石油儲(chǔ)罐安全運(yùn)行規(guī)程石油儲(chǔ)罐作為石油及化工產(chǎn)品儲(chǔ)存的核心設(shè)施，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全、環(huán)境安全及人員生命財(cái)產(chǎn)安全。為規(guī)范儲(chǔ)罐操作流程、防范安全事故，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本規(guī)程，適用于各類石油儲(chǔ)罐（含原油、成品油、化工輕油等儲(chǔ)罐）的日常運(yùn)行、操作及維護(hù)管理。一、日常檢查與監(jiān)控1.外觀巡檢每日對(duì)儲(chǔ)罐本體、基礎(chǔ)及附屬設(shè)施開展外觀檢查：重點(diǎn)查看罐壁有無變形、滲漏痕跡，基礎(chǔ)有無沉降、開裂，防腐層是否脫落，保溫層是否破損。發(fā)現(xiàn)異常立即記錄并上報(bào)，嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。2.附件功能檢查定期檢查呼吸閥、阻火器、液位計(jì)、壓力表、安全閥、切水閥等附件：呼吸閥需確保通氣順暢，阻火器濾芯無堵塞、無積碳；液位計(jì)（含雷達(dá)、磁翻板等）顯示與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)偏差≤±5mm，定期校準(zhǔn)；壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)，安全閥鉛封完好、每年校驗(yàn)1次；切水閥開關(guān)靈活，無內(nèi)漏、銹蝕。3.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度：液位嚴(yán)格控制在“安全高度”（距罐頂不小于0.5米），嚴(yán)禁超液位儲(chǔ)存；壓力維持在設(shè)計(jì)允許范圍（通常正壓≤0.1MPa、負(fù)壓≥-0.002MPa）；高溫季節(jié)加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)，輕質(zhì)油儲(chǔ)罐溫度不宜超過40℃，防止介質(zhì)揮發(fā)加劇或儲(chǔ)罐超壓。二、操作規(guī)范（一）收發(fā)油操作1.收發(fā)油前，確認(rèn)儲(chǔ)罐、管線閥門狀態(tài)正確，流程導(dǎo)通無誤；檢查計(jì)量?jī)x表、聯(lián)鎖保護(hù)裝置正常投用。2.初始流速控制在1m/s以內(nèi)（防止靜電積聚），待油品充滿管線后，逐步提至正常流速（≤4.5m/s），避免水擊現(xiàn)象。3.收發(fā)油過程中，操作人員不得離崗，密切關(guān)注液位、壓力變化；臨近安全液位時(shí)提前減速（流速≤1.5m/s），到達(dá)設(shè)定液位后立即停泵、關(guān)閥。（二）切水操作1.切水前，確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)油品靜置≥2小時(shí)（確保油水分離）；切水閥連接可靠，切水點(diǎn)下方設(shè)集液池或回收桶。2.緩慢開啟切水閥，觀察排水性狀：初期含油時(shí)，回收到污油系統(tǒng)；水質(zhì)清澈后，控制切水流量（≤0.5m3/h），防止帶油排放。切水結(jié)束后，關(guān)閉閥門并掛牌標(biāo)識(shí)。（三）檢尺、測(cè)溫操作1.檢尺前消除人體靜電（觸摸靜電釋放裝置），使用防爆型檢尺工具，輕緩下尺；讀數(shù)時(shí)保持尺帶垂直，嚴(yán)禁在雷電、強(qiáng)風(fēng)天氣或儲(chǔ)罐收發(fā)油過程中檢尺。2.測(cè)溫采用防爆溫度計(jì)，插入深度符合要求（通?！?米），停留≥5分鐘后讀數(shù)，記錄真實(shí)數(shù)據(jù)。三、應(yīng)急處置（一）泄漏處置1.發(fā)現(xiàn)罐壁、閥門、管線泄漏，立即停止相關(guān)操作，關(guān)閉上下游閥門，劃定警戒區(qū)域（半徑≥50米），禁止火源進(jìn)入。2.小量泄漏：用吸附棉、沙袋圍堵，回收泄漏油品；大量泄漏：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急倒罐流程，將罐內(nèi)油品轉(zhuǎn)移至備用罐，同時(shí)啟動(dòng)消防噴淋冷卻儲(chǔ)罐（防止介質(zhì)揮發(fā)引發(fā)爆炸）。（二）火災(zāi)處置1.儲(chǔ)罐起火時(shí)，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)（泡沫滅火、噴淋冷卻），關(guān)閉罐區(qū)相關(guān)閥門，切斷火勢(shì)蔓延途徑。2.組織人員疏散，撥打消防救援電話；現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴空氣呼吸器，在安全距離外配合滅火，嚴(yán)禁盲目撲救。（三）異常報(bào)告發(fā)生泄漏、火災(zāi)、超溫超壓等異常，操作人員應(yīng)第一時(shí)間向值班長(zhǎng)、安全管理部門報(bào)告，說明事故類型、位置、現(xiàn)狀，配合啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。四、維護(hù)與保養(yǎng)（一）防腐與檢測(cè)1.儲(chǔ)罐本體、附件每1-2年進(jìn)行防腐評(píng)估，內(nèi)壁每3-5年（根據(jù)介質(zhì)腐蝕性調(diào)整）開展全面檢查：采用超聲波測(cè)厚、磁粉探傷等手段檢測(cè)罐壁厚度、焊縫質(zhì)量。2.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)每年度檢查沉降情況，繪制沉降曲線；沉降速率超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，停止使用并制定整改方案。（二）清罐作業(yè)1.清罐前編制專項(xiàng)方案，辦理作業(yè)許可；切斷與儲(chǔ)罐連接的所有管線，加盲板隔離，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q（氧含量＜2%），氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。2.清罐人員佩戴空氣呼吸器，使用防爆工具；罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜超過30分鐘/次，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，罐外配備應(yīng)急救援設(shè)備。（三）設(shè)備維護(hù)1.呼吸閥、安全閥每季度校驗(yàn)，液位計(jì)、壓力表每月比對(duì)，確保計(jì)量、安全附件可靠運(yùn)行。2.機(jī)泵、閥門定期潤(rùn)滑、檢修，管線每季度吹掃（輕質(zhì)油管線冬季增加吹掃頻次），防止堵塞或凍凝。五、安全管理（一）人員管理1.儲(chǔ)罐操作人員需持證上崗（化工總控工、特種設(shè)備作業(yè)證等），定期參加安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程。2.進(jìn)入罐區(qū)人員需穿防靜電工作服、防砸鞋，禁止攜帶火種、手機(jī)；車輛安裝防火帽，限速≤5km/h。（二）制度建設(shè)1.建立儲(chǔ)罐巡檢、操作、維護(hù)臺(tái)賬，記錄液位、壓力、操作時(shí)間、異常情況及處置結(jié)果。2.制定儲(chǔ)罐安全管理制度，明確崗位責(zé)任制；每半年至少開展1次應(yīng)急演練，提升處置能力。（三）隱患排查每月開展罐區(qū)安全隱患排查，重點(diǎn)檢查閥門內(nèi)漏、附件失效、基礎(chǔ)沉降、防腐層破損等問題；建立隱患臺(tái)賬，限期整改，整改前采取防范措施（如加裝臨時(shí)盲板、降低液位等）。結(jié)語石油儲(chǔ)罐安全運(yùn)行是企業(yè)安全生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，需全員參