年產3萬噸瀝青混凝土項目桂林德潤檢測有限公司建設單位：建設單位：灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司編制單位：桂林德潤檢測有限公司2020年05月（公示本）瀝青制品項目（固體廢物）環(huán)境保護設施竣工驗收監(jiān)測報告表目錄TOC\o"1-3"\h\u31182表一、項目概況 表一、項目概況建設項目名稱瀝青制品項目建設單位名稱灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司建設項目性質新建?改擴建□技改□遷建□建設地點灌陽縣文市鎮(zhèn)永安采石場內（文市村太老山）設計生產能力年產3萬噸瀝青混凝土實際生產能力年產3萬噸瀝青混凝土建設項目環(huán)評時間2018年08月開工建設時間2019年04月竣工時間2019年06月驗收現場監(jiān)測時間2019年12月29日～30日環(huán)保設施設計單位灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司環(huán)保設施施工單位灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司環(huán)境影響報告表審批部門灌陽縣環(huán)境保護局環(huán)評報告表編制單位重慶大潤環(huán)境科學研究院有限公司投資總概算360萬元環(huán)保投資總概算42萬元比例11.67%實際總概算360萬元環(huán)保投資50萬元比例13.9%驗收監(jiān)測依據《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2014年2月24日修訂，2015年1月1日實施）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2005年4月1日施行，2016年11月7日第四次修訂）《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院令〔2017〕第682號《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國家環(huán)保部國環(huán)規(guī)環(huán)評〔2017〕4號）驗收監(jiān)測依據《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術指南污染影響類》（生態(tài)環(huán)境部公告2018年第9號）《自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳關于貫徹落實建設項目環(huán)境保護設施竣工驗收行政許可事項有關規(guī)定的通知》（桂環(huán)函〔2019〕20號）《自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳關于建設項目竣工環(huán)境保護驗收有關事項的通知》（桂環(huán)函〔2019〕23號）《灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司年產3萬噸瀝青混凝土項目環(huán)境影響報告表》（重慶大潤環(huán)境科學研究院有限公司編制）《關于灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司年產3萬噸瀝青混凝土項目環(huán)境影響報告表的批復》（灌陽縣環(huán)境保護局灌環(huán)審字〔2019〕6號）《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標準》（GB18599-2001）2013年《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單驗收監(jiān)測標準標號級別/表二、工程建設內容和主要工藝流程1.工程建設內容1.1項目建設情況灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司瀝青制品項目屬于新建項目，建設地址位于灌陽縣文市鎮(zhèn)永安采石場內（文市村太老山），項目廠區(qū)占地面積3200m2，中心地理坐標為東經111°12'44.74"，北緯25°40'41.67"，地理位置詳見附圖一。