ICS13.030.40Z01DB4401廣州市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB4401/T132—2021本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。本文件由廣州市水務(wù)局提出并歸口。本文件起草單位：廣州市凈水有限公司。本文件主要起草人：孫偉、李子逵、趙家福、李鵬飛、唐霞、侯毛宇、肖先念、梁承舉、張旭恒、黃理想、劉志明、黃炳泉、黃俊熙、常穎、李碧清、黃曉玲、李煒、王雙、雷芳、郭娟、林學(xué)然、梁毅成、李江鵬、李偉斌。DB4401/T132—20211污水處理廠泵類設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)和故障預(yù)判處理規(guī)程本文件規(guī)定了污水處理廠泵類設(shè)備的術(shù)語和定義、保養(yǎng)維護(hù)、故障預(yù)判及處理、安全與應(yīng)急要求。本文件適用于廣州市行政區(qū)域內(nèi)市政污水處理廠泵類設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)和故障預(yù)判處理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DB4401/T53污水處理廠設(shè)備設(shè)施維護(hù)維修及報廢操作規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1運(yùn)行泵runningpumps處在工作狀態(tài)，停用會影響生產(chǎn)的泵。3.2備用泵standbypumps處于非工作狀態(tài)，運(yùn)行泵不工作或出現(xiàn)故障時可用于替換的泵，包括熱備泵和冷備泵。3.3熱備泵hotstandbypumps已安裝在工藝線上，在運(yùn)行泵使用時不工作，可隨時啟動至工作狀態(tài)的泵。3.4冷備泵coldstandbypumps未安裝在工藝線上，在運(yùn)行泵或熱備泵出現(xiàn)故障時，可用于替換的泵。3.5原位保養(yǎng)in-situmaintenance泵不需停機(jī)或停機(jī)后泵仍在原安裝位置，不需移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域的保養(yǎng)維護(hù)方式。3.6異位保養(yǎng)ex-situmaintenance需將泵停機(jī)并移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域的保養(yǎng)維護(hù)方式。4保養(yǎng)維護(hù)4.1基本要求2DB4401/T132—20214.1.1污水處理廠宜設(shè)立泵類設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)機(jī)構(gòu)，并配備專職保養(yǎng)維護(hù)人員。4.1.2污水處理廠應(yīng)設(shè)置專門的保養(yǎng)維護(hù)物資儲存場所，并配置保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備和工具。4.1.3污水處理廠應(yīng)制定保養(yǎng)維護(hù)計劃、設(shè)定保養(yǎng)維護(hù)周期、建立保養(yǎng)維護(hù)檔案和填寫保養(yǎng)維護(hù)記錄。4.1.4污水處理廠應(yīng)根據(jù)泵的技術(shù)說明書和本標(biāo)準(zhǔn)要求編制適合自身的泵保養(yǎng)維護(hù)和故障預(yù)判處理的作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.5污水處理廠應(yīng)以保障生產(chǎn)為原則，優(yōu)先采用原位保養(yǎng)，其次采用異位保養(yǎng)。需異位保養(yǎng)但無法啟用備用泵時，宜適當(dāng)推遲停機(jī)時間，在對生產(chǎn)影響較小時再停機(jī)保養(yǎng)。4.2泵的類別4.2.1根據(jù)功能可主要分為提升泵、回流泵、砂泵、污泥泵、沖洗泵、加藥泵等。4.2.2對不可停產(chǎn)的設(shè)施，應(yīng)設(shè)置熱備泵，無法熱備時應(yīng)設(shè)置冷備泵；對可短時間停產(chǎn)的設(shè)施，可根據(jù)實際情況設(shè)置熱備泵或冷備泵。4.3保養(yǎng)維護(hù)周期4.3.1污水處理廠可根據(jù)自身生產(chǎn)運(yùn)營情況、泵的大小與重要程度等對不同泵設(shè)置保養(yǎng)維護(hù)周期，可按每日、每周、每月、每半年、每年或多年的周期設(shè)置日檢、周檢、月檢、半年檢、年檢和多年檢。不同周期可設(shè)置不同保養(yǎng)維護(hù)項目內(nèi)容。4.3.2泵的輔助、控制設(shè)施以及不需停機(jī)檢查的運(yùn)行泵的日常原位保養(yǎng)項目宜采用日檢、周檢或月檢。4.3.3需停機(jī)但短暫停機(jī)不影響生產(chǎn)的運(yùn)行泵及其熱備泵的原位或異位保養(yǎng)項目宜采用半年檢或年檢。4.3.4對生產(chǎn)影響較大的運(yùn)行泵及其熱備泵的常態(tài)化停機(jī)保養(yǎng)不宜過于頻繁以免影響生產(chǎn)，宜采用年檢或多年檢。4.3.5冷備泵宜采用半年檢或年檢。4.3.6工作強(qiáng)度高、輸送介質(zhì)復(fù)雜從而導(dǎo)致易磨損、損壞的運(yùn)行泵宜縮短保養(yǎng)周期。