車間生產進度管理辦法一、總則（一）目的為了加強車間生產進度管理，確保產品按時、按質、按量交付，提高生產效率，降低生產成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司車間的生產進度管理工作。（三）基本原則1.計劃性原則：生產任務應根據(jù)訂單需求、市場預測等因素進行合理安排，制定詳細的生產計劃。2.協(xié)調性原則：各部門之間應密切配合，協(xié)同工作，確保生產進度的順利進行。3.監(jiān)控性原則：對生產進度進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施加以解決。4.持續(xù)性原則：不斷優(yōu)化生產流程，提高生產效率，持續(xù)改進生產進度管理工作。二、生產計劃管理（一）計劃制定1.銷售部門應根據(jù)客戶訂單、市場需求預測等信息，及時編制銷售訂單，并將其傳遞給生產部門。2.生產部門根據(jù)銷售訂單和庫存情況，制定月度生產計劃，并分解為周生產計劃和日生產計劃。生產計劃應明確產品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期等內容。3.在制定生產計劃時，應充分考慮設備產能、人員配置、原材料供應等因素，確保計劃的可行性。（二）計劃審批1.月度生產計劃編制完成后，應提交給生產部門負責人審核，審核通過后報公司領導審批。2.公司領導應根據(jù)公司的經營目標、市場需求等因素，對生產計劃進行審批，確保計劃符合公司的整體利益。（三）計劃執(zhí)行1.各生產車間應嚴格按照生產計劃組織生產，確保生產任務按時完成。2.在生產過程中，如發(fā)現(xiàn)生產計劃存在不合理之處，應及時向生產部門反饋，生產部門應根據(jù)實際情況對計劃進行調整。（四）計劃變更1.因客戶訂單變更、原材料供應不足、設備故障等原因需要變更生產計劃時，生產部門應及時填寫《生產計劃變更申請表》，說明變更原因、變更內容等，并提交給相關部門審批。2.相關部門應根據(jù)實際情況對《生產計劃變更申請表》進行審核，審核通過后報公司領導審批。3.生產部門應根據(jù)審批后的《生產計劃變更申請表》，及時調整生產計劃，并通知相關部門。三、生產進度監(jiān)控（一）監(jiān)控方式1.生產部門應建立生產進度日報制度，各生產車間應每日填寫《生產進度日報表》，上報生產部門?！渡a進度日報表》應包括產品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、已完成數(shù)量、未完成數(shù)量、完成率等內容。2.生產部門應定期召開生產進度協(xié)調會，分析生產進度情況，解決生產過程中存在的問題。3.生產部門應不定期對生產車間進行現(xiàn)場檢查，了解生產進度、產品質量等情況。（二）進度分析1.生產部門應根據(jù)生產進度日報、生產進度協(xié)調會、現(xiàn)場檢查等情況，對生產進度進行分析，找出影響生產進度的原因。2.影響生產進度的原因主要包括設備故障、人員不足、原材料供應不足、工藝問題等。（三）問題解決1.針對影響生產進度的原因，生產部門應采取有效措施加以解決。如設備故障應及時組織維修人員進行維修；人員不足應及時調配人員或招聘新員工；原材料供應不足應及時與供應商溝通，確保原材料按時供應；工藝問題應及時組織技術人員進行改進。2.在解決生產進度問題時，應明確責任部門、責任人、解決時間等，確保問題得到及時解決。四、生產調度管理（一）調度職責1.生產調度人員應負責生產計劃的組織實施，協(xié)調各生產車間之間的生產進度，確保生產任務按時完成。2.生產調度人員應及時了解生產過程中出現(xiàn)的問題，并協(xié)調相關部門進行解決。3.生產調度人員應根據(jù)生產進度情況，合理調配原材料、設備、人員等資源，提高生產效率。（二）調度流程1.生產調度人員應根據(jù)生產計劃和實際生產進度情況，制定生產調度指令，明確生產任務、生產時間、生產要求等內容。2.生產調度指令應及時傳達給相關生產車間和部門，確保各部門了解生產任務和要求。3.在生產過程中，生產調度人員應實時監(jiān)控生產進度，根據(jù)實際情況對生產調度指令進行調整。（三）資源調配1.生產調度人員應根據(jù)生產進度情況，合理調配原材料、設備、人員等資源。如原材料不足時，應及時通知采購部門采購；設備故障時，應及時組織維修人員進行維修；人員不足時，應及時調配人員或招聘新員工。2.在調配資源時，應充分考慮各部門的實際情況，確保資源的合理利用。五、庫存管理（一）庫存控制1.倉庫部門應根據(jù)生產計劃和實際生產進度情況，合理控制庫存水平，確保原材料、半成品、成品等庫存數(shù)量滿足生產需求。2.倉庫部門應定期對庫存進行盤點，確保庫存數(shù)量準確無誤。如發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量與賬存數(shù)量不符，應及時查明原因并進行處理。（二）庫存管理1.倉庫部門應建立庫存管理制度，規(guī)范庫存物資的出入庫流程，確保庫存物資的安全、完整。2.庫存物資應分類存放，標識清晰，便于管理和查找。3.倉庫部門應定期對庫存物資進行檢查，如發(fā)現(xiàn)庫存物資存在損壞、變質等情況，應及時進行處理。（三）庫存預警1.倉庫部門應建立庫存預警機制，當庫存物資數(shù)量低于安全庫存時，應及時發(fā)出預警信息，通知采購部門采購。2.采購部門應根據(jù)庫存預警信息，及時采購原材料，確保生產不受影響。六、溝通協(xié)調（一）內部溝通1.生產部門應與銷售部門、采購部門、質量部門、設備部門等相關部門保持密切溝通，及時了解客戶需求、原材料供應、產品質量、設備運行等情況，確保生產進度的順利進行。2.各部門之間應建立有效的溝通機制，如定期召開生產協(xié)調會、建立信息共享平臺等，及時解決生產過程中出現(xiàn)的問題。（二）外部溝通1.生產部門應與供應商保持密切溝通，及時了解原材料供應情況，確保原材料按時供應。如發(fā)現(xiàn)原材料供應不足或質量問題，應及時與供應商協(xié)商解決。2.生產部門應與客戶保持密切溝通，及時了解客戶需求和產品質量反饋，確保產品滿足客戶要求。如客戶提出變更要求，應及時與客戶協(xié)商，調整生產計劃。七、考核與獎懲（一）考核指標1.生產任務完成率：考核各生產車間是否按時完成生產任務。2.產品質量合格率：考核各生產車間生產的產品是否符合質量標準。3.生產效率：考核各生產車間的生產效率是否達到規(guī)定要求。4.設備利用率：考核各生產車間設備的利用率是否達到規(guī)定要求。（二）考核方式1.生產部門應定期對各生產車間的生產進度、產品質量、生產效率、設備利用率等情況進行考核。2.考核方式主要包括現(xiàn)場檢查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、客戶反饋等。（三）獎懲措施1.對完成生產任務、產品質量合格、生產效率高、設備利用率高的生產車