(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(10)授權(quán)公告號(hào)CN222992914U(73)專利權(quán)人廣東和炫環(huán)保智能科技有限公司地址515000廣東省汕頭市龍湖區(qū)鷗汀街道流美宮前路1號(hào)之三(74)專利代理機(jī)構(gòu)重慶徽赫天連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理專利代理師李勝豪F23G5/02(2006.F23G5/44(2006.(54)實(shí)用新型名稱一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，包括底座、若干蓄熱室以及燃燒室，若干蓄熱室和燃燒室均定安裝在底座上側(cè)，底座上側(cè)安裝有若干方筒，若干方筒之間設(shè)有相互連通的通風(fēng)筒，位于右側(cè)的方筒側(cè)壁固定設(shè)有進(jìn)風(fēng)筒，若干蓄熱室下側(cè)均固定設(shè)有兩個(gè)擋板，若干擋板均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，若干方筒內(nèi)部前后側(cè)均安裝有蓋板，若干方筒內(nèi)部前后側(cè)均設(shè)有與蓋板相匹配的控制組件；通過(guò)進(jìn)風(fēng)筒向裝置內(nèi)部吹入廢氣，在單獨(dú)的控制組件的控制下，使前后側(cè)的蓋板獨(dú)立進(jìn)行滑動(dòng)，使燃燒室進(jìn)行進(jìn)氣和排氣的通風(fēng)孔不停的進(jìn)行更換，從而使六個(gè)蓋板交替進(jìn)行使用，同時(shí)使若21.一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，包括底座、若干蓄熱室以及燃燒室，其特征在于：若干所述蓄熱室呈線性設(shè)置在所述底座上側(cè)，所述燃燒室固定安裝在若干所述蓄熱室上側(cè)，所述燃燒室與若干所述蓄熱室相互連通，所述底座上側(cè)安裝有若干與所述蓄熱室相匹配的方筒，位于中間的所述方筒與兩側(cè)的所述方筒前后側(cè)均固定設(shè)有相互連通的通風(fēng)筒，位于右側(cè)的所述方筒側(cè)壁固定設(shè)有進(jìn)風(fēng)筒，若干所述蓄熱室下側(cè)均固定設(shè)有兩個(gè)呈前后對(duì)稱分布的擋板，若干所述擋板均與所述方筒相匹配，若干所述擋板均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，若干所述方筒內(nèi)部前后側(cè)均安裝有與所述通風(fēng)孔相匹配的蓋板，若干所述方筒內(nèi)部前后側(cè)均設(shè)有與所述蓋板相匹配的控制組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RT0多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，其特征在于：所述控制組件包括所述方筒側(cè)壁均固定設(shè)有支撐板，所述支撐板上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿與所述蓋板同心固定連接，所述支撐板上側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述驅(qū)動(dòng)桿傳動(dòng)連接，所述支撐板上側(cè)安裝有兩個(gè)呈左右對(duì)稱分布的電動(dòng)伸縮桿，所述電機(jī)側(cè)壁固定設(shè)有安裝座，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端共同與所述安裝座固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種RT0多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，其特征在于：所述擋板遠(yuǎn)離所述電機(jī)一側(cè)固定設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)桿相匹配的連接座，所述連接座遠(yuǎn)離所述電機(jī)一側(cè)安裝有若干與所述驅(qū)動(dòng)桿相匹配的第一滾輪，所述方筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)桿相匹配的固定座，所述固定座遠(yuǎn)離所述電機(jī)一側(cè)安裝有若干與所述驅(qū)動(dòng)桿相匹配的第二滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RT0多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，其特征在于：所述底座上側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)筒之間安裝有進(jìn)風(fēng)管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種RT0多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，其特征在于：所述底座上側(cè)安裝有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器與所述鼓風(fēng)機(jī)之間安裝有連接管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，其特征在于：所述底座上側(cè)安裝有與左側(cè)所述的方筒相互連通的熱交換室，所述底座上側(cè)安裝有煙囪，所述煙囪與所述熱交換室之間安裝有排風(fēng)管。3[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種RT0多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)燃燒室與若干所述蓄熱室相互連通，所述底座上側(cè)安裝有若干與所述蓄熱室相匹配的方出軸與所述驅(qū)動(dòng)桿傳動(dòng)連接，所述支撐板上側(cè)安裝有兩個(gè)呈左右對(duì)稱分布的電動(dòng)伸縮桿，所述電機(jī)側(cè)壁固定設(shè)有安裝座，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端共同與所述安裝座固定連4的第二滾輪。