4.4運(yùn)行泵保養(yǎng)維護(hù)要求4.4.1提升泵、回流泵4.4.1.1適用范圍用于進(jìn)水提升、消毒池提升、再生水提升、混合液回流等，常用類型為離心泵、軸流泵等。4.4.1.2原位保養(yǎng)項目主要原位保養(yǎng)項目如下。a）檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。b）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修。c）檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：1)采用懸掛安裝方式時檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨損或腐蝕嚴(yán)重時需停機(jī)加固或更換；2)采用基座固定安裝時檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時需修補(bǔ)、加固或重鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動，腐蝕嚴(yán)重時進(jìn)行更換，松動時擰緊。d）檢查電纜掛網(wǎng)松緊度和腐蝕程度，過松或過緊時需停機(jī)調(diào)整，腐蝕嚴(yán)重時需進(jìn)一步停機(jī)更換。e）檢查提升管道是否破損泄漏，若存在泄漏，原位修補(bǔ)破損點或進(jìn)一步停機(jī)更換破損段。f）檢查控制箱控制與信號：DB4401/T132—202131)日常巡視檢查信號燈是否顯示并與泵啟用情況一致，不正常顯示時復(fù)位或關(guān)閉后重啟，復(fù)位或重啟后仍無解決時需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修或更換；2）定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號顯示是否與泵啟用情況一致，不正常顯示時需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修或更換。g）檢查壓力表，有異常時進(jìn)行維修或更換。4.4.1.3異位保養(yǎng)項目主要異位保養(yǎng)項目如下。a)清理葉輪、冷卻水套、泵體雜物。b)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。c)檢測電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說明書容許數(shù)值，不合要求時可干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。d)檢驗密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說明書同型號的冷卻油，填料密封應(yīng)更換填料。e)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)、定子、轉(zhuǎn)子、放泄閥、活塞頭、眼鏡板等易磨損件的磨損程度，更換磨損嚴(yán)重的部件。f)檢測控制箱和保護(hù)監(jiān)測的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時更換。g)檢查軸承，若移位應(yīng)進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承。h)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。i)視情況補(bǔ)充軸承潤滑油劑。j)視情況對泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。4.4.2砂泵4.4.2.1適用范圍用于沉砂池高含砂量污水的輸送、提升等，常用類型為離心泵、真空泵等。4.4.2.2原位保養(yǎng)項目主要原位保養(yǎng)項目如下。a)檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。b)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，若有明顯異響時應(yīng)停機(jī)檢查維修。c)檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：1)采用懸掛安裝方式時檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨損或腐蝕嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)加固或更換；2)采用基座固定安裝時檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時應(yīng)修補(bǔ)、加固或重鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動，腐蝕應(yīng)進(jìn)行更換，松動時擰緊。d)檢查輸砂管道出水情況，確保不堵塞，若輸砂管道出水明顯減少，應(yīng)停機(jī)疏通。e)檢查輸砂管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，應(yīng)原位修補(bǔ)破損點或更換破損段管道、泵。f)檢查減速箱、泵體等是否產(chǎn)生異響，若存在異響應(yīng)停機(jī)檢查維修。