項目主要建設1條QLB2000瀝青混凝土生產線，生產規(guī)模為3萬t/a。配套建設生產經營用房4間（含有員工住宿、辦公區(qū)）、磅房、配電房、環(huán)保工程等附屬設施，安裝攪拌機、輸送機、導熱油爐等生產設備。項目建設內容明細詳見表2-1，主要生產設備見表2-2。項目生產廠房按生產工藝流程合理布置儲罐區(qū)、生產區(qū)等功能區(qū)，生活區(qū)位于項目北側，生產區(qū)位于中部，上料區(qū)位于生產區(qū)西側，項目整體布局合理適于生產。廠區(qū)平面布置圖詳見附圖二。項目主要生產原料為砂石、瀝青，生產主要原輔材料及能耗見表2-3項目勞動定員8人，1人在廠內食宿。項目實行單班制，按照市場需求進行生產，每天生產8小時，年工作120天、960h。項目投資總概算360萬元，其中環(huán)保投資42萬元，占比11.67%；實際總投資360萬元，其中環(huán)保投資50萬元，占比13.9%，項目環(huán)保投資見表2-4。1.2項目周邊情況項目的南面邊界外為桂林市灌陽縣文市鎮(zhèn)永安采石場的破碎場地，東面、西面為山體，北面為部分為灌叢，部分為荒廢的果園地；產品運輸道路穿過永安采石場，經過500m，達到302省道，道路兩側為山體。本項目附近的敏感點位于東南面500m的文市完小及西面700m的文市，項目主要環(huán)境保護目標、保護級別見表2-5。1.3項目環(huán)評及批復情況灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司于2018年08月委托重慶大潤環(huán)境科學研究院有限公司承擔瀝青制品項目的環(huán)境影響評價工作，并于2019年04月11日得灌陽縣環(huán)境保護局的批復，批復詳見附件。續(xù)表二、工程建設內容和主要工藝流程表2-1主要建設內容技術指標明細一覽表項目名稱環(huán)評建設實際建設是否為重大變更生產線1條、200m2與環(huán)評一致否辦公生活區(qū)1座、100m2（活動板房）與環(huán)評一致否原料場400m2堆場建設50m2堆放礦粉，石渣直接從附近石場產運至料斗否停車場300m2與環(huán)評一致否周邊排水溝200m3與環(huán)評一致否三級沉淀池1座、200m3與環(huán)評一致否表2-2主要生產設備一覽表設備名稱環(huán)評數量實際數量備注地面配料系統(tǒng)5個地面配料斗與環(huán)評一致/1臺皮帶給料機與環(huán)評一致/1臺皮帶輸送機與環(huán)評一致/干燥系統(tǒng)1個干燥滾筒與環(huán)評一致/1個燃燒器與環(huán)評一致/1臺燃油供給系統(tǒng)與環(huán)評一致/1臺自動溫控裝置與環(huán)評一致/熱料提升、篩分、貯存、稱重系統(tǒng)1個板鏈式提升斗與環(huán)評一致/2個高效振動篩與環(huán)評一致/5個熱料倉與環(huán)評一致/3個稱量斗與環(huán)評一致/攪拌系統(tǒng)1個攪拌缸（由缸體、攪拌軸、葉臂、葉片、耐磨襯板、放料門等組成）與環(huán)評一致/導熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)2個瀝青原料儲存罐與環(huán)評一致/1臺燃油型導熱油爐與環(huán)評一致配備輕柴油灌除塵系統(tǒng)1臺一級雙管旋風除塵器與環(huán)評一致/1臺二級袋式除塵器與環(huán)評一致/粉料供給及粉塵回收系統(tǒng)1套（上部為加入新粉料倉，下部為回收粉料倉）與環(huán)評一致/氣路控制系統(tǒng)1套（大功率防塵空氣壓縮機）與環(huán)評一致/續(xù)表二、工程建設內容和主要工藝流程續(xù)表2-2主要生產設備一覽表設備名稱環(huán)評數量實際數量備注成品料倉1個（容量50噸）未建設直接運往工地不留存電氣控制系統(tǒng)及中心控制室1套（采用計算機控制）與環(huán)評一致/裝料鏟車2臺與環(huán)評一致/地磅1臺（SCS-120噸）未建設成品由稱