礦用維修工程車司機作業(yè)指導書文件名稱：礦用維修工程車司機作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本指導書適用于礦用維修工程車司機的日常作業(yè)，包括車輛操作、維護保養(yǎng)、故障排除等。

2.目的：確保礦用維修工程車司機在作業(yè)過程中，遵守安全操作規(guī)程，提高作業(yè)效率，保障車輛及人員安全。

3.依據(jù)：本指導書依據(jù)《礦用維修工程車安全技術規(guī)程》、《車輛維修保養(yǎng)規(guī)范》等相關法律法規(guī)和標準編制。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：司機應穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、防護手套、防護眼鏡等勞動防護用品，確保在作業(yè)過程中安全。

2.技術準備：熟悉礦用維修工程車的操作規(guī)程、安全注意事項以及故障排除方法，了解車輛的技術參數(shù)和性能特點。

3.設備檢查：

a.檢查車輛外觀，確保無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

b.檢查輪胎氣壓，確保符合規(guī)定標準。

c.檢查制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等是否正常。

d.檢查液壓系統(tǒng)，確保無泄漏。

e.檢查發(fā)動機、變速箱等主要部件，確保運行正常。

4.物料準備：

a.準備必要的維修工具和備件，如扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)取?/p>

b.準備潤滑油、冷卻液、燃油等消耗品。

c.準備清潔用品，如拖把、抹布等。

5.環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域安全，無障礙物，了解礦區(qū)的地質、氣象等情況。

三、操作的先后順序與方式

1.啟動車輛：

a.確認車輛處于水平位置，檢查所有操作手柄是否置于停車位置。

b.打開點火開關，啟動發(fā)動機，檢查發(fā)動機運行是否平穩(wěn)。

c.確認儀表盤指示正常，確認車輛燈光系統(tǒng)工作正常。

2.駕駛車輛：

a.系好安全帶，啟動車輛前，觀察四周環(huán)境，確認安全。

b.按照規(guī)定的路線和速度行駛，注意道路標志和警示。

c.遇到緊急情況，立即采取制動措施，確保安全停車。

3.停車：

a.減速，拉緊手剎，將車輛停放在平穩(wěn)的地面上。

b.關閉點火開關，確認車輛完全停止。

c.檢查車輛是否穩(wěn)固，避免溜車。

4.關鍵操作要求：

a.操作時要平穩(wěn)，避免急剎車、急轉彎。

b.注意觀察儀表盤，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

c.操作時保持專注，避免分心。

5.特殊工序處理方法：

a.遇到復雜地形，應低速行駛，注意路況。

b.進行維修作業(yè)時，確保車輛處于停車狀態(tài)，必要時使用千斤頂支撐。

6.常見操作偏差的糾正措施：

a.發(fā)動機抖動：檢查燃油、空氣、點火系統(tǒng)。

b.制動失靈：檢查制動系統(tǒng)，確保制動液充足。

c.轉向困難：檢查轉向系統(tǒng)，確保輪胎氣壓正常。

四、操作過程中設備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.發(fā)動機運行平穩(wěn)，無異常噪音。

b.制動系統(tǒng)響應靈敏，制動力均勻。

c.轉向系統(tǒng)靈活，無沉重或卡滯現(xiàn)象。

d.液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無泄漏。

e.燈光系統(tǒng)亮度適中，無故障指示。

2.潛在異常跡象：

a.發(fā)動機過熱，水溫過高。

b.制動時出現(xiàn)異味或制動液泄漏。

c.轉向時感覺沉重或存在噪音。

d.液壓系統(tǒng)壓力異常波動。

e.燈光系統(tǒng)亮度不穩(wěn)定或出現(xiàn)閃爍。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

a.定期檢查發(fā)動機油液，保持油液清潔和充足。

b.定期檢查并更換制動液，確保制動系統(tǒng)有效。

c.定期檢查轉向系統(tǒng)，確保潤滑良好，無損壞。

d.定期檢查液壓系統(tǒng)，防止泄漏和壓力異常。

e.定期檢查燈光系統(tǒng)，確保所有燈具工作正常。

4.狀態(tài)監(jiān)控：

a.在操作過程中，司機應時刻注意設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

b.定期進行設備維護保養(yǎng)，防止小問題發(fā)展成為大故障。

c.保持設備清潔，防止灰塵和污垢影響設備性能。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調試與質量校驗