g)檢查控制箱控制與信號：1)日常巡視檢查信號燈是否正常顯示，不正常顯示時復(fù)位或關(guān)閉后重啟，若仍無法解決，應(yīng)停機(jī)檢查維修或更換；DB4401/T132—202142)定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號顯示是否正常，若顯示不正常，應(yīng)停機(jī)檢查維修或更換。h)檢查限位開關(guān)、壓力表，有異常時進(jìn)行更換。4.4.2.3異位保養(yǎng)項目主要異位保養(yǎng)項目如下。a)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。b)檢測電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說明書容許數(shù)值，不符合要求時可干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。c)檢驗密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封。機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說明書同型號的冷卻油，填料密封應(yīng)更換填料。d)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)、定子、轉(zhuǎn)子等易磨損件的磨損程度，更換磨損嚴(yán)重的部件。e)檢測控制箱和保護(hù)監(jiān)測的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時更換。f)檢查軸承，若移位應(yīng)進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承，檢查或安裝完成后添加潤滑劑。g)檢查油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。h)檢查油氣過濾器，更換堵塞的油氣過濾器。i)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。j)視情況補(bǔ)充軸承潤滑油劑。k)視情況對泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。4.4.3污泥泵4.4.3.1適用范圍用于沉淀池剩余污泥、回流污泥的提升、輸送等，常用類型為離心泵、軸流泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵、隔膜泵、柱塞泵等。4.4.3.2原位保養(yǎng)項目主要原位保養(yǎng)項目如下。a)檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。b)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時應(yīng)停機(jī)檢查維修。c)檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：1)采用懸掛安裝方式時檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨損或腐蝕嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)加固或更換；2)采用基座固定安裝時檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時需修補(bǔ)、加固或重鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動，腐蝕嚴(yán)重時進(jìn)行更換，松動時擰緊。d)檢查輸泥管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，原位修補(bǔ)管道破損點或停機(jī)更換。e)檢查減速箱、泵體等是否產(chǎn)生異響，若存在異響應(yīng)停機(jī)檢查維修。f)檢查控制箱控制與信號：1)日常巡視檢查信號燈是否顯示正常，不正常時復(fù)位或關(guān)閉后重啟，若仍無法解決，應(yīng)停機(jī)檢查維修或更換；2)定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號顯示是否正常，不正常時應(yīng)停機(jī)檢查維修或更換。g)檢查柱塞泵水箱水質(zhì)，視情況適時進(jìn)行補(bǔ)充；視水質(zhì)情況進(jìn)行換水或清理雜物及停機(jī)檢查漏油和漏泥密封件。h)檢查壓力表，有異常時進(jìn)行維修或更換。DB4401/T132—202154.4.3.3異位保養(yǎng)項目主要異位保養(yǎng)項目如下。a)清理葉輪、冷卻水套、泵體雜物。b)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。c)檢測電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說明書容許數(shù)值，不合要求時可干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。d)檢驗密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說明書同型號的冷卻油，填料密封應(yīng)更換填料。e)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)、定子、轉(zhuǎn)子、放泄閥、活塞頭、眼鏡板等易磨損件的程度，更換磨損嚴(yán)重的部件。