，插接成型模具會(huì)帶動(dòng)插接側(cè)分面先向下移動(dòng)錯(cuò)位，然后再向上移動(dòng)插接到被插接側(cè)分面的袋口折邊內(nèi)，但是在插接過程中，被插接側(cè)分面有可能會(huì)和被插接側(cè)分面的袋口折邊抵接發(fā)生干涉，導(dǎo)致相互插接的立體袋的袋口折邊發(fā)生變形造成袋口折邊不美觀，甚至還有可能導(dǎo)致插接失敗的問題。[0040]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)公開了一種立體袋的成型模具，在成型模具上和立體袋的側(cè)面對(duì)應(yīng)的側(cè)面壁上設(shè)置側(cè)分面作用部，通過側(cè)分面作用部朝向構(gòu)成相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面的兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)施加貼合力，使得兩個(gè)側(cè)分面在側(cè)插成型過程中貼合在一起，避免插接側(cè)分面受到被插接側(cè)分面的袋口折邊的影響和干涉，保證每次插接時(shí)的成功率。[0041]需要說明的是，本申請(qǐng)所公開的立體袋可以是常見的紙袋、無紡布袋、塑料袋等，本實(shí)施例對(duì)此不做具體限定，并且本申請(qǐng)公開的立體袋可以是帶提手，也可以是不帶提手，本實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。7[0042]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。[0043]請(qǐng)參見圖1,首先對(duì)本申請(qǐng)所公開的這種立體袋100的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明：立體袋100包括底面110、兩個(gè)正面120以及兩個(gè)側(cè)面130,兩個(gè)正面120均與底面110連接且相對(duì)地設(shè)置，兩個(gè)側(cè)面130位于兩個(gè)正面120的兩側(cè)、且每個(gè)側(cè)面130均由兩個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131和被插接側(cè)分面132)構(gòu)成；其中立體袋100的袋口頂部形成有向內(nèi)側(cè)翻折的袋口折邊140,每個(gè)側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140的相應(yīng)端部彼此插接且固定于一體，袋口折邊140增強(qiáng)了袋口強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140插接固定于一體時(shí)，兩個(gè)側(cè)分面的搭接區(qū)域的連接強(qiáng)度更高。需要說明的是，本實(shí)施例中并未示出立體袋的[0044]本實(shí)施例的實(shí)施方式所公開的立體袋的成型模具中，請(qǐng)參見圖1和圖2,成型模具200用于在片料成型為立體袋100的過程中為立體袋100提供形狀支撐，具體來說，立體袋100在成型過程中，成型模具200被包在圖1所示的立體袋100中并為立體袋100提供形狀支撐，因此成型模具200包括底壁(圖中未標(biāo)示)以及豎立于底壁周側(cè)的兩個(gè)正面壁210和兩個(gè)側(cè)面壁220,底壁與立體袋100的底面110形狀適配，兩個(gè)正面壁210分別與立體袋100的兩個(gè)正面120形狀適配，兩個(gè)側(cè)面壁220分別與兩個(gè)側(cè)面130適配。[0045]具體來說，該成型模具200在將片料按壓為立體袋100并提供形狀支撐的過程中，成型模具200先是向下按壓片料，使得片料的兩個(gè)正面120貼合在兩個(gè)正面壁210一側(cè)，然后位于側(cè)面壁220兩側(cè)的側(cè)分面可以通過吸氣孔吸附貼合靠近側(cè)面壁220一側(cè)，也可以通過側(cè)面推板推動(dòng)靠近在側(cè)面壁220一側(cè)，在這種狀態(tài)下立體袋100的兩個(gè)正面120以及兩側(cè)的側(cè)分面貼在成型模具200周側(cè)，但是每一側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面并沒有被插接于一體。[0046]進(jìn)一步參見圖3,接下來成型模具200會(huì)帶動(dòng)插接側(cè)分面131(更靠近成型模具200的側(cè)面壁220的一個(gè)側(cè)分面)先向下移動(dòng)，移動(dòng)到插接側(cè)分面131的頂部低于被插接側(cè)分面132的袋口折邊140的下方，然后再向上移動(dòng)使得插接側(cè)分面131插接套在被插接側(cè)分面132的袋口折邊140內(nèi)，在插接過程中可以先相對(duì)固定被插接側(cè)分面132,例如可以通過吸附孔吸附固定，也可以通過脫袋皮帶頂住和被插接側(cè)分面132連接的正面120以相對(duì)固定，本實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。