[0008]所述底座上側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)筒之間安裝有進(jìn)風(fēng)管。[0009]所述底座上側(cè)安裝有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器與所述鼓風(fēng)機(jī)之間安裝有連接管。[0010]所述底座上側(cè)安裝有與左側(cè)所述的方筒相互連通的熱交換室，所述底座上側(cè)安裝有煙囪，所述煙囪與所述熱交換室之間安裝有排風(fēng)管。[0011]本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)風(fēng)筒向裝置內(nèi)部吹入廢氣，在單獨(dú)的控制組件的控制下，使前后側(cè)的蓋板獨(dú)立進(jìn)行滑動(dòng)，使燃燒室進(jìn)行進(jìn)氣和排氣的通風(fēng)孔不停的進(jìn)行更換，從而使六個(gè)蓋板交替進(jìn)行使用，同時(shí)使若干蓄熱室交替進(jìn)行使用，從而延長(zhǎng)蓋板和蓄熱室的使用壽附圖說(shuō)明[0012]本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。[0013]圖1為本實(shí)用新型一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0014]圖2為本實(shí)用新型一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0015]圖3為本實(shí)用新型一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為本實(shí)用新型一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備實(shí)施例中若干方筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖5為圖4中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖6為圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。[0022]如圖1-6所示，本實(shí)用新型的一種RTO多室蓄熱氧化燃燒處理設(shè)備，包括底座1、若干蓄熱室10以及燃燒室11,若干蓄熱室10呈線性設(shè)置在底座1上側(cè)，燃燒室11固定安裝在若干蓄熱室10上側(cè)，燃燒室11與若干蓄熱室10相互連通，底座1上側(cè)安裝有若干與蓄熱室10相匹配的方筒12,位于中間的方筒12與兩側(cè)的方筒12前后側(cè)均固定設(shè)有相互連通的通風(fēng)筒13,位于右側(cè)的方筒12側(cè)壁固定設(shè)有進(jìn)風(fēng)筒14,若干蓄熱室10下側(cè)均固定設(shè)有兩個(gè)呈前后對(duì)稱分布的擋板15,若干擋板15均與方筒12相匹配，若干擋板15均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔16,若干方筒12內(nèi)部前后側(cè)均安裝有與通風(fēng)孔16相匹配的蓋板17,若干方筒12內(nèi)部前后側(cè)均設(shè)有與蓋板17相匹配的控制組件；[0023]本實(shí)用新型中安裝有控制主板，控制主板與控制組件電性連接，從而使六個(gè)蓋板17單獨(dú)進(jìn)行運(yùn)行，使前后側(cè)的蓋板17交錯(cuò)進(jìn)行閉合和打開(kāi)，確保進(jìn)入的廢氣能流經(jīng)蓄熱室10和燃燒室11,同時(shí)使六個(gè)蓋板17交替進(jìn)行使用，延長(zhǎng)蓋板17的使用壽命；[0024]本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)，廢氣從進(jìn)風(fēng)筒14先進(jìn)入右側(cè)的方筒12內(nèi)，在控制組件5的控制下，使前后交錯(cuò)的兩個(gè)蓋板17打開(kāi)，廢氣從前側(cè)的通風(fēng)孔16進(jìn)入，在向上到蓄熱室10進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完成后向上到燃燒室11進(jìn)行燃燒處理，處理完成的氣體流向后側(cè)蓋板17打開(kāi)對(duì)應(yīng)的蓄熱室10,再向下從后側(cè)打開(kāi)的蓋板17流出到后側(cè)的方筒12內(nèi)，再?gòu)暮髠?cè)的方筒12向左流動(dòng)，從而排出，在控制組件的對(duì)蓋板17控制下使若干蓄熱室10交替進(jìn)行使用，燃燒室11燃燒處理后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室10時(shí)，會(huì)有熱量殘留，在對(duì)新進(jìn)入的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室10[0025]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中安裝有冷卻管，冷卻管分別與若干方筒12相互連通，對(duì)使用完的方筒12通過(guò)冷卻管進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，從而降低蓋板17和方筒側(cè)壁的溫度，延長(zhǎng)蓋板17的使用壽命；[0026]進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型進(jìn)行使用過(guò)程中，對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生油污雜質(zhì)殘留在蓄熱室10底部，在冷卻管進(jìn)行吹風(fēng)冷卻過(guò)程中，油污等雜質(zhì)由于冷熱刺激而脫落，從而排出本裝置，確保廢氣正常進(jìn)入蓄熱室10;[0027]本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)風(fēng)筒向裝置內(nèi)部吹入廢氣，在單獨(dú)的控制組件的控制下，使前后側(cè)的蓋板獨(dú)立進(jìn)行滑動(dòng)，使燃燒室進(jìn)行進(jìn)氣和排氣的通風(fēng)孔不停的進(jìn)行更換，從而使六個(gè)蓋板交替進(jìn)行使用，同時(shí)使若干蓄熱室交替進(jìn)行使用，從而延長(zhǎng)蓋板和蓄熱室的使用壽命。