工廠車間安全操作規(guī)程范文一、總則為保障車間作業(yè)人員生命安全、避免設(shè)備損壞與生產(chǎn)安全事故，結(jié)合車間生產(chǎn)特點(diǎn)及安全管理要求，制定本規(guī)程。全體作業(yè)人員、管理人員須嚴(yán)格遵守國(guó)家法規(guī)、企業(yè)安全制度及本規(guī)程，杜絕違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè)行為。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)要求特種作業(yè)（如焊接、起重、登高）人員須持有效資格證書上崗；新員工、轉(zhuǎn)崗人員須經(jīng)安全培訓(xùn)、考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。作業(yè)前須確認(rèn)身體狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病作業(yè)。（二）個(gè)人防護(hù)用品（PPE）規(guī)范按崗位要求穿戴防護(hù)裝備：如機(jī)械操作戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，焊接作業(yè)戴焊接面罩、阻燃服，粉塵崗位戴防塵口罩，登高作業(yè)系安全帶等。防護(hù)用品破損、失效時(shí)須立即更換，嚴(yán)禁“湊合使用”或“憑經(jīng)驗(yàn)省略”。（三）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查作業(yè)前檢查設(shè)備、工具、場(chǎng)地：設(shè)備防護(hù)罩、急停按鈕等安全裝置完好；工具無破損、漏電；通道暢通，物料堆放符合“定置管理”要求（不堵塞消防通道、不超高超重）。易燃易爆區(qū)域（如油漆庫、氣瓶間）須檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)無泄漏、無明火源。三、設(shè)備操作安全規(guī)范（一）通用機(jī)械設(shè)備（機(jī)床、沖壓機(jī)、砂輪機(jī)等）開機(jī)前：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、緊固件、安全聯(lián)鎖裝置（如防護(hù)罩）；空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，確認(rèn)無異常噪音、振動(dòng)后再加載作業(yè)。操作中：嚴(yán)禁超性能使用（如機(jī)床超轉(zhuǎn)速、沖壓機(jī)超載）；禁止用手直接清理鐵屑（用專用工具）；設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得離崗、串崗，不得擅自調(diào)整參數(shù)。關(guān)機(jī)后：切斷電源/氣源，清理設(shè)備及周邊鐵屑、油污；填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄》，記錄運(yùn)行狀態(tài)與異常情況。（二）起重設(shè)備（行車、叉車、電動(dòng)葫蘆等）檢查環(huán)節(jié)：作業(yè)前檢查吊具、鋼絲繩、限位器（如行車“上升/下降限位”）；叉車須檢查剎車、輪胎、貨叉角度。操作環(huán)節(jié)：起重時(shí)確認(rèn)周圍無人員、障礙物，信號(hào)員與操作員指令清晰一致；嚴(yán)禁斜吊、超載（參照設(shè)備額定載荷）；叉車行駛限速（車間內(nèi)≤5km/h），轉(zhuǎn)彎、倒車須鳴笛，貨叉離地高度≤30cm（搬運(yùn)時(shí)）。停放環(huán)節(jié)：起重設(shè)備停放在指定區(qū)域，行車吊鉤須升至安全高度（避免碰撞），叉車熄火、拉手剎、貨叉落地。（三）電氣設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)、電動(dòng)工具等）嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)；不得私拉亂接電線（如需臨時(shí)接線，須經(jīng)電工審批并使用合格插座/插頭）。設(shè)備維修時(shí)須斷電掛牌（掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌）；電氣設(shè)備接地/接零裝置須完好，線纜無破損、老化。四、特種作業(yè)安全要求（一）焊接與切割作業(yè)作業(yè)前清理周圍易燃物（半徑5米內(nèi)），配備滅火器、接火盆；氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米。高空焊接須系安全帶，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)后檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無殘留火星、焊渣。（二）登高作業(yè)（2米及以上）辦理《登高作業(yè)許可證》，檢查腳手架、梯子等設(shè)施牢固可靠（梯子與地面夾角60°~70°，設(shè)防滑腳墊）。作業(yè)時(shí)系安全帶（高掛低用）、穿防滑鞋，工具放入工具袋；嚴(yán)禁拋擲工具、物料，下方設(shè)監(jiān)護(hù)人。五、危險(xiǎn)作業(yè)管理（一）動(dòng)火作業(yè)（如氣割、電焊、明火檢修）辦理《動(dòng)火許可證》，分析作業(yè)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度（如油漆車間須檢測(cè)VOCs含量）；清除易燃物，設(shè)監(jiān)護(hù)人、滅火器。動(dòng)火后留專人監(jiān)護(hù)30分鐘，確認(rèn)無復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)后方可離開。（二）有限空間作業(yè)（如儲(chǔ)罐、管道、地下溝渠）辦理《有限空間作業(yè)證》，強(qiáng)制通風(fēng)（機(jī)械通風(fēng)≥30分鐘），檢測(cè)氧含量（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限20%）、有毒氣體（符合國(guó)標(biāo)）。作業(yè)時(shí)使用防爆工具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)（與作業(yè)者保持通訊暢通）；嚴(yán)禁單人作業(yè)，內(nèi)外聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)立即停止作業(yè)、撤離人員。六、應(yīng)急處置流程（一）事故報(bào)告發(fā)生工傷、火災(zāi)、泄漏等事故，立即報(bào)告班組長(zhǎng)/安全員，說明地點(diǎn)、事故類型（如“沖壓機(jī)夾手”“化學(xué)品泄漏”），嚴(yán)禁隱瞞或拖延。（二）急救與避險(xiǎn)輕傷：現(xiàn)場(chǎng)止血、包扎（參照《急救手冊(cè)》）；重傷（如骨折、觸電）避免隨意搬動(dòng)，等待專業(yè)救援?；馂?zāi)：初期火災(zāi)用滅火器、消火栓撲救（電氣火災(zāi)先斷電，用干粉滅火器）；火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)，沿安全通道疏散，撥打火警電話并告知“詳細(xì)地址、著火物質(zhì)、火勢(shì)大小”?；瘜W(xué)品泄漏：關(guān)閉閥門（若安全），用吸附棉、沙土清理；穿戴防護(hù)用品（如防毒面具），避免直接接觸泄漏物。七、日常安全管理（一）培訓(xùn)與教育新員工、轉(zhuǎn)崗員工須接受三級(jí)安全教育（公司、車間、班組）；特種作業(yè)人員每年復(fù)訓(xùn)，學(xué)習(xí)新法規(guī)、案例。每月組織“安全晨會(huì)”，通報(bào)隱患、分享事故教訓(xùn)，提升全員安全意識(shí)。（二）檢查與整改班組每日檢查：設(shè)備安全裝置、防護(hù)用品佩戴、現(xiàn)場(chǎng)整潔度；車間每周專項(xiàng)檢查（如電氣、起重設(shè)備），隱患須“定人、定時(shí)、定措施”整改，記錄存檔。（三）考核與獎(jiǎng)懲遵守規(guī)程、避免事故者，給予績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)、榮譽(yù)表彰；違章作業(yè)（如無證操作、違規(guī)動(dòng)火）按制度處罰（警告、罰款、停工培訓(xùn)），情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位