插接側(cè)分面131在移動(dòng)過程中，可以是通過成型模具200的其中一個(gè)側(cè)壁往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行側(cè)插，也可以通過夾爪夾持插接側(cè)分面131往復(fù)移動(dòng)，也可以是通過另一側(cè)的脫袋皮帶帶動(dòng)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行側(cè)插，本實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。[0047]進(jìn)一步，請(qǐng)參見圖2,本申請(qǐng)?jiān)诔尚湍＞?00的每個(gè)側(cè)面壁220上還設(shè)置有側(cè)分面作用部300,也就是說成型模具200的兩個(gè)側(cè)面壁220上均設(shè)置有側(cè)分面作用部300,側(cè)分面作用部300朝向構(gòu)成相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)(例如插接側(cè)分面131)施加貼合力，以使得兩個(gè)側(cè)分面在頂部的袋口折邊140彼此插接時(shí)相互貼合。通過設(shè)置側(cè)分面作用部300向插接側(cè)分面131施加貼合力，使得插接側(cè)分面131和被插接側(cè)分面132緊貼，避免和被插接側(cè)分面132的袋口折邊140發(fā)生干涉。[0048]具體地，在本實(shí)施例中，側(cè)分面作用部300可以是彈性結(jié)構(gòu)，例如彈性片、彈性板等，通過設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)能夠向兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)施加持續(xù)的貼合力，側(cè)分面作用部300也可以是設(shè)置為其他推抵凸起或者推抵結(jié)構(gòu)，或者還可以設(shè)置為吹氣部件，從而在插接過程中向兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)施加貼合力，本實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。8[0049]接下來需要更加詳細(xì)說明的是，請(qǐng)參見圖4,構(gòu)成同一側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面的頂部的袋口折邊140要相互插接，兩個(gè)側(cè)分面之間會(huì)存在搭接區(qū)域，并且兩個(gè)側(cè)分面中有一個(gè)側(cè)分面更靠近成型模具200的側(cè)面壁220(為插接側(cè)分面131),另一個(gè)更遠(yuǎn)離成型模具200的側(cè)面壁220(為被插接側(cè)分面132)。成型模具200的側(cè)面壁220上設(shè)置有側(cè)分面作用部300(如圖4中虛線框所示)時(shí)，能夠向更靠近側(cè)面壁220的插接側(cè)分面131施加作用力，施加的作用力如圖4中虛線箭頭所示，插接側(cè)分面131受作用力具有向遠(yuǎn)離成型模具200移動(dòng)的趨勢，并和更遠(yuǎn)離成型模具200的被插接側(cè)分面132緊密貼合，此時(shí)作用力為使得插接側(cè)分面131和被插接側(cè)分面132貼合的貼合力，當(dāng)更靠近側(cè)面壁220的插接側(cè)分面131向上移動(dòng)插接時(shí)，因?yàn)椴褰觽?cè)分面131的頂部和被插接側(cè)分面132的內(nèi)壁緊密貼合在一起，因此在插接過程中能夠避免和插接側(cè)分面131頂部的袋口折邊140發(fā)生干涉，進(jìn)而提高側(cè)邊的插接成功率，最后[0050]對(duì)應(yīng)參見圖2和圖4,本申請(qǐng)通過在側(cè)面壁220上設(shè)置側(cè)分面作用部300,能夠在插接過程中向構(gòu)成同一個(gè)側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面中的一個(gè)施加貼合力，兩個(gè)側(cè)分面受到貼合力的作用緊密貼合在一起，具體而言，在插接過程中，兩個(gè)側(cè)分面需相互錯(cuò)位并往復(fù)移動(dòng)，此時(shí)側(cè)分面作用部300通過維持貼合力，確保兩個(gè)側(cè)分面始終保持抵靠貼合狀態(tài)，尤其是靠近頂部的插接側(cè)分面131與被插接側(cè)分面132的內(nèi)壁面緊密貼合。這種設(shè)計(jì)有效地避免被插接側(cè)分面132的袋口折邊140可能導(dǎo)致的干涉或者插接失敗的問題，從而顯著提高了插接成功率。