重系統(tǒng)分配裝運變壓器1臺（630KW）與環(huán)評一致/運輸車輛2輛（不足時，租用社會車輛）與環(huán)評一致配備1臺灑水車表2-3項目生產主要原輔材料能耗及年用量序號名稱來源環(huán)評用量（t/a）實際用量（t/a）1瀝青外購156015602石子外制砂外購300030004礦粉外購6006005石粉外購900090006輕柴油外購186186表2-4環(huán)保投資一覽表序號項目環(huán)評投資額（萬元）實際投資額（萬元）1廢氣20.5302廢水333噪聲10.594固廢335生態(tài)環(huán)境保護55合計4250表2-5項目主要環(huán)境保護目標序號敏感點名稱方位與距離人口飲用水情況執(zhí)行標準1文市鎮(zhèn)西面700m約4000人自來水《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準；《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準2文市完小東南面340m約150人自來水3灌江西南面邊界外約800m，灌江執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838—2002）中的Ⅲ類標準。續(xù)表二、工程建設內容和主要工藝流程主要工藝流程圖2-1項目生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)示意圖工藝流程簡述：2.1本項目設備簡介QLB-2000型瀝青生產線主要由地面配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱料提升、篩分、熱料貯存系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、混合料攪拌系統(tǒng)、導熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及成品料倉組成。①地面配料系統(tǒng)：地面配料系統(tǒng)主要由地面配料斗和皮帶給料機、皮帶輸送機組成。5個冷料倉分別承載不同規(guī)格的骨料，其中石料倉3個，粗砂倉1個，細砂倉1個，能滿足各種瀝青混合料的級配要求。在砂料倉上配有倉壁振動器，可有效防止出現砂料結拱現象，保證砂料倉正常工作，每個冷料倉下部均配有1臺變頻控制的皮帶給料器，可實現無級調速，使地面配料精度即達到±1%。②干燥系統(tǒng)：燃油型干燥系統(tǒng)主要由干燥滾筒、燃燒器、燃油供給系統(tǒng)、自動溫控裝置等組成，干燥滾筒由4臺電機分別通過減速機驅動，傳動方式為摩擦傳動，受力平穩(wěn)、均勻。干燥筒內合理布置各種有利于骨料與火焰進行熱交換的耐磨葉片，干燥滾筒的熱效率達最高。燃燒器為低壓霧化燃油裝置，大范圍比例調節(jié)，使燃油消耗、烘干能力得到最佳配合。配合高精度測溫裝置，實現出料溫度自動控制，波動范圍＜5℃。續(xù)表二、工程建設內容和主要工藝流程③熱料提升、篩分、貯存、稱重系統(tǒng)：QLB-2000型瀝青攪拌設備的熱料提升為板鏈式，較錨鏈式更為高效、可靠、耐久，提升斗采用耐磨鋼板壓制，帶有鏈條自動張緊裝置和防倒轉的止逆裝置，從而保證了熱提安全、可靠、高效率的工作。傳動系統(tǒng)配置過載保護裝置。該設備配置的激振篩為高效振動篩，形式為三層五段式五規(guī)格。該設備配有5個熱料倉，其中，石料3個、砂料倉2個、總容積28m3。每個熱料倉均裝有料位顯示器。熱料倉可配置溫度檢測裝置。稱量系統(tǒng)由3個稱量斗和各自配置的電子重量傳感器分別精確稱量熱石料、礦粉、瀝青。其中，骨料稱量斗容量為2000kg，配有3只拉力傳感器，粉料計量斗容量為400kg，配有3只拉力傳感器，瀝青計量斗容量為300kg，也配有3只拉力傳感器，計量精度高達±0.3%?？蓾M足任何成品料的計量要求。計量過程中，還設置了自動飛料補償程序，使動態(tài)計量與靜態(tài)計量精度一致。④攪拌系統(tǒng)：攪拌缸的攪拌量為每次2000kg，循環(huán)周期40～60秒。攪拌缸由缸體、攪拌軸、葉臂、葉片、耐磨襯板、放料門等組成，襯板及葉臂、葉片均采用耐磨鑄鐵制成，壽命可達生產15萬噸成品料以上。