[0028]控制組件包括方筒12側(cè)壁均固定設(shè)有支撐板20,支撐板20上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有驅(qū)動(dòng)桿21,驅(qū)動(dòng)桿21與蓋板17同心固定連接，支撐板20上側(cè)安裝有電機(jī)22,電機(jī)22的輸出軸與驅(qū)動(dòng)桿21傳動(dòng)連接，支撐板20上側(cè)安裝有兩個(gè)呈左右對(duì)稱分布的電動(dòng)伸縮桿23,電機(jī)22側(cè)壁固定設(shè)有安裝座24,兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿23的輸出端共同與安裝座24固定連接；[0029]在本實(shí)用新型進(jìn)行使用過(guò)程中，需要對(duì)蓋板17進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，電動(dòng)伸縮桿23的輸出端帶動(dòng)安裝座24進(jìn)行移動(dòng)，安裝座24帶動(dòng)電機(jī)22進(jìn)行移動(dòng)，電機(jī)22帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿21進(jìn)行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿21帶動(dòng)蓋板17進(jìn)移動(dòng)，電機(jī)22同步帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿21同步帶動(dòng)蓋板17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使蓋板17邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊進(jìn)行閉合，使蓋板17與通風(fēng)孔16之間緊密抵接，避免廢氣從蓋板17閉合的通風(fēng)孔16流入，確保本裝置的正常使用；[0030]擋板15遠(yuǎn)離電機(jī)22一側(cè)固定設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿21相匹配的連接座30,連接座30遠(yuǎn)離電機(jī)22一側(cè)安裝有若干與驅(qū)動(dòng)桿21相匹配的第一滾輪31,方筒12內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿21相匹配的固定座32,固定座32遠(yuǎn)離電機(jī)22一側(cè)安裝有若干與驅(qū)動(dòng)桿21相匹配的第二滾輪33;[0031]在本實(shí)用新型進(jìn)行使用時(shí)，電機(jī)22和電動(dòng)伸縮桿23通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿21同步帶動(dòng)蓋板17進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿21在轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)同時(shí)均與第一滾輪31和第二滾輪33抵接，減小了驅(qū)動(dòng)桿21與固定座32和連接座30之間的摩擦，便于驅(qū)動(dòng)桿21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，確保本裝置的順利使用。[0032]底座1上側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)34,鼓風(fēng)機(jī)34與進(jìn)風(fēng)筒14之間安裝有進(jìn)風(fēng)管35;增大進(jìn)風(fēng)筒14的廢氣進(jìn)入量，提高本裝置對(duì)廢氣的處理效率。[0033]底座1上側(cè)安裝有過(guò)濾器36,過(guò)濾器36與鼓風(fēng)機(jī)34之間安裝有連接管37;對(duì)進(jìn)入本裝置的廢氣進(jìn)行過(guò)濾，避免較大的雜質(zhì)等進(jìn)入裝置內(nèi)部，確保本裝置的正常使用。[0034]底座1上側(cè)安裝有與左側(cè)的方筒12相互連通的熱交換室38,底座1上側(cè)安裝有煙囪39,煙囪39與熱交換室38之間安裝有排風(fēng)管40;在本實(shí)用新型進(jìn)行使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)處理后排出的氣體經(jīng)過(guò)熱交換室38時(shí)進(jìn)行熱量交換，熱交換室38對(duì)處理后的氣體進(jìn)行冷卻，防止6在排出過(guò)程中煙囪39的溫度過(guò)高，延長(zhǎng)煙囪39的使用壽命，同時(shí)熱交換室38的熱風(fēng)回流到蓄熱室10內(nèi)，對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)廢氣處理過(guò)過(guò)程中的熱量進(jìn)行充分的利用；[0035]進(jìn)一步的，本裝置內(nèi)安裝有若干排空閥，在燃燒室11溫度過(guò)高時(shí)，將高溫?zé)煔馀懦?，確保燃燒室11的正常使用，同時(shí)排出的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)熱交換室38進(jìn)行熱量交換。[0036]上述實(shí)