f)檢查軸承，若移位則進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重則更換軸承。g)檢查軸承、螺桿軸同軸度，同軸度需滿足泵說明書要求，不滿足時需進(jìn)行維修。h)檢測控制箱和保護(hù)監(jiān)測的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時更換。i)檢查減速箱，視情況進(jìn)行補(bǔ)充或更換機(jī)油。j)檢查油氣過濾器，更換堵塞的油氣過濾器。k)檢查液壓、冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。l)視情況補(bǔ)充軸承潤滑油劑。m)視情況對泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。4.4.4過濾泵、沖洗泵4.4.4.1適用范圍用于粗格柵、細(xì)格柵、沉砂池、膜池、濾池等過濾、沖洗或反沖洗，常用類型為離心泵等。4.4.4.2原位保養(yǎng)項目主要原位保養(yǎng)項目如下。a)檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。b)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時應(yīng)停機(jī)檢查維修。c)檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：1)采用懸掛安裝方式時檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨損或腐蝕嚴(yán)重時需停機(jī)加固或更換；2)采用基座固定安裝時檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時需修補(bǔ)、加固或重鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動，腐蝕嚴(yán)重時進(jìn)行更換，松動時擰緊。d)檢查管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，原位修補(bǔ)管道破損點或進(jìn)一步停機(jī)更e)檢查控制箱控制與信號：1)日常巡視檢查信號燈是否顯示并與泵啟用情況一致，不正常時復(fù)位或關(guān)閉后重啟，復(fù)位或重啟后仍無解決時需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修或更換；2)定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號顯示是否與泵啟用情況一致，不正常顯示時需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修或更換。f)檢查壓力表，有異常時進(jìn)行維修或更換。4.4.4.3異位保養(yǎng)項目DB4401/T132—20216主要異位保養(yǎng)項目如下。a)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。b)檢測電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說明書容許數(shù)值，不合要求時可干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。c)檢驗密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說明書同型號的冷卻油，填料密封應(yīng)更換填料。d)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)等易磨損件的磨損程度，根據(jù)技術(shù)說明書要求更換磨損部件。e)檢查軸承，若移位則進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重則更換軸承。f)檢測控制箱和保護(hù)監(jiān)測的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時更換。g)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。h)視情況補(bǔ)充軸承潤滑油劑。i)視情況對泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。4.4.5加藥泵4.4.5.1適用范圍用于混凝劑、絮凝劑、消毒劑等固體、液體藥劑添加，常用類型為螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵、隔膜泵、柱塞泵等。4.4.5.2原位保養(yǎng)項目主要原位保養(yǎng)項目如下。a)檢查外觀是否正常。b)檢查閥門通斷是否正確。c)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修。d)檢查管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，原位修補(bǔ)破損點或停機(jī)更換管道破損段、泵。e)檢查出藥管路是否正常出藥，不正常出藥應(yīng)停機(jī)清理。f)檢查計量的準(zhǔn)確度是否滿足要求，計量不準(zhǔn)確時需進(jìn)行校準(zhǔn)。g)檢查壓力表，有異常時進(jìn)行維修或更換。4.4.5.3異位保養(yǎng)項目主要異位保養(yǎng)項目如下。a)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。