放料門放料時間短、密封效果好，具有空載啟動及過載保護功能。⑤導熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)：該系統(tǒng)配置兩個50噸瀝青高溫罐，一臺80萬大卡加熱爐，瀝青罐采用導熱油加熱和巖棉保溫。燃油型導熱油爐采用進口燃油燃燒器，具有自動點火，自動監(jiān)視工作狀態(tài)的功能，燃燒器可根據導熱油的溫度進行自動調節(jié)、免看護，可減少操作人員配置，全系統(tǒng)均有保溫、防護設施，特別適合野外作業(yè)。⑥除塵系統(tǒng)：該設備除塵系統(tǒng)配帶有一級雙管旋風除塵器和二級袋式除塵器，旋風除塵器使大粒徑粉塵迅速沉降。二級除塵為布袋除塵器，布袋總過濾面積為700m2，并配有110kw引風機，整個除塵系統(tǒng)的控制與主機聯(lián)鎖，具有溫度保護、防結露系統(tǒng)。除塵后的粉塵由螺旋輸送機送入礦粉提升機，再由礦粉提升機送入礦粉回收倉回用。續(xù)表二、工程建設內容和主要工藝流程⑦粉料供給及粉塵回收系統(tǒng)：該設備配有上下式粉料倉，上部為加入新粉料倉，下部為回收粉料倉。粉料倉安裝有高位料位指示器，上部安裝著布袋除塵器，料倉下錐部安裝有清吹裝置，以防椎體部位結拱。粉料罐中的石粉和回收罐中的粉塵可按比例用螺旋輸送機輸送到粉料稱量斗中。⑧氣路控制系統(tǒng)：本設備的氣路控制系統(tǒng)配有大功率防塵空氣壓縮機，工作安全可靠，配置高可靠性氣動元件，適應惡劣環(huán)境下長期有效工作。⑨成品料倉：本設備的成品倉為容量50噸，采用導熱油管線及巖棉保溫，彩鋼板外包，配有廢料斗，瀝青混合料貯放過程中無降溫。2.2生產工藝流程①各種不同規(guī)格的砂石料從料堆載入地面配料裝置，根據設定的配方通過地配斗皮帶移到800皮帶輸送機和另一條800皮帶輸送機上，將產生的混合料送到干燥筒內加熱干燥，使其達到140～160℃，此時產生的廢氣由除塵管道進入到除塵設備中進行凈化和排入大氣。②經過加熱的砂石料，從干燥筒的出料槽進入熱石料提升機，由提升機將熱石料輸送到激振分篩進行篩選。經篩選的熱石料按級配規(guī)格，進入熱石料分級倉儲存，不合格的料，由廢料管排出。③礦粉由氣力輸送或機械提升到礦粉儲存?zhèn)}。④熱石料、礦粉由電子秤按照級配要求，進行自動計量，當達到預定的稱量值，計量斗門自動啟動，砂石料，礦粉進入攪拌缸，同時瀝青由瀝青罐通過瀝青泵送入瀝青計量裝置，經自動稱量后送入攪拌缸，與砂石料、礦粉一起攪拌均勻，經過設定的攪拌時間，打開攪拌缸門，瀝青混凝土卸在運輸車上，直接運往施工現場攤鋪路面。續(xù)表二、工程建設內容和主要工藝流程項目變動情況環(huán)評要求瀝青廢氣通過UV光解等離子復合一體機凈化技術處理后尾氣通過15m的排氣筒排放，項目實際未安裝UV光解等離子復合一體機，瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴等有機廢氣經集氣罩收集導入燃燒筒進行燃燒，燃燒尾氣引至布袋除塵器處理通過15m排氣筒高空排放。UV光解主要利用高能紫外線光束與空氣反應產生的臭氧、羥基自由基對瀝青煙氣進行協(xié)同分解氧化反應，瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴等有機廢氣在紫外線作用下結構鏈斷裂，使有機廢氣轉化為小分子化合物或者礦化，短時間內將瀝青煙氣中的有害成分氧化分解為無害的產物H2O和CO2，達標后經排風管排入大氣。本項目將生產過程產生的瀝青煙氣收集后引入石料烘干工序中的燃燒筒進行燃燒，瀝青煙氣燃燒后主要產生H2O和CO2及少量瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴，產生的尾氣最終通過布袋除塵器處理由15m高排氣筒排放。經監(jiān)測，尾氣排放中的瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴排放濃度達《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2中二級標準要求，達到環(huán)評設計要求通過UV光解等離子復合一體機處理尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2中二級標準要求，也不會產生其他固廢。