[0051]并且側(cè)分面作用部300在向兩個(gè)側(cè)分面施加貼合力使其緊密貼合在一起時(shí)，也會(huì)使得被插接側(cè)分面132的袋口折邊140的張開角度變大從而提高插接效率。[0052]進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例所公開的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，請(qǐng)參見圖2,每個(gè)側(cè)分面作用部300包括相對(duì)于相應(yīng)一個(gè)側(cè)面壁220朝向成型模具200外側(cè)凸出的推抵部310.其中推抵部310具有朝向成型模具200外側(cè)的推抵面311,在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140彼此插接時(shí)，推抵面311抵接于兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁、并朝向被抵接的側(cè)分面施加遠(yuǎn)離成型模具200的推力。[0053]采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過設(shè)置朝向成型模具200外側(cè)凸出的推抵部310并形成一個(gè)推抵面311,在側(cè)分面插接過程中，推抵面311能夠提供較大的作用面，并且提供兩個(gè)側(cè)分面緊密貼合的貼合力，推抵面311其位置固定能夠精準(zhǔn)地作用于兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面的內(nèi)壁，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在每次插接過程中都能夠穩(wěn)定高效地提供貼合力。[0054]進(jìn)一步優(yōu)選地，請(qǐng)參見圖2和圖6,推抵部310為設(shè)置于相應(yīng)一個(gè)側(cè)面壁220上、沿成型模具200的高度方向延伸的推抵凸起，在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140彼此插接時(shí)，推抵凸起的上端抵接于兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140的內(nèi)側(cè)壁。[0055]具體地，參見圖4和圖5對(duì)立體袋100的每一側(cè)的兩個(gè)側(cè)分面的插接過程中推抵凸起所起到的作用進(jìn)行詳細(xì)說明：在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140彼此插接時(shí)，推抵凸起和更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)接觸，當(dāng)更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)沿著成型模具200的高度方向向下移動(dòng)時(shí)，推抵凸起會(huì)朝向更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)施加作用力，使得更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)和更遠(yuǎn)離成型模具的一側(cè)分面(被插接側(cè)分面132)的內(nèi)側(cè)相互抵接，9并且更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)會(huì)和更遠(yuǎn)離成型模具200的一側(cè)分面(被插接側(cè)分面132)的袋口折邊140先發(fā)生錯(cuò)位，然后插入到被插接側(cè)分面132的袋口折邊140內(nèi)，更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)繼續(xù)向上移動(dòng)完成插接。[0056]因此本實(shí)施例中推抵凸起推抵更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131),進(jìn)而提高插接側(cè)分面131插入到被插接側(cè)分面132的袋口折邊140內(nèi)的成功率。在設(shè)置推抵凸起時(shí)，可以是推抵凸起推抵更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面位于袋口折邊140下方的位置；也可以是推抵凸起推抵更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面靠近袋口折邊140下方的位置；也可以是推抵凸起推抵更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140的內(nèi)側(cè)壁，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。