b)檢測電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說明書容許數(shù)值，視情況干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。c)檢驗密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說明書同型號的冷卻油，填料密封應(yīng)更換填料。d)檢查膜片，更換不滿足要求的膜片。e)檢查定子、轉(zhuǎn)子、萬向節(jié)等易磨損件的磨損程度，更換磨損嚴(yán)重的部件。f)檢查軸承，若移位則進(jìn)行矯正，若變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承。g)檢查軸承、螺桿軸同軸度，同軸度需滿足泵說明書要求，不滿足時需進(jìn)行維修。h)檢查柱塞與推桿連接是否松動，松動時進(jìn)行加固或更換磨損嚴(yán)重的部件。i)檢查減速箱，視情況進(jìn)行補(bǔ)充或更換機(jī)油。DB4401/T132—20217j)檢查油氣過濾器，更換堵塞的油氣過濾器。k)檢測控制箱和保護(hù)監(jiān)測的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時更換。l)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。m)視情況補(bǔ)充軸承潤滑油劑。n)視情況對泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。4.5備用泵保養(yǎng)維護(hù)要求4.5.1熱備泵4.5.1.1泵在熱備前應(yīng)按技術(shù)說明書進(jìn)行驗收，確保符合安裝條件。4.5.1.2熱備泵和運(yùn)行泵定期相互切換，即運(yùn)行泵定期切換為熱備狀態(tài)，同時啟用熱備泵。4.5.1.3熱備泵按運(yùn)行泵保養(yǎng)維護(hù)要求進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。4.5.2冷備泵4.5.2.1冷備泵應(yīng)由專人在專門區(qū)域保管。4.5.2.2由運(yùn)行泵或熱備泵拆卸后用作冷備時，冷備前應(yīng)按運(yùn)行泵異位保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。4.5.2.3故障泵拆卸后需及時維修，可用于冷備泵的儲備。4.5.2.4使用過的泵在冷備前，應(yīng)按要求進(jìn)行驗收。1）銘牌清晰、完整，正確無誤；2）泵體處于完好狀態(tài)，不得有氣孔、縮孔及斷裂現(xiàn)象，整機(jī)表面清潔無損傷；3）電氣電纜等處于完好狀態(tài)；4）能轉(zhuǎn)動自如，平穩(wěn)、無卡滯、碰擦等現(xiàn)象；有可靠接地裝置或螺栓，并有明顯的接地標(biāo)志。b)絕緣電阻試驗：測量電機(jī)繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，冷態(tài)絕緣電阻值應(yīng)符合說明書要求。c)密封檢驗：不帶冷卻系統(tǒng)的水泵，設(shè)備調(diào)試前應(yīng)檢查油位，并通過注油方式檢查機(jī)械密封完好狀態(tài)。d)冷卻系統(tǒng)檢驗：帶冷卻系統(tǒng)的水泵，設(shè)備調(diào)試前應(yīng)檢查冷卻液液位，并通過注冷卻液方式檢查機(jī)械密封完好狀態(tài)。e)轉(zhuǎn)向檢查：短時間或使用變頻電源在低壓狀態(tài)下啟動泵，觀察葉輪轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵體標(biāo)示一致。4.5.2.5長期冷備未投入使用的泵，宜定期開展手動盤轉(zhuǎn)測試，有條件的可再進(jìn)行短時間接電運(yùn)轉(zhuǎn)，測試周期可按污水處理廠管理情況設(shè)置。4.5.2.6冷備泵應(yīng)定期檢查泵的完整性、除銹、添加潤滑油劑，確保滿足安裝使用要求。4.5.2.7冷備泵重新安裝使用前，應(yīng)逐項檢查以下內(nèi)容。a)潤滑油劑已添加完成。b)已安裝完成并按照規(guī)定連接了保護(hù)裝置。c)有輔助接線的泵，輔助線都已連接并且功能正常。d)電源電壓偏差不超過額定電壓的±10%范圍，兩相之間的電壓差不超過1%。e)已填充輸送介質(zhì)且已排氣。4.6大修4.6.1應(yīng)參照DB4401/T53制定泵類設(shè)備大修計劃，且大修計劃應(yīng)包含日常保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容。4.6.2泵類設(shè)備大修應(yīng)按照大修計劃和設(shè)備技術(shù)說明書的相關(guān)要求開展，處于使用過程中泵類設(shè)備大修可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。DB4401/T132—202185故障預(yù)判及處理5.1預(yù)判方式5.1.1本文件所述的故障預(yù)判處理方式主要用于運(yùn)行泵和熱備泵，冷備泵以及無法采用常用方式判斷故障的運(yùn)行泵和熱備泵，可送泵廠家進(jìn)行維修。5.1.2泵在運(yùn)行過程中，可通過觀察或監(jiān)控泵的流量、聲音、震動、溫度、電流、電氣保護(hù)元件跳匣、控制器報警等方式對泵的可能故障進(jìn)行預(yù)判。