因此該處理工藝是可行的。對照《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2018年12月修正）及國務院令〔2017〕第682號《建設項目環(huán)境保護管理條例》，本項目變動不屬于重大變更。表三、主要污染源、污染物處理和排放1.固體廢物項目營運期的各類固廢產生及處理處置措施詳見表3-1。表3-1固廢產生情況及處理處置措施一覽表固廢類別固廢名稱產污環(huán)節(jié)產生量處理措施一般工業(yè)固廢廢石渣骨料篩分18.84t/a由骨料供應商回收利用除塵器收塵灰布袋除塵器除塵1.32t/a作為粉料回用于生產危險廢物滴漏瀝青、拌和殘渣瀝青輸送、出料0.16t/a收集后回收利用廢導熱油導熱油爐2t/次由廠家回收處置廢機油機械設備維修0.02t/a交有資質單位處理生活垃圾辦公生活區(qū)0.48t/a由環(huán)衛(wèi)部門清運處理表四、建設項目環(huán)境影響報告表主要結論及審批部門審批決定表4-1環(huán)評報告表要求及落實情況類型排放源污染物環(huán)境影響報告表提出的環(huán)境保護措施項目環(huán)保措施及落實情況固體棄物振動篩廢石料由石料供應商回收破碎后重新利用。已落實。廢石料回收后重新利用。除塵器粉塵作為原料回用于生產。已落實。收集的粉塵回用于生產。運輸車、瀝青儲罐及瀝青輸送泵滴漏瀝青及拌和殘渣作為原料回用于生產。已落實。滴漏瀝青及拌和殘渣收集后回用于生產。/廢導熱油、廢機油廢導熱油由供貨廠家回收處理，廢機油交由有危廢處置資質的單位處理項目新建運行不就久，暫無相關固廢產生，后續(xù)產生則交由相關單位處置。廠區(qū)員工生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。已落實。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。續(xù)表四、建設項目環(huán)境影響報告表主要結論及審批部門審批決定表4-2環(huán)評批復要求及落實情況灌陽縣環(huán)境保護局審批意見建設項目落實情況擬建項目屬新建項目，位于灌陽縣文市鎮(zhèn)永安采石場內（文市村太老山），占地面積3200㎡。項目主要內容包括：建設1條QLB-2000瀝青混凝土生產線，主要由地面配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱料提升、篩分、熱料貯存系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、混合料攪拌系統(tǒng)、導熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及成品料倉組成。項目配套建設生產經營用房4間（含員工宿舍、辦公區(qū)）、磅房、配電房等附屬設施；項目原輔料主要為外購砂石、礦粉、石粉、瀝青等，產品為瀝青混凝土3萬噸/年。項目總投資360萬元，其中環(huán)保投資42萬元，環(huán)保投資占總投資比例為11.67%。項目新建于灌陽縣文市鎮(zhèn)永安采石場內（文市村太老山），占地面積3200㎡。建設1條QLB-2000瀝青混凝土生產線，配備相應附屬設施；項目原輔料均外購，年產瀝青混凝土3萬噸。項目總投資360萬元，其中環(huán)保投資50萬元，環(huán)保投資占總投資比例為13.9%。落實各項固廢收集、處置措施。滴漏瀝青、拌和殘渣、廢導熱油、廢機油等列入《國家危險廢物名錄》的廢物，其污染防治必須嚴格執(zhí)行國家危險廢物管理的有關規(guī)定，其中滴漏瀝青和拌和殘渣經收集后回用，廢導熱油由廠家回收處置，廢機油交有資質單位處理；廢石渣為一般工業(yè)固廢，由骨料供應商回收利用；除塵器收塵灰、沉淀池沉渣等一般工業(yè)固廢收集后回用于生產；生活垃圾交由當地環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。廠內危險廢物、一般工業(yè)固廢暫存應分別執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及2013年修改單要求。