[0057]在其中一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式中，設(shè)置為推抵凸起的上端抵接于兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)頂部的袋口折邊140內(nèi)側(cè)壁(即插接側(cè)分面131的袋口折邊140靠近成型模具200的一側(cè)),采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，推抵凸起的上端準(zhǔn)確地推抵插接側(cè)分面131頂部的袋口折邊140內(nèi)側(cè)壁，推抵凸起的上端的作用部位更加靠近插接側(cè)分面131的頂部，更加有利于插接側(cè)分面131插入到被插接側(cè)分面132的袋口折邊140內(nèi)。[0058]推抵凸起呈條狀且沿高度方向延伸。側(cè)面壁220上開設(shè)有與推抵凸起適配的收容槽230,推抵凸起適配于收容槽230內(nèi)，成型模具200的高度方向如圖2中A方向所示。[0059]需要說明的是，因?yàn)橥频滞蛊鹪谕频謨蓚€(gè)側(cè)分面中的插接側(cè)分面131時(shí)，會(huì)施加向外的作用力使得插接側(cè)分面131和被插接側(cè)分面132的內(nèi)壁面貼合，因此優(yōu)選地將推抵凸起的上端設(shè)置為在成型模具200上位于袋口折邊140的下方，在抵推插接側(cè)分面131時(shí)，插接側(cè)分面131是和被插接側(cè)分面132位于袋口折邊140下方的內(nèi)壁面貼合在一起，推抵部310推抵更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)的內(nèi)壁時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)將被插接側(cè)分面132的袋口折邊140擠壓在一起的情況，提高了兩個(gè)側(cè)分面的插接成功率。[0060]更為具體地，在完成側(cè)插以后，位于成型模具200的兩個(gè)側(cè)面壁220兩側(cè)的側(cè)邊壓板會(huì)朝向成型模具200的側(cè)面壁220移動(dòng)，然后擠壓立體袋100的側(cè)面130,使得完成插接的兩個(gè)側(cè)分面的搭接部位粘接于一體形成側(cè)面130。[0061]進(jìn)一步優(yōu)選地，推抵凸起相對(duì)于成型模具200的側(cè)面壁220所凸出的厚度尺寸可以等，推抵凸起的上端設(shè)置為在成型模具200上位于袋口折邊140的下方的5~10mm范圍內(nèi)，例如可以是5mm、8mm、10mm等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。[0062]更進(jìn)一步優(yōu)選地，請(qǐng)參見圖6,推抵凸起位于收容槽230內(nèi)的一側(cè)還設(shè)置有彈性件312,彈性件312的一端與推抵凸起抵接、另一端與收容槽230的底部抵接。其中，彈性件312被壓縮時(shí)，推抵凸起可完全收容于收容槽230內(nèi)。[0063]具體的，推抵凸起內(nèi)部可以間隔地設(shè)置2個(gè)、3個(gè)甚至更多數(shù)量的彈性件312,彈性件312可以是常見的彈簧、彈片、膜片等。采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，收容槽230能夠收納推抵凸起，并且進(jìn)一步設(shè)置彈性件312,既能夠向推抵凸起以及被插接的側(cè)分面提供作用力，并且在受外力作用時(shí)能夠壓縮推抵凸起收納進(jìn)收容槽230內(nèi)。[0064]在本申請(qǐng)所公開的立體袋的成型模具中，請(qǐng)參見圖2,每個(gè)側(cè)面壁220上的側(cè)分面作用部300(推抵凸起)在成型模具200的厚度方向上位于側(cè)面壁220的中部，并且沿垂直于側(cè)面壁220的方向看時(shí)，側(cè)分面作用部300位于構(gòu)成立體袋100的相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面的搭接區(qū)域內(nèi)。[0065]采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，側(cè)分面作用部300(推抵凸起)位于構(gòu)成立體袋100的相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面的搭接區(qū)域內(nèi)，當(dāng)側(cè)邊壓板朝向成型模具200的側(cè)面壁220移動(dòng)并擠壓兩個(gè)側(cè)分面的搭接區(qū)域粘接時(shí)，推抵凸起被擠壓且彈性件312被壓縮，推抵凸起向收容槽230內(nèi)移動(dòng)，并且推抵凸起會(huì)在彈性件312的作用下提供反作用力，使得兩個(gè)側(cè)分面的搭接區(qū)域粘接的更加牢固。