鋼筋籠加工管理辦法總則目的為加強鋼筋籠加工過程的管理，確保鋼筋籠加工質量符合設計及相關規(guī)范要求，保障工程施工安全與進度，特制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于公司承建的所有涉及鋼筋籠加工的工程項目。引用文件1.《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB502022018）2.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042015）3.《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.12017）4.《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.22018）5.其他相關行業(yè)標準及公司內(nèi)部質量管理文件鋼筋籠加工場地管理場地規(guī)劃1.根據(jù)工程規(guī)模及鋼筋籠加工數(shù)量合理規(guī)劃加工場地面積，確保加工流程順暢。場地應具備原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)等功能分區(qū)，并設置明顯標識。2.加工場地應進行硬化處理，滿足鋼筋籠加工及運輸車輛通行要求，排水系統(tǒng)應暢通，防止積水影響鋼筋加工質量及場地整潔。設備配備1.根據(jù)鋼筋籠加工工藝及產(chǎn)量需求，配備足夠數(shù)量且性能良好的加工設備，如鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機、電焊機等，并定期進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。2.設備應安裝在穩(wěn)固的基礎上，操作部位應設置防護裝置，保障操作人員安全。人員管理1.加工場地操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉鋼筋籠加工工藝及操作規(guī)程，具備相應的技能水平和工作經(jīng)驗。2.明確各崗位人員職責，實行崗位責任制，確保加工過程中每個環(huán)節(jié)都有專人負責。原材料管理原材料采購1.原材料采購應選擇具有良好信譽的供應商，所采購的鋼筋應符合國家現(xiàn)行標準及設計要求，并具備質量證明文件。2.采購合同中應明確原材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量標準、交貨時間等條款，確保采購的原材料符合工程需求。原材料檢驗1.原材料進場時，必須按規(guī)定進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括外觀質量、尺寸偏差、力學性能等。每批鋼筋應抽取規(guī)定數(shù)量的試樣進行檢驗，檢驗合格后方可使用。2.對于不合格的原材料，應及時退場處理，并做好記錄。嚴禁不合格原材料進入加工場地。原材料存儲1.原材料應按品種、規(guī)格、批次分別堆放，并設置標識牌，注明鋼筋的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、批次等信息。2.鋼筋應架空堆放，離地高度不小于200mm，防止鋼筋與地面接觸受潮生銹。對于有特殊要求的鋼筋，如高強鋼筋，應采取相應的存儲保護措施。鋼筋籠加工過程管理加工工藝控制1.鋼筋籠加工應嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求進行，加工工藝包括鋼筋調(diào)直、下料、彎曲、焊接等環(huán)節(jié)。2.鋼筋調(diào)直應采用機械調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應無局部彎曲，表面不得有明顯擦傷。下料長度應根據(jù)設計要求及鋼筋彎曲調(diào)整值精確計算，確保鋼筋籠各部位尺寸準確。3.鋼筋彎曲應符合設計角度及彎曲半徑要求，彎曲后的鋼筋應平順，無裂縫、起層等現(xiàn)象。焊接應采用符合要求的焊接工藝，焊接長度、焊縫厚度、寬度等應滿足規(guī)范規(guī)定，焊接接頭應進行外觀檢查及抽樣檢驗，合格后方可使用。