項目生產過程中產生的廢石料由石渣供應商回收破碎后重新利用；除塵器收集的粉（煙）塵作為原料再利用；滴漏瀝青及拌合殘渣作為原料回用于生產；生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。項目運行時間較短，未產生危險廢物，后續(xù)產生廢導熱油則交廠家回收處置、其他危險廢物交有資質單位處置。表五、驗收監(jiān)測期間生產工況及驗收監(jiān)測結果1.監(jiān)測期間工況驗收監(jiān)測期間，灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司正常運行，各環(huán)保設施均正常運行。項目主要建設1條QLB2000瀝青混凝土生產線，生產規(guī)模為3萬t/a，生產時長4個月。配套建設生產經營用房4間及環(huán)保工程等附屬設施，安裝攪拌機、輸送機、導熱油爐等生產設備。2019年12月29日，天氣晴，北風，當日生產瀝青190噸，生產負荷76%；2019年12月30日，天氣陰，北風，當日生產瀝青195噸，生產負荷78%。2020年05月04日，生產瀝青190噸，生產負荷76%；2020年05月05日，生產瀝青190噸，生產負荷76%。生產基本滿足監(jiān)測。2.固體廢物監(jiān)測結果項目產生的固體廢棄物主要為廢石料、粉（煙）塵、滴漏瀝青及拌合殘渣、沉淀池沉渣、生活垃圾等。故本次驗收不對固體廢物進行監(jiān)測。3.項目運營期對環(huán)境的影響項目營運期固體廢物主要有廢石渣、除塵器收塵灰、滴漏瀝青、拌和殘渣、廢導熱油、生活垃圾。廢石渣由骨料供應商回收利用；除塵器收塵灰作為粉料回用于生產；滴漏瀝青、拌和殘渣收集后回收利用；后續(xù)產生廢導熱油則由廠家回收處置，廢機油交有資質單位處理；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運處理。各項固體廢物處理合理，對環(huán)境影響不大。表六、驗收監(jiān)測結論驗收監(jiān)測結論：灌陽縣祥盛瀝青制品有限公司年產3萬噸瀝青混凝土項目能夠認真執(zhí)行環(huán)境影響評價制度，并能按照環(huán)評審批要求落實“三同時制度”，有關環(huán)保工作、污染防治設施及配套設施建設基本到位。根據此次環(huán)保驗收監(jiān)測和調查結果，結論如下：1、該項目建于灌陽縣文市鎮(zhèn)永安采石場內（文市村太老山），占地面積3200㎡。項目主要內容包括：建設1條QLB-2000瀝青混凝土生產線，主要由地面配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱料提升、篩分、熱料貯存系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、混合料攪拌系統(tǒng)、導熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)組成。項目配套建設生產經營用房、配電房等附屬設施；項目原輔料主要為外購砂石、礦粉、石粉、瀝青等，產品為瀝青混凝土3萬噸/年。項目總投資360萬元，環(huán)保投資50萬元，占環(huán)保投資占總投資13.9%。2、項目營運期固體廢物主要有廢石渣、除塵器收塵灰、滴漏瀝青、拌和殘渣、廢導熱油、生活垃圾。廢石渣由骨料供應商回收利用；除塵器收塵灰作為粉料回用于生產；滴漏瀝青、拌和殘渣收集后回收利用；后續(xù)產生廢導熱油則由廠家回收處置，廢機油交有資質單位處理；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運處理。 建議：建立健全環(huán)境管理制度，加強環(huán)保設施的日常維護和監(jiān)督管理，保證環(huán)保設施的正常運轉，確保各類污染物長期穩(wěn)定達標排放。做好固體廢物處置工作，按相關標準要求設立危廢暫存間，危廢交有資質單位處理。盡快落實風險防范對策措施，將環(huán)境風險應急預案報備相關部門。建設項目竣工環(huán)境保護“三同時”驗收登記表填表單位（蓋章）：桂林德潤檢測有限公司