[0066]并且，因?yàn)楸旧暾?qǐng)所公開的推抵凸起相對(duì)于成型模具200的側(cè)面壁220具有一定的凸出厚度，因此在完成側(cè)插和側(cè)面130粘接形成完整的立體袋100以后，成型模具200的側(cè)面壁220上的推抵凸起頂起立體袋100的側(cè)面130,此時(shí)立體袋100的側(cè)面130和成型模具200的側(cè)面壁220的接觸面積較小，且立體袋100的側(cè)面130的內(nèi)壁和成型模具200的側(cè)面壁220之[0067]進(jìn)一步優(yōu)選地，請(qǐng)參見圖6,彈性件312包括位于收容槽230內(nèi)、沿高度方向間隔設(shè)置的多個(gè)彈簧。并且推抵凸起位于收容槽230內(nèi)的一側(cè)還設(shè)置有朝向成型模具200延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向桿313,收容槽230內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向桿313適配的至少一個(gè)導(dǎo)向槽。[0068]可以參見圖6,在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式所公開的立體袋的成型模具中，推抵凸起設(shè)置為長條形、其中一端面具有推抵面311的條形凸起，在條形凸起位于收容槽230內(nèi)的一側(cè)間隔地設(shè)置有3個(gè)彈簧，并且還間隔地設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿313,收容槽230內(nèi)具有兩個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向桿313伸入到導(dǎo)向槽內(nèi)，當(dāng)推抵凸起被擠壓并且彈簧壓縮以后，導(dǎo)向桿313伸入到導(dǎo)向槽內(nèi)并為推抵凸起的移動(dòng)提供導(dǎo)向。[0069]需要說明的是，在本實(shí)施例中設(shè)置彈簧的作用是在自然狀態(tài)下，彈簧會(huì)頂出推抵凸起使得推抵面311突出于側(cè)面壁220所在的平面，受到外力作用下彈簧會(huì)壓縮推抵面311和側(cè)面壁220平齊，撤銷外力后彈簧復(fù)位并頂出推抵凸起，設(shè)置導(dǎo)向桿313和導(dǎo)向槽的作用，能夠?yàn)橥频滞蛊鸬囊苿?dòng)提供導(dǎo)向。[0070]本申請(qǐng)的實(shí)施方式還公開了一種立體袋的成型模具，請(qǐng)參見圖7,每個(gè)側(cè)分面作用部300包括貫穿相應(yīng)一個(gè)側(cè)面壁220的吹氣部320,在兩個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140彼此插接時(shí)，吹氣部320朝向兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)的內(nèi)壁吹氣。其中，吹氣部320包括沿成型模具200的高度方向間隔排列的多個(gè)吹氣孔，至少最上方的吹氣孔對(duì)兩個(gè)側(cè)分面中更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面頂部的袋口折邊140的內(nèi)側(cè)壁吹氣。[0071]具體地，在本實(shí)施例中，最上方的吹氣孔朝向更靠近成型模具200的一個(gè)側(cè)分面(插接側(cè)分面131)頂部的袋口折邊140的內(nèi)側(cè)壁吹氣時(shí)，吹氣孔的吹力能夠準(zhǔn)確地作用在插接側(cè)分面131的袋口折邊140的內(nèi)側(cè)壁(即插接側(cè)分面131的袋口折邊140靠近成型模具200的一側(cè)),使得插接側(cè)分面131的頂部更容易插入到被插接側(cè)分面132的袋口折邊140內(nèi)，提高兩個(gè)側(cè)分面的插接成功率。[0072]更為具體地，在本實(shí)施例中，吹氣部320設(shè)置多個(gè)吹氣孔時(shí)，多個(gè)吹氣孔依次呈線性間隔排列，可以間隔地設(shè)置4個(gè)、6個(gè)、7個(gè)甚至更多數(shù)量的吹吹氣孔位于構(gòu)成立體袋100的相應(yīng)一側(cè)的側(cè)面130的兩個(gè)側(cè)分面的搭接區(qū)域內(nèi)。[0073]采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，設(shè)置多個(gè)吹氣孔朝向插接側(cè)分面131吹氣，向插接側(cè)分面131提供朝向外側(cè)的作用力，使得插接側(cè)分面131和被插接側(cè)分面132抵接，更加方便進(jìn)行兩11個(gè)側(cè)分面進(jìn)行插接，并且提高了插接精度，提高了側(cè)面壁220的平整度。[0074]本申請(qǐng)的實(shí)施方式還公開了一種立體袋的成型模具，請(qǐng)參見圖8,每個(gè)側(cè)分面作用部300包