質量檢驗1.鋼筋籠加工過程中應進行自檢、互檢和專檢。操作人員在完成每道工序后應進行自檢，合格后交下道工序操作人員進行互檢，最后由質量管理人員進行專檢。2.質量檢驗內(nèi)容包括鋼筋籠的尺寸偏差、鋼筋間距、焊接質量等。檢驗應按照規(guī)定的檢驗頻率和方法進行，做好檢驗記錄。對于不符合質量要求的鋼筋籠，應及時進行整改，直至合格。標識與記錄1.鋼筋籠上應設置標識牌，注明工程名稱、樁號、鋼筋籠編號、規(guī)格、長度等信息。標識應清晰、牢固，不易褪色。2.加工過程中應做好各項記錄，包括原材料檢驗記錄、加工工序記錄、質量檢驗記錄等。記錄應真實、準確、完整，妥善保存，以備查閱。鋼筋籠成品管理成品驗收1.鋼筋籠加工完成后，應進行成品驗收。驗收內(nèi)容包括鋼筋籠的整體尺寸、鋼筋規(guī)格及數(shù)量、焊接質量、標識等是否符合設計及規(guī)范要求。2.驗收合格的鋼筋籠應出具驗收報告，驗收報告應包括鋼筋籠的基本信息、驗收項目及結果等內(nèi)容。成品堆放1.驗收合格的鋼筋籠應按規(guī)格、型號、工程部位分別堆放，并設置標識牌。堆放場地應堅實、平整，并有排水措施。2.鋼筋籠應分層堆放，每層鋼筋籠之間應設置墊木，防止鋼筋籠變形。堆放高度應根據(jù)鋼筋籠的長度及剛度合理確定，不宜過高，以免造成鋼筋籠彎曲變形。成品保護1.在鋼筋籠吊運、安裝過程中，應采取相應的保護措施，防止鋼筋籠變形、碰撞受損。吊運時應使用專用吊具，吊點位置應符合設計要求，起吊應平穩(wěn)，避免鋼筋籠晃動。2.對于已安裝好的鋼筋籠，在混凝土澆筑過程中，應采取措施防止鋼筋籠上浮或下沉。如在鋼筋籠頂部設置固定措施，控制混凝土澆筑速度等。鋼筋籠運輸管理運輸車輛要求1.運輸鋼筋籠的車輛應具備良好的性能，車廂應平整、干凈，無雜物。車輛應配備可靠的固定裝置，確保鋼筋籠在運輸過程中不發(fā)生晃動、碰撞。2.運輸車輛應定期進行維護保養(yǎng)，確保車輛安全性能良好，避免在運輸過程中出現(xiàn)故障影響鋼筋籠運輸。運輸過程控制1.鋼筋籠裝車時，應輕吊輕放，避免鋼筋籠受損。裝車后應使用固定裝置將鋼筋籠牢固固定，防止運輸過程中發(fā)生位移。2.運輸過程中，應控制車速，避免急剎車、急轉彎等情況，確保鋼筋籠運輸安全。運輸路線應選擇路況良好、交通順暢的道路，減少運輸時間，降低鋼筋籠受損風險。安全管理安全制度1.建立健全鋼筋籠加工場地安全管理制度，明確各級人員安全職責，確保安全管理工作落實到位。2.制定安全操作規(guī)程，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)作業(yè)。安全教育培訓1.對鋼筋籠加工場地所有人員進行定期安全教育培訓，提高員工安全意識和安全技能。培訓內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例分析等。2.新入場員工必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。安全檢查與隱患排查1.定期對鋼筋籠加工場地進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設備安全狀況、電氣安全、消防安全、作業(yè)環(huán)境等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應及時下達整改通知書，明確整改責任人及整改期限，跟蹤督促整改，確保隱患整改到位。2.鼓勵員工積極參與安全管理，對發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時報告的員工給予獎勵，對違反安全規(guī)定的行為進行嚴肅處理。環(huán)境保護管理環(huán)境保護措施1.采取有效的降噪、降塵措施，減少鋼筋籠加工過程中產(chǎn)生的噪聲和粉塵污染。如對加工設備進行定期維護保養(yǎng)，確保設備正常運行，降低設備噪聲；對原材料堆放及加工場地進行灑水降塵等。2.對加工過程中產(chǎn)生的廢料、廢渣等應分類收集，妥善處理，避免隨意丟棄造成環(huán)境污染。環(huán)境監(jiān)測與評估1.定期對鋼筋籠加工場地的環(huán)境質量進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包