1.關鍵參數(shù)調試方法：

a.輪胎氣壓：根據(jù)車輛載重和路面條件，調整輪胎氣壓至規(guī)定值。

b.液壓系統(tǒng)壓力：確保液壓系統(tǒng)壓力在正常工作范圍內，可通過液壓泵調節(jié)。

c.發(fā)動機轉速：根據(jù)作業(yè)需求，調整發(fā)動機轉速，避免過高或過低。

d.制動系統(tǒng)：調整制動系統(tǒng)，確保制動力均勻，無偏移。

2.質量校驗頻次與標準：

a.輪胎氣壓：每班作業(yè)前和作業(yè)后檢查，確保氣壓符合標準。

b.液壓系統(tǒng)壓力：每班作業(yè)前和作業(yè)后檢查，確保壓力穩(wěn)定。

c.發(fā)動機轉速：每班作業(yè)前檢查，確保轉速在規(guī)定范圍內。

d.制動系統(tǒng)：每班作業(yè)前檢查，確保制動系統(tǒng)靈敏，無異常。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗不合格時，立即停止作業(yè)，隔離車輛。

b.分析原因，進行維修或更換不合格部件。

c.修復后，重新進行質量校驗，確認合格后方可重新投入作業(yè)。

d.記錄維修過程和結果，歸檔備查。

e.對維修人員進行培訓，防止類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.司機應站在駕駛室內，確保視線開闊，能夠觀察到車輛四周環(huán)境。

b.作業(yè)時，雙腳分開與肩同寬，保持身體穩(wěn)定。

c.操作維修工具時，手臂自然下垂，保持舒適和靈活。

2.標準動作規(guī)范：

a.啟動和關閉車輛時，先檢查周圍環(huán)境，確認安全后再操作。

b.操作方向盤時，雙手握把，力量均勻，避免突然猛打方向盤。

c.使用制動系統(tǒng)時，均勻加壓，避免急剎車導致車輛失控。

d.調整座椅位置，確保腿部可以自然彎曲，腳能輕松踏到踏板。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.操作過程中，避免分心，不與旁人交談，不進行與作業(yè)無關的動作。

b.不在車輛運行時進行調節(jié)座椅、調整后視鏡等影響駕駛安全的動作。

c.不在車輛行駛中突然改變車速或方向，以免發(fā)生危險。

d.不在駕駛室內隨意走動，以免干擾操作或造成事故。

4.人機工程學應用：

a.車輛設計應考慮人體工程學原理，確保操作舒適性和安全性。

b.操作面板和按鈕布局合理，便于司機操作。

c.車輛座椅和踏板設計符合人體工程學，減少長時間作業(yè)的疲勞。

七、作業(yè)過程中的關鍵注意事項

1.質量控制：

a.確保所有維修和操作工作符合質量標準，不使用不合格的零件和材料。

b.定期檢查維修質量，確保維修效果達到預期。

c.記錄維修過程和結果，便于追蹤和評估。

2.安全防護：

a.操作前必須進行安全檢查，確認作業(yè)環(huán)境安全。

b.穿戴必要的安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

c.作業(yè)過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止意外傷害。

3.設備保護：

a.避免對車輛進行粗暴操作，防止損壞設備。

b.使用正確的工具和方法進行維修，避免造成不必要的損害。

c.定期進行設備保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

4.環(huán)境維護：

a.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，不亂扔垃圾，維護礦區(qū)環(huán)境。

b.遵守環(huán)保法規(guī)，減少作業(yè)對環(huán)境的影響。

c.作業(yè)結束后，清理作業(yè)區(qū)域，確保不影響其他作業(yè)。

5.通訊協(xié)調：

a.與其他作業(yè)人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)調一致。

b.在緊急情況下，及時報告并采取相應措施。

c.遵守通訊規(guī)定，確保信息傳遞準確無誤。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：作業(yè)完成后，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺漏的工具、材料或廢棄物，保持現(xiàn)場整潔。

2.設備歸位：將所有工具、設備歸回原位，確保下次使用時易于找到，同時檢查設備狀態(tài)，如有損壞及時報告。

3.物料整理：整理所有使用過的物料，分類存放，避免混淆和浪費，對可回收物料進行回收處理。

4.作業(yè)記錄填寫：詳細記錄作業(yè)過程、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及維修結果，確保記錄完整、準確。

5.安全檢查：再次進行安全檢查，確認無安全隱患，如油液泄漏、設備故障等，確保下次作業(yè)安全。

6.報告提交：將作業(yè)完成情況、存在的問題及改進措施以書面形式報告給相關部門，以便進行后續(xù)管理和決策。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即停止作業(yè)，隔離故障設備。

b.檢查故障原因，采取應急措施，如更換備件、調整參數(shù)等。

c.如無法自行處理，立即上報維修部門，并說明故障情況。

d.維修完成后，進行復檢，確認設備恢復正常。

2.質量異常：

a.發(fā)現(xiàn)質量異常時，立即停止相關作業(yè)，隔離異常物料或產品。

b.分析原因，采取措施防止問題擴大。

c.上報質量管理部門，同時記錄異常情況及處理過程。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即采取緊急措施，防止事故發(fā)生。

b.立即上報安全管理部門，說明隱患情況及已采取的措施。

c.安全管理部門進行現(xiàn)場調查，制定整改措施。

4.上報要求：

a.突發(fā)問題上報應迅速、準確，不得遲報、漏報。

b.上報內容包括問題概述、發(fā)生時間、地點、原因分析、處理措施等。

c.重大突發(fā)事件應立即啟動應急預案，確保及時有效地處理。

十、附則

1.解釋權：本作業(yè)指導書的解釋權歸礦用維修工程車管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起正式生效。

3.