5.1.3污水處理廠應(yīng)根據(jù)自身運(yùn)行情況，通過多種方式預(yù)判故障：以流量、聲音、震動、溫度為基本故障預(yù)判途徑；有條件的污水處理廠可進(jìn)一步根據(jù)電流、電氣保護(hù)元件跳閘、控制器報警進(jìn)行預(yù)判。5.1.4泵的故障預(yù)判處理應(yīng)堅持先預(yù)判、再現(xiàn)場確認(rèn)、后處理的原則。5.2流量預(yù)判5.2.1流量大幅降低若泵流量大幅降低（降低超過正常值的20%可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)泵出水管道閥門未開啟或堵塞：可開啟閥門或疏通管道。b)泵吸水高度超標(biāo)：降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。c)吸水管、底閥漏氣：修復(fù)或更換吸水管、底閥。d)底閥淹沒深度不足：底閥淹沒深度宜大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，不足時應(yīng)加大入水深度。e)蝸殼氣蝕或磨蝕穿孔：更換蝸殼。f)葉輪堵塞或密封環(huán)磨蝕：清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環(huán)。g)進(jìn)水端耐磨環(huán)磨損或脫落：磨損超過說明書要求時應(yīng)更換耐磨環(huán)，耐磨環(huán)脫落應(yīng)重新安裝。h)泵軸、軸承、減漏環(huán)腐蝕嚴(yán)重：更換腐蝕嚴(yán)重部件。i)葉輪轉(zhuǎn)向錯誤：調(diào)整電機(jī)接線。j)電機(jī)掃膛：更換軸承或電機(jī)。k)并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。5.2.2無流量5.2.2.1檢查電源是否通電，若電源不通電應(yīng)重新接電。5.2.2.2檢查繼電器、接觸器能否有效動作，若不能有效動作，更換損壞的繼電器或接觸器。電源正常但泵無法重啟時，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)填料過緊或葉輪堵塞：放松填料或疏通引水槽。b)葉輪、軸承、減漏環(huán)卡住或銹蝕：拆開泵體清除雜物或除銹處理。c)泵主軸彎曲：拆下泵軸進(jìn)行校正或更換泵軸。d)防水電纜破損：裁剪電纜破損段并重接或更換破損電纜。e)電源線接線處密封或防水不良：在修復(fù)或更換進(jìn)水影響部件后，重新密封。f)機(jī)械密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換機(jī)械密封。g)O型密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換O型密封圈。h)密封處螺栓未擰緊：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，重新擰緊螺栓。i)電機(jī)絕緣電阻過低：絕緣電阻不合要求時，干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。j)三相泵的三相電源接線故障：可按以下進(jìn)行檢查，并重新接線：1)檢查電纜線是否接觸不良；DB4401/T132—202192)檢查電源和電機(jī)是否缺相；3)檢查電源三相電壓、電流平衡情況。5.2.2.3電源正常且泵可以重啟，但仍無流量時，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)泵體和吸水管未灌滿輸送介質(zhì)：排除底閥故障并灌滿輸送介質(zhì)。b)動水位低于泵進(jìn)水管：降低泵的安裝位置或提高動水位，待動水位高于進(jìn)水管再啟動泵。c)吸水管破裂：修補(bǔ)或更換吸水管。d)并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。5.3聲音預(yù)判泵運(yùn)行過程噪音或異響，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)電機(jī)滾珠軸承損壞或卡頓：更換電機(jī)滾珠軸承。b)泵軸承損壞或葉輪卡死：更換軸承或清理葉輪異物。c)水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等：矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置。d)安裝不牢或水泵安裝過高：調(diào)穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度。e)進(jìn)水井液位過低：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位。f)吸入口堵塞：疏通泵體吸入口異物。5.4震動預(yù)判5.4.1泵體震動異常故障原因主要分為機(jī)械原因和水力原因。5.4.2機(jī)械原因可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)泵葉輪或軸承受異物卡阻：清理異物。b)泵葉輪或電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布不均勻：應(yīng)更換葉輪或電機(jī)。c)泵主軸與電機(jī)軸出現(xiàn)偏離：將泵主軸和電動機(jī)軸調(diào)整至同心。d)聯(lián)軸器的螺栓間距不合格：調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙。e)主軸轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。f)泵主軸出現(xiàn)彎曲，轉(zhuǎn)動部位與襯套及軸瓦出現(xiàn)碰觸，導(dǎo)致泵軸偏轉(zhuǎn)：更換異常部件。g)基礎(chǔ)底座不結(jié)實或螺栓不緊固：加固基礎(chǔ)底座及加固螺栓。h)水泵震動頻率與管道震動頻率接近而產(chǎn)生共振：可對管道進(jìn)行加固。5.4.3水力原因可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)汽蝕引發(fā)振動：可更換高吸程泵。b)水流撞擊隔舌以及導(dǎo)葉前緣引發(fā)振動：調(diào)整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導(dǎo)葉前緣的距離。c)水井液位過低或泵吸入口堵塞：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位或疏通泵體吸入口異物。d)喘振現(xiàn)象：根據(jù)泵的說明書要求進(jìn)行處置。5.5溫度預(yù)判泵體溫度過高，可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)軸承磨損或卡頓：添加潤滑油劑或更換軸承。b)軸承或電機(jī)過載：降低運(yùn)行功率或更換更大功率水泵。c)缺少輸送介質(zhì)：確保泵體前后閥門打開，保障足夠輸送介質(zhì)高度。5.6電流預(yù)判DB4401/T132—2021電流異常時，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)工況異常：核實現(xiàn)場工況，更換或調(diào)整不合工況設(shè)施。b)軸承異常：檢查維修或更換軸承。c)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速：檢查電路電壓，降低泵轉(zhuǎn)速。d)聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲：校正或更換泵軸。e)有雜物堵塞：清理雜物。f)電機(jī)滾珠軸承損壞：更換電機(jī)的滾珠軸承。g)水泵揚(yáng)程采用不當(dāng)：更換揚(yáng)程合適的水泵。5.7電氣保護(hù)元件跳閘預(yù)判5.7.1電氣保護(hù)元件跳閘包括熱繼電器保護(hù)動作跳閘、空氣開關(guān)保護(hù)動作跳閘、交流接觸器保護(hù)動作跳閘。5.7.2若熱繼電器保護(hù)動作跳閘，按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)熱繼電器觸點不良：更換熱繼電器。b)電流整定值設(shè)定太小：增大電流整定值。c)過載運(yùn)行：降低運(yùn)行功率，若無法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。d)葉輪有堵塞或卡阻：疏通引水槽。e)三相電機(jī)缺相運(yùn)行：重新接線或更換電機(jī)。f)繞組溫控線纜破損或折斷：更換損壞部件。5.7.3若空氣開關(guān)保護(hù)動作跳閘，可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)空氣開關(guān)選型與負(fù)載不匹配：更換空氣開關(guān)。b)軟啟動器或變頻器故障：更換損壞部件。c)動力線路發(fā)生短路：重新接線。d)電機(jī)繞組相間、匝間、對地存在短路現(xiàn)象：更換電機(jī)。e)泵過載運(yùn)行：降低運(yùn)行功率，若無法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。5.7.4若交流接觸器保護(hù)動作跳閘，可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)交流接觸器線圈故障：更換交流接觸器線圈。b)交流接觸器輔助觸頭異常：調(diào)整或更換交流接觸器輔助觸頭。c)中間繼電器異常：更換中間繼電器。d)電機(jī)繞組相間、匝間、對地存在短路現(xiàn)象：更換電機(jī)。5.8控制器報警預(yù)判5.8.1油室泄漏報警若控制器泄漏報警，可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)假信號：按復(fù)位鍵。b)傳感器異常：拆線、檢查傳感器，更換壞件。c)冷卻油室進(jìn)水：排空、清理冷卻油室，更換密封部件。d)泵體、底座穿孔：更換泵。5.8.2軸承溫度報警若軸承溫度報警，可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)假信號：按復(fù)位鍵。DB4401/T132—2021b)泵控制器異常：按復(fù)位鍵，無法恢復(fù)時拆箱檢查控制器，更換壞件。c)傳感器異常：更換傳感器。d)軸承移位或損壞等故障：應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域檢查軸承，若軸承故障則應(yīng)維修或更換故障軸承。5.8.3電機(jī)繞組報警若電機(jī)繞組報警，可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。a)假信號：應(yīng)按復(fù)位鍵。b)溫控開關(guān)回路打開：關(guān)閉回路。c)電機(jī)過載：降低電機(jī)運(yùn)行頻率或關(guān)小出口閥門，若無法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